Способ определения количественного состава многокомпонентной среды



Способ определения количественного состава многокомпонентной среды
Способ определения количественного состава многокомпонентной среды

 


Владельцы патента RU 2507513:

Шлюмберже Текнолоджи Б.В. (NL)

Изобретение относится к области исследования состава жидкостей и материалов с содержанием не менее двух компонентов, в частности к способам определения количественного состава многокомпонентных сред. В соответствии со способом определения количественного состава многокомпонентной среды, состоящей из по меньшей мере двух известных несмешивающихся компонентов, предварительно определяют температурные зависимости удельной теплоемкости каждого из компонентов и взвешивают образец многокомпонентной среды. Определяют удельную теплоемкость образца при по меньшей мере i-1 уровнях температур, где i - количество компонентов многокомпонентной среды. На основе результатов определения удельной теплоемкости при различных температурах и температурных зависимостей удельной теплоемкости компонентов рассчитывают весовые коэффициенты для каждого компонента среды. Количественное содержание каждого из компонентов многокомпонентной среды определяют на основе полученных значений весовых коэффициентов компонентов. Техническим результатом является обеспечение возможности определения количественного состава многокомпонентной среды с высокой точностью и без разрушения образца, а также при известной пористости предлагаемый способ позволяет определить насыщенность материала различными флюидами. 13 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

 

Изобретение относится к области исследования состава жидкостей и материалов с содержанием не менее двух компонентов, в частности к способам определения количественного состава многокомпонентных сред.

Для решения многих научных и технологических проблем требуется определить количественный состав многокомпонентных материалов, например в нефтегазовой отрасли - минеральный состав горных пород, а также типы флюидов, содержащихся в породе (водных растворов солей, нефтей и т.д.). Эта информация является ключевой для характеризации нефтегазового пласта и моделирования свойств породы и течения флюида:

геомеханических параметров, фазовых проницаемостей, коэффициента вытеснения и др.

Одним из традиционных подходов идентификации минералов является метод порошковой рентгеновской дифракции

(http://serc.carleton.edu/research_education/geochemsheets/techniques/XRD.html), который в сравнении с другими методами анализа позволяет быстро и надежно определить состав многокомпонентных смесей. Количественное определение содержания минералов может быть также выполнено с использованием петрографического анализа тонких шлифов, рентгенфлуоресцентного анализа или конфокальной Рамановской электронной микроскопии. Основными недостатками указанных методов являются локальный (2D) характер исследований среды, высокая погрешность, невозможность или неприспособленность исследования сред с остаточным насыщением флюидами и необходимость специальной подготовки образца, зачастую приводящей к разрушению исходной структуры материала. Например, для исследования методом рентгеновской дифракции необходимо разрушить образец среды до порошкового состояния для получения изотропного рассеяния рентгеновских лучей на кристаллической структуре образца. Изучение аморфных или нанокристаллических сред с использованием порошковой рентгеновской дифракции затруднено.

Технический результат, достигаемый при реализации настоящего изобретения, заключается в обеспечении возможности определения количественного состава многокомпонентной среды с высокой точностью и без разрушения образца. При известной пористости предлагаемый способ позволяет определить насыщенность материала различными флюидами.

В соответствии с предлагаемым способом определения количественного состава многокомпонентной среды предварительно определяют температурные зависимости удельной теплоемкости каждого из компонентов исследуемой многокомпонентной среды, состоящей из по меньшей мере двух известных несмешивающихся компонентов. Взвешивают образец среды. Определяют удельную теплоемкость образца многокомпонентной среды при по меньшей мере i-1 уровнях температур, где i - количество компонентов многокомпонентной среды. На основе результатов определения удельной теплоемкости при различных температурах и температурных зависимостей удельной теплоемкости компонентов рассчитывают весовые коэффициенты для каждого компонента среды и определяют количественное содержание каждого из компонентов многокомпонентной среды на основе полученных значений весовых коэффициентов компонентов.

Многокомпонентная среда может представлять собой смесь газов и/или жидкостей или материал, насыщенный газом, жидкостью или смесью газов и/или жидкостей.

Температурные зависимости удельной теплоемкости каждого из компонентов исследуемой многокомпонентной среды определяют путем измерений или из справочных баз данных.

Изобретение поясняется чертежом (фиг.1), на котором приведен пример использования температурных зависимостей удельной теплоемкости для количественного определения компонент образца.

