Способ получения материала, содержащего фуллерен и кремний

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Материал, содержащий фуллерен и кремний, получают термической обработкой исходных материалов в реакционной камере с помощью струи высокотемпературной плазмы. В эту струю подают на разных уровнях последовательно фуллерен (3) и кремний (4). Оба вводимых компонента подвергают возгонке, осуществляют взаимную коагуляцию частиц этих материалов. Формируемую композицию подвергают воздействию циклонического потока инертной газовой среды (5), создаваемого вдоль стенок реакционной камеры - по периферии отводимого потока материала. Полученный материал, содержащий фуллерен и кремний, обладает высокой проводимостью, чувствительностью к электромагнитным и акустическим сигналам. 1 табл., 1 ил.

 

Изобретение относится к физико-технологическим процессам получения новых композиционных материалов, предназначенных для использования в электрической, перерабатывающей отраслях промышленности, металлургии и в качестве нанодобавки к минеральным материалам.

Фундаментальные и прикладные работы в этой области выявляют направления получения фуллеритов и композиций на их основе, из которых наиболее представительными являются методы получения фуллеритов и композиций, включающие переработку исходных углеродсодержащих материалов и введение их в жидкие среды: масла, жиры, поливинилпирролидон [RU 2327518, В01J 20/32, 2007; RU 2279402, С01В 31/02, 2004, RU 2198136, С01В 31/00, 02, 2002].

Существенным недостатком аналогов является ограниченность направлений получения композиционных материалов на основе фуллерена и фуллеренсодержащих материалов (ФСМ), т.к. процесс предусматривает получение композиций только с использованием жидких растворов, что существенно ограничивает возможности их использования в порошковой металлургии, в производстве фильтров, сорбентов, добавок к гранулированным и молотым материалам.

Наиболее близким техническим решением является способ получения материала, содержащего фуллерен и кремний, включающий механическое смешивание этих компонентов [WO 2008027898 А2, 06.03.2008].

Существенным и очевидным недостатком этого процесса является техническая невозможность получения нанодисперсного взаимодействия материалов с использованием их физико-химических свойств, которые приводят к получению качественно новых свойств таких композиций.

Технической задачей и положительным технологическим результатом предлагаемого способа является получение нового материала на основе фуллерена (ФСМ) и кремния, обладающих одновременно свойствами ФСМ и свойствами кремния, взаимно дополняющими друг друга: высокая проводимость, чувствительность к электромагнитным и акустическим сигналам, повышенная стойкость при тепловых нагрузках (при перегреве и при охлаждении). Этот новый материал открывает возможности его использования в виде композиционной добавки в нанотехнологиях и микромоделировании технологических процессов.

Указанная задача и технический результат достигаются за счет того, что способ получения материала, содержащего фуллерен и кремний, включает термическую обработку исходных материалов в реакционной камере, отвод полученной композиции с помощью инертной газовой среды, при этом обработку исходных материалов в реакционной камере ведут с помощью струи высокотемпературной плазмы, в эту струю попадают на разных уровнях последовательно: фуллерен и кремний, оба вводимых компонента подвергают возгонке, осуществляют взаимную коагуляцию частиц этих материалов, подвергая формируемую композицию воздействию циклонического потока инертной газовой среды, создаваемого вдоль стенок реакционной камеры - по периферии отводимого потока материала.

Данный способ использует рабочую реакционную камеру (предпочтительно конструкции А. Плугина), предназначенную для получения фуллерита с добавками минеральных компонентов, где в струю высокотемпературной плазмы, формируемой из инертного газа (He, Ar, Kr), вводят углеродный компонент C42-48, подвергают его возгонке - двойному фазовому переходу в парообразное состояние, из наночастиц формируют фуллерен C42-60, последовательно в эту же струю плазмы на некотором расстоянии от зоны ввода первого компонента подают второй компонент кремний в виде порошка тонкого помола, осуществляют его возгонку; создают циркуляцию потока формируемой композиции, смешивая и подвергая коагуляции оба компонента в их парообразном состоянии, отводят полученный материал на технологическое использование.

