Способ комплексного освоения структурно-морфологически сложного месторождения


 


Владельцы патента RU 2514310:

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИГД ДВО РАН) (RU)

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче и переработке руд и других твердых полезных ископаемых наклонных и крутопадающих месторождений. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности освоения морфологически, структурно, параметрически, генетически, локализационно и вещественно сложных структурно-морфологических месторождений твердых полезных ископаемых скального и полускального типа. Согласно способу производят последовательно проходку полифункциональных глубоких смежных траншей, позволяющих совместить вскрытие смежных участков и блоков месторождения, информационные геологоразведочные и эксплуатационные горные работы - вскрышные и добычные, автоматизированное селективное отделение кондиционных и временно некондиционных элементов от массива в виде мелкокусковой минеральной массы и ее раздельную погрузку в транспортные емкости. Поточную доставку минеральной массы на дневную поверхность с помощью портативной канатно-скиповой транспортирующей технической системы, перемещаемой в трубообразных направляющих при минимальной ширине траншеи, и в открытом рабочем пространстве - при максимальной ширине, исключающей соприкосновение движущейся транспортной цепочки с плоскостями панелей, образуемых бортами смежных траншей. 1 ил.

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче и переработке руд и других твердых полезных ископаемых наклонных и крутопадающих месторождений.

Известны и получили промышленное применение в горной промышленности открытый, подземный, традиционно комбинированный (сочетания открытого и подземного), а также скважинный способ разработки [1] комплексно-сложных месторождений твердых полезных ископаемых, в частности штокверко-жильных рудных месторождений, например маломасштабных золоторудных месторождений Дальневосточного и Забайкальского регионов.

Основными недостатками открытого способа разработки месторождений данного типа являются существенные экологические издержки, высокие коэффициенты вскрыши, разубоживание и потери полезных ископаемых при их добыче, эксплуатационные и удельные капитальные затраты, относительно низкие - производительность труда (по товарной продукции) и выход готовой продукции. Главные недостатки подземного способа разработки - опасные условия труда работников основных производственных профессий, низкая производительность труда; высокие - разубоживание и потери полезных ископаемых, эксплуатационные и капитальные затраты. Недостатки комбинированного способа разработки складываются из основных недостатков открытого и подземного способов разработки. Применение скважинного способа разработки данных месторождений технически нерационально и экономически нецелесообразно.

По своей технической сущности близким к заявляемому является способ разработки маломощных крутопадающих месторождений скального типа, который включает подготовку поверхности месторождения в зоне простирания плоского минерального тела, вскрытие или его непосредственную разработку при его залегании вблизи поверхности отрытым способом, сооружение над ним поверхностного мобильного управленческо-технического комплекса, монтаж подъемно-транспортных и энергообеспечивающих устройств, опережающее оперативное опробование, последовательную отработку плоского минерального тела панелями, а панели блоками, временное поддержание выработанного пространства секционной механизированной крепью, получение горно-геологической экспресс-информации об основных свойствах горных пород, разрушение горных пород, раздельную экскавационную выемку кондиционной минеральной массы, доставку временно некондиционной минеральной массы на временный склад, находящийся на поверхности, размещение некондиционной и породной горной массы в соответствующих секциях выработанного пространства отработанной панели [2].

К недостаткам данного способа следует отнести ограниченность возможности выемки минеральных тел, например рудных, по их мощности (не менее нескольких десятков сантиметров) и ее выдержанности, по углам их падения, применяемых технических средств и методов выемки.

Технический результат предлагаемого способа заключается в повышении эффективности освоения морфологически, структурно, параметрически, генетически, локализационно и вещественно сложных структурно-морфологических месторождений твердых полезных ископаемых скального и полускального типа, каковыми являются, например, маломасштабные золоторудные месторождения Восточно-российского большого региона (Забайкальского и Дальневосточного регионов).

Технический результат достигается тем, что в способе комплексного освоения структурно-морфологически сложного месторождения, включающем предварительное установление карьерного (рудничного, шахтного) поля, проходку полифункциональных траншей в пределах участков отработки с учетом разнотипных эксплуатационных блоков, автоматизированное получение оперативной экспресс-информации о качественно-количественном составе компонентов полезного ископаемого в обнажении плоскости массива горных пород, слагающих крутые борта траншеи, автоматизированное отделение компонентов полезного ископаемого, производят последовательно проходку полифункциональных глубоких смежных траншей, позволяющих совместить вскрытие смежных участков и блоков месторождения, информационные геологоразведочные и эксплуатационные горные работы - вскрышные и добычные, автоматизированное селективное отделение кондиционных и временно некондиционных элементов от массива в виде мелкокусковой минеральной массы и ее раздельную погрузку в транспортные емкости; поточную доставку минеральной массы на дневную поверхность с помощью портативной канатно-скиповой транспортирующей технической системы, перемещаемой в трубообразных направляющих при минимальной ширине траншеи, и в открытом рабочем пространстве - при максимальной ширине, исключающей соприкосновение движущейся транспортной цепочки с плоскостями панелей, образуемых бортами смежных траншей.

Возможность формирования предлагаемой последовательности выполняемых действий предложенными средствами позволяет решить поставленную задачу, определяет новизну, промышленную применимость и изобретательский уровень разработки.

На фиг.1 - разрез месторождения для отработки по новой технологии.

Способ включает следующие составляющие: комплексный объект освоения - природные ресурсы месторождения и его смежных зон (фиг.1), включая, главным образом, - минеральные объекты - минеральные тела, т.е. тела полезного ископаемого (полезных ископаемых) породные тела, прежде всего, рудные тела, различные по генетическим, морфологическим, структурным типам, вещественному составу, параметрам, условиям залегания и размещению, количеству и качеству самих руд и их полезных и вредных компонентов, прогрессивные геофизические средства, включая лазерные.

Способ осуществляется с помощью манипуляторов, оборудованных портативными универсальными и высокопроизводительными электроперфораторами, специальной конструкции рабочими органами - головками, с автоматизированной заменой их в зависимости от горно-геологических особенностей массива панелей, позволяющими осуществлять глубокую селективную минивыемку. Используется портативное, облегченного типа миниустройство для приема отделенной от массива минеральной массы и отгрузки ее в специальное транспортирующее устройство, а также и транспортный технический блок, состоящий из двух параллельных полустационарных вмещаемо-направляющих трубчатой или коробчатой конструкции, либо, при достаточной мощности отрабатываемых рудных тел (порядка 1...1,5 м) - открытых транспортных ветвей с закрепленными на них «гирляндами» емкостей для поточного перемещения в них полезной минеральной, в частности грудной, массы на дневную поверхность. Погрузочно-передаточные устройства используются для приема доставленной на поверхность минеральной массы в целях ее первичной переработки (кондиционной) и сохранения (временно некондиционной); используется и мобильный компактный подготовительно-обогатительный агрегат облегченного типа, состоящий из подготовительного блока, включающего динамичный грохот, универсальное устройство для отбора зерен самородных металлов и минералов, мельницу для измельчения, блока первичной переработки, включающего узлы гравитационного, флотацинного и комбинированного обогащения, а также ускоренного и безопасного выщелачивания.

Способ комплексного освоения структурно-морфологически сложного месторождения осуществляется следующим образом.

Предварительно устанавливают карьерное (рудничное, шахтное) поле. Осуществляют проходку полифункциональных траншей в пределах участков отработки с учетом разнотипных эксплуатационных блоков. Проходку полифункциональных глубоких смежных траншей, позволяющих совместить вскрытие смежных участков и блоков месторождения, осуществляют последовательно, при этом вскрышные породы временно размещают на внешнем (стационарном) борту траншеи. Производят геологоразведочные и эксплуатационные горные работы - вскрышные и добычные. Получают автоматизированную оперативную экспресс информацию о качественно количественном составе компонентов полезного ископаемого в обнажении плоскости массива горных пород, слагающих крутые борта траншеи.

Производят автоматизировано глубокодифференцированное селективное извлечение из массива горных пород бортов траншеи микроэлементов кондиционного и временно некондиционного полезного ископаемого, главным образом руды, а при возможности и отдельных зерен самородных металлов, в частности золота и платины, а также и ценных кристаллов, избегая прихвата породы, некондиционного и убогого минерального вещества, сводя тем самым разубоживание и потери полезного ископаемого к нулю или к минимально возможным величинам.

Осуществляют автоматизированное селективное отделение кондиционных и временно некондиционных элементов от массива в виде мелкокусковой минеральной массы, используя портативные манипуляторы, оборудованные специальными электроперфораторами (со сменными рабочими головками), и автоматизированным управлением их работой на основе полученной экспресс-информации с автоматически настраиваемой компьютерной программой.

Производят раздельную погрузку минеральной массы в транспортные емкости и ее поточную доставку на дневную поверхность для переработки, а временно некондиционной минеральной массы -для временного складирования, с помощью портативной канатно-скиповой транспортирующей технической системы, перемещаемой в трубообразных направляющих при минимальной ширине траншеи, и в открытом рабочем пространстве - при максимальной ширине, исключающей соприкосновение движущейся транспортной цепочки с плоскостями панелей, образуемых бортами смежных траншей.

Подготовку и переработку мелкокусковой минеральной массы осуществляют в зависимости от ее типа и сорта в мобильном агрегате, оборудованном динамичным грохотом, мельницей избирательного измельчения и включающем секции для реализации гравитационных, физических, физико-химических и собственно химических технологий ускоренного обогащения.

Способ позволяет обеспечить эффективную отработку минеральных тел, сложных по морфологии, значительно изменяющейся как по падению, так и по простиранию, и условиям залегания, включая изменяющиеся углы падения и простирания. Способ обеспечивает возможность отработки весьма маломощных минеральных тел и тонких прожилков (до первых сантиметров), что позволяет повысить полноту использования минеральных ресурсов месторождений и качество добываемой и перерабатываемой минеральной массы, а также более глубокую дифференциацию минерального (главным образом рудного) массива по полезному ископаемому и полезным компонентам как выемочных элементов, так и отличающихся по составу, физико-механическим свойствам и характеру их распределения. Способ позволяет роботизировано осуществлять все технологические процессы и операции, связанные с отработкой месторождения в целом и с добычей полезного ископаемого, в частности, оперативно-автоматизированно получать, обрабатывать и использовать горно-геологическую информацию непосредственно в процессе отработки месторождения, и прежде всего в процессе ведения добычных работ. Позволяет снизить экономические, экологические и социальные издержки производства, повысить производительность, безопасность и комфортность труда, а также повысить количество получаемой минеральной продукции с единицы погашаемых запасов.

Способ комплексного освоения структурно-морфологически сложного месторождения, включающий предварительное установление карьерного (рудничного, шахтного) поля, проходку полифункциональных траншей в пределах участков отработки с учетом разнотипных эксплуатационных блоков, автоматизированное получение оперативной экспресс-информации о качественноколичественном составе компонентов полезного ископаемого в обнажении плоскости массива горных пород, слагающих крутые борта траншеи, автоматизированное отделение компонентов полезного ископаемого, отличающийся тем, что производят последовательно проходку полифункциональных глубоких смежных траншей, позволяющих совместить вскрытие смежных участков и блоков месторождения, информационные геологоразведочные и эксплуатационные горные работы - вскрышные и добычные, автоматизированное селективное отделение кондиционных и временно некондиционных элементов от массива в виде мелкокусковой минеральной массы и ее раздельную погрузку в транспортные емкости; поточную доставку минеральной массы на дневную поверхность с помощью портативной канатно-скиповой транспортирующей технической системы, перемещаемой в трубообразных направляющих при минимальной ширине траншеи, и в открытом рабочем пространстве - при максимальной ширине, исключающей соприкосновение движущейся транспортной цепочки с плоскостями панелей, образуемых бортами смежных траншей.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке открыто-подземным способом мощных крутопадающих ценных рудных тел. Техническим результатом является уменьшение потерь и разубоживание при отработке прибортовых запасов руды от налегающих пород.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способам ведения горных работ. Техническим результатом является разделение укладываемых в отвал пород на различные типы, обеспечение сохранности полезных свойств складируемых пород, сокращение времени на подготовку отвала при его последующей разработке в качестве техногенного месторождения.

Изобретение относится к горному делу, в частности к комплексному освоению угольного месторождения. Техническим результатом является повышение эффективности комплексного освоения угольного месторождения.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности на открытых горных работах при разработке рудных и нерудных блоков месторождений полезных ископаемых, участки которых существенно различаются по горно-геологической структуре и качеству полезного компонента, а именно к селективной выемке полезного ископаемого крупномасштабным взрывным разрушением горных массивов сложной структуры.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для извлечения ценных элементов из руд и продуктов их переработки, в частности для извлечения сульфидов меди, никеля, железа и благородных металлов из лежалых хвостов законсервированного хвостохранилища, находящегося в криолитозоне Норильского промышленного района.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке алмазосодержащих трубок Севера, верхняя часть которых отработана открытым способом.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом. Техническим результатом является повышение эффективности транспортирования руды (породы) из глубоких карьеров.

Изобретение относится к горному делу, к разработке угольных пластов средней мощности. .

Изобретение относится к горному делу, в частности к открыто-подземной разработке мощных пологих угольных пластов наклонными слоями с уступа борта или со дна угольного разреза.

Изобретение относится к горному делу, в частности к разработке угольных пластов средней мощности с борта или дна карьера средствами механизации. .

Изобретение относится к горному делу, в частности к разработке полезных ископаемых открытым способом, и может быть использовано при отработке глубоких месторождений вытянутой формы в плане. Техническим результатом является формирование единого комплекса горнотехнических сооружений, параметры которого обеспечивают его использование как во время разработки месторождения, так и после ее завершения. Способ включает вскрытие месторождения подземными выработками и слоевую отработку основных запасов открытыми горными работами с погашением запасов каждого горизонта в направлении бортов карьера и формированием предохранительных призм у проектного контура последнего, отрабатываемых на заключительной стадии работ на горизонте с привлечением оборудования на дистанционном управлении, транспортированием горной массы по подземным выработкам отрабатываемого горизонта на поверхность. Вскрытие месторождения до отметки концентрационного горизонта выполняют открытыми выработками, а затем совокупностью временных открытых и подземных вскрывающих выработок, разделяющих грузопотоки вскрыши и полезного ископаемого, устанавливают отметку концентрационного горизонта и временных вскрывающих выработок по глубине карьера в увязке с текущими объемами вскрышных работ при слоевой отработке, обеспечивая выдачу доминирующего объема вскрышных пород на поверхность по открытым вскрывающим выработкам, а всего объема полезного ископаемого по подземным выработкам на площадку концентрационного горизонта, вскрышные породы глубинной части месторождения отсыпают в выработанное пространство карьера, достигая при этом соответствие высотных отметок ярусов внутреннего отвала вскрыши отметкам заложения квершлагов. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к проведению вскрывающих наклонных горных выработок для отработки угольных пластов. Техническим результатом является совмещение проведения устья и части выработки - ствола по наносам с оснащением промплощадки и увеличение скорости проведения стволов по наносам с исключением трудоемкого ручного труда. Способ включает предварительную подготовку фронта подготовительных работ путем оборудования промплощадки, согласно технологической схеме проходки стволов подземным способом, начиная с устья ствола и части ствола по наносам путем выемки с погрузкой грунта в забое ручным инструментом, выдачи грунта и доставки элементов крепи в разобранном виде концевой откаткой по стволу с установкой предохранительного барьера, сборки и установки металлокрепи в забое согласно шагу крепления с усилением в виде шестигранника электросваркой, проветривания вентилятором местного проветривания, откачки грунтовой воды из забоя насосами. Предварительно по заданному направлению до сооружения промплощадки с нулевой отметки пробирают по наносам открытую траншею землеройной техникой на длину, согласно горнотехноэкономическому расчету и паспорту проведения стволов, затем на дне траншеи в наносах монтируют с нулевой отметки устье и горную выработку - ствол грузоподъемными средствами и по мере возведения крепления горной выработки - ствола обратно траншею в наносах засыпают вынутым грунтом с оставлением просвета с забойной стороны. При этом проветривают стволы естественной тягой, воду откачивают землеройной техникой - ковшом экскаватора вместе с выемкой грунта. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при открыто-подземной разработке угольных пластов. Способ включает формирование промплощадок, с которых проводят наклонные вскрывающие выработки по границам каждой панели на глубину контурной границы разреза. При достижении глубины от наклонных выработок промплощадки №1 проходят штреки под углом 90° в сторону наклонных выработок промплощадки №2 и сбивают их, оборудуют водоотлив. Отработку запасов ведут длинными выемочными столбами проходческо-очистным механизированным комплексом. Проходку всех выработок осуществляют проходческо-очистным механизированным комплексом, с борта разреза с промплощадки №1 проходят конвейерный уклон и монтажно-демонтажный уклон, с некоторым отставанием с промплощадки №2 проходят конвейерный уклон и два монтажно-демонтажных уклона. После сбойки штреков с наклонными выработками промплощадки №2 осуществляют перегруппировку и комплектовку проходческо-очистного механизированного комплекса, затем начинают отработку запасов длинными выемочными столбами в восходящем порядке. Столб отрабатывают короткими забоями по бесцеликовой технологии попеременно прямым и обратным ходом с формированием в завале вентиляционно-конвейерных просеков под защитой целика с креплением. Изобретение позволяет повысить уровень извлечения запасов угля из приконтурных зон разрезов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности. Техническим результатом является повышение эффективности отработки маломощного пласта за счет повышения извлечения полезного ископаемого из недр регулярной прорезкой междукамерных целиков и обеспечения эффективного проветривания и удаления пыли из рабочей зоны машинистов выемочной машины и самоходного транспортного оборудования в отработанное пространство. Это достигается тем, что пласты отрабатывают обратным порядком в выемочном блоке при соосном расположении камер и целиков. При этом пласт меньшей мощности отрабатывают камерно-столбовой системой с регулярной прорезкой междукамерных ленточных целиков сбойками в направлении фронта ведения очистных работ, при этом проветривание рабочей зоны и удаление запыленного воздуха осуществляют за счет общешахтной депрессии через последнюю междукамерную сбойку, а более мощный пласт отрабатывают камерной системой с отставанием от маломощного пласта. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение предназначено для использования в гидротехническом строительстве, в частности для создания дамб хвостохранилищ в районах со значительной техногенной нагрузкой на водные объекты. Способ включает подготовку основания под дамбу и укладку грунтового материала в тело дамбы. В качестве грунтового материала используют техногенные донные отложения загрязненных водных объектов, обладающие допустимой по водохозяйственным расчетам фильтрационной способностью и достаточной прочностью. Техногенные донные отложения предварительно подготавливают обезвоживанием в контейнерах из геотекстильного материала до влажности 40-50% и уплотнением под действием собственного веса на специально подготовленной площадке. После чего осуществляют доставку контейнеров с обезвоженным осадком к месту строительства автосамосвалами и укладку автокранами контейнеров послойно. Перспективным направлением является использования данного способа в районах крайнего севера, так как на этих территориях, как правило, отсутствуют в достаточном количестве грунтовые материалы, пригодные для создания противофильтрационных элементов. Местные материалы, используемые для отсыпки тела дамбы, находятся в многолетнемерзлом состоянии и их использование вызывает значительные трудности. Обеспечивается утилизация разнородных техногенных донных отложений, повышается экологичность и безаварийность эксплуатации дамб, устойчивость возводимых сооружений. Снижаются фильтрационные потери, сроки строительства, сведены к минимуму сложность и трудоемкость ведения работ.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке руд, в частности алмазосодержащих, залегающих в виде целиков за контуром карьера непосредственно под ответственными объектами. Техническим результатом является повышение эффективности укрепления массива горных пород в зоне возможного сдвижения при выработке руд, что обеспечивает их устойчивое состояние и надежность размещения наземных объектов. Способ включает проходку подземных выработок с открытых выработанных пространств карьеров, закладку выработанного пространства при выемке целиков техникой подземных работ. При этом предварительно укрепляют массив горных пород под объектами с помощью свай, размещаемых вдоль площади наземных объектов в наклонных скважинах и формируемых путем заливки скважин твердеющим раствором с установкой по центру свай армирующих элементов. Далее производят выемку целиков при одновременной закладке выработанного подземного пространства пустыми породами с укладкой на их поверхности упрочняющего покрытия. 1 пр., 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к комплексному освоению месторождения полезных ископаемых, и может быть использовано при освоении месторождения горючих сланцев, содержащих ценные химические элементы, например магний. Техническим результатом является повышение эффективности комплексного освоения месторождения горючих сланцев. Способ включает детальное изучение вещественного состава пласта, выявление ценного химического элемента, подлежащего попутному извлечению, добычу горючих сланцев, их обогащение до получения концентрата ценного химического элемента, подготовку концентрата к сжиганию, превращение ценного элемента в его химические соединения сжиганием концентрата в топке котельного агрегата, извлечение этих соединений и восстановление ценного элемента. При выявлении повышенного содержания магния в горючих сланцах обогащение добытых горючих сланцев до получения магнийсодержащего концентрата осуществляют их пиролизом с получением топливного газа и жидких углеводородов в качестве товарных продуктов, магнийсодержащий концентрат сжигают в топке кипящего слоя промышленного котла с получением тепловой энергии, оксида магния - сырья для восстановления магния, а при восстановлении магния - строительных материалов и минеральных удобрений в качестве товарных продуктов, причем часть тепловой энергии, полученную в виде горячих дымовых газов, направляют на пиролиз сланцев. 1 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к открыто-подземной разработке мощных крутонаклонных угольных пластов горизонтальными слоями мобильными средствами механизации, применяемыми при ведении подземных горных работ. Техническим результатом является повышение эффективности разработки мощного одиночного крутонаклонного угольного пласта. Способ включает сооружение горизонтальной рабочей площадки в стороне от выхода угольного пласта, монтаж на ней средств механизации, проведение вскрывающей наклонной выработки до уровня нижележащего слоя и сооружение слоевой камеры в слое мобильными средствами механизации, выемку угля этими средствами механизации в стороне от рабочей площадки путем проведения горизонтальных выемочных камер с обеих сторон от слоевой камеры, углубление вскрывающей наклонной выработки с оставлением соразмерных междукамерных целиков между слоями и выдачу отбитого угля по выемочным камерам и вскрывающей наклонной выработке на временный склад, формируемый на рабочей площадке. При этом рабочую площадку сооружают на дневной поверхности, за выход пласта принимают выход пласта под наносы, проекцию оси вскрывающей наклонной выработки ориентируют на плане под острым углом (γ) к линии простирания пласта в зависимости от угла его залегания (α) и допустимого угла (β) продольного наклона применяемых средств механизации, определяемым из математического соотношения, а устье вскрывающей наклонной выработки располагают на расстоянии от пласта, измеренном по линии горизонта, равном от 3 до 5 длин наибольшего из применяемых мобильных средств механизации. 1 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к комбинированной разработке пологих пластов угольных месторождений. Техническим результатом является снижение разрыва во времени между открытыми и подземными горными работами, а также уменьшение эксплуатационных потерь угля. Для этого одновременно с ведением вскрывающих и подготовительных выработок у границы шахтного поля проходят транспортную выработку, из которой проходят подготовительные выработки, оконтуривающие выемочный столб встречными забоями, а также готовят монтажную камеру для механизированного комплекса, в которую доставляют его и монтируют. Выемку столба ведут после соединения подготовительных выработок. Другие столбы готовят по аналогичной технологии. 1 ил.

Способ открыто-подземной разработки свиты крутонаклонных угольных пластов включает деление горного отвода на участки, на дневной поверхности каждого участка сооружают рабочую площадку путем удаления наносов над внутренним пластом нерабочей мощности. На выходе этого пласта закладывают устье наклонной выработки, которую проводят в сторону одной из границ горного отвода по простиранию пластов. Наклонную выработку проводят прямолинейно по пласту нерабочей мощности с присечкой пород кровли и почвы до уровня нижележащего горизонтального слоя, где формируют горизонтальную слоевую камеру. Из слоевой камеры проводят квершлаг сначала в сторону вышележащих пластов, потом - в обратную, вскрывая тем самым все пласты свиты рабочей мощности. Выемку угля в слое ведут мобильными средствами механизации в горизонтальной выемочной камере до одной из границ горного отвода по простиранию последовательно во всех пластах свиты рабочей мощности. Затем наклонную выработку углубляют до уровня следующего нижележащего слоя с оставлением соразмерных целиков между слоями. Выдачу отбитого угля по наклонной выработке осуществляют ленточным конвейером. Устье каждой последующей наклонной выработки закладывают на следующей рабочей площадке на расстоянии от предыдущей, примерно равном суммарной длине в плане проекций наклонной выработки и отработанной выемочной камеры. На заключительном этапе при проведении последней наклонной выработки осуществляют выемку угля в нижележащих пластах, как описано выше, а в вышележащих - так же и в направлении противоположной границы горного отвода по простиранию. На отработанных рабочих площадках восстанавливают нарушенный ландшафт. Изобретение позволяет повысить эффективность разработки свиты пластов. 3 ил.
Наверх