Навесное пылеотсасывающее устройство для ручной машины

Изобретение относится к пылеотсасывающим устройствам, предназначенным для ручных машин. Пылеотсасывающее устройство содержит основной корпус, на котором установлена всасывающая головка. Основной корпус имеет приемное гнездо, предусмотренное как для размещения адаптерного элемента, обеспечивающего сопряжение с внешним всасывающим устройством, так и для размещения адаптерного элемента, имеющего фильтр для внутреннего пылеотсоса. В результате расширяются технологические возможности пылеотсасывающего устройства. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к навесному пылеотсасывающему устройству согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.

Уровень техники

Из публикации ЕР 1459841 А1 известно навесное пылеотсасывающее устройство, содержащее основной корпус, подключаемый к ручной машине через место соединения. Основной корпус имеет всасывающий канал, фильтр, вентилятор и двигатель вентилятора. Кроме того, на основном корпусе подвижно установлена всасывающая головка.

Из публикации WO 95/20440 А1 известно навесное пылеотсасывающее устройство, содержащее основной корпус с местом соединения для подключения к ручной машине и по меньшей мере одним всасывающим каналом, подвижно установленную на основном корпусе всасывающую головку, причем всасывающий канал расположен между основным корпусом и всасывающей головкой, по меньшей мере одно устройство сопряжения с внешним всасывающим устройством и адаптерный элемент, имеющий устройство сопряжения с внешним всасывающим устройством. Недостатком известного устройства является то, что пользователь всегда должен работать с внешним всасывающим устройством, т.е. источником разрежения.

Раскрытие изобретения

Исходя из рассмотренного выше уровня техники, в основу изобретения была положена объективная техническая задача создания гибкого в эксплуатации навесного пылеотсасывающего устройства, которое при работе ручной машиной, например в жилых помещениях, лабораториях и т.п., могло бы (по выбору оператора) использовать мощность всасывания внешнего всасывающего устройства, более высокую по сравнению с мощностью внутреннего всасывающего устройства.

Объектом изобретения является навесное, или переходное, пылеотсасывающее устройство, содержащее основной корпус с местом соединения для подключения к ручной машине и по меньшей мере одним всасывающим каналом, подвижно установленную на основном корпусе всасывающую головку, причем всасывающий канал расположен между основным корпусом и всасывающей головкой, по меньшей мере одно устройство сопряжения с внешним всасывающим устройством и адаптерный элемент, имеющий указанное устройство сопряжения с внешним всасывающим устройством, причем основной корпус имеет внутри приемное гнездо, предусмотренное для размещения адаптерного элемента.

Для решения указанной задачи основной корпус имеет приемное гнездо для адаптерного элемента, предусмотренное как для размещения адаптерного элемента, обеспечивающего сопряжение с внешним всасывающим устройством, так и для размещения адаптерного элемента, имеющего фильтр для внутреннего пылеотсоса.

Наличие устройства сопряжения с внешним всасывающим устройством позволяет достичь высокой мощности всасывания на всасывающей головке пылеотсасывающего устройства. Предлагаемое в изобретении навесное пылеотсасывающее устройство предпочтительно использовать на ручных машинах, в частности перфораторах, что позволяет за счет применения внешнего всасывающего устройства и, соответственно, благодаря высокой мощности всасывания обеспечить беспыльное сверление, в частности, в жилых помещениях, лабораториях и т.д. В этой связи под "внешним всасывающим устройством" следует понимать всасывающее устройство, которое создает необходимое для всасывания разрежение или подсос воздуха независимо от привода навесного пылеотсасывающего устройства и/или независимо от привода соединенной с навесным пылеотсасывающим устройством ручной машины. Под "устройством сопряжения с внешним всасывающим устройством" здесь следует понимать интерфейс или стыковочное приспособление, к которому можно подключать, в частности, всасывающий шланг и/или всасывающую трубу внешнего всасывающего устройства. Кроме того, внешнее всасывающее устройство позволяет эффективно повысить объем собираемой пыли, если его оборудовать пылеуловителем. Дополнительно, например, при отсасывании пыли навесным пылеотсасывающим устройством и внешним всасывающим устройством можно использовать в пылеуловителе внешнего всасывающего устройства фильтры с повышенной степенью пылеотделения, что особенно предпочтительно при работах с вредными для здоровья материалами, например асбестом. При этом устройство сопряжения с внешним всасывающим устройством можно располагать на всасывающей головке, на всасывающем канале и/или на основном корпусе.

Основной корпус может содержать устройство сопряжения с внешним всасывающим устройством, что позволит обеспечить особенно стабильное соединение между внешним всасывающим устройством и пылеуловителем. Прежде всего, это позволяет сохранять ориентацию всасывающей головки или всасывающего канала независящей от подключения к внешнему всасывающему устройству.

Как указано выше, предлагаемое в изобретении навесное пылеотсасывающее устройство содержит адаптерный элемент, имеющий устройство сопряжения с внешним всасывающим устройством, что повышает гибкость в обращении с навесным пылеотсасывающим устройством и удобство для оператора. При этом оператор ручной машины, снабженной навесным пылеотсасывающим устройством, может при необходимости в любое время установить адаптерный элемент с устройством сопряжения с внешним всасывающим устройством или снять его.

Наличие в основном корпусе приемного гнезда, предусмотренного для крепления адаптерного элемента, делает конструкцию навесного пылеотсасывающего устройства более стабильной и повышает удобство его обслуживания. Благодаря тому, что основной корпус выполнен с приемным гнездом, предусмотренным как для размещения адаптерного элемента, обеспечивающего сопряжение с внешним всасывающим устройством, так и для размещения адаптерного элемента, имеющего фильтр для внутреннего, или встроенного, пылеотсоса собственными средствами навесного пылеотсасывающего устройства, можно выгодным образом сэкономить на дополнительных деталях, монтажном пространстве, а также снизить трудоемкость монтажа и затраты.

Кроме того, если внешнее всасывающее устройство отсутствует или если создаваемая им высокая мощность всасывания не требуется, пользователь всегда может установить в основной корпус предлагаемого в изобретении навесного пылеотсасывающего устройства адаптерный элемент для внутреннего пылеотсоса, т.е. пылеотсоса собственными средствами ручной машины, и получить в этом случае компактную автономно работающую машину, не связанную шлангом с внешним всасывающим устройством и при этом эффективно улавливающую образующуюся при работе пыль, что дает особые преимущества при работе в стесненных условиях.

Помимо этого особенно быстрое и не требующее использования инструмента крепление адаптерного элемента в приемном гнезде можно обеспечить, если приемное гнездо снабжено фиксатором, предусмотренным для фиксации адаптерного элемента, преимущественно путем защелкивания. Если дополнительно на фиксаторах расположен орган управления для простой в осуществлении расфиксации, то замена оператором ручной машины, оборудованной навесным пылеотсасывающим устройством, различных адаптерных элементов может быть организована конструктивно более простыми средствами, не требующими использования инструментов, в частности с возможностью установки/снятия адаптерного элемента одной рукой.

Конструктивно простое присоединение внешнего всасывающего устройства, в частности всасывающего шланга внешнего всасывающего устройства, можно обеспечить, если соединительное средство устройства сопряжения имеет круглое поперечное сечение, причем такое соединительное средство может иметь цилиндрическую и/или коническую форму, что позволяет сопрягать его с соединительными средствами внешнего всасывающего устройства, имеющими различные диаметры.

Предпочтительно также, чтобы соединительное средство устройства сопряжения имело по меньшей мере одно средство фиксации, позволяющее конструктивно просто и без использования инструментов присоединять внешнее всасывающее устройство, в частности всасывающий шланг внешнего всасывающего устройства, к соединительному средству. В принципе же возможны и другие, целесообразные с точки зрения специалиста варианты соединения между внешним всасывающим устройством и соединительным средством, например простое крепление внешнего всасывающего устройства к соединительному средству с помощью зажима и т.д.

Кроме того, в зоне устройства сопряжения целесообразно установить по меньшей мере одно пылезадерживающее средство, что обеспечит особенно чистый и беспыльный монтаж внешнего всасывающего устройства на устройстве сопряжения или его демонтаж с устройства сопряжения и повысит удобство обращения с пылеотсасывающим устройством. Под выражением "в зоне устройства сопряжения" следует, в частности, понимать, что пылезадерживающее средство расположено в зоне соединительного средства, т.е. на расстоянии от соединителя, меньшем основной протяженности соединительного средства, и/или предпочтительно по меньшей мере частично внутри соединительного средства.

В другом варианте осуществления изобретения адаптерный элемент может иметь вместилище, позволяющее встраивать или интегрировать в навесное пылеотсасывающее устройство другие функциональные средства или другие конструктивные элементы. При этом особенно предпочтительно использовать вместилище адаптерного элемента для размещения фильтра, что позволяет оператору навесного пылеотсасывающего устройства особенно быстро переключаться между режимами внешнего пылеотсоса и внутреннего, т.е. встроенного пылеотсоса, не меняя адаптерных элементов.

Предпочтительно навесное пылеотсасывающее устройство включает в себя сенсорное устройство для определения характеристики внешнего всасывающего устройства, что обеспечивает по меньшей мере полуавтоматическое определение внешнего и/или внутреннего пылеотсоса. Помимо определения характеристики сенсорное устройство можно предпочтительно использовать для по меньшей мере полуавтоматического переключения между режимами внешнего и внутреннего пылеотсоса. При этом под "сенсорным устройством" можно понимать как устройство, предусмотренное только для восприятия характеристики, так и устройство, включающее в себя другие компоненты, например блок управления, регулятор и/или процессор. Для определения внутреннего и/или внешнего всасывающих устройств сенсорное устройство может быть выполнено в виде механического, оптического, электронного сенсорного устройства и/или сенсорного устройства с датчиками давления и т.д.

Краткое описание чертежей

Другие преимущества изобретения выявляются в приведенном ниже описании осуществления изобретения, поясняемом чертежами. На чертежах представлены варианты осуществления изобретения. На чертежах, в описании и формуле изобретения раскрыты многочисленные признаки изобретения, используемые в комбинации. Исходя из целесообразности, специалист будет рассматривать эти признаки и в отдельности, а также объединять их в другие рациональные комбинации.

На чертежах показано:

на фиг.1 - схематическое изображение ручной машины с навесным пылеотсасывающим устройством и внешним всасывающим устройством,

на фиг.2 - местный разрез навесного пылеотсасывающего устройства, показанного на фиг.1, с адаптерным элементом, имеющим устройство сопряжения,

на фиг.3 - местный разрез пылеотсасывающего устройства, показанного на фиг.1, с адаптерным элементом, имеющим устройство сопряжения и фильтр.

Осуществление изобретения

На фиг.1 показана ручная машина 16, представляющая собой перфоратор. На перфораторе съемным образом установлено навесное пылеотсасывающее устройство 10, содержащее основной корпус 12, всасывающий рукав 38 переменной длины со всасывающим каналом 18 и установленную на всасывающем рукаве 38 всасывающую головку 20. При этом всасывающая головка 20 кольцеобразно охватывает сверло или бур 40 ручной машины. Основной корпус 12 имеет приемное гнездо для адаптерного элемента 26. Далее навесное пылеотсасывающее устройство 10 содержит адаптерный элемент 26, имеющий устройство 22 сопряжения с внешним всасывающим устройством 24. Кроме того, основной корпус 12 имеет место 14 соединения, посредством которого навесное пылеотсасывающее устройство 10 подключено к ручной машине 16. Внешнее всасывающее устройство 24, показанное на фиг.1 не в масштабе, снабжено всасывающим шлангом 42, которым внешнее всасывающее устройство 24 через устройство 22 сопряжения соединено с навесным пылеотсасывающим устройством 10.

При работе навесного пылеотсасывающего устройства 10 и, соответственно, ручной машины 16 внешнее всасывающее устройство 24 создает в навесном пылеотсасывающем устройстве 10 подсос воздуха. Создаваемое внешним всасывающим устройством 24 разрежение обеспечивает удаление пыли всасывающей головкой 20. По всасывающему каналу 18 во всасывающем рукаве 38 всосанная пыль транспортируется к основному корпусу 12. В основном корпусе 12 пыль проходит по изогнутой всасывающей трубе 44 к приемному гнезду для крепления адаптерного элемента 26. Внутри адаптерного элемента 26 пыль по всасывающему каналу 46 направляется к устройству 22 сопряжения с внешним всасывающим устройством 24 и засасывается внешним всасывающим устройством 24.

На фиг.2 показан местный разрез навесного пылеотсасывающего устройства 10, содержащего основной корпус 12 и адаптерный элемент 26. На стороне, противоположной основному корпусу 12, адаптерный элемент 26 имеет соединительное средство 48 устройства 22 сопряжения для подключения внешнего всасывающего устройства 24, причем соединительное средство 48 имеет круглое поперечное сечение. Соединительное средство 48 устройства 22 сопряжения с внешним всасывающим устройством 24 выполнено цилиндрическим и снабжено средством 30 фиксации. Средство 30 фиксации представляет собой пазовую канавку, проходящую по окружности цилиндрического устройства 22 сопряжения. В пазовую канавку в смонтированном состоянии вщелкивается всасывающий шланг 42 внешнего всасывающего устройства 24.

Чтобы избежать просыпания пыли при отделении всасывающего шланга 42 внешнего всасывающего устройства 24 от устройства 22 сопряжения или соединительного средства 48, соединительное средство 48 снабжено пылезадерживающим средством 32, представляющим собой резиновый клапан. При этом резиновый клапан ориентирован по существу перпендикулярно цилиндрическому соединительному средству 48 и расположен на стороне соединительного средства 48, обращенной к основному корпусу 12. Однако возможны и другие, целесообразные с точки зрения специалиста, пылезадерживающие средства 32, например удерживающая заслонка (клапан) и т.д. Участок адаптерного элемента 26 между устройством 22′ сопряжения с основным корпусом 12 и устройством 22 сопряжения с внешним всасывающим устройством 24 содержит всасывающий канал 46, по которому отсасываемая пыль направляется к устройству 22 сопряжения с внешним всасывающим устройством 24.

У устройства 22′ сопряжения основного корпуса 12 с адаптерным элементом 26 всасывающая труба 44 основного корпуса 12 выступает в адаптерный элемент 26, причем всасывающая труба 44 является продолжением всасывающего канала 18 всасывающего рукава 38. При соответствующем исполнении всасывающего шланга 42 внешнего всасывающего устройства 24 его можно уже посредством устройства 22′ сопряжения присоединять к основному корпусу 12. При этом всасывающий шланг 42 внешнего всасывающего устройства 24 фиксируется расположенными на нем фиксаторами, не показанными на чертеже, в фиксаторах 28, расположенных в зоне устройства 22′ сопряжения основного корпуса 12.

Адаптерный элемент 26 имеет в зоне устройства 22′ сопряжения с основным корпусом 12 пылезадерживающее средство 50, которое при снятии адаптерного элемента 26 препятствует нежелательному просыпанию пыли, которая может находиться внутри всасывающего канала 46 адаптерного элемента 26. Пылезадерживающее средство 50 представляет собой резиновый клапан внутри всасывающей трубы 44.

На фиг.3 показан местный разрез пылеотсасывающего устройства 10, имеющего основной корпус 12 и другой адаптерный элемент 26. Адаптерный элемент 26 наряду с устройством 22 сопряжения для подключения внешнего всасывающего устройства 24 содержит также сенсорное устройство 36 и имеет вместилище 34 для фильтра. Сенсорное устройство 36 расположено внутри цилиндрического соединительного средства 48 и предусмотрено для определения характеристики или параметра. Определяемая характеристика содержит информацию о состоянии подключения внешнего всасывающего устройства 24 к соединительному средству 48 устройства 22 сопряжения адаптерного элемента 26. Для этого в сенсорном устройстве 36 имеется не показанный на схеме чувствительный элемент или датчик, предусмотренный для определения создаваемого внешним вентилятором 24 подсоса воздуха и/или который посредством механизма фиксации всасывающего шланга 42 внешнего всасывающего устройства 24 определяет подключение внешнего всасывающего устройства к устройству 22 сопряжения. Кроме того, сенсорное устройство 36 включает в себя не показанный на схеме процессор, который с помощью определенной характеристики позволяет выполнять переключение между внутренним всасывающим устройством 52 (фиг.1) и внешним всасывающим устройством 24. Как только во время работы ручной машины 16 и, соответственно, навесного пылеотсасывающего устройства 10 оператор ручной машины 16 подключит внешнее всасывающее устройство 24 к адаптерному элементу 26, сенсорное устройство 36 зафиксирует это и отключит внутреннее всасывающее устройство 52 и включит его, как только внешнее всасывающее устройство 24 будет отсоединено от устройства 22 сопряжения. Для этого сенсорное устройство 36 соединено с внутренним всасывающим устройством 52 не показанной на чертеже линией передачи данных.

Внутреннее всасывающее устройство 52 расположено внутри ручной машины 16, которая включает в себя дополнительный вентилятор 54 (фиг.1) и не показанную на схеме муфту. Дополнительный вентилятор 54 в ручной машине 16 приводится в действие узлом 56 привода через приводной вал 58, который соединяется муфтой с дополнительным вентилятором 54 (фиг.1). Если сенсорное устройство 36 обнаружит подключение внешнего всасывающего устройства 24, то муфта разобщит вентилятор 54 и приводной вал 58 или же подключит вентилятор 54 к приводному валу 58, как только сенсорное устройство 36 зафиксирует отключение внешнего всасывающего устройства 24 от устройства 22 сопряжения.

Во время работы ручной машины 16 и внутреннего всасывающего устройства 52 дополнительный вентилятор 54 через место 14 соединения создает подсос воздуха (разрежение) в навесном пылеотсасывающем устройстве 10. Для этого место 14 соединения пылеотсасывающего устройства 10 снабжено не показанным на чертеже отверстием, через которое отводится создаваемый вентилятором 54 подсос воздуха. Для отделения пыли всасываемый воздух внутри адаптерного элемента 26 направляется через вместилище 34 для фильтра. Вместилище 34 предназначено для размещения пластинчатого фильтра. После прохождения пластинчатого фильтра во время работы ручной машины 16 очищенный от пыли воздух через всасывающий канал 60 основного корпуса 12 и примыкающее к нему соединительное средство 14 всасывается дополнительным вентилятором 54 внутреннего всасывающего устройства 52 и уходит в атмосферу через не показанные на чертеже вентиляционные отверстия.

Приемное гнездо основного корпуса 12 выполнено с возможностью крепления в нем различных адаптерных элементов 26. Замена адаптерных элементов 26 или монтаж и/или демонтаж адаптерного элемента 26 на основном корпусе 12 осуществляются без использования инструментов. Для этого адаптерный элемент 26 имеет фиксаторы 28, расположенные в зоне устройства 22′ сопряжения с основным корпусом 12. Посредством не показанного на чертеже органа управления при замене и/или снятии адаптерного элемента 26 фиксаторы 28 основного корпуса отпираются, и оператор навесного пылеотсасывающего устройства 10 снимает адаптерный элемент 26.

1. Навесное пылеотсасывающее устройство, содержащее основной корпус (12) с местом (14) соединения для подключения к ручной машине (16) и по меньшей мере одним всасывающим каналом (18), подвижно установленную на основном корпусе (12) всасывающую головку (20), по меньшей мере одно устройство (22) сопряжения с внешним всасывающим устройством (24) и адаптерный элемент (26), имеющий устройство (22) сопряжения с внешним всасывающим устройством (24), причем основной корпус имеет приемное гнездо, предусмотренное для размещения адаптерного элемента (26), отличающееся тем, что основной корпус имеет приемное гнездо для адаптерного элемента (26), предусмотренное как для размещения адаптерного элемента (26), обеспечивающего сопряжение с внешним всасывающим устройством (24), так и для размещения адаптерного элемента (26), имеющего фильтр для внутреннего пылеотсоса.

2. Навесное пылеотсасывающее устройство по п.1, отличающееся тем, что основной корпус (12) содержит устройство (22′) сопряжения с внешним всасывающим устройством (24).

3. Навесное пылеотсасывающее устройство по п.1, отличающееся тем, что приемное гнездо имеет фиксатор (28), предусмотренный для фиксации адаптерного элемента (26).

4. Навесное пылеотсасывающее устройство по п.1, отличающееся тем, что соединительное средство (48) устройства (22) сопряжения имеет круглое поперечное сечение.

5. Навесное пылеотсасывающее устройство по п.4, отличающееся тем, что соединительное средство (48) устройства (22) сопряжения имеет по меньшей мере одно средство (30) фиксации.

6. Навесное пылеотсасывающее устройство по п.1, отличающееся тем, что в зоне устройства (22) сопряжения установлено по меньшей мере одно пылезадерживающее средство (32).

7. Навесное пылеотсасывающее устройство по п.1, отличающееся тем, что адаптерный элемент (26) имеет вместилище (34).

8. Навесное пылеотсасывающее устройство по п.7, отличающееся тем, что вместилище (34) предназначено для размещения фильтра.

9. Навесное пылеотсасывающее устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит сенсорное устройство (36) для определения характеристики внешнего всасывающего устройства (24).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для контроля технологической машины. .

Изобретение относится к обрабатывающему агрегату, в частности, для обработки резанием деталей в зоне кромки согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам измерения температуры твердых тел. .

Изобретение относится к охлаждающим устройствам, в частности форсункам, используемым при механической обработке материалов, в частности взрывчатых веществ (ВВ) при утилизации боеприпасов.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в ручных машинах. .

Изобретение относится к технологии генерации газокапельных струй эжекцией и может быть использовано в машиностроении, например, для нанесения расплавленного распыленного твердого смазочного материала на шлифовальный круг.

Изобретение относится к обработке металлов и предназначено для охлаждения и смазки режущих инструментов и обрабатываемых изделий при сверлении или расточке глубоких отверстий.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам измерения тепловой деформации шпиндельного узла станка. .

Изобретение относится к пылеуловителю, который крепят к электрическому инструменту, в частности к шлифовальному инструменту для сбора частиц пыли, а также относится к электрическому инструменту с пылеуловителем.

Изобретение относится к области аспирации и пневматического транспорта и может быть использовано в раз личных отраслях промышленности, например , при необходимости пневмоудаления пожароопасных отходов, когда пьшеотделитель надлежит разметать перед вентилятором установки.

Изобретение относится к устройству для отсасывания сверлильного материала при сверлении сверлом кирпичной кладки и т.п. Устройство для отсасывания сверлильного материала (11) при сверлении сверлом кирпичной кладки и т.п. с, по меньшей мере, одной камерой (5) пониженного давления, по меньшей мере, одним пространственно отделенным от камеры (5) пониженного давления местом отсасывания (14), подсоединительным патрубком (7) для отсасывающего узла, который отсасывает имеющийся в месте отсасывания (14) сверлильный материал (11) и с, по меньшей мере, одним отверстием (9), через которое камера (5) пониженного давления гидравлически соединена с подсоединительным патрубком (7), отличающееся тем, что для создания принудительного потока в камере (5) пониженного давления к подсоединительному патрубку (7) через отверстие (9), в стенке (6) камеры (5) пониженного давления предусмотрено, по меньшей мере, одно разгрузочное отверстие (20), которое соединяет камеру (5) пониженного давления с окружением. 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к приводным инструментам, содержащим средство для отсасывания пыли. Инструмент содержит электродвигатель, корпус, пылеотсасывающую часть, канал для передачи пыли и выходное отверстие для пыли. Пылеотсасывающая часть закрывает по меньшей мере заостренный конец рабочего органа инструмента. Канал для передачи пыли размещен внутри корпуса и предназначен для передачи пыли, засосанной в пылеотсасывающую часть. Выходное отверстие для пыли предназначено для выброса наружу пыли, переданной через канал для передачи пыли, и расположено на противоположной стороне электродвигателя относительно рабочего органа инструмента. В результате обеспечивается удобство использования инструмента. 14 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к пылесборным устройствам, используемым на приводных инструментах, содержащих корпус и вспомогательную ручку, прикрепленную к корпусу инструмента. Пылесборное устройство содержит пылесборный элемент и соединительный рукав для соединения пылесборного элемента с пылесборником. Пылесборный элемент выполнен с возможностью прикрепления к вспомогательной ручке таким образом, чтобы окружать передний концевой участок корпуса инструмента вокруг продольной оси переднего концевого участка. Пылесборный элемент содержит выступ на одном конце пылесборного элемента в продольном направлении и выполнен с возможностью прикрепления к вспомогательной ручке посредством вставки выступа в установочное отверстие, образованное на вспомогательной ручке. В результате увеличивается эффективность сбора пыли в пылесборном устройстве. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к удалению из зоны обработки пылегазовой смеси, образующейся при воздействии обрабатывающего инструмента на обрабатываемый материал, и может использоваться при нанесении токопроводящих шин при производстве электрообогреваемых стекол для авиационной, железнодорожной, судостроительной, бронетранспортной и автомобильной отраслей промышленности. Пылегазовый затвор, устанавливаемый в устройстве для обработки материалов, содержит корпус, выполненный с возможностью расположения в нем обрабатывающего инструмента и соединения с системой аспирации образующейся пылегазовой смеси, а также средство для направления пылегазовой смеси в корпус. Средство для направления пылегазовой смеси включает в себя узел направленной подачи сжатого воздуха в зону обработки со стороны периферийной области зоны обработки и элемент для направления потока пылегазовой смеси, имеющий нижнюю поверхность, располагаемую вокруг зоны обработки и являющуюся обтекаемой для потока пылегазовой смеси. Техническим результатом является повышение эффективности сепарации пылегазовой смеси за счет аспирации мелкодисперсного пылевого облака из порошка и обеспечение процесса напыления в производственных помещениях без использования аспирационных камер. 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Настоящее изобретение относится к вентиляционному устройству, содержащему устройство для удержания и управления воздушным каналом. Которое содержит воздушный канал, рычажную конструкцию, расположенную вдоль внешней поверхности воздушного канала, рычажная конструкция содержит две рычажные секции, первое сочленение, которое соединяет первую рычажную часть с крепежным устройством, которое удерживает и поддерживает базовое положение рычажной конструкции, и которое обеспечивает различное позиционирование рычажной конструкции и воздушного канала, второе сочленение, которое соединяет первую рычажную секцию со второй рычажной секцией и обеспечивает различное позиционирование рычажной конструкции и воздушного канала. Каждая рычажная секция содержит удлиненный профиль, при этом первое сочленение содержит первую часть, прикрепленную к крепежному устройству, и вторую часть, прикрепленную к первой рычажной секции, при этом части первого сочленения соединены друг с другом осью, вокруг которой они могут поворачиваться относительно друг друга вокруг, а второе сочленение содержит первую часть, прикрепленную к первой рычажной секции, и вторую часть, прикрепленную ко второй рычажной секции, при этом части второго сочленения соединены друг с другом осью, которая проходит через первую часть сочленения и вторую часть сочленения и вокруг которой они могут поворачиваться относительно друг друга. Кроме того, по меньшей мере одна из частей сочленения содержит часть в форме люльки, содержащую две части, расположенные параллельно друг другу и разнесенные на расстояние, причем эти части, в свою очередь, расположены с каждой стороны от плоской части, которая содержится во второй части сочленения. Также устройство содержит балансировочное устройство, которое расположено между одним сочленением и одной рычажной секцией, и содержит крепежное средство, расположенное вокруг оси вращения сочленения и жестко прикрепленное к одной части сочленения, к внешней поверхности сочленения, и содержащее часть, выступающую от сочленения, и натяжную конструкцию, которая прикреплена одним из своих концов так, чтобы обеспечить поворот выступающей части крепежного средства, а другим своим концом так, чтобы обеспечить поворот к рычажной секции рычажной части сочленения, при этом центральная линия выступающей части расположена под углом от 80° до 100° относительно центральной линии рычажной секции, которая жестко прикреплена к части сочленения, к которой жестко прикреплено крепежное средство. Это позволяет обеспечить более стабильную работу балансировочного устройства. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в обрабатывающих системах с вращающимся дисковым инструментом

Изобретение относится к ручной машине

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в ручных шлифовальных машинах с вращающимся дисковым инструментом для стопорения защитного кожуха от проворачивания
Наверх