Способ реализуется на примере с использованием установки для получения фуллеренокремниевого материала (ФКМ). Певоначально в реакционную камеру 1 установки вводят струю плазмы от плазмотрона 2 (при t°=7×103-5×103 °С), в зону этой струи вводят порошкообразный фуллерен из бункера 3, подвергают его возгонке (двойному фазовому переходу), позволяющей получить фуллерен C42-60, вслед за этим в струю (ниже введения фуллерена) подают порошкообразный кремний из бункера 4, подвергая его такому же двойному фазовому превращению, осуществляют взаимную коагуляцию частиц фуллерена и кремния. Эти два материала при указанной их обработке образуют устойчивое соединение фуллерена и кремния. Для более надежного формирования фуллеренокремниевой композиции создают циркуляцию потока этой смеси в объеме реакционной камеры за счет подачи инертного газа (He, Ar, Kr) по касательной вдоль внутренних стенок камеры через перфорации 5 от баллона 6 сжатого газа.

Изготовленные фильтры на основе этого материала в заключающей его рамке из нанопористой мембраны и конструкционной микроячеистой сетки были использованы для экспериментальной очистки минерально-биологической жидкости вивария - промывного водоспиртового раствора. Получены следующие положительные данные, указанные в таблице:

№ проб Тип фильтрующего материала H2O/см2 в мин Обработанная среда Степень очистки в %
Остаток биораспада Промывная вода Водоспиртовой раствор
1 На основе БАУ 42 36 37 81 81.4
2 Микропористая керамика 58 52 55 106 64.7
3 Вермикулитовый 63 58 61 92 73.0
4 Фуллеренокремниевый 14 8,6 9,3 18 99.8

Достигнуто также повышение прочности (в 1,36 раза), термостойкости алюминиевомагниевого сплава (более l,42×k t°С), при введении в расплав 0.78 мас.% фуллеренокремния. Повышена термостойкость полиамида и силоксана (более чем на 180°С и 94°С соответственно). Металлы и полимерные материалы более эффективно работают при низких температурах (-160)-(-180) при содержании ФКМ около 1,20%.

Материалы выдерживают облучение 260-430 Рад и не теряют свойств при воздействии СВЧ-диапазона.

Полученный материал отводят на технологическое использование или в накопительный контейнер, в котором его хранят в среде указанного газа (Ar) при пониженном давлении в герметизированном контейнере со светонепроницаемыми стенками.

Способ получения материала, содержащего фуллерен и кремний, включающий термическую обработку исходных материалов в реакционной камере, отвод полученной композиции с помощью инертной газовой среды, характеризующийся тем, что обработку исходных материалов в реакционной камере ведут с помощью струи высокотемпературной плазмы, в эту струю подают на разных уровнях последовательно: фуллерен и кремний, оба вводимых компонента подвергают возгонке, осуществляют взаимную коагуляцию частиц этих материалов, подвергая формируемую композицию воздействию циклонического потока инертной газовой среды, создаваемого вдоль стенок реакционной камеры - по периферии отводимого потока материала.



 

Похожие патенты:

Изобретение может быть использовано в химической промышленности для получения высокочистого кремния. Способ включает этапы: получения трихлорсилана, получения моносилана посредством диспропорционирования трихлорсилана и термического разложения моносилана.

Изобретение относится к получению поликристаллического кремния. Реактор для химического осаждения поликристаллического кремния включает реакционную камеру, содержащую по меньшей мере одну опорную плиту, закрепленную в реакционной камере, и кожух, соединенный с опорной плитой для формирования камеры осаждения, по меньшей мере один накальный элемент, прикрепленный к опорной плите, источник электрического тока для подведения тока к по меньшей мере одному накальному элементу, источник кремнийсодержащего газа, соединенный с реакционной камерой для создания потока кремнийсодержащего газа через реакционную камеру и вертикальную трубу, соединенную с источником кремнийсодержащего газа, для ввода потока кремнийсодержащего газа в реакционную камеру.

Изобретение относится к производству высокочистого кремния в виде наноразмерного порошка, который может быть использован в полупроводниковой электронике и в нанотехнологиях.

Изобретение относится к производству высокочистого кремния в виде наноразмерного порошка, который может быть использован в полупроводниковой электронике и в нанотехнологиях.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к производству высокочистого кремния, который может быть использован при изготовлении солнечных элементов.

Изобретение относится к нанотехнологиям в области химии. .

Изобретение относится к способам получения кристаллических алюмосиликатов, с помощью которых производится удовлетворение потребностей использующих их по прямому назначению соответствующих отраслей промышленного производства, а именно: электротехнической, химической, а также к устройствам для осуществления такого рода технологий.

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к процессам сорбционного извлечения цветных, редких и рассеянных элементов из растворов, полученных в ходе выщелачивания руд, и касается десорбции кремния с анионитов.

Изобретение относится к области химической технологии неорганических веществ и может быть использовано для получения синтетического кремния. .

Изобретение может быть использовано как добавка к бетонам, полимерам, существенно улучшающая их эксплуатационные свойства. Способ получения углеродного наноматериала включает предварительную подготовку сфагнового мха, в ходе которой его освобождают от инородных примесей, просушивают до влажности не более 10% и подвергают измельчению, затем измельченный материал подвергают пиролизу при температуре 850-950°C в течение 1-2 ч, охлаждают до комнатной температуры, после чего аморфный углерод, полученный в процессе пиролиза, подвергают механоактивации в варио-планетарной мельнице в течение 7-10 часов.
Изобретение может быть использовано при электрохимической очистке сточных вод, имеющих сложный состав органического происхождения и ряд неорганических компонентов.

Изобретение может быть использовано при глубокой переработке пыли, уловленной из отходящих газов электротермического производства кремния. Репульпируют водой при соотношении жидкого к твердому (15-20):1 техногенный отход в виде пыли, содержащей углеродные наночастицы, обрабатывают водным раствором фтористоводородной кислоты с концентрацией 15-32%, нейтрализуют аммиаком до pH 6,5-8,5.

Изобретение может быть использовано в производстве катализаторов, электродов, токопроводящих элементов, фильтров. Твердый политетрафторэтилен (ПТФЭ) подвергают пиролизу без доступа воздуха в плазме импульсного высоковольтного электрического разряда при атмосферном давлении с амплитудой импульсов не менее 9 кВ.

Изобретение может быть использовано при изготовлении прозрачных электродов и приборов наноэлектроники. Графеновую пленку получают осаждением в вакууме углерода из углеродсодержащего газа на подложку, покрытую катализатором, предварительно нагретую до температуры, превышающей разложение углеродсодержащего газа.

Изобретение может быть использовано в электрохимических и электрофизических устройствах. Осуществляют анодную гальваностатическую поляризацию титана или циркония с плотностью тока от 0,1 до 3,0 мА·см-2 в расплаве хлоридов щелочных металлов, содержащем от 0,1 до 1,0 мас.% порошка карбида бора при температуре 843-873 К в атмосфере аргона.

Изобретение относится к эрозионностойким теплозащитным композиционным материалам и может быть использовано для создания деталей защиты поверхностей гиперзвуковых спускаемых аппаратов (ГСА).

Изобретение может быть использовано при изготовлении высокопрочных комплексных углеродных нитей и композиционных материалов для авто- и/или авиастроения. Углеродсодержащий компонент, активатор и прекурсор катализатора роста углеродных нанотрубок вводят в поток газа-носителя через средство для их ввода с образованием смеси.

Изобретение может быть использовано при изготовлении модификаторов эпоксидных композитов, микробицидов с анти-ВИЧ активностью, не проявляющих цитотоксичности, антиоксидантных добавок в косметические средства.

Изобретение может быть использовано при изготовлении материалов для электронной техники, присадок для ракетных топлив, катализаторов, смазочных масел и полимерных покрытий.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения геометрических параметров нанообъектов. Оптическая измерительная система содержит модуль изменения и контроля параметров оптической схемы и условий освещения; модуль освещения; модуль построения оптического изображения; модуль дефокусирования; модуль регистрации ряда изображений с различной степенью дефокусирования; модуль расчета ряда изображений с различной степенью дефокусирования; модуль сравнения зарегистрированных дефокусированных изображений с рассчитанными изображениями; модуль пользовательского интерфейса.
Наверх