Сырьевая смесь для производства керамзита


 


Владельцы патента RU 2489404:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. Технический результат заключается в повышении прочности керамзита, полученного из сырьевой смеси. Сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: глинистое сырье 43,4-45,5; волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,5-0,7; вода 22,0-26,0; гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 22,0-26,0; пегматит 6,0-8,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита.

Известна сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая, мас.%: глинистое сырье 75,5-76,8; волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,9-1,4; вода - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности керамзита, полученного из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая глинистое сырье, волокнистые отходы первичной переработки шерсти, воду, дополнительно содержит гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды и пегматит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 43,4-44,5; волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,5-0,7; вода 22,0-26,0; гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 22,0-26,0; пегматит 6,0-8,0.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для производства керамзита.

Таблица
Состав №1 Компоненты
Глинистое сырье Волокнистые отходы первичной переработки шерсти Вода Гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды Пегматит
1 45,5 0,5 22,0 26,0 6,0
2 44,4 0,6 24,0 24,0 7,0
3 43,3 0,7 26,0 22,0 8,0

В составе сырьевой смеси для производства керамзита используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит). Гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды включают глину, до 3 мас.% циркона, до 2 мас.% ильменита.

Глинистое сырье смешивают с гравитационными отходами обогащения циркон-ильменитовой руды, молотым и просеянным через сетку 014 пегматитом, волокнистыми отходами первичной переработки шерсти, добавляют воду и готовят сырьевую смесь. Из сырьевой смеси формуют гранулы, например, фракции 20-40 мм, которые сушат при температуре 130°C и обжигают при температуре 1100-1150°C. Прочность керамзита на сжатие составит 3-3,5 МПа для всех приведенных в таблице составов.

Источники информации

1. SU 628129, C04B 14/12, 1978.

Сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая глинистое сырье, волокнистые отходы первичной переработки шерсти, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды и пегматит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 43,4-45,5; волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,5-0,7; вода 22,0-26,0; гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 22,0-26,0; пегматит 6,0-8,0.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления пористого заполнителя для бетонов. .
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления пористого заполнителя для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов
Наверх