Контейнер с антистатическим слоем

Авторы патента:


Контейнер с антистатическим слоем
Контейнер с антистатическим слоем

 


Владельцы патента RU 2530843:

ОИ КВХ ПАЙП АБ (FI)

Настоящее изобретение относится к контейнерам, предназначенным для хранения сухих порошков, гранул, шариков, газов и других горючих веществ. Задачей изобретения является создание контейнера нового типа, позволяющего эффективно препятствовать накоплению электрических зарядов в контейнере. Контейнер содержит стенку, выполненную из скрученного по спирали профиля, который имеет открытое поперечное сечение и смежные витки которого прикреплены друг к другу. Согласно изобретению, профиль содержит первый термопластический слой, образующий внутреннюю поверхность профиля, и второй термопластический слой, образующий наружную поверхность профиля, при этом указанный второй слой является антистатическим. Контейнер согласно настоящему изобретению имеет хорошую механическую прочность и позволяет эффективно препятствовать накоплению электрических зарядов в контейнере. Кроме того, контейнер можно применять как сушильню для материалов, порошков и/или шариков. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Настоящее изобретение относится к контейнерам в соответствии с ограничительной частью п.1 формулы изобретения, предназначенным для хранения сухих порошков, гранул, шариков, газов и других горючих веществ.

Обычно контейнер такого типа содержит стенку цилиндрической формы с торцевыми крышками на противоположных концах стенки, так что указанные стенка и крышки образуют замкнутое пространство.

Кроме того, настоящее изобретение относится к способу изготовления контейнера в соответствии с ограничительной частью п.10 формулы изобретения.

Для временного или постоянного хранения сыпучих материалов, таких как сухие порошки, гранулы или шарики, обычно используют большие контейнеры в форме танка или бункера. Кроме того, они могут быть использованы для хранения жидкостей или газов. Объем такого хранилища обычно составляет 100-5000 гектолитров или более.

Контейнер в соответствии с признаками ограничительной части п.1 раскрыт в документе WO 03028980 А.

Во время выполнения некоторых технологических операций существует риск образования статических зарядов в хранилищах обрабатывающего оборудования. Эти статические заряды могут обусловливать налипание частиц на стенки контейнера, а дальнейшее накопление заряда может привести к возгоранию горючих материалов, хранящихся в танке. Такое явление известно как взрыв пыли.

Полиолефины, такие как полиэтилен (РЕ), полипропилен (РР), поливинилхлорид (PVC) или аналогичная термопластическая пластмасса, являются недорогими материалами, которые широко используются в промышленности, в частности для изготовления вышеуказанных танков или бункеров. Однако обычные термопластические пластмассы, будучи непроводящими материалами, не подходят для применения, если существует риск возникновения статических зарядов.

Задачей настоящего изобретения является преодоление по меньшей мере некоторых недостатков известных контейнеров и создание контейнера нового типа, подходящего для хранения легкогорючих материалов.

Настоящее изобретение основывается на концепции создания контейнера, термопластическая стенка которого является проводящей (в том числе рассеивающей), выполнена из скрученного по спирали профиля, имеющего электропроводящий поверхностный слой, и имеет цилиндрическую форму. Используемый профиль содержит по меньшей мере первый внутренний непроводящий слой, который имеет хорошие механические свойства, и по меньшей мере второй наружный проводящий слой, причем указанные два полимерных материала совместно экструдированы.

Более конкретно, контейнер в соответствии с настоящим изобретением в основном охарактеризован в отличительной части п.1 формулы изобретения.

Способ изготовления контейнера в соответствии с настоящим изобретением охарактеризован в отличительной части п.9 формулы изобретения.

Настоящее изобретение обладает существенными преимуществами. Например, при использовании по меньшей мере двух материалов, открывается возможность выполнить внутренний слой из обычного термопластического материала, например полиэтилена высокой плотности (PEHD), обладающего лучшими механическими свойствами, чем материал наружного слоя. Среди таких свойств можно выделить высокое сопротивление внутреннему давлению, высокий долгосрочный модуль упругости, превосходные результаты испытания всего разреза на ползучесть (FNCT) и высокий предел текучести.

С другой стороны, благодаря высокой механической прочности, обеспечиваемой внутренним слоем, к наружному слою не представляют строгих требований по таким параметрам, как например сопротивление давлению. Поскольку материал термопластический, контейнер может быть сварен обычным способом, благодаря чему обеспеченная возможность создавать контейнеры, в которых многослойный скрученный по спирали профиль является структурированной стенкой. Данная концепция является более экономически выгодной для конечного потребителя по сравнению с альтернативными решениями.

Таким образом, изобретение позволяет эффективно препятствовать накоплению электрических зарядов в контейнере.

Данное изобретение описано более подробно с помощью прилагаемых чертежей. На фиг.1 показано поперечное сечение структурированной стенки контейнера, которая выполнена из полиэтилена и в которой внутренний слой выполнен из обычного термопластического материала, а внешний из антистатического и/или проводящего полимера.

На фиг.2 схематически показан разрез контейнера в форме бункера согласно настоящему изобретению с коническим концом в нижней части внутри цилиндрической стенки.

В настоящей заявке термин «профиль» является взаимозаменяемым с термином «трубка» (или «труба») и относится к удлиненному предмету, имеющему открытое поперечное сечение. Термин «открытый» подразумевает любую геометрическую форму или формы. Обычно поперечное сечение особенно предпочтительных материалов или по меньшей мере часть поперечного сечения является прямоугольным или по существу прямоугольным, но также может быть круглым или овальным. Отрытое сечение может быть выполнено одной из вышеуказанных геометрических форм.

Термин «структурированная стенка» относится к стенке, образованной при помощи скрученного по спирали профиля, Таким образом, эта стенка не является сплошной и является более легкой, чем сплошная стенка, но не уступает ей в прочности.

Термин «легкий» при использовании по отношению к стенке контейнера указывает на то, что структурированная стенка образована из трубки или профиля, имеющих открытое поперечное сечение.

Согласно изобретению, легкая цилиндрическая стенка образована из профиля, содержащего вышеуказанные совместно экструдируемые материалы, путем скручивания данного профиля по спирали. Часть внешней поверхности второго слоя скрученного по спирали профиля образует наружную поверхность тонкого контейнера, а другая часть слоя образует его внутреннюю поверхность.

После того, как многослойный профиль скручен по спирали, отдельные витки прикрепляют друг к другу с образованием стенок танка.

На фиг.1 показано поперечное сечение стенки, образованной вышеуказанным способом. Таким образом, большая легкая термопластическая труба образована путем скручивания по спирали термопластического полого профиля 1-3, который имеет по существу прямоугольное поперечное сечение, вокруг цилиндрического вращающегося барабана и смежные витки которого скреплены при помощи сварки 4. Полученная легкая труба содержит наружную стенку 2 и внутреннюю стенку 1, а также перемычку 4, проходящую по спирали) и соединяющую указанные стенки, между которыми имеется полый канал 3, проходящий по спирали.

Обычно термопластический профиль скручивают по спирали вокруг цилиндрического вращающегося барабана или соответствующей опоры, а смежные витки профиля скрепляют вместе, например сваркой.

Пластмассовые трубы и трубки, образованные путем скручивания по спирали полых секций или профилей, способы их изготовления и соединения изложены в патентах США №5127442; №5411619; №5431762; №5431762; №5591292; №6322653 и №6939424. Способы изготовления легких торцевых стенок описаны в патентах США №6666945 и №7347910.

Термопластический профиль 1-3, изображенный на фиг.1, содержит несколько слоев, обычно от 2 до 5, один из которых образует внутренний слой, а другой образует наружный слой, как описано выше. Внутренний слой профилей может быть выполнен из полиолефина, например полиэтилена, в частности полиэтилена высокой плотности (HD-PE) или полипропилена, полиакрилонитрила, полибутадиена, полистирола, полиамида, поликарбоната или других термопластических материалов.

Наружный слой, окружающий внутренний слой, является антистатическим. Он содержит термопластический материал, выполненный постоянно проводящим. Этот термопластический материал может быть тем же материалом, что материал одного из первых слоев, или может быть другим. Следовательно, наружный слой может быть выполнен из полиолефина, такого как полиэтилен, например полиэтилена высокой плотности, или полипропилена, полиакрилонитрила, полибутадиена, полистирола, полиамида, поликарбоната или другого термопластического материала. Очевидно, путем подбора одинаковых или схожих термопластических материалов для обоих слоев может быть достигнута их хорошая совместимость.

Электрическая проводимость могут быть достигнута путем смешиванием полимера с проводящими частицами, такими как наполнители, содержащие частицы углеродной сажи или металла, проводящими волоконами или нанокомпозитами, включая проводящие углеродные нанотрубки. Кроме того, слой может содержать, при необходимости и предпочтительно в комбинации с вышеуказанными проводящими частицами или волокнами, полимеры с собственной проводимостью, такие как полиацителен, политиофен, полианилин, полипирол или иономеры, содержащие ионы щелочных и/или щелочноземельных металлов, или их смеси. Предпочтительно материал имеет поверхностное удельное сопротивление, соответствующее проводящему диапазону, более предпочтительно, чтобы поверхностное удельное сопротивление составляло от 1 до 106 Ом/квадрат (стандарт ASTM D257 Американского общества по испытанию материалов), в частности от 1 до 105 Ом/квадрат.

Отношение толщины первого и второго слоев обычно лежит в диапазоне от 1:50 до 50:1, например приблизительно от 1:20 до 20:1, в частности приблизительно от 1:15 до 15:1. В предпочтительном варианте реализации изобретения внутренний слой имеет по меньшей мере такую же толщину, как наружный слой, или он не более чем в 10 раз толще наружного слоя.

При необходимости между слоями может быть введен по меньшей мере один клеящий слой. Кроме того, между внутренним слоем и антистатическим и/или проводящим слоем может быть размещен по меньшей мере один барьерный слой для повышения непроницаемости для жидкости или газа при использовании гидрофобного или гидрофильного материалов. Согласно одному из вариантов реализации, барьерный слой состоит из сополимера этилена и винилового спирта или содержит его. Барьерный слой такого типа используют для предотвращения диффузии высоколетучих углеводородов.

Полиэтилен или любой другой из вышеуказанных термопластических материалов придают контейнеру хорошие механические свойства.

Предпочтительно, чтобы поверхностный материал (т.е. наружный слой профиля) обладал определенными механическими свойствами, в частности показатель стойкости к растрескиванию под действием напряжения окружающей среды (ESCR) должен быть на определенном уровне. По этой причине, согласно предпочтительному варианту реализации. изобретения, наружный слой выполняют из такой же или схожей термопластмассы, из которой выполнен внутренний слой, а проводимость внешнего слоя обеспечивают путем добавления постоянной антистатической и/или проводящей примеси.

Общая толщина стенки составляет приблизительно 1-20 мм, в частности от 1 до 10 мм.

Профили сваривают с использованием материала наружного слоя в качестве материала 4 шва. Таким образом, соединения получаются герметичными, а 100% поверхности танка покрыто одним материалом. Благодаря такой конструкции структурированной стенки и жестким торцевым крышкам, танк обладает хорошими показателями сопротивления внешнему давлению, что особенно важно для подземных сооружений.

При соединении смежных витков профиля друг с другом надлежащем образом они образуют не только стенку, по меньшей мере по существу непроницаемую для гранул и порошков, а предпочтительно для порошков, газов и жидкостей, но также образуют однородно проводящую поверхность как на внутренней, так и на наружной стороне контейнера. Кроме того, между внутренней и наружной поверхностями стенки контейнера выполнены проводящие перемычки из такого же материала, из которого выполнены смежные витки.

На фиг.2 показан один из вариантов реализации контейнера согласно настоящему изобретению. Таким образом, как указано выше, контейнер 10 для хранения сухих материалов, газов или жидкостей согласно настоящему изобретению содержит цилиндрическую стенку 12, выполненную из многослойного профиля. Профиль выполнен путем стандартной экструзии, т.е. путем совместной экструзии многослойного профиля. В результате профиль содержит многослойную трубчатую структуру с внутренним трубчатым слоем, выполненным из первого термопластического материала, и наружным трубчатым слоем, выполненным из второго, проводящего, термопластического материала. Эти два термопластических материала образуют внутреннюю полость 11.

Контейнер 10 содержит торцевые крышки 14, 15 на одном или предпочтительно на обоих концах цилиндрической стенки. Для получения полностью работающей системы необходимо, чтобы эти крышки также содержали по меньшей мере один полный постоянно антистатический и/или проводящий слой.

Торцевые крышки могут быть выполнены из твердой термопластмассы, которую выполняют антистатической или проводящей, как описано выше, путем добавления в материал подходящего проводящего компонента.

Согласно одному из предпочтительных вариантов реализации изобретения, по меньшей мере одна торцевая крышка контейнера образована из многослойного термопластического материала, содержащего один антистатический или проводящий слой. Согласно этому варианту реализации, крышка образована из структурированной стенки, образованной при сваривании вместе указанных полых профилей.

Торцевые крышки могут быть плоскими, выпуклыми 14 или вогнутыми, или даже коническими 15, как описано ниже. Они могут быть присоединены к стенке при помощи сварки, осуществленной таким же способом, какой был использован при изготовлении структурированной стенки. Предпочтительно, чтобы торцевые крышки были жесткими.

В частности, когда цилиндрическая часть контейнера является по меньшей мере по существу вертикальной, нижняя крышка может быть выполнена в форме конуса 15 и оборудована клапаном 16 для управления выпусканием хранимого в контейнере материала через выходное отверстие 17.

После монтажа система должна быть заземлена. Для этого предпочтительно оборудовать ее электрическими проводами, вделанными в наружный слой по меньшей мере с одного конца цилиндрической стенки.

Такой танк и/или бункер может быть автономно расположен на поверхности земли горизонтально или вертикально или в некоторых системах может быть расположен под поверхностью земли. При размещении танка под поверхностью земли обеспечено дополнительное преимущество в виде хорошего отношения кольцевой жесткости к весу, а благодаря большой гибкости материалов обеспечена лучшая переносимость движений земной коры. Дополнительными преимуществами данных материалов являются их хорошие химические свойства и неподверженность коррозии.

Кроме того, данный танк и/или бункер может служить сушильней для материалов, порошков и/или шариков. При применении структурированных стенок проще регулировать уровень вакуума в контейнера по сравнению с контейнером со сплошной стенкой. Этот вакуум можно использовать вместе с нагревом танка и/или бункера для создания функциональной вакуумной сушильни большого размера.

Обычно объем танка и/или бункера составляет от 2 до 100 м3. Структурированная стенка может быть изготовлена с наружным диаметром от 315 до 3000 мм.

1. Контейнер (10) для хранения сухих порошков, гранул, шариков, газов и других горючих веществ, содержащий:

- стенку (1-3; 11-13), выполненную из скрученного по спирали профиля, который имеет открытое поперечное сечение и смежные витки которого прикреплены друг к другу, отличающийся тем, что

- профиль содержит первый термопластический слой, образующий внутреннюю поверхность (1, 11) профиля, и второй термопластический слой (2, 12), расположенный рядом с первым и образующий наружную поверхность профиля, при этом указанный второй слой является антистатическим.

2. Контейнер по п.1, в котором первый термопластический слой (1; 11) выполнен из полимера, выбранного из группы, содержащей полиолефины, полиамиды, поливинилхлорид, полиакрилонитрил, полибутадиен и полистирол.

3. Контейнер по п.1 или 2, в котором второй термопластический слой (2, 12) является электропроводящим и имеет удельное сопротивление, соответствующее проводящему диапазону.

4. Контейнер по п.1, в котором второй термопластический слой (2, 12) содержит электропроводящие или рассеивающие частицы, волокна, трубки, полимеры или их смесь.

5. Контейнер по п.4, в котором второй термопластический слой (2, 12) выполнен из полимера, выбранного из группы, содержащей полиолефины, полиамиды, поливинилхлорид, полиакрилонитрил, полибутадиен и полистирол.

6. Контейнер по п.4, в котором второй термопластический слой (2, 12) содержит полимер, выполненный постоянно проводящим путем его смешивания с проводящими частицами, проводящими волокнами, проводящими нанокомпозитами, проводящими полимерами или их смесью.

7. Контейнер по п.1, в котором между внутренним и наружным слоями расположены от одного до трех промежуточных слоем, выбранных из клеящих слоев и барьерных слоев.

8. Контейнер по п.1, в котором смежные витки профиля (4) приварены друг к другу.

9. Контейнер по п.8, в котором витки профиля приварены (4) друг к другу с формированием по существу однородно проводящей поверхности на внутренней и наружной сторонах стенки, а между внутренней и наружной поверхностями стенки контейнера выполнены проводящие перемычки из того же материала, из которого выполнены смежные витки.

10. Способ изготовления контейнера для хранения сухих порошков, гранул, шариков, газов и других горючих веществ, включающий:

- обеспечение легкого профиля (1-3; 11-13), имеющего открытое поперечное сечение;

- скручивание профиля с образованием цилиндрической стенки; и - приваривание смежных витков профиля друг к другу, отличающееся тем, что обеспечение указанного профиля включает совместную экструзию первого термопластического слоя (1; 11), образующего внутреннюю поверхность профиля, и второго термопластического слоя (2, 12), образующего наружную поверхность профиля, а указанный второй слой является антистатическим.

11. Способ по п.10, в котором второй термопластический слой (2, 12) содержит полимер, выполненный постоянно проводящим путем его смешивания с проводящими частицами, проводящими волокнами, проводящими нанокомпозитами, проводящими полимерами или их смесью.

12. Способ по п.10 или 11, в котором витки профиля приваривают друг к другу с формированием по существу однородной проводящей поверхности на внутренней и наружной сторонах стенки, а между внутренней и наружной поверхностями стенки контейнера выполняют проводящую перемычку (4) из такого же материала, из которого выполнены смежные витки.

13. Применение контейнера по п.1 в качестве сушильной камеры для материалов, порошков и/или шариков.

1. Контейнер (10) для хранения сухих порошков, гранул, шариков, газов и других горючих веществ, содержащий:
- стенку (1-3; 11-13), выполненную из скрученного по спирали профиля, который имеет открытое поперечное сечение и смежные витки которого прикреплены друг к другу,
отличающийся тем, что
- профиль содержит первый термопластический слой, образующий внутреннюю поверхность (1, 11) профиля, и второй термопластический слой (2, 12), расположенный рядом с первым и образующий наружную поверхность профиля, при этом указанный второй слой является антистатическим, а смежные витки профиля (4) приварены друг к другу.

2. Контейнер по п.1, в котором первый термопластический слой (1; 11) выполнен из полимера, выбранного из группы, содержащей полиолефины, полиамиды, поливинилхлорид, полиакрилонитрил, полибутадиен и полистирол.

3. Контейнер по п.1 или 2, в котором второй термопластический слой (2, 12) является электропроводящим и имеет удельное сопротивление, соответствующее проводящему диапазону.

4. Контейнер по п.1, в котором второй термопластический слой (2, 12) содержит электропроводящие или рассеивающие частицы, волокна, трубки, полимеры или их смесь.

5. Контейнер по п.4, в котором второй термопластический слой (2, 12) выполнен из полимера, выбранного из группы, содержащей полиолефины, полиамиды, поливинилхлорид, полиакрилонитрил, полибутадиен и полистирол.

6. Контейнер по п.4, в котором второй термопластический слой (2, 12) содержит полимер, выполненный постоянно проводящим путем его смешивания с проводящими частицами, проводящими волокнами, проводящими нанокомпозитами, проводящими полимерами или их смесью.

7. Контейнер по п.1, в котором между внутренним и наружным слоями расположены от одного до трех промежуточных слоем, выбранных из клеящих слоев и барьерных слоев.

8. Контейнер по п.1, в котором витки профиля приварены (4) друг к другу с формированием по существу однородно проводящей поверхности на внутренней и наружной сторонах стенки, а между внутренней и наружной поверхностями стенки контейнера выполнены проводящие перемычки из того же материала, из которого выполнены смежные витки.

9. Способ изготовления контейнера для хранения сухих порошков, гранул, шариков, газов и других горючих веществ, включающий:
- обеспечение легкого профиля (1-3; 11-13), имеющего открытое поперечное сечение;
- скручивание профиля с образованием цилиндрической стенки; и
- приваривание смежных витков профиля друг к другу,
отличающееся тем, что
- обеспечение указанного профиля включает совместную экструзию первого термопластического слоя (1; 11), образующего внутреннюю поверхность профиля, и второго термопластического слоя (2, 12), образующего наружную поверхность профиля, а указанный второй слой является антистатическим.

10. Способ по п.9, в котором второй термопластический слой (2, 12) содержит полимер, выполненный постоянно проводящим путем его смешивания с проводящими частицами, проводящими волокнами, проводящими нанокомпозитами, проводящими полимерами или их смесью.

11. Способ по п.9 или 10, в котором витки профиля приваривают друг к другу с формированием по существу однородной проводящей поверхности на внутренней и наружной сторонах стенки, а между внутренней и наружной поверхностями стенки контейнера выполняют проводящую перемычку (4) из такого же материала, из которого выполнены смежные витки.

12. Применение контейнера по п.1 в качестве сушильной камеры для материалов, порошков и/или шариков.



 

Похожие патенты:

Полноконтактный понтон для резервуаров с легкоиспаряющимися нефтепродуктами относится к нефтяной промышленности и может быть использован в резервуарах для хранения нефти и нефтепродуктов.

Настоящее изобретение относится к резервуарам для хранения жидкости. Задачей изобретения является создание резервуара для эффективного с точки зрения предупреждения роста бактерий в баке, выполненном с возможностью многократного заполнения и опорожнения.

Настоящее изобретение относится к технологии транспортировки грузов и погрузочно-разгрузочных работ с помощью грузовых платформ. Задачей изобретения является снижение стоимости погрузочно-разгрузочных работ с использованием транспортных модулей на базе грузовых платформ с жестким поддоном.

Способ может быть использован при организации технологии производства двустенных резервуаров предназначенных для их хранения и выдачи жидких материалов. Для реализации способа на готовый внутренний резервуар по его образующей размещают рядами неполными кольцами теплопроводящие направляющие, затем ведут монтаж термоизоляции и установку наружного резервуара с выводом концов теплопроводящих направляющих за его пределы.

Резервуар может использоваться для хранения и выдачи жидких материалов при низких температурах. Резервуар выполнен двустенным металлическим.

Изобретение предназначено для хранения и дозирования трудносыпучих материалов и их композиций, склонных к слеживанию при хранении и комкованию в процессе выгрузки из бункера.

Изобретение относится к хранению в вертикальных цилиндрических резервуарах легковоспламеняющихся жидкостей, например нефти и нефтепродуктов, в частности к конструкции плавающего понтона резервуара.

Изобретение относится к транспортной таре и может быть использовано для транспортировки и временного хранения сыпучих материалов, в частности угля. .

Изобретение относится к устройствам для выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров и может найти применение в фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Контейнер // 2533213
Изобретение относится к области транспортирования или хранения грузов и может быть использовано как устройство для перевозки или хранения грузов с функцией контроля вскрытия. Контейнер содержит регистрирующее устройство, включающее корпус, состоящий из двух электродов, один из которых выполнен с профилированной концевой частью для сопряжения с контейнером, разделенных диэлектрической вставкой, образующих емкостный чувствительный элемент, электрически соединенный с расположенными внутри корпуса и соединенными между собой источником питания, обмоткой индукционного интерфейса связи и электронным блоком для измерения емкости чувствительного элемента, обработки и хранения информации. На корпус регистрирующего устройства установлен защитный колпачок, предохраняющий емкостный чувствительный элемент от воздействия помех. За счет исключения подвижных частей в конструкции чувствительного элемента снижена температурная зависимость, улучшены эксплуатационные характеристики регистрирующего устройства. 5 ил.

Изобретение предназначено для хранения скоропортящихся грузов во время транспортирования, при нахождении на контейнерных терминалах и у грузовладельцев с соблюдением температурных режимов внутри контейнера от -25 до +25°C при эксплуатации в диапазоне среднесуточных температур наружного воздуха от -40 до +38°C. Контейнер содержит каркас, закрепленный на каркасе утеплитель и рефрижераторную установку. На стенках и двери каркаса утеплитель расположен с внутренней и внешней стороны, на полу расположен слой утеплителя, а на потолке утеплитель расположен в виде плит - с внутренней стороны каркаса. Причем на потолке плиты утеплителя уложены в два слоя в шахматном порядке, на полу каркаса утеплитель расположен с обеих его сторон, а поверх утеплителя с внутренней стороны расположены полы из Т-образного алюминиевого профиля. Изобретение обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства контейнера за счет утепления пола и снятия напряжений с потолка. 4 ил.

Нефтехранилище содержит корпус с замкнутой в горизонтальной плоскости боковой вертикальной стенкой, плоским днищем, загрузочный и разгрузочный трубопроводы. Внутри корпуса нефтехранилища размещен плавучий на нефти плоский стальной лист минимальной толщины, полностью перекрывающий поперечное сечение нефтехранилища с возможностью его смещения вверх и вниз по вертикали относительно внутренней поверхности боковой вертикальной стенки. На нижней поверхности листа закреплены заполненные сжатым воздухом опоры, обеспечивающие плавучесть листа на размещенной в хранилище нефти. На боковых кромках листа на его верхней поверхности закреплен эластичный контур с возможностью его взаимодействия с внутренней поверхностью боковой вертикальной стенки нефтехранилища, а вблизи от его днища на боковых стенках закреплены выступы с возможностью опирания на них листа. При этом нижний конец загрузочного трубопровода размещен на уровне ниже выступов для листа, а лист выполнен с отверстием для размещения загрузочного трубопровода, снабженным эластичным герметизирующим устройством с возможностью его взаимодействия с внешней поверхностью загрузочного трубопровода. Изобретение обеспечивает исключение испарения и потерь нефти из нефтехранилища и исключение пожароопасности, что существенно повышает надежность эксплуатации нефтехранилища. 2 ил.

Изобретение относится к хранилищу большой емкости для пылевидного или зернистого сыпучего материала, содержащему внутреннюю камеру и наружную камеру, окружающую внутреннюю камеру по кольцу, причем наружная камера отделена от внутренней камеры наружной стенкой внутренней камеры. Согласно изобретению предусмотрено, что внутренняя камера и наружная камера снабжены каждая сужающимся воронкообразным днищем, причем эти днища выходят на общее центральное флюидизирующее днище, которое разделено проходящей по кольцу стенкой на принадлежащую внутренней камере внутреннюю область и принадлежащую наружной камере наружную область, при этом внутренняя и наружная области флюидизирующего днища снабжены каждая, по меньшей мере, одним флюидизирующим устройством для флюидизации находящегося на флюидизирующем днище сыпучего материала и, по меньшей мере, одним выпуском для флюидизированного сыпучего материала, а выпуски флюидизирующего днища ведут непосредственно, по меньшей мере, к одной загрузочной станции для сыпучего материала, отобранного из хранилища. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предложены морское судно и система и способ использования морского судна для облегчения ввода наливных сырьевых товаров, таких как сжиженный природный газ, в созданную и широкомасштабную глобальную интермодальную систему транспортировки, которая базируется на перевозках в контейнерах. Морское судно представляет собой специализированное судно или в виде корабля, или в виде баржи, которое выполнено с возможностью удерживания большого числа резервуаров для интермодальной транспортировки сжиженного природного газа, имеющих размеры по стандартам ISO, и выполнено с такой конфигурацией, что оно имеет в одно и то же время характеристики как танкера/наливного судна (например, газовоза), так и контейнерного судна. Резервуары для интермодальной транспортировки сжиженного природного газа соединяются с системой трубопроводов морского судна и тем самым соединены друг с другом таким способом, который создает возможность того, что соединенные резервуары для интермодальной транспортировки сжиженного природного газа будут вести себя так, как будто они образуют типовой наливной танк судна для транспортировки сжиженного природного газа, что способствует эффективной загрузке на типовом морском терминале сжиженного природного газа. 4 н. и 51 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к средствам транспортировки и хранения насыпных грузов и способу их изготовления, а более конкретно к мягкому контейнеру и к способу формообразования контейнера с грузонесущими петлями и выгрузным устройством. Мягкий контейнер содержит внешнюю оболочку и внутреннюю оболочку, имеющие общие грузонесущие, плавающие петли и герметизирующий вкладыш с перемычкой. Во внутренней оболочке встроена перегородка, а дно контейнера сформировано с клапанным разгрузочным устройством. Данный контейнер позволяет уменьшить материалоемкость, трудоемкость изготовления и расширяет сферы его применения. Также конструкция мягкого контейнера и способ его изготовления позволяют изготавливать контейнер без снижения прочностных характеристик используемых материалов в процессе соединения деталей при производстве. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к полимерной композиции, способу ее получения, применению такой полимерной композиции для выдувного формования контейнеров и контейнерам. Полимерная композиция имеет плотность от 0,940 до 0,949 г/см3, индекс расплава (HLMI) согласно DIN EN ISO 1133:2005, условие G, при 190ºC и 21,6 кг, от 3 до 7 г/10 мин и фактор разветвленности цепи (HLCBI) от 3 до 8. Полимерная композиция содержит гомополимеры этилена и/или сополимеры этилена с C3-C8-альфа-олефинами и получена полимеризацией с одним или более катализаторами Циглера в серии по меньшей мере из двух реакторов полимеризации. Полученные композиции придают улучшенную стабильность размерам формованного изделия после выхода из формы и охлаждения до температуры окружающей среды, а также высокое качество поверхности готового изделия и хороший баланс механических свойств (жесткость, ударопрочность, сопротивление образованию и росту трещин, обусловленных воздействием окружающей среды). 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

Кондиционирующий агент (обычно применяемый для ремонта дефектов на стеклянной панели) содержится в герметичном контейнере, который, в свою очередь, расположен внутри контейнера с гибкой внешней стенкой. Давление, приложенное к контейнеру с гибкой внешней стенкой, высвобождает кондиционирующий агент из внутреннего контейнера для кондиционирующего агента. Состав кондиционирующего агента может включать гигроскопичный растворитель (такой как ацетон), смешанный с одной или более чем одной грунтовочной добавкой для грунтования поверхности стеклянной панели, подлежащей ремонту. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх