Способ сжигания жидких органических радиоактивных отходов и установка для его осуществления



Владельцы патента RU 2542357:

Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" (ОАО "НЗХК") (RU)

Изобретение относится к средствам переработки жидких органических радиоактивных отходов. В заявленном способе предусмотрено распыление отходов пневмофорсункой и сжигание их в циклонной печи. При этом разогрев циклонной печи осуществляют теплом от сгорания газообразного или жидкого топлива, жидкие органические радиоактивные отходы подают на сжигание непрерывно, перед подачей в пневмофорсунку для распыления отходы подогревают, пневмофорсунку охлаждают водой, сжигание отходов проводят в присутствии мелкодисперсных частиц катализатора, вторичный воздух подают тангенциально, охлаждение и очистку газов проводят вначале в пенном слое струйного скруббера, а затем в абсорбере-конденсаторе. Сгорание топлива для разогрева циклонной печи осуществляют в псевдоожиженном слое катализатора, подогрев жидких органических радиоактивных отходов проводят охлаждающей водой пневмофорсунки. Установка для сжигания жидких органических радиоактивных отходов содержит циклонную печь (1) с пневмофорсункой, струйный скруббер (2), абсорбер-конденсатор (3), водяные насосы (4/2 и 4/3), в качестве пускателя используют каталитический реактор (7) с псевдоожиженным слоем катализатора. Циклонная печь установлена на баке струйного скруббера, пневмофорсунка для подачи органических радиоактивных отходов расположена в верхней части циклонной печи. Техническим результатом является повышение эффективности и экологической безопасности сжигания радиоактивных отходов. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

 

Изобретение относится к способам переработки жидких органических радиоактивных отходов, обеспечивающим сжигание органической части отходов до экологически безопасных веществ и перевода радионуклидов и других загрязнений в компактную форму, удобную для переработки известными способами или последующего захоронения.

Известен способ переработки органических радиоактивных отходов (см. патент РФ №2130209, МПК6 G21F 9/32, 9/14, F23G 7/00, 5/30, 1999 г.). Способ включает распыление жидких радиоактивных отходов форсункой и сжигание в псевдоожиженном слое гранулированного катализатора при температуре 600-700°C, очистку и охлаждение горячих отходящих газов, содержащих твердые частицы, оксиды серы и фосфорный ангидрид последовательно в циклоне, струйном скруббере, абсорбере-конденсаторе и аэрозольном фильтре.

Недостатками способа являются сложное аппаратурное оформление, необходимость очистки газов от частиц, образующихся при истирании катализатора, отравление катализатора оксидами серы и фосфорным ангидридом, сложность извлечения и возврата в производство радионуклидов, в частности урана.

Наиболее близким по технологической сущности и достигаемому результату - прототип - является способ переработки органических радиоактивных отходов (см. патент РФ №2279726, МПК8 G21F 9/14, 9/20, 2004 г.). Способ включает дискретную подачу органических радиоактивных отходов через пневмофорсунку на дно разогретого реактора, испарение и сжигание отходов в реакторе с применением источника воспламенения, охлаждение горячих продуктов сжигания при подаче в реактор воздуха, далее - очистку газов от фосфорного ангидрида, оксидов углерода и азота раствором гидроксида натрия, очистку газов от аэрозолей гидроксида натрия на аэрозольном фильтре и окисление оксида углерода (II) на нагретом медьсодержащем катализаторе, удаление твердых радиоактивных отходов со стенок нижней части реактора для последующего извлечения радионуклидов.

Недостатками способа являются невысокая эффективность сжигания отходов из-за низкой температуры в камере сгорания, обусловленной периодической продувкой камеры сгорания сжатым (холодным) воздухом, образование трудноудаляемых отложений (пироуглерод, нагар) на дне реактора сжигания при переработке смесей органических радиоактивных отходов, содержащих высококипящие вещества, что ухудшает условия нагрева и испарения отходов, невысокая эффективность улавливания фосфорного ангидрида в ловушке с раствором гидроксида натрия из-за нестабильности скорости газа, переменная концентрация оксида углерода (II), поступающая в реактор термического каталитического окисления.

Известно устройство для сжигания жидких органических радиоактивных отходов (см. патент РФ №2386898, МПК8 F23G 7/04, 9/14, 2008 г.). Устройство содержит теплоизолированный корпус, узел подготовки отходов и воздуха, камеру сгорания и каталитическую насадку.

Недостатками устройства являются отсутствие системы улавливания «кислых» газов, а также забивка каталитической насадки при сжигании жидких органических радиоактивных отходов, содержащих минеральные вещества.

Наиболее близким по технологической сущности и достигаемому результату - прототип - является циклонный реактор для огневого обезвреживания жидких отходов различного типа (см. Бернадинер М.Н., Шурыгин А.П. Огневая переработка и обезвреживание промышленных отходов. М.: Химия, 1990, с.70). Реактор содержит устройства для подачи топлива, жидких отходов и вторичного воздуха, камеру сгорания и циклонную камеру.

Недостатком устройства является отсутствие системы очистки отходящих газов, без которой переработка жидких органических радиоактивных отходов невозможна.

Технической задачей изобретения является повышение эффективности сжигания жидких органических радиоактивных отходов с полным подавлением выброса токсичных веществ (радиоактивной пыли и «кислых» газов) в атмосферу.

Поставленная задача решается тем, что в способе сжигания жидких органических радиоактивных отходов, включающем разогрев циклонной печи, распыление отходов пневмофорсункой, сжигание в циклонной печи, охлаждение и очистку газов, согласно изобретению разогрев циклонной печи осуществляют теплом от сгорания газообразного или жидкого топлива, жидкие органические радиоактивные отходы подают на сжигание непрерывно, перед подачей в пневмофорсунку для распыления отходы подогревают, пневмофорсунку охлаждают водой, сжигание отходов проводят в циклонной печи в присутствии мелкодисперсных частиц катализатора, вторичный воздух подают тангенциально, охлаждение и очистку газов проводят вначале в пенном слое струйного скруббера, а затем в абсорбере-конденсаторе, при этом сгорание топлива для разогрева циклонной печи осуществляют в псевдоожиженном слое катализатора, подогрев жидких органических радиоактивных отходов проводят охлаждающей водой пневмофорсунки, концентрация мелкодисперсных частиц катализатора в циклонной печи составляет 100-150 мг/м3, орошающую жидкость струйного скруббера для запуска предварительно подогревают до 60-70°C.

Поставленная задача решается также тем, что в установке для сжигания жидких органических радиоактивных отходов, содержащей пускатель, циклонную печь с пневмофорсункой, струйный скруббер, абсорбер-конденсатор, водяные насосы, согласно изобретению в качестве пускателя используют каталитический реактор с псевдоожиженным слоем катализатора, циклонная печь установлена на баке струйного скруббера, а пневмофорсунка для подачи органических радиоактивных отходов расположена в верхней части циклонной печи.

Разогрев печи необходим для осуществления запуска процесса сжигания жидких органических радиоактивных отходов, поскольку он включает не только распыление, но и испарение отходов.

Псевдоожиженный слой катализатора является не только источником тепла для быстрого разогрева циклонной печи, но и генератором мелкодисперсных частиц катализатора, образующихся при его истирании и используемых для реализации аэрозольного катализа - доокисления продуктов недожега тяжелых масел и отработанных экстракционных смесей при сжигании жидких органических радиоактивных отходов (см. патент РФ №2081695, МПК6 B01J 8/08, B01J 8/32, 1997 г.). Вторичный воздух в циклонной печи подают для улучшения условий сжигания отходов.

Непрерывная подача жидких органических радиоактивных отходов на сжигание и тангенциальная подача вторичного воздуха обеспечивает высокую температуру и полноту сжигания отходов в циклонной печи.

Высокая температура на входе в пенный слой струйного скруббера обеспечивает интенсивное испарение воды, усиленная конденсация которой в абсорбере-конденсаторе повышает эффективность улавливания радиоактивной пыли и «кислых» газов.

Подогрев отходов перед подачей в пневмофорсунку нагретой водой и охлаждение пневмофорсунки обеспечивает улучшение условий распыления и последующего испарения жидких органических радиоактивных отходов. Отпадает необходимость циклонирования отходящих газов.

Подогрев орошающей жидкости в баке струйного скруббера до 60-70°C обеспечивает стабильную работу системы газоочистки в период запуска циклонной печи.

Использование в качестве пускателя каталитического реактора с псевдоожиженным слоем катализатора обеспечивает плавный разогрев циклонной печи.

Расположение циклонной печи на баке струйного скруббера позволяет уменьшить габариты установки, исключить рассеивание высокопотенциального тепла, а также, в совокупности с расположением пневмофорсунки для подачи органических радиоактивных отходов в верхней части циклонной печи, позволяет создать условия для обеспечения ударно-инерционного улавливания твердых частиц аэрозолей поверхностью жидкости в баке струйного скруббера.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

На чертеже представлена схема установки для переработки жидких органических радиоактивных отходов с каталитическим реактором, содержащим псевдоожиженный слой катализатора, в качестве пускателя и системой очисткой отходящих газов.

Установка сжигания жидких органических радиоактивных отходов содержит циклонную печь 1 с водоохлаждаемыми пневмофорсунками, струйный скруббер 2 с установленными в его баке ТЭНами, абсорбер-конденсатор 3, насосы 4/1-4/2, вентилятор 5, теплообменник 6 и каталитический реактор 7.

Способ реализуется, а установка работает следующим образом.

Производят запуск циклонной печи 1 с ее разогревом теплом от сгорания органического топлива (природный газ или жидкие углеводороды) в реакторе с псевдоожиженным слоем гранулированного оксидного катализатора ИК-12-72. Время запуска циклонной печи составляет 1-1,5 часа.

При достижении температуры разогрева циклонной печи 1 значения 700-800°C производят подачу жидких органических радиоактивных отходов на сжигание с использованием водоохлаждаемой пневмофорсунки. Подача вторичного воздуха производится тангенциально. Выдерживают соотношение: подаваемый воздух пневмофорсунка:вторичный воздух = 1:3-4.

Каталитический реактор 7 является генератором мелкодисперсных твердых частиц катализатора за счет его истирания, поэтому глубокое окисление смешанных органических отходов происходит в циклонной печи 1 с участием мелкодисперсных частиц катализатора. Температура газов внутри зоны сгорания циклонной печи 1 достигает 1000-1100°C.

Отходящие газы с температурой до 850-900°C подают в бак струйного скруббера 2, где при резком изменении направления газов происходит улавливание крупных частиц поверхностью жидкости.

Далее газы попадают в пенный слой струйного скруббера 2 для охлаждения и очистки от мелких частиц и газообразных загрязняющих веществ. Температура газов в пенном слое струйного скруббера падает с 850-900°C до 70-80°C. Для поддержания пенного слоя и создания перепада давления в циклонной печи используют вентилятор 5.

Подачу орошающего раствора в струйный скруббер 2 осуществляют водяным насосом 4/1. С целью исключения выноса капельной влаги струйный скруббер 2 снабжен эффективным каплеотбойником, установленным в верхней части.

Далее газы попадают в абсорбер-конденсатор 3, предназначенный для доочистки газов от мелких частиц и газообразных загрязняющих веществ. Температура в абсорбере-конденсаторе падает от 70-80°C до 25-30°C. Подачу воды в абсорбер-конденсатор осуществляют водяным насосом 4/2 через форсунку, установленную в верхней части абсорбера-конденсатора 3. Очищенные газы вентилятором 5 выбрасывают в существующую вентиляцию.

Пример осуществления способа и параметры сжигания смеси керосина и вакуумного масла ВМ-1, содержащей 4,5 мг/л урана, в циклонной печи производительностью по отходам 1,0 кг/ч при температуре t=950-1000°C, с использованием гранулированного оксидного катализатора ИК-12-72 (концентрация пыли катализатора 0,1-0,15 г/м3) приведены в таблице. Здесь же представлены данные при сжигании отходов без использования катализатора.

Таблица
Состав газов при сжигании смеси керосина и вакуумного масла ВМ-1
№ Вещество Размерность Концентрация веществ
Катализатор ИК-12-72 Без катализатора
1 O2 % об. 13,5 13,5
2 CO2 % об. 4,2 4,2
3 CO мг/м3 37-41 140-150
4 SO2 мг/м3 0 0
5 NO мг/м3 1-2 1-2
6 NO2 мг/м3 0 0
7 Uoбщ. мг/м3 0 0

Таким образом, сжигание жидких органических радиоактивных отходов по заявляемому способу с использованием предлагаемой установки позволяет повысить эффективность сжигания с одновременным достижением полного подавления выброса токсичных веществ (радиоактивной пыли и «кислых» газов) в атмосферу.

1. Способ сжигания жидких органических радиоактивных отходов, включающий разогрев циклонной печи, распыление отходов пневмофорсункой, сжигание в циклонной печи, охлаждение и очистку газов, отличающийся тем, что разогрев циклонной печи осуществляют теплом от сгорания газообразного или жидкого топлива, жидкие органические радиоактивные отходы подают на сжигание непрерывно, перед подачей в пневмофорсунку отходы подогревают, пневмофорсунку охлаждают водой, сжигание отходов проводят в циклонной печи в присутствии мелкодисперсных частиц катализатора, вторичный воздух подают тангенциально, охлаждение и очистку газов проводят вначале в пенном слое струйного скруббера, а затем в абсорбере-конденсаторе.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для разогрева циклонной печи используют тепло от сгорания газообразного или жидкого топлива в псевдоожиженном слое катализатора.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подогрев жидких органических радиоактивных отходов перед подачей в пневмофорсунку производят охлаждающей водой пневмофорсунки.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация мелкодисперсных частиц катализатора в циклонной печи составляет 100-150 мг/м3.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что орошающую жидкость струйного скруббера для запуска предварительно подогревают до 60-70°С.

6. Установка для сжигания жидких органических радиоактивных отходов, включающая пускатель, циклонную печь с пневмофорсункой, струйный скруббер, абсорбер-конденсатор, водяные насосы, отличающаяся тем, что в качестве пускателя используют каталитический реактор с псевдоожиженным слоем катализатора, циклонная печь установлена на баке струйного скруббера, а пневмофорсунка для подачи органических радиоактивных отходов расположена в верхней части циклонной печи.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам переработки уран-фторсодержащих растворов, полученных от растворения огарков фторирования в производстве гексафторида урана. Способ включает растворение огарков в растворе азотной кислоты, извлечение урана из фторсодержащего азотнокислого раствора путем восстановления его гидразином на платиновом катализаторе, при постоянной очистке поверхности катализатора от осадка тетрафторида урана, отделение катализатора от азотнокислого раствора и осадка тетрафторида урана, обеспечение эквимолярного отношения фторид-ионов к урану (IV) в полученном растворе и разделение осадка тетрафторида урана и азотнокислотного раствора, при этом азотнокислотный раствор повторно используют для растворения огарков фторирования, предварительно доукрепив по азотной кислоте.
Заявленное изобретение относится к способу подготовки карбидного ОЯТ к экстракционной переработке. Заявленный способ включает подавление действия содержащихся в азотнокислом растворе карбидного топлива комплексообразующих лигандов путем их окисления азотной кислотой в присутствии катализатора, в качестве которого используют поливалентный металл, находящийся в азотнокислом растворе или вводимый в него до или после растворения карбидного ОЯТ, выбранного из ряда: церий, железо, марганец, технеций, ртуть.

Заявленное изобретение относится к средствам измерения глубины выгорания отработавших тепловыделяющих сборок реакторов на тепловых нейтронах. На дно бассейна выдержки под водой устанавливают диагностический контейнер.
Изобретение относится к области изоляции радиоактивных отходов, образующихся при переработке облученного топлива атомных электростанций (АЭС), а именно к области иммобилизации трансурановых элементов. Наиболее эффективно заявляемое изобретение может быть использовано в процессе переработки отработавшего топлива АЭС с целью длительной и надежной изоляции трансурановых элементов и одновременно с сохранением в будущем возможности их извлечения и использования, или для дальнейшей переработки с использованием процесса трансмутации. Сущность изобретения состоит в том, что оксиды трансурановых элементов смешивают с порошком металлического палладия в соотношении, мас.%: оксидов трансурановых элементов - 30-70, металлический палладий - 70-30, и полученную смесь подвергают прессованию. В результате получается композиция для долговременного хранения трансурановых элементов, которая включает оксиды трансурановых элементов в металлическом палладии, что обеспечивает высокую химическую устойчивость материала, безопасность хранения на неограниченный период времени и при этом сохраняется возможность извлечения ТПЭ после растворения предложенной композиции в азотной кислоте. Для получения предложенной композиции предлагается использовать техногенный, (“реакторный”) палладий, являющийся продуктом деления ядерного топлива.
Изобретение относится к материалам с нейтронопоглощающими свойствами для защиты от нейтронного излучения. Предложен термостойкий нейтронозащитный материал, состоящий из магнийфосфатного связующего (24-33 мас.%) и порошковой части (76-67 мас.%), при этом порошковая часть содержит гидрид титана ТiH2 (90,3-95,5 мас.%), оксид магния MgO (2,7-4,5 мас.%) и карбид бора В4С (1,8-5,2 мас.%).
Изобретение относится к радиохимической технологии и может быть использовано при производстве «реакторного» 99Мо как генератора 99mТc биомедицинского назначения, а также при анализе технологических растворов для предварительного выделения Мо или Мо и Zr при экстракционной переработке растворов технологии отработавшего ядерного топлива атомных электростанций (ОЯТ АЭС).

Изобретение относится к способу определения оптимальных параметров растворения оксидов переходных металлов в растворах, содержащих комплексообразующий агент, и может быть использовано в атомной энергетике.

Изобретение относится к области ядерной энергетики, в частности к оборудованию и методам обращения с радиоактивными отходами. Изобретение может использоваться при резке трубопроводов в труднодоступных зонах нефтехимической, газовой промышленности и общем машиностроении.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разведке, проектировании и эксплуатации полигонов глубинного захоронения жидких промышленных отходов, а так же при использовании водоносных горизонтов, содержащих высокоминерализованные подземные воды, для других целей.

Изобретение относится к области разделения жидких сред выпариванием. .
Заявленное изобретение относится к способу обезвреживания радиоактивных отходов в силикатном стекле. В заявленном способе раствор нитрата металлического элемента, являющийся компонентом радиоактивных отходов, перемешивают в этаноле с тетраэтоксисиланом, разбавленным этанолом, затем добавляют органическую кислоту, предпочтительно аскорбиновую кислоту. После этого смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 2-5 ч, предпочтительно в течение 4 ч, в процессе чего протекает начальная стадия гидролиза. Полученный силикатно-гидрокси-нитратно-аскорбиновый золь с содержащимся в нем металлическим элементом, который является компонентом радиоактивных отходов, подвергают второму этапу гидролиза и полимеризации при температуре 70°C. Затем золь подвергают выпариванию до сухого остатка при давлении 0,1 МПа. Термообработку полученного геля производят в течение 4 ч при температуре 1200°C со скоростью нагрева 2°C/мин. Техническим результатом является возможность получения силикатного стекла с прочно внедренным в его структуру металлическим элементом, а также сокращение и упрощение технологического цикла. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к способам обработки облученного реакторного графита. Заявленный способ включает стадии термической деструкции и окисления. На подготовительном этапе графит помещают в термическую камеру, затем через термическую камеру продувают газообразную инертную среду, нагретую до максимальной температуры от 700°C до 1100°C, с выведением газовых радиоактивных продуктов деструкции в инертную среду. Далее газообразную инертную среду подвергают обработке для выделения и последующей утилизации радиоактивных соединений трития и хлора-36. Далее следует этап окисления, в котором через термическую камеру продувают газообразную кислородсодержащую среду с выведением газовых радиоактивных продуктов реакции окисления в кислородсодержащую среду, причем значение температуры среды поддерживают выше 500°C, но ниже максимальной температуры газообразной инертной среды на этапе термической деструкции. Затем полученную кислородсодержащую среду с радиоактивными продуктами реакции выводят из термической камеры и подвергают обработке для выделения и последующей утилизации радиоактивных соединений углерода-14. На заключительном этапе графит извлекают из термической камеры. Техническим результатом является возможность повышения эффективности очистки облученного реакторного графита от радионуклидов за счет его глубокой объемной и селективной дезактивации, а также увеличение безопасность дезактивации. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к средствам захоронения и утилизации жидких радиоактивных отходов и может быть использовано на предприятиях, хранящих радиоактивные отходы (РАО) низкой и средней активности в хранилищах различного типа, а также в зонах радиационных загрязнений с потенциальным выходом компонентов РАО в окружающую среду. В заявленном способе предусмотрен подбор эффективных высоко радиорезистентных штаммов микроорганизмов, способных окислять органические компоненты РАО (ацетат, оксалат и др.) и восстанавливать нитрат-анионы и трансвалентные радионуклиды, ограничивая их распространение в геологической среде, а также подбор концентраций водных растворов углеводов для стимулирования микробиологических процессов в подземных условиях. Техническим результатом является уменьшение распространения компонентов радиоактивных отходов из зон захоронения и радиоактивного загрязнения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к способу переработки радиоактивных отходов, в частности пористо-волокнистых теплоизоляционных материалов (ТИМ), образующихся в процессе эксплуатации объектов атомной энергетики и промышленности. В заявленном способе осуществляют холодное прессование отходов в брикеты, затем проводят процесс высокотемпературной обработки в электрической печи камерного типа для нагрева спрессованных отходов до температуры 1050-1150°C с последующей их выдержкой еще не менее 1 часа при этой же температуре. Далее образовавшийся стеклоподобный материал охлаждают при температуре окружающей среды. Техническим результатом является снижение уноса в газовую фазу цезия-137 с 9-20% до 1-2%; упрощение технологии переработки ТИМ за счет исключения технологических операций по сушке, измельчению, добавлению реагентов и тщательному перемешиванию смеси перед термической обработкой; возможность использования простого, доступного, с меньшей металлоемкостью и стоимостью технологического оборудования, не требующего при обслуживании высокой квалификации персонала; снижение затрат электроэнергии на обработку ТИМ не менее чем в 4 раза; исключение образования дополнительных вторичных твердых радиоактивных отходов. 1 табл.
Изобретение относится к способам удаления радиоактивных отложений с поверхностей капсул с источником ионизирующего излучения. Способ включает в себя последовательную обработку капсулы раствором кислоты и промывку капсулы водным раствором, которые нагревают до режима пузырькового кипения. Капсулу, помещенную в первую емкость, в течение 10-20 минут промывают в режиме кипения в дистиллированной воде, затем промытую капсулу, помещенную во вторую емкость, дезактивируют в течение 10-20 минут в режиме кипения в 7-10% растворе азотной кислоты, далее охлаждают вторую емкость совместно с капсулой в течение 10-20 минут. Затем после охлаждения из второй емкости отбирают пробу раствора азотной кислоты в количестве 50 мл и проводят измерение ее радиоактивности, причем если радиоактивность пробы не превышает 0,2 кБк, то капсулу считают очищенной, в противном случае операции промывки и дезактивации с чистыми растворами дистиллированной воды и 7-10% растворами азотной кислоты в режиме кипения повторяют до получения проб с радиоактивностью, не превышающей 0,2 кБк. Техническим результатом является упрощение технологии и снижение себестоимости дезактивации капсулы с источником ионизирующего излучения. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к средствам переработки нитратсодержащих жидких радиоактивных отходов (ЖРО) и может быть использовано на атомных электростанциях и специализированных предприятиях, кондиционирующих радиоактивные отходы низкой и средней активности. В заявленном способе нитратсодержащие ЖРО перед отверждением в неорганический или полимерный матричный материал подвергают биодеструкции за счет ферментативных процессов специально подобранными консорциумами микроорганизмов при добавлении фосфорной кислоты и сахарозы, при этом микроорганизмы восстанавливают нитрат-ионы до молекулярного азота, нерадиоактивная газовая фаза (азот, углекислый газ) выводится в атмосферу. Радионуклиды сорбируются образующимся после биодеградации шлаком биомассы, состоящим из самих микроорганизмов и продуктов их метаболизма; фосфорная кислота способствует микробиологическим процессам денитрификации и дополнительно приводит к образованию осадка фосфата стронция, что способствует увеличению прочности цементной матрицы. Техническим результатом является сокращение объемов нитратсодержащих ЖРО перед включением их в неорганическую (цементную, керамическую) или полимерную матрицу, сокращение объемов конечного продукта, подлежащего длительному хранению (захоронению), предотвращение биодеструкции нитратсодержащих ЖРО в составе цементного компаунда при длительном хранении. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к хранению отработанного ядерного топлива (ОЯТ). Хранилище содержит бассейн 1 с водой, в боковых стенках которого выполнены возвратные охлаждающие трубы 2. На дне бассейна 1 уложены полые диски 3 с перфорацией микроотверстиями в верхней поверхности дисков и конусным посадочным местом в центре дисков 3, к которым подведен трубопровод 4 с сжатым воздухом. Над полыми дисками 3 расположены скрепленные между собой цилиндрические пеналы 5 с отверстиями 6 для пропуска воды в нижней части пеналов 5, в цилиндрические пеналы 5 размещают тепловыделяющие сборки 7. Вода в бассейне 1 полностью накрывает тепловыделяющие сборки 7 и верхние отверстия возвратных охлаждающих труб 2. Загрузочный механизм по координатам центров цилиндрических пеналов 5 осуществляет позиционирование захвата и производит загрузку тепловыделяющей сборки 7 в выбранный цилиндрический пенал 5. Стенки цилиндрических пеналов 5 скреплены между собой и образуют пространственную сотовую структуру. Технический результат - повышение эффективности использования объема бассейна за счет увеличения плотности хранения ОЯТ, а также снижение количества воды в бассейне, приходящегося на единицу веса хранящегося ОЯТ. 2 ил.

Изобретение относится к области ядерной энергетики, а именно к переработке жидких радиоактивных отходов, в частности кубовых остатков выпарных установок переработки трапных вод атомных электростанций. Способ удаления радиоактивного изотопа 60Co включает окисление кубового остатка в режиме циркуляции через трубчатый реактор под воздействием жесткого ультрафиолетового излучения ксеноновой лампы, вводимой перекиси водорода и непрерывным инжектированным воздухом в реактор, который предварительно направляют во внутренний электрод лампы, а полученную после этого озоно-воздушную смесь направляют в окисляемый раствор, и выделение активированных продуктов коррозии фильтрацией. Изобретение обеспечивает эффективное удаление радиоактивного изотопа 60Со из кубовых остатков атомных электростанций и экономию количества реагентов для соосадительной доочистки. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к атомной промышленности, а более конкретно к реабилитации окружающей среды при выводе из эксплуатации и ликвидации бассейнов с радиоактивными донными отложениями. Часть бассейнов полностью освобождают от радиоактивных донных отложений, которые собирают и подвергают консервации в одном бассейне. Воду из освобожденных бассейнов выдают на подземное захоронение, а освобожденные от радиоактивных донных отложений бассейны подвергают реабилитации послойной засыпкой суглинком и супесью, а после заполнения ими бассейна - слоем почвы. Выбор бассейнов для реабилитации и консервации осуществляют с учетом степени опасности воздействия природных факторов. Освобождение бассейнов от радиоактивных донных отложений проводят из-под защитного слоя воды. Технический результат - снижение радиационного воздействия на персонал, снижение вероятности загрязнения окружающей среды радиоактивными донными отложениями. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу удаления прочнофиксированных радиоактивных загрязнений с конструкционных материалов. В заявленном способе дезактивирующий раствор готовят непосредственно на загрязненной поверхности, для чего на нее сначала наносят слой концентрированной серной кислоты с содержанием основного вещества не менее 92%, затем накладывают листовой пористый материал, смоченный в растворах дезактивирующего реагента, выдерживают его, затем удаляют, а поверхность промывают водой. В качестве дезактивирующего реагента используют фосфорноватистую кислоту или ее калиевые или натриевые соли с концентрацией реагентов в смачивающих растворах 2÷3 г/л с выдержкой пористого материала на дезактивируемой поверхности не менее 12 мин. Техническим результатом является снижение класса опасности и концентрации дезактивирующих реагентов (в среднем в три раза), возможность снижения требуемого уровня техники безопасности на рабочем месте при проведении дезактивационных работ при сохранении эффективности дезактивации. 2 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2015-02-20 2015-02-20T00:56:49
Наверх