В данном изобретении предлагается новый подход для определения количественного состава сред с содержанием не менее двух компонентов.

Данное изобретение представляет собой способ исследования многокомпонентной среды, содержащей не менее двух компонентов (включая, но не ограничиваясь, моно- или полиминеральный скелет, поры, различные пропорции компонентов (вода/нефть/газ)) с применением современных высокоточных методов измерения теплоемкости при различных температурах.

Удельная теплоемкость твердого материала или жидкости - это количество энергии (теплоты), необходимое для увеличения температуры единицы массы этого материала на один градус Кельвина, и может быть выражена следующим выражением:

C p = Δ Q M Δ T (1)

где Ср - удельная теплоемкость при постоянном давлении, ΔQ - количество энергии (тепла), переданное материалу, М - масса материала, ΔT - изменение температуры.

Удельная теплоемкость зависит от термодинамических условий, например от самой температуры, а также от давления. Удельная теплоемкость является экстенсивной величиной. Это означает, что измеренное значение удельной теплоемкости материала или жидкости, состоящего из не менее двух компонентов, можно выразить линейной комбинацией значений удельной теплоемкости каждого из компонентов:

C p ( T э к с п ) = i α i C p i ( T э к с п ) (2)

где Срэксп) - удельная теплоемкость материала, Срiэксп) - удельная теплоемкость i-го компонента (включая, но не ограничиваясь, минералы, флюиды и пр.), Тэксп - экспериментальная температура, α1 - весовой коэффициент для i-го компонента материала.

Нормирующее уравнение для весовых коэффициентов содержания компонентов имеет следующий вид:

i α i = i m i M = 1 (3)

где mi - массовая доля i-го компонента материала. Использование температурной зависимости для каждого из компонентов делает возможным определение весовых коэффициентов (αi) результате проведения i-1, где i - количество компонентов, имеющих значимые весовые коэффициенты и значимые значения удельных теплоемкостей, экспериментов при различных температурах (Тэксп). Весовые коэффициенты выражают отношение компонентов для конкретного материала и равны массовой доле i-го компонента (mi) в общей массе материала (М).

Предлагаемый способ реализуется следующим образом. Перед началом измерений взвешивают образец многокомпонентной среды, например смеси, состоящей из по меньшей мере двух известных несмешивающихся компонентов (образец материала, насыщенного газом, жидкостью, смесью газов и/или жидкостей или образец смеси газов и/или жидкостей). Предварительный компонентный состав образца, например минералы, встречающиеся в определенном типе породы, должен быть известен до начала исследований или определен с использованием менее точного метода.

Определяют температурные зависимости удельной теплоемкости каждого из компонентов исследуемой многокомпонентной среды путем измерений или из справочных баз данных.

Проводят измерения удельной теплоемкости образца при различных температурах (Тэксп), количество измерений зависит от количества компонентов и составляет не менее i-1, где i - количество компонентов, имеющих значимые весовые коэффициенты. Таким образом, необходимо провести измерения при не менее i-1 уровнях стабилизированной температуры для одной и той же многокомпонентной смеси материалов, или смеси газов, или смеси жидкостей, или смеси газов и жидкостей.

Рассчитывают весовые коэффициенты компонентов смеси на основе результатов измерений удельной теплоемкости при различных температурах и температурных зависимостей удельной теплоемкости для различных компонентов с применением уравнений (2) и (3), где уравнения типа (2) для различных температур определяют связь между измеренной теплоемкостью исследуемого образца и теплоемкостями его компонент через весовые коэффициенты, представляющие собой отношение количества определенной компоненты ко всей массе образца. Число измерений при различных температурах, то есть уравнений, зависит от количества компонент. Уравнение (3) является нормировочным на весовые коэффициенты, оно позволяет сократить число экспериментов.

Определяют количественное содержание каждого из компонентов на основе полученных значений весовых коэффициентов.

Для контроля качества и/или повышения надежности определения состава исследуемого материала можно использовать данные о плотности каждого из компонентов: сумма произведений плотности и весового коэффициента для всех компонентов должна соответствовать плотности образца.

Современные методы (например, US Pat. No 2009/0154520 Al) обеспечивают точные и воспроизводимые измерения удельной теплоемкости. Для измерений зависимости удельной теплоемкости от температуры может быть использован калориметр типа ВТ2.15 (SETARAM, Франция, с подробным описанием можно ознакомиться на сайте (http://www.setaram.com/BT-2.1 S.htm) или любой другой калориметр с близкими или лучшими метрологическими характеристиками. В качестве примера были проведены измерения в температурном диапазоне 30-90°С со следующими параметрами эксперимента: скорость нагрева - 0,1°С/мин, шаг изменения температуры - 10°С, измерения удельной теплоемкости на каждом уровне температуры с учетом нагрева проводили в течение 8 часов. На фиг.1 приведены кривые 7, 2 и 3 - температурные зависимости удельной теплоемкости компонентов теоретической смеси, и кривая 4 - температурная зависимость удельной теплоемкости теоретической смеси: 51% корунда, 23,5% ситалла, 21% мрамора и 4,5% нефти. В таблице приведены значения удельной теплоемкости нефти, использованные при расчете удельной теплоемкости теоретической смеси, при различных температурах.

Температура, °С Удельная теплоемкость, Дж/кг·К
35 1819,6
45 1860,2
55 1903,6
65 1948,4
75 1991,2
85 2029,5

Измерения теплового потока можно производить и в сканирующем режиме, то есть при постоянной скорости изменения температуры образца, что приводит к уменьшению времени эксперимента, но при этом возрастает погрешность измерения. Значение теплового потока к образцу при экспериментальной температуре используют для расчета удельной теплоемкости по формуле (1).

Использование температурных зависимостей удельной теплоемкости для различных компонентов делает возможным расчет содержания удельной теплоемкости искусственной смеси: 51% корунд, 23% ситалла, 21% мрамора, 5% нефти. Весовой коэффициент для воздуха на три порядка меньше остальных коэффициентов, поэтому в данном примере им можно пренебречь.

Полученная экспериментальная кривая для искусственной смеси представлена на фиг.1, кривая 4.

Система уравнений (2) для экспериментальных значений удельной теплоемкости при различных температурах искусственной смеси, описанной выше, имеет следующий вид:

{ C p ( 35 C ) = α 1 C p 1 ( 35 C ) + α 2 C p 2 ( 35 C ) + α 3 C p 3 ( 35 C ) + α 4 C p 4 ( 35 C ) C p ( 45 C ) = α 1 C p 1 ( 45 C ) + α 2 C p 2 ( 45 C ) + α 3 C p 3 ( 45 C ) + α 4 C p 4 ( 45 C ) C p ( 55 C ) = α 1 C p 1 ( 55 C ) + α 2 C p 2 ( 55 C ) + α 3 C p 3 ( 55 C ) + α 4 C p 4 ( 55 C ) C p ( 65 C ) = α 1 C p 1 ( 65 C ) + α 2 C p 2 ( 65 C ) + α 3 C p 3 ( 65 C ) + α 4 C p 4 ( 65 C ) (4)

где α1, α2, α3, α4, - весовые коэффициенты для корунда, ситалла, мрамора и нефти соответственно, а Сp1, Cp2, Cp3, Cp4 - удельные теплоемкости для корунда, ситалла, мрамора и нефти соответственно.

Методы решения таких систем линейных уравнений широко известны (http://joshua.smcvt.edu/linearalgebra/book.pdf). Рассчитанные весовые коэффициенты: α1=0,51, α2=0,23, α3=0,21, α4=0,05 совпадают с параметрами искусственной смеси.

1. Способ определения количественного состава многокомпонентной среды, в соответствии с которым предварительно определяют температурные зависимости удельной теплоемкости каждого из компонентов исследуемой многокомпонентной среды, состоящей из по меньшей мере двух известных несмешивающихся компонентов, взвешивают образец среды, определяют удельную теплоемкость образца многокомпонентной среды при по меньшей мере i-1 уровнях температур, где i - количество компонентов многокомпонентной среды, на основе результатов определения удельной теплоемкости при различных температурах и температурных зависимостей удельной теплоемкости компонентов рассчитывают весовые коэффициенты для каждого компонента среды и определяют количественное содержание каждого из компонентов многокомпонентной среды на основе полученных значений весовых коэффициентов компонентов.

2. Способ по п.1, в соответствии с которым многокомпонентная среда представляет собой материал, насыщенный газом.

3. Способ по п.1, в соответствии с которым многокомпонентная среда представляет собой материал, насыщенный жидкостью.

4. Способ по п.1, в соответствии с которым многокомпонентная среда представляет собой материал, насыщенный смесью газов.

5. Способ по п.1, в соответствии с которым многокомпонентная среда представляет собой материал, насыщенный смесью жидкостей.

6. Способ по п.1, в соответствии с которым многокомпонентная среда представляет собой материал, насыщенный смесью газов и жидкостей.

7. Способ по п.1, в соответствии с которым многокомпонентная среда представляет собой смесь газов.

8. Способ по п.1, в соответствии с которым многокомпонентная среда представляет собой смесь жидкостей.

9. Способ по п.1, в соответствии с которым многокомпонентная среда представляет собой смесь газов и жидкостей.

10. Способ по п.1, в соответствии с которым температурные зависимости удельной теплоемкости каждого из компонентов исследуемой многокомпонентной среды определяют путем измерений.

11. Способ по п.1, в соответствии с которым температурные зависимости удельной теплоемкости каждого из компонентов исследуемой многокомпонентной среды определяют из справочных баз данных.

12. Способ по п.1, в соответствии с которым удельную теплоемкость образца многокомпонентной среды определяют путем измерения теплового потока к образцу, размещенному в калориметре.

13. Способ по п.8, в соответствии с которым изменение температуры и измерения теплового потока на каждом уровне температуры осуществляют в пошаговом режиме.

14. Способ по п.1, в соответствии с которым изменение температуры и измерения теплового потока осуществляют в непрерывном режиме.



 

Похожие патенты:

Описан способ акустического определения изменения состояния потока текучей среды в трубопроводе, снабженном расходомером. Способ включает установку, по меньшей мере, одного акустического датчика в трубопроводе измерительной станции, запись базовой акустической конфигурации с акустического датчика посредством контролируемого пропускания текучей среды через измерительную станцию, при идеальных условиях.

Изобретение относится к технике измерения качественных параметров воздушных и жидких сред и может быть использовано для измерения содержания механических примесей как в жидких, так и в газообразных средах.

Изобретение относится к ракетно-космической технике и может быть использовано при проведении физического моделирования процессов газификации остатков жидкого топлива в баках отделяющихся частей (ОЧ) ступеней ракет-носителей (РН) в условиях малой гравитации с использованием экспериментальных модельных установок в земных условиях, а также и при натурных пусках РН с системами газификации.

Изобретение относится к ультразвуковой технике, а именно к способам контроля свойств жидких сред, подвергаемых воздействию ультразвуковых колебаний высокой интенсивности, и предназначено для повышения эффективности технологических процессов, реализуемых в жидких и жидкодисперсных средах в докавитационном и кавитационном режимах.

Изобретение относится к исследованиям дизельных топлив с помощью электрических средств и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности, при хранении и реализации топлив в различных областях, где необходим оперативный контроль его качества.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в информационно-измерительных системах нефтеперерабатывающей, нефтедобывающей, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Использование: для обнаружения газовых пустот в жидкости, протекающей по трубе. Сущность изобретения заключается в том, что размещают первый преобразователь с внешней стороны на верхней части трубы и второй преобразователь с внешней стороны на нижней части трубы по существу под первым преобразователем, причем ультразвуковая энергия проходит по поперечной траектории между первым и вторым преобразователями, при этом обеспечивают посредством мультиплексора и контроллера генерирование передач ультразвуковых сигналов первым ультразвуковым преобразователем, размещенным на верхней части трубы с внешней стороны, и вторым ультразвуковым преобразователем, размещенным на нижней части трубы с внешней стороны по существу под первым преобразователем, причем эти передачи происходят последовательно следующим образом: передача от первого преобразователя второму преобразователю, причем если передача принята вторым преобразователем, что определено посредством приемника и контроллера, то пустоты нет, а если передача от первого преобразователя не принята вторым преобразователем, то пустота имеется; и передача от второго преобразователя, которая отражена или от верхней стенки трубы, если пустоты нет, или от поверхности жидкости, если пустота имеется, с возвращением к второму преобразователю. Технический результат: обеспечение возможности непрерывного обнаружения газовых пустот в текучей среде, а также определение их количества. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл.

Использование: для одновременного определения обводненности и газосодержания в нефте-водогазовой смеси. Сущность изобретения заключается в том, что определяют скорость звука в среде, причем при определении скорости звука раздельно определяют групповую и фазовую скорости, по групповой и/или фазовой скорости определяют обводненность, а по разности групповой и фазовой скорости определяют газосодержание. Технический результат: обеспечение возможности одновременного определения обводненности и газосодержания эмульсии при одновременном улучшении точности определения обводненности. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к способам измерения влажности нефти без предварительной сепарации газа из продукции скважины. В процессе проведения экспериментальных работ находится зависимость средней абсолютной погрешности проверочных точек от средней абсолютной погрешности экспериментальных точек обучающей выборки. Находится интервал средней абсолютной погрешности обучающих точек, при котором имеют место сравнительно низкие значения средней абсолютной погрешности проверочных точек. В процессе эксплуатации нефтяной скважины фиксируются показания датчиков многофазного расходомера, и расчет влажности нефти проводится в интервале средней абсолютной погрешности обучающих точек, при котором наблюдаются сравнительно низкие значения средней абсолютной погрешности проверочных точек. Техническим результатом является повышение точности измерения влажности нефти, а также снижение погрешности определения влажности нефти при использовании многофазного расходомера. 1 ил.

Использование: для измерения продольного и сдвигового импендансов жидкостей. Сущность изобретения заключается в том, что с помощью ультразвукового преобразователя возбуждают в двух тонких волноводах различные нулевые моды нормальных волн, измеряют коэффициенты затухания каждого типа волны в волноводах и рассчитывают продольный и сдвиговый импедансы исследуемой жидкости, при этом волноводы акустического блока изготавливают в виде тонких полос различной толщины, возбуждают в них нулевую моду волны Лэмба, калибруют акустический блок путем последовательного измерения в обоих волноводах коэффициентов затухания нулевой моды волны Лэмба при их последовательном погружении в две жидкости с известными продольным и сдвиговым импедансами, из полученных уравнений рассчитывают коэффициенты, связывающие импедансы жидкости с коэффициентом поглощения волны Лэмба в волноводах, затем погружают волноводы в исследуемую жидкость, измеряют коэффициенты затухания нулевой моды волны Лэмба в обоих волноводах и с помощью найденных численных значений коэффициентов по известным соотношениям рассчитывают продольный и сдвиговый импедансы исследуемой жидкости. Технический результат: обеспечение возможности автоматического контроля состояния жидкостей в условиях их эксплуатации без измерения нулевой моды горизонтально поляризованной нормальной волны. 2 ил.

Изобретение относится к области физической акустики и предназначено для изучения акустических свойств жидкостей, таких как морская вода и различные технические жидкости. Метод включает излучение и прием сигналов как минимум двух разных частот, прошедших через измерительный участок, одним излучателем, работающим в режиме излучение-прием. Интервал времени между импульсами выбирают таким, чтобы затух предыдущий импульс. Измерительный участок представляет собой расстояние между поверхностью излучателя и расположенной соосно с ним в параллельной плоскости отражающей поверхностью. Осуществляют фильтрацию сигналов на разностной частоте, измеряют амплитуды давления волн разностной частоты и затем определяют параметр нелинейности по величине нелинейного акустического параметра (ε) согласно формуле ε=ε0[PΩ(r)/PΩ0(r)], где ε - значение нелинейного акустического параметра в исследуемой среде, PΩ(r) - амплитуды давления волны разностной частоты на расстоянии r в исследуемой среде, а ε0 и PΩ0(r) - значения нелинейного акустического параметра и амплитуды давления волны разностной частоты на расстоянии (r) в известной среде, соответственно, определенные предварительно калибровкой. Технический результат - повышение разрешающей способности по пространству, чувствительности к проявлению слабых нелинейных эффектов, а также увеличение достоверности измерений на малой измерительной базе благодаря возможности накапливать нелинейные эффекты на большом расстоянии пробега волн накачки, которое ограничено только длиной затухания звукового импульса. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к аналитическому приборостроению и может быть использовано для физико-химического анализа жидких и газообразных сред. Достигаемый технический результат - повышение избирательности мод колебаний при увеличении числа датчиков возбуждаемых мод. Мультиплексорная акустическая решетка содержит плоскопараллельную пластину из пьезоэлектрического кристалла, имеющую кристаллографическую ось, лежащую в плоскости пластины и проходящую через условный центр пластины, встречно-штыревые преобразователи (ВШП), которые размещены симметрично парами на рабочей стороне пластины с образованием совокупности акустических каналов, направления распространения акустических волн в которых пересекаются в условном центре пластины, где имеется зона вокруг условного центра в форме круга для пробы, акустические каналы выполнены с возможностью возбуждения в пластине семейства пластинчатых мод колебаний с длиной волны, меньшей или равной толщине пластины. 7 з.п. ф-лы, 12 ил.

Использование: для контроля и измерения уровня загрязнения воды. Сущность изобретения заключается в том, что ультразвуковой датчик грязи (УДГ) содержит металлический нержавеющий фланец с отверстиями и приспособлениями для герметичного крепления к стенке резервуара, на фланце закреплен водонепроницаемый электронный блок с ультразвуковыми приемниками и ультразвуковыми излучателями, соединенными герметично проложенными проводниками внутри направляющих измерительного и опорного каналов, и сосуд (стакан) опорного канала, выполненный из тонкого нержавеющего металла, при этом сосуд (стакан) опорного канала заполняется чистой дистиллированной водой только один раз на предприятии-изготовителе и герметично запаивается. Технический результат: упрощение в обслуживании, повышение надежности, безопасности работы датчика, повышение точности измерений загрязнения воды и расширение области применения. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к акустическим измерениям и может быть использовано для измерения скорости звука в естественных водоемах. Предложен способ акустического мониторинга изменчивости параметров морских акваторий, заключающийся в формировании в морской среде акустической трассы распространения звука и обработке принятого приемным элементом трассы акустического сигнала, которой включает измерение скорости распространения звука, температуры и давления в образцовой зоне водоема на фиксированных горизонтах, свободной от загрязнений техногенного характера, при этом полученные значения измеренной скорости распространения звука являются эталонными значениями для данного водоема и заносятся в память вычислительного устройства средства акустического мониторинга, при формировании в морской среде акустической трассы распространения звука и обработке принятого приемным элементом трассы акустического сигнала, измерения скорости распространения звука выполняют при температуре и давлении, соответствующих температуре и давлению полученных эталонных значений скорости распространения звука на фиксированных горизонтах акватории исследуемого водоема. Технический результат заключается в повышении достоверности способа акустического мониторинга изменчивости параметров морских акваторий, а также расширении функциональных возможностей. 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для тестирования жидкости, используемой как восстановитель, в связи с очисткой выхлопных газов из двигателя внутреннего сгорания. Устройство содержит датчик (6) температуры и модуль (8) измерения скорости звука. Датчик температуры выполнен с возможностью определения первой температуры T1 для жидкости и подачи на ее основе сигнала (12) температуры в вычислительный модуль (10). Модуль (8) измерения скорости звука выполнен с возможностью определения первой скорости v1 звука для жидкости при температуре T1 и подачи на ее основе сигнала (14) скорости звука в вычислительный модуль (10). Датчик (6) температуры дополнительно выполнен с возможностью определения второй температуры T2 для жидкости. Вычислительный модуль (10) выполнен с возможностью вычисления абсолютного значения разности ΔT температур между T1 и T2 и сравнения ΔT с заданным пороговым значением TTH. Если ΔT превышает TTH , то определяют вторую скорость звука v2 для жидкости при температуре T2. Вычислительный модуль (10) выполнен с возможностью сравнения v1 и v2 с соответствующими первым и вторым эталонными значениями vrefl и vref2 скорости для эталонной жидкости при соответствующих температурах T1 и T2. На основе результата сравнения генерируют индикаторный сигнал. Технический результат - повышение точности и достоверности получаемых данных. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для определения теплового потока, исходящего от теплонесущей текучей среды. Заявлен способ определения теплового потока (dQ/dt), исходящего от теплонесущей текучей среды (12), которая представляет собой смесь по меньшей мере двух различных текучих сред и которая протекает через пространство (11) потока от первого положения, где она имеет первую температуру (Т1), ко второму положению, где она имеет благодаря этому тепловому потоку (dQ/dt) вторую температуру (Т2), которая ниже, чем упомянутая первая температура (Т1). Плотность и удельную теплоемкость упомянутой теплонесущей текучей среды (12) определяют путем измерения скорости (vs) звука в упомянутой текучей среде, а упомянутые плотность и удельную теплоемкость упомянутой теплонесущей текучей среды (12) используют для определения теплового потока (dQ/dt). Также предложено устройство для реализации указанного способа, включающее средство для измерения дифференциальной температуры, средство для измерения абсолютной температуры, средство для измерения скорости звука в текучей среде, средство для измерения объемного расхода, а также блок оценки для определения теплового потока на основании полученных данных. Технический результат - повышение точности определения теплового потока, исходящего от теплонесущей текучей среды. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх