Пылесборное устройство

Изобретение относится к конструкции пылесборного устройства ручного приводного инстумента. Пылесборное устройство, которое используется в приводном инструменте, включающем рабочий элемент (145, 245), выполненный с возможностью смещения в осевом направлении переднего концевого участка приводного инструмента для съема и/или регулировки угла насадки инструмента, соединенной с передним концевым участком корпуса инструмента, содержит пылесборный элемент с пылесборным стаканом, прикрепленный к переднему концевому участку корпуса инструмента. Пылесборный элемент установлен на указанном участке с возможностью окружения переднего концевого участка вокруг его продольной оси. Пылесборный элемент содержит два отверстия (169), выполненные на участке прикрепления пылесборного элемента к корпусу инструмента, обращенном к рабочему элементу. Отверстия (169) пылесборного элемента выполнены с возможностью приведения в действие пальцем пользователя рабочего элемента (145, 245) напротив друг друга на обеих сторонах осевой центральной линии пылесборного элемента. Технический результат заключается в повышении удобства во время использования приводного инструмента. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 15 ил.

 

Предпосылки изобретения

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к пылесборному устройству для сбора пыли, образуемой во время работы приводного инструмента.

Краткое описание известного уровня техники

Публикация японского патента № 3726437 раскрывает пылесборное устройство. Это известное пылесборное устройство используется в перфораторе, в котором ударная насадка перемещается линейно в осевом направлении и вращается по периферии инструмента. Известное пылесборное устройство включает в себя пылесборный стакан для сбора пыли, образуемой во время операции сверления по бетону. Пылесборный стакан имеет растяжимую цилиндрическую форму. Пылесборный стакан расположен таким образом, чтобы окружать передний концевой участок корпуса инструмента вокруг его продольной оси, и один конец пылесборного стакана в продольном направлении установлен с возможностью съема на вспомогательной ручке перфоратора.

Рабочая втулка для приведения в действие зажимного патрона для установки насадки расположена на переднем концевом участке корпуса инструмента. Известный пылесборный стакан выполнен с возможностью окружения всего переднего концевого участка корпуса инструмента, включающего в себя рабочую втулку. Следовательно, пользователь должен взять на себя труд извлекать пылесборный стакан из корпуса инструмента перед каждым приведением в действие рабочей втулки. В связи с этим, необходимо дальнейшее усовершенствование.

Краткое описание изобретения

Следовательно, целью настоящего изобретения является повышение удобства в использовании пылесборного устройства для приводного инструмента.

Описанная выше цель может быть достигнута заявленным изобретением. В соответствии с настоящим изобретением описано типичное пылесборное устройство, которое используется на приводном инструменте, содержащем рабочий элемент для съема насадки инструмента и/или регулировки угла насадки инструмента, соединенной с передним концевым участком корпуса инструмента. Пылесборное устройство содержит пылесборный элемент, который может прикрепляться к переднему концевому участку корпуса инструмента, включающему в себя рабочий элемент, таким образом, чтобы окружать передний концевой участок вокруг его продольной оси. Пылесборный элемент содержит отверстие, образованное на участке, который обращен к рабочему элементу в состоянии, в котором пылесборный элемент прикреплен к корпусу инструмента, и рабочий элемент может приводиться в действие пальцем пользователя через отверстие.

«Рабочий элемент» в настоящем изобретении обычно представляет собой элемент, который приводится в действие для освобождения насадки инструмента от удержания устройством для закрепления инструмента для извлечения насадки инструмента, удерживаемой устройством для закрепления инструмента, и/или элемент, который приводится в действие для регулировки угла насадки инструмента, удерживаемой устройством для закрепления инструмента, до заданного угла, когда приводной инструмент используется в режиме молотка, в котором насадка инструмента перемещается линейно в продольном направлении.

Кроме того, обычно «отверстие» в настоящем изобретении соответственно включает в себя окноподобное отверстие, например, прямоугольной формы и частично вырезанное отверстие, например, U-образной формы, которые образованы в двух диаметрально противоположных положениях на пылесборном элементе. Способ установки пылесборного элемента на приводном инструменте соответственно включает в себя как способ установки его непосредственно на корпусе инструмента, так и способ установки его косвенно на корпусе инструмента через вспомогательную ручку.

Пылесборный элемент в соответствии с настоящим изобретением содержит отверстие, образованное на участке, который обращен к рабочему элементу для съема насадки инструмента и/или регулировки угла насадки инструмента в состоянии, в котором пылесборный элемент прикреплен к корпусу инструмента, и рабочий элемент может приводиться в действие пальцем пользователя через отверстие. Следовательно, пользователь может приводить в действие рабочий элемент через отверстие пальцем в состоянии, в котором пылесборный элемент прикреплен слева к приводному инструменту. Таким образом, возможность съема насадки инструмента и/или регулировки угла насадки инструмента может быть повышена. Кроме того, в случае данной конструкции, в которой рабочий элемент может приводиться в действие через отверстие пылесборного элемента, количество частей может быть уменьшено по сравнению, например, с конструкцией, в которой дополнительная рабочая часть дополнительно образована в пылесборном элементе для приведения в действие рабочего элемента. Следовательно, создано пылесборное устройство с упрощенной конструкцией и низкой стоимостью. Кроме того, если уплотняющий элемент расположен внутри пылесборного элемента для заполнения зазора между наружной периферийной поверхностью насадки инструмента и внутренней периферийной поверхностью стакана, уплотняющий элемент можно легко заменить через отверстие.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения пылесборный элемент предпочтительно может содержать отверстие для соединения рукава, к которому соединительный рукав для соединения пылесборного элемента с пылесборником может прикрепляться. В случае такой конструкции соединительный рукав прикреплен к отверстию для соединения рукава, и пыль, образуемая во время работы, может всасываться и собираться пылесборником, так что работа может непрерывно выполняться.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения пылесборный элемент может предпочтительно содержать крышку, которая используется для закрытия отверстия для соединения рукава, когда соединительный рукав не соединен с отверстием для соединения рукава. В случае такой конструкции крышка установлена на отверстии для соединения рукава, и, таким образом, крышка может использоваться, например, в качестве пылесборного элемента, который вмещает (захватывает) пыль, образуемую во время работы, в которой насадка инструмента ориентирована вверх.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения пылесборный элемент может прикрепляться к приводному инструменту в более одного положениях по периферии, и в прикрепленном состоянии пылесборный элемент предотвращен от перемещения по периферии. В соответствии с настоящим изобретением положение (ориентация) отверстия для соединения рукава может изменяться посредством изменения положения установки пылесборного элемента по периферии приводного инструмента. Следовательно, в характере использования, например, в котором вспомогательная ручка прикреплена к приводному инструменту, и пыль собирается при помощи пылесборника, пользователь может произвольно изменять положение отверстия для соединения рукава в соответствии с положением установки вспомогательной ручки (ориентирована ли ручка вниз или вбок), так что соединительный рукав предотвращен от попадания в место закрепления вспомогательной ручки.

Кроме того, в состоянии, в котором пылесборный элемент прикреплен к приводному инструменту, пылесборный элемент предотвращен от перемещения по периферии. Следовательно, во время работы насадки инструмента в рабочем режиме, включающем в себя, по меньшей мере, вращение, пылесборный элемент может быть предотвращен от вращения вместе с насадкой инструмента, когда пыль (частицы цемента) захватывается между насадкой инструмента и пылесборным элементом внутри пылесборного элемента.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения пылесборный элемент может прикрепляться к корпусу приводного инструмента. В случае такой конструкции в отличие от типа, в котором пылесборный элемент установлен на вспомогательной ручке, пылесборный элемент может использоваться независимо от присутствия или отсутствия вспомогательной ручки.

Кроме того, в соответствии с другим аспектом настоящего изобретения описан приводной инструмент, который содержит пылесборное устройство по любому из пп.1-6. Таким образом, может быть создан приводной инструмент, содержащий пылесборное устройство, которое является эффективным в повышении возможности извлечения насадки инструмента и/или регулировки угла насадки инструмента.

В соответствии с настоящим изобретением описан способ, позволяющий пользователю приводить в действие рабочий элемент, расположенный на переднем концевом участке приводного инструмента в состоянии, в котором пылесборное устройство, предназначенное для прикрепления к переднему концевому участку приводного инструмента, прикреплено слева к приводному инструменту. Другие цели, признаки и преимущества настоящего изобретения станут легко понятными после изучения нижеследующего подробного описания вместе с прилагаемыми чертежами и формулой изобретения.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - внешний вид всей конструкции перфоратора в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.2 - внешний вид перфоратора с пылесборным устройством, прикрепленным к переднему концевому участку перфоратора.

Фиг.3 - вид в разрезе внутреннего механизма, связанного с движением перфоратора.

Фиг.4 - частично увеличенный вид в разрезе на фиг.3.

Фиг.5 - перспективный вид пылесборного устройства.

Фиг.6 - вид в разрезе, изображающий конструкцию, в которой положение установки (ориентация) пылесборного стакана может быть изменено в состоянии, в котором пылесборный стакан прикреплен таким образом, что сопло для выпуска пыли ориентировано вертикально вниз.

Фиг.7 - вид в разрезе, изображающий конструкцию, в которой положение установки (ориентация) пылесборного стакана может быть изменено в состоянии, в котором пылесборный стакан прикреплен таким образом, что сопло для выпуска пыли ориентировано под углом.

Фиг.8 - вид в частичном разрезе, изображающий всю конструкцию перфоратора с пылесборным устройством, прикрепленным к нему, в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.9 - увеличенный вид, изображающий часть (сторону пылесборного устройства) фиг.8.

Фиг.10 - вид в разрезе вспомогательной ручки, к которой прикреплено пылесборное устройство.

Фиг.11 - вид, если смотреть от направления, показанного стрелкой A на фиг.10.

Фиг.12 - вид, изображающий пылесборное устройство с задней стороны перфоратора (с правой стороны, как видно на фиг.8).

Фиг.13 - вид в разрезе по линии B-B на фиг.8.

Фиг.14 - вид в разрезе, изображающий всю конструкцию перфоратора с пылесборным устройством, прикрепленным к нему, в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.15 - увеличенный вид части (стороны пылесборного устройства) фиг.14.

Подробное описание настоящего изобретения

Каждый из дополнительных элементов и этапов способа, раскрытых выше и ниже, может быть использован отдельно или в сочетании с другими элементами и этапами способа для создания и изготовления усовершенствованных пылесборных устройств и создания способа для использования таких пылесборных устройств и устройств, используемых в них. Примеры настоящего изобретения, в которых использованы совместно многие из этих дополнительных элементов и этапов способа, будут подробно описаны со ссылкой на чертежи. Данное подробное описание предназначено только для сообщения специалисту в данной области техники дополнительных подробностей для применения на практике предпочтительных аспектов настоящих идей и не предназначено для ограничения объема настоящего изобретения. Только формула изобретения определяет объем заявленного изобретения. Следовательно, комбинации признаков и этапов, раскрытых в нижеследующем подробном описании, могут быть необязательными для применения на практике настоящего изобретения в самом широком смысле, и вместо этого, указаны только для конкретного описания некоторых примеров настоящего изобретения, подробное описание которых будет дано со ссылкой на сопроводительные чертежи.

Первый вариант осуществления

Первый вариант осуществления настоящего изобретения описан со ссылкой на фиг.1-7. В данном варианте осуществления пылесборное устройство используется на электрическом перфораторе, который является примером приводного инструмента. Как показано на фиг.1-3, перфоратор 101 в соответствии с данным вариантом осуществления в основном включает в себя корпус 103, который образует наружный кожух перфоратора 101, ударную насадку 119, соединенную с возможностью съема с концевым участком (передним концевым участком) корпуса 103 при помощи устройства 104 для закрепления инструмента и ручку 109, которая выполнена в качестве основной ручки и расположена в задней концевой части корпуса 103 напротив ударной насадки 119. Ударная насадка 119 удерживается устройством 104 для закрепления инструмента таким образом, что она может перемещаться относительно устройства 104 для закрепления инструмента в его осевом направлении и предотвращена от вращения относительно устройства для закрепления инструмента по его периферии. Корпус 103 и ударная насадка 119 являются элементами, которые соответствуют «корпусу инструмента» или «насадке инструмента», соответственно, в соответствии с настоящим изобретением. Ради удобства объяснения сторона ударной насадки 119 принята в качестве передней стороны, а сторона ручки 109 в качестве задней стороны.

Как показано на фиг.3, корпус 103 в основном включает в себя корпус 105 электродвигателя, который вмещает приводной электродвигатель 111, корпус 107 коробки передач, который вмещает механизм 113 преобразования движения, ударный механизм 117. Кроме того, цилиндрическая часть 106 расположена на передней стороне корпуса 107 шестерни, и вспомогательная ручка в виде боковой ручки 108 установлена с возможностью съема на цилиндрической части 106. Вспомогательная ручка 108 прикрепляется или отсоединяется посредством затягивания или ослабления ленты, намотанной вокруг цилиндрической части 106.

Приводной электродвигатель 111 расположен таким образом, что его ось вращения проходит параллельно продольному направлению корпуса 103 (осевому направлению буровой насадки 119). Механизм 113 преобразования движения соответствующим образом преобразует вращение на выходе приводного электродвигателя 111 в прямолинейное движение и сообщает его ударному механизму 115. Затем, ударная сила создается в осевом направлении ударной насадки 119 (горизонтальное направление, как видно на фиг.1) при помощи ударного механизма 115. Кроме того, скорость вращения на выходе приводного электродвигателя 111 соответственно уменьшается за счет механизма 117 передачи энергии и, затем, передается ударной насадке 119, так что ударная насадка 119 принудительно вращается по своей периферии. Приводной электродвигатель 111 приводится в действие, когда пользователь нажимает на пусковое устройство 109a, расположенное на ручке 109. Кроме того, ручка 109 выполнена в виде удлиненного стержнеобразного элемента, имеющего свободный конец и проходящего на заданную длину от заднего конца корпуса 105 электродвигателя в направлении (направлении вниз), поперечном к продольному направлению корпуса 105 электродвигателя (осевому направлению ударной насадки 119).

Фиг.4 - увеличенный вид, показывающий внутренний механизм, относящийся к ударному движению и вращению ударной насадки 119, который включает в себя механизм 113 преобразования движения, ударный механизм 115 и механизм 117 передачи энергии, и устройство 104 для закрепления инструмента для закрепления ударной насадки 119. Механизм 113 преобразования движения в основном включает в себя вспомогательный вал 123, который приводится в действие с возможностью вращения приводным электродвигателем 111, поворотный элемент в виде поворотного кольца 127, которое принудительно поворачивается в осевом направлении ударной насадки 119 через вращающийся элемент 125 при вращении вспомогательного вала 123, и цилиндрический поршень 129, который совершает возвратно-поступательное движение в осевом направлении ударной насадки 119 при повороте поворотного кольца 127. Конкретно, механизм 113 преобразования движения в соответствии с данным вариантом осуществления образован поворотным механизмом, использующим возвратно-качательное движение поворотного кольца 127. Механизм 117 передачи энергии в основном включает в себя механизм уменьшения скорости шестерни, образованный множеством шестерен, таких как шестерня 131 малого диаметра, которая вращается вместе с вспомогательным валом 123, и шестерня 133 большого диаметра, которая зацепляется с шестерней 131 малого диаметра. Механизм 117 передачи энергии используется для передачи крутящего момента приводного электродвигателя 111 устройству 104 для закрепления инструмента. Таким образом, устройство 104 для закрепления инструмента принудительно вращается в вертикальной плоскости, и, затем, вращается ударная насадка 119, удерживаемая устройством 104 для закрепления инструмента. Конструкции механизма 113 преобразования движения и механизма 117 передачи энергии хорошо известны и, следовательно, не описаны.

Ударный механизм 115 в основном включает в себя ударный элемент в виде ударника 135, который расположен с возможностью перемещения в цилиндрическом поршне 129, и промежуточный элемент в виде ударного болта 137, который расположен с возможностью перемещения в держателе 141 инструмента устройства 104 для закрепления инструмента. Ударник 135 приводится в действие за счет действия пневмопружины (колебаний давления) воздушной камеры 129a, которое обусловлено скользящим движением цилиндрического поршня 129. Затем, ударник 135 сталкивается с (ударяет) ударным болтом 137, и ударная сила передается ударной насадке 119 через ударный стержень 137.

Как показано на фиг.4, устройство 104 для закрепления инструмента в основном включает в себя цилиндрический держатель 141 инструмента, элемент для предотвращения съема в виде множества стальных шариков 143, и обычно цилиндрическую втулку 145 инструмента. Держатель 141 инструмента содержит отверстие 141a для вставки насадки, имеющее круглое сечение, в которое вставляется с возможностью съема хвостовика ударной насадки 119. Стальные шарики 143 используются для предотвращения съема ударной насадки 119, вставленной в отверстие 141a для вставки насадки. Втулка 145 инструмента может приводиться в действие для освобождения ударной насадки 119 от стальных шариков 143, предотвращающих съем. Втулка 145 инструмента расположена спереди цилиндрической части 106 корпуса 107 шестерни, так что пользователь может перемещать втулку 145 инструмента в осевом направлении ударной насадки 119. Втулка 145 инструмента обычно смещается вперед пружиной 149 смещения и удерживает стальные шарики 143 в положении, предотвращающем съем, с помощью стопорного кольца 147. Когда пользователь перемещает втулку 145 инструмента назад (по направлению к ручке), ударная насадка 119 освобождается от предотвращения съема стальных шариков 143. Втулка 145 инструмента является элементом, который соответствует «рабочему элементу для съема насадки инструмента» в соответствии с настоящим изобретением. Кроме того, устройства для предотвращения съема ударной насадки 119 и освобождения его от предотвращения съема известны, и, следовательно, подробно не описаны.

В ударной насадке 119, выполненной таким образом, при приведении в действие приводного электродвигателя 111 вращение на выходе приводного электродвигателя 111 преобразуется в линейное движение с помощью механизма 113 преобразования движения и, затем, передается ударной насадке 119 в виде линейного движения в осевом направлении ударной насадки 119 при помощи ударного механизма 115. Конкретно, ударная насадка 119 принудительно выполняет ударное движение. Кроме того, в дополнение к вышеописанному ударному движению вращение передается ударной насадке 119 при помощи механизма 117 передачи энергии, которое приводится в действие за счет вращения на выходе приводного электродвигателя 111, так что ударная насадка 119 принудительно вращается по периферии. Конкретно, ударная насадка 119 выполняет работу (сверление) перфоратора на обрабатываемой детали (бетоне) за счет ударного движения в осевом направлении и вращения по периферии.

Кроме того, перфоратор 101 может переключаться не только в режим перфоратора, в котором ударная насадка 119 принудительно выполняет ударное движение в осевом направлении и вращение по периферии, как описано выше, но также в режим сверления, в котором ударная насадка 119 принудительно выполняет только вращение, или режим молотка, в котором ударная насадка 119 принудительно выполняет только ударное движение. Это переключение режимов является известным способом и не относится непосредственно к настоящему изобретению, и, следовательно, его описание опущено.

Пылесборное устройство 150 будет объяснено со ссылкой на фиг.4-7. Пылесборное устройство 150 прикреплено к перфоратору 101, имеющему вышеописанную конструкцию, и используется для сбора пыли, образуемой во время работы на обрабатываемой детали (например, бетоне). Фиг.5 - полная конструкция пылесборного устройства 150, и фиг.6 и 7 изображают состояние, в котором пылесборное устройство 150 прикреплено к корпусу 103.

Пылесборное устройство 150 в соответствии с данным вариантом осуществления в основном включает в себя цилиндрический пылесборный стакан 151, оба конца которого открыты, и соединительный рукав (не показан) для соединения пылесборного стакана 151 с пылесборником. Пылесборный стакан 151 прикреплен к корпусу 203 для закрытия концевого участка корпуса 203, включающего в себя ударную насадку 219. Пылесборный стакан 151 является элементом, который соответствует «пылесборному элементу» в соответствии с настоящим изобретением. Пылесборный стакан 151 содержит растяжимый сильфонный корпус 153 стакана и цилиндрическую часть 155 для установки стакана, который соединен с одним концом (задним концом) корпуса 153 стакана в продольном направлении (в направлении растяжения и сжатия). При прикреплении пылесборного стакана 151 к корпусу 103, корпус 153 стакана закрывает ударную насадку 119, и часть 155 для установки стакана закрывает концевой участок корпуса 103 или устройство 104 для закрепления инструмента, которое закрепляет ударную насадку 119. Как показано на фиг.4, наружная цилиндрическая часть 155a для соединения корпуса стакана образована на одном конце (переднем конце) части 155 для установки стакана. Задний конец корпуса 153 стакана установлен на наружной поверхности наружной цилиндрической части 155a, так что корпус 153 стакана и часть 155 для установки стакана соединены друг с другом. Кроме того, несильфонный участок 153a образован в части переднего концевого участка корпуса 153 стакана, так что корпус 153 стакана может быть прижат к обрабатываемой детали с большей устойчивостью при более плотном контакте.

Часть 155 для установки цилиндрического стакана содержит отделение 157 для накопления пыли и сопло 159 для выпуска пыли из отделения 157 для накопления пыли на наружную сторону. Отделение 157 для накопления пыли выполнено в виде кольцеобразного отделения, окруженного внутренней периферийной поверхностью наружной цилиндрической части 155a, наружной периферийной поверхностью внутренней цилиндрической части 155b, окруженной наружной цилиндрической частью 155a, и внутренней поверхностью участка, соединяющего цилиндрические части 155a, 155b. Кроме того, отделение 157 для накопления пыли содержит отверстие на стороне, обращенной к внутреннему пространству корпуса 153 стакана, и впускное отверстие сопла 159 для выпуска пыли соединяется (открыто в) с отделением 157 для накопления пыли.

Сопло 159 для выпуска пыли выполнено в виде части для соединения рукава, к которой может прикрепляться соединительный рукав для соединения пылесборного стакана 151 с пылесборником. Кроме того, сопло 159 для выпуска пыли выступает радиально наружу от части 155 для установки стакана и под углом назад. Сопло 159 для выпуска пыли является элементом, который соответствует «отверстию для соединения рукава» в соответствии с настоящим изобретением. Кроме того, пылесборный стакан 151 содержит съемную крышку 161, которая используется для закрытия выпускного отверстия сопла 159 для выпуска пыли при использовании пылесборного стакана 151 без соединения с пылесборником. Крышка 161 является элементом, который соответствует «заглушке» в соответствии с настоящим изобретением. Уплотняющий элемент 163 расположен около соединения между корпусом 153 стакана и частью 155 для установки стакана и используется для заполнения зазора между частью 155 для установки стакана и хвостовиком ударной насадки 119, так что предотвращено прохождение пыли из корпуса 153 стакана во внутреннее пространство части 155 для установки стакана.

Как показано на фиг.3 и 4, часть 155 для установки пылесборного стакана 151 установлена на цилиндрической части 106, так что отверстие на ее заднем конце плотно прилегает к наружной поверхности переднего конца цилиндрической части 106. Как показано на фиг.6 и 7, два выступающих внутрь выступа 165 для зацепления образованы на внутренней поверхности отверстия части 155 для установки стакана и на угловом расстоянии в 180 градусов между ними по периферии. Соответственно, шесть выемок 167 для зацепления образовано на наружной поверхности переднего конца цилиндрической части 106 и диаметрально расположены напротив друг друга в парах относительно осевой центральной линии цилиндрической части 106. Следовательно, два выступа 165 для зацепления части 155 для установки стакана могут селективно зацепляться с расположенными напротив двумя из шести выемок 167 для зацепления, так что пылесборный стакан 151 прикреплен к цилиндрической части 106 таким образом, чтобы быть предотвращенными от перемещения по периферии относительно цилиндрической части 106. Конкретно, пылесборный стакан 151 может устанавливаться на цилиндрической части 106 в более одного положений по периферии, так что ориентация (положение) сопла 159 для выпуска пыли может изменяться вокруг центральной оси цилиндрической части 106.

Примеры ориентации сопла 159 для выпуска пыли изображены на фиг.6 и 7. На фиг.6 сопло 159 для выпуска пыли изображено ориентированным вертикально вниз, а на фиг.7 сопло 159 для выпуска пыли изображено ориентированным под углом вниз влево, если смотреть от задней стороны перфоратора 101. Кроме того, каждая из выемок 167 для зацепления имеет обычно трапециевидное сечение, и выступы 165 для зацепления зацепляются с выемками 167 для зацепления за счет упругой деформации выступов 165 для зацепления. В закрепленном состоянии пылесборный стакан 151 предотвращен от перемещения по периферии относительно цилиндрической части 106.

Кроме того, два обычно прямоугольных отверстия 169 для доступа для извлечения насадки инструмента образованы на участке части 155 для установки пылесборного стакана 151, который обращен к заднему концевому участку втулки 145 инструмента устройства 104 для закрепления инструмента или головке 145a, когда пылесборный стакан 151 прикреплен к цилиндрической части 106. Таким образом, втулка 145 инструмента может приводиться в действие пальцами пользователя через отверстия 169 для доступа (см. фиг.5). Два отверстия 169 для доступа расположены друг от друга на 180 градусов по периферии части 155 для установки стакана или расположены на противоположных участках (правом и левом участках, если смотреть с задней стороны перфоратора 101) части 155 для установки стакана относительно осевой центральной линии. Следовательно, головка 145a втулки 145 инструмента открыта на наружную сторону через отверстия 169 для доступа (см. фиг.2), так что пользователь может удерживать и приводить в действие втулку 145 инструмента из радиальных направлений пальцами через два отверстия 169 для доступа. Отверстие 169 для доступа является элементом, который соответствует «отверстию» в соответствии с настоящим изобретением.

Пылесборное устройство 150, выполненное как описано выше, прикреплено к переднему концевому участку корпуса 103 и используется для сбора пыли, образуемой во время работы (операции сверления), с помощью пылесборного стакана 151. В пылесборном устройстве 150 в соответствии с данным вариантом осуществления два отверстия 169 для доступа для извлечения насадки инструмента образованы в части 155 для установки пылесборного стакана 151 и расположены напротив друг друга относительно осевой центральной линии части 155 для установки стакана, так что пользователь может приводить в действие втулку 145 инструмента устройства 104 для закрепления инструмента через отверстия 169 для доступа. Следовательно, в состоянии, в котором пылесборное устройство 150 прикреплено слева к корпусу 103, пользователь может удерживать головку 145a втулки 145 инструмента пальцами через два отверстия 169 для доступа и перемещать ее назад. В результате, ударная насадка 119 может быть расцеплена со стальными шариками 143, предотвращающими съем, так что ударную насадку 119 можно извлечь из устройства 104 для закрепления инструмента. Конкретно, ударную насадку 119 можно извлекать с пылесборным устройством 150, прикрепленным слева к корпусу 103, так что возможность использования может быть повышена.

Кроме того, в соответствии с данным вариантом осуществления, имеющим конструкцию, в которой втулка 145 инструмента приводится в действие через отверстия 169 для доступа, по сравнению, например, с конструкцией, в которой другая рабочая часть для приведения в действие втулки инструмента дополнительно образована на пылесборном стакане, количество элементов может быть уменьшено, и пылесборное устройство имеет более простую конструкцию при более низкой стоимости. Когда необходима замена уплотняющего элемента 163, расположенного внутри пылесборного стакана 151 вследствие его износа, замена уплотняющего элемента 163 выполняется при удалении пылесборного устройства 150 из корпуса 103. В этом случае отверстия 169 для доступа расположены ближе к уплотняющему элементу 163, чем просверленное отверстие части 155 для установки стакана, так что уплотняющий элемент 163 можно легко заменить через отверстия 169 для доступа. Таким образом, удобство замены уплотняющего элемента 163 может быть повышено.

Кроме того, в соответствии с данным вариантом осуществления сопло 159 для выпуска пыли выполнено с возможностью выпуска пыли из корпуса 153 стакана на наружную сторону, и соединительный рукав для соединения корпуса 153 стакана с пылесборником может быть прикреплен к соплу 159 для выпуска пыли, так что пыль, образуемая во время работы, может всасываться и собираться в пылесборнике. Следовательно, не нужно прерывать работу для удаления пыли, накопленной внутри корпуса 153 стакана, так что эффективность работы может быть повышена. В состоянии, в котором крышка 161 установлена на сопле 159 для выпуска пыли, пылесборное устройство 150 может использоваться в качестве пылесборного стакана для вмещения (захвата) пыли, образуемой во время работы, такой как сверление потолка, в которой перфоратор ориентирован вверх. Конкретно, пылесборное устройство 150 может быть использовано, так или иначе, в соответствии с типовым порядком работы.

Кроме того, в данном варианте осуществления пылесборное устройство 150 установлено на цилиндрической части 106 перфоратора 106. В конструкции, в которой пылесборное устройство 150 прикрепляется, например, к вспомогательной ручке 108, пылесборное устройство 150 может не использоваться на перфораторе, не имеющем вспомогательной ручки. Однако в соответствии с данным вариантом осуществления пылесборное устройство 150 непосредственно установлено на корпусе 103, так что оно может использоваться на перфораторе независимо от присутствия или отсутствия вспомогательной ручки.

Кроме того, в соответствии с данным вариантом осуществления при установке пылесборного стакана 151 на цилиндрической части 106 направление выступа сопла 159 для выпуска пыли может изменяться относительно осевой центральной линии цилиндрической части 106. Следовательно, в характере использования, когда пыль принудительно собирается посредством использования пылесборника, пользователь может изменить положение пылесборного стакана 151 в соответствии с установленным состоянием вспомогