Способ раскроя круглых лесоматериалов

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при распиловке круглых лесоматериалов на пилопродукцию. После определения границы разделения центральной качественной зоны от периферийной производят продольный раскрой круглого лесоматериала с получением двухкантного бруса, охватывающего всю древесину центральной качественной зоны. Затем двухкантный брус раскраивают с получением четырехкантного бруса, включающего всю древесину центральной качественной зоны и содержащего часть древесины периферийной качественной зоны. На следующем этапе осуществляют продольный раскрой четырехкантного бруса по плоскостям, соединяющим середины смежных его сторон, с получением заготовки квадратного поперечного сечения полностью из древесины центральной качественной зоны и четырех заготовок треугольного поперечного сечения, содержащих древесину как центральной, так и периферийной качественных зон. После сушки и дополнительной механической обработки переворачивают заготовки треугольного поперечного сечения относительно друг друга в вертикальной плоскости на 90° и скрепляют между собой в щит или брус таким образом, что древесина центральной качественной зоны находилась внутри, а периферийной - снаружи. Повышается качественный выход пиломатериалов. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при распиловке круглых лесоматериалов на пилопродукцию.

Существует проблема при раскрое круглых лесоматериалов, содержащих несколько качественных зон. Центральная зона круглых лесоматериалов чаще всего содержит ювенильную древесину, образовавшуюся в первые 20-30 лет жизни дерева. Она отличается от периферийной зрелой древесины по качеству. Ее можно определить по более широким годичным кольцам. Кроме ювенильной древесины центральная зона круглого лесоматериала может быть поражена ложным ядром, иметь грибные ядровые пятна или другие пороки.

При раскрое круглых лесоматериалов, содержащих в поперечном сечении несколько качественных зон, разделенных концентрическими окружностями, возникает проблема получения пиломатериалов, однородных по качеству, то есть содержащих древесину преимущественно одной качественной зоны.

Известен способ раскроя круглых лесоматериалов, пораженных радионуклидами, включающий определение формы и параметров пораженного слоя и выполнение деления в продольном направлении по взаимно перпендикулярным плоскостям параллельно образующей, по касательной к внутренней границе пораженного слоя, отделяя при этом пораженные участки, далее деление в продольном направлении по взаимно перпендикулярным плоскостям через линии контакта здоровой древесины с оставшимся пораженным слоем, лесоматериал, полученный после удаления пораженного слоя, делят в продольном направлении параллельно образующей на боковые и центральную части, центральную часть делят в продольном направлении параллельно образующей лесоматериала на боковые части и остаток, боковые части разворачивают относительно друг друга на 180° в вертикальных и горизонтальных плоскостях, сопрягают поверхности обработки и соединяют между собой по кромке [1].

Недостатком этого способа раскроя является низкий объемный и качественный выход пиломатериалов.

Другой известный способ раскроя круглых лесоматериалов - это брусово-развальный способ. Он осуществляется делением бревен параллельно их продольной оси на необрезные доски и брус, который по высоте равен ширине досок. В следующей операции брусья раскраивают на доски заданной толщины. В результате раскроя брусьев в пределах их пропиленных поверхностей получаются обрезные доски с поперечными сечениями, равными или кратными поперечным сечениям заготовок [2].

Этот способ принят за прототип, как наиболее близкий к предлагаемому результату и техническим признакам.

Недостатком прототипа является низкий качественный выход пиломатериалов.

Предлагаемое изобретение решает задачу раскроя круглых лесоматериалов, содержащих в поперечном сечении несколько качественных зон.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является обеспечение возможности раскроя круглых лесоматериалов, содержащих в поперечном сечении несколько качественных зон.

Технический результат достигается тем, что после определения границы разделения центральной качественной зоны от периферийной производится продольный раскрой круглого лесоматериала с получением двухкантного бруса, охватывающего всю древесину центральной качественной зоны, затем его продольный раскрой с получением четырехкантного бруса, включающий всю древесину центральной качественной зоны и содержащий часть древесины периферийной качественной зоны, продольный раскрой четырехкантного бруса по плоскостям, соединяющим середины смежных его сторон, с получением заготовки квадратного поперечного сечения полностью из древесины центральной качественной зоны и четырех заготовок треугольного поперечного сечения содержащих древесину как центральной, так и периферийной качественных зон, после сушки и дополнительной механической обработки переворот заготовок треугольного поперечного сечения относительно друг друга в вертикальной плоскости на 90° и скрепление между собой в щит или брус таким образом, что древесина центральной качественной зоны находилась внутри, а периферийной - снаружи. Также возможен поперечный раскрой полученного бруса с получением торцовых щитовых элементов.

На фиг.1 изображен раскраиваемый круглый лесоматериал; на фиг.2 - получение двухкантного бруса, охватывающего всю центральную качественную зону; на фиг.3 - получение четырехбитного бруса; на фиг.4 - продольный раскрой четырехбитного бруса по плоскостям, соединяющим середины смежных его сторон; на фиг.5 - заготовка квадратного поперечного сечения полностью из древесины центральной качественной зоны; на фиг.6 - заготовки треугольного поперечного сечения, скрепленные в щит или брус; на фиг.7 - поперечный раскрой бруса с получением торцовых щитовых элементов и торцовый щитовой элемент.

Способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих несколько качественных зон, осуществляется следующим образом. На первом этапе производится определение границы разделения разных качественных зон круглого лесоматериала 1. После определения границы разделения центральной качественной зоны 2 и периферийной качественной зоны 3 производится раскрой с получением двухкантного бруса 4, охватывающего всю древесину центральной качественной зоны 2, затем двухканный брус 4 раскраивается с получением четырехбитного бруса 5, включающего всю центральную качественную зону 2 и содержащего кроме древесины центральной качественной зоны 2 древесину периферийной качественной зоны. На следующем этапе производится продольный раскрой четырехбитного бруса 5 по плоскостям, соединяющим середины смежных его сторон, с получением заготовки квадратного поперечного сечения 6, состоящей полностью из древесины центральной качественной зоны и четырех заготовок треугольного поперечного сечения 7, содержащих древесину как центральной, так и периферийной качественной зон. Полученные заготовки треугольного поперечного сечения 7 после сушки и дополнительной механической обработки переворачивают относительно друг друга в вертикальной плоскости на 90° и скрепляют между собой в щит 8 или брус 9 таким образом, что древесина центральной качественной зоны находилась внутри, а древесина периферийной качественной зоны - снаружи.

Также возможен поперечный раскрой бруса 9 с получением торцовых щитовых элементов 10, которые могут быть использованы для декоративной отделки мебели или помещений.

Источники информации

1. Способ раскроя круглых лесоматериалов, пораженных радионуклидами: пат. 2247022 Рос. Федерация: МПК В27В 1/00 / Торопов А.С., Меркелов В.М., Жидова Е.В., Краснова В.Ф.; заявитель и патентообладатель Марийск. гос.техн. ун-т.- №2003112404/03; заявл. 25.04.03; опубл. 27.02.05. Бюл. №6.

2. Технология пиломатериалов / П.П.Аксенов [и др.]. - М.: Лесная пром-сть, 1976. - 478 с.

1. Способ раскроя круглых лесоматериалов, включающий определение границы разделения качественных зон, продольный раскрой, сушку и скрепление заготовок, отличающийся тем, что после определения границы разделения центральной качественной зоны от периферийной производят продольный раскрой круглого лесоматериала с получением двухкантного бруса, охватывающего всю древесину центральной качественной зоны, затем его продольный раскрой с получением четырехкантного бруса, включающего всю древесину центральной качественной зоны и содержащего часть древесины периферийной качественной зоны, продольный раскрой четырехкантного бруса по плоскостям, соединяющим середины смежных его сторон, с получением заготовки квадратного поперечного сечения полностью из древесины центральной качественной зоны и четырех заготовок треугольного поперечного сечения, содержащих древесину как центральной, так и периферийной качественных зон, после сушки и дополнительной механической обработки переворачивают заготовки треугольного поперечного сечения относительно друг друга в вертикальной плоскости на 90° и скрепляют между собой в щит или брус таким образом, что древесина центральной качественной зоны находилась внутри, а периферийной - снаружи.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после скрепления заготовок треугольного поперечного сечения в брус производят его поперечный раскрой на торцовые щитовые элементы.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области обработки древесины резанием и может быть использовано при распиловке бревен с использованием передвижных лесопильных устройств.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении пиломатериалов. Из пиловочника получают двухкантный брус и два необрезных сегмента.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве пилопродукции. Двухкантный брус делят вдоль на два трехкантных бруса, которые раскраивают параллельно сбегу на обрезные пиломатериалы.

Изобретение относится к строительной и деревообрабатывающей промышленности. Для изготовления опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья осуществляют оцилиндровку бревна и фрезерование его по внешней стороне с целью придания отделочным материалам заданной формы с их одновременным отделением при помощи пиления.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве пилопродукции. Способ раскроя бревен включает продольный раскрой, удаление коры из сердцевинных частей по сбегу, сушку, разворот и соединение.

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при производстве декоративно-отделочных материалов из древесины, используемых в строительстве.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к производству пиломатериалов и другой продукции. Способ переработки бревен включает доставку бревен, сортировку по диаметрам, окорку и оцилиндровку бревен, распиливание бревен на части, выработку щепы и производство гранул деревянных топливных.

Изобретение относится к строительной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению опорно-ограждающих элементов стенового бруса из тонкомерного древесного сырья.

Изобретение относится к строительной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья.

Изобретение относится к строительной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к переработке тонкомерного древесного сырья. Для получения несущеограждающих элементов двухкантного сборного стенового бруса осуществляют оцилиндровку бревна, затем создание двух параллельных плоскостей и деление двухкантного бруса продольным пилением на два одинаковых трехкантных бруса. Перед оцилиндровкой бревна производят его окорку путем снятия коры. От оцилиндрованного бревна путем пиления отделяют заготовки для производства отделочной доски. Одновременно с разделением двухкантного бруса выполняют продольные сквозные пазы полукруглого сечения на несущих плоскостях трехкантных брусьев. Пазы предназначены для закрепления шнурового герметизатора в процессе строительства. Щепу и опилки собирают в отдельный бункер и отгружают на предприятия целлюлознобумажного производства. Повышается выход цельной деловой древесины, щепы и коры. 1 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к переработке тонкомерного древесного сырья. Для получения несущеограждающих элементов двухкантного сборного стенового бруса осуществляют оцилиндровку бревна, затем создание двух параллельных плоскостей и деление двухкантного бруса продольным пилением на два одинаковых трехкантных бруса. Перед оцилиндровкой бревна производят его окорку путем снятия коры. От оцилиндрованного бревна путем пиления отделяют заготовки для производства отделочной доски. Одновременно с разделением двухкантного бруса выполняют продольные сквозные пазы полукруглого сечения на несущих плоскостях трехкантных брусьев. Получение трехкантных брусьев предусматривает двухэтапное деление двухкантного бруса одновременно с двух сторон на глубину, достаточную для снятия внутренних напряжений при сушке, но с возможностью оставления перемычки. Перемычка позволяет сохранить форму поперечного сечения двухкантного бруса для транспортировки. Окончательное разделение бруса осуществляют путем продольного пиления перемычки на месте сборки стенного бруса. Щепу и опилки собирают в отдельный бункер и отгружают на предприятия целлюлозно-бумажного производства. Повышается выход цельной деловой древесины, щепы и коры. 1 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к распиловке круглых лесоматериалов на пилопродукцию. После определения границы разделения качественных зон производят оцилиндровку и продольный раскрой круглых лесоматериалов на секторы. Каждый сектор делят на части параллельно ребру сектора по касательной к границе центральной качественной зоны с получением заготовок треугольного поперечного сечения. Оставшуюся периферийную часть сектора делят по касательной к годичным слоям параллельно предыдущему пропилу на заготовки трапецеидального поперечного сечения и заготовки с криволинейной поверхностью, имеющие боковые поверхности одинаковой площади. Заготовки треугольного поперечного сечения разворачивают относительно друг друга на 180° и скрепляют между собой. Заготовки трапецеидального поперечного сечения и заготовки с криволинейными поверхностями также разворачивают относительного друг на друга на 180° и поочередно скрепляют между собой в стеновую панель. Заготовки перед скреплением подвергают термическому модифицированию. Повышается объемный и качественный выход пилопродукции. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к лесопильному производству. Бревна распиливают вдоль оси с получением пиломатериалов. Сначала распиливание бревна осуществляют по диаметру и хорде. Затем оставшуюся часть бревна распиливают по хорде. При этом получение пиломатериалов производят из полученных предварительно частей бревна последовательной распиловкой по хорде. Увеличивается количество пиломатериалов радиального среза. 4 ил.

Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к производству пилопродукции. Для получения пилопродукции из круглых лесоматериалов, пораженных радионуклидами, фиксируют лесоматериал за здоровую периферийную зону, определяют форму и параметры пораженного слоя, делят лесоматериал на части в продольном направлении параллельно центральной оси. Первоначально осуществляют торцовку лесоматериала на чураки заданной длины. Делят чураки на сектора, а также отделяют пораженные части от секторов раскалыванием. Затем непораженную часть сектора измельчают или сушат и механически обрабатывают поверхности непораженных частей фрезерованием, а полученные заготовки после этого скрепляют между собой склеиванием. Повышается выход пилопродукции, уменьшается энергоемкость процесса производства пилопродукции. 10 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к распиловке круглого леса. Продольно-распиловочный станок для распиловки бревен содержит пильный инструмент с механизмом его перемещения и устройство отображения на экране монитора торца бревна и предполагаемой карты распила, выполненное в виде устройства дополненной реальности. Устройство дополненной реальности содержит компьютер с монитором, видеокамеру и специальное программное средство. Видеокамера соединена с компьютером и установлена с возможностью обзора торца бревна. Программное средство установлено на компьютер и содержит модуль преобразования расчетной карты распила в ее виртуальное изображение на плоскости торца бревна и модуль совмещения на мониторе указанного виртуального изображения карты распила с изображением торца бревна. Повышается точность пиления. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к раскряжевке хлыстов. Осуществляют поштучную загрузку хлыстов. Перемещают хлыст на продольном транспортере. Сортиментный план задают процентным содержанием сортиментов в хлысте. Измерение длины и диаметра на середине длины сортиментов производят путем последовательного опроса включенных в работу фотокамер. Фотокамеры расположены над продольным транспортером под углом 90° и через локальную сеть связаны с коммуникационным процессором. Процессор входит в состав контроллера, установленного с блоком питания внутри шкафа управления. Преобразуют полученные с фотокамер координаты в цифровые значения. Цифровые значения вводят в программу, где по дискретной модели зависимости сечений относительной длины от отношения текущего объема к общему объему хлыста определяют длины границ размерных зон. Устанавливают на заданное расстояние пилы. Затем раскряжевывают хлыст на заданную длину. Повышается точность раскряжевки. 3 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению пиломатериалов из пиловочника. Бревна, диаметром в вершинном торце от 40 до 60 см, распиливают на два двухкантных бруса, а из необрезного сегмента получают два трехкантных полубруса, При этом толщина двухкантного бруса и толщина трехкантного полубруса равны четвертой части диаметра бревна в вершинном торце. Рабочий диапазон изменения толщины двухкантных брусьев и толщины трехкантных полубрусьев при расчете и составлении поставов выбирают в пределах 0,2-0,3 от диаметра бревна в вершинном торце. Бревна, диаметром в вершинном торце 60 см и более, распиливают на три двухкантных бруса, а из необрезного сегмента получают три трехкантных полубруса. При этом толщина двухкантного бруса и толщина трехкантного полубруса равны 0,185 от диаметра бревна в вершинном торце. Рабочий диапазон изменения толщины двухкантных брусьев и толщины трехкантных полубрусьев выбирают в пределах 0,16-0,21 от диаметра бревна в вершинном торце. Повышается выход обрезных пиломатериалов из пиловочника больших и крупных размеров. 44 ил., 6 табл.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к раскрою бревен, имеющих сердцевинную гниль с выходом на один торец. Продольный раскрой бревна осуществляют параллельно оси на два сегмента. Продольный раскрой сегментов выполняют параллельно образующей на пиломатериалы без сердцевинной гнили и комбинированные центральные части переменного поперечного сечения, содержащие сердцевинную гниль. Полученные комбинированные центральные части разделяют на качественные и низкокачественные участки. Далее у низкокачественных участков удаляют кору и гниль по сбегу с получением заготовок переменного прямоугольного поперечного сечения, которые после сушки и дополнительной обработки разворачивают относительно друг друга на 180° и соединяют в щит или брус. У качественных участков удаляют кору параллельно продольной оси с получением пиломатериалов переменного прямоугольного поперечного сечения, которые после сушки и дополнительной обработки разворачивают относительно друг друга на 180° и соединяют по пласти в щит или брус. Повышается объемный выход пилопродукции. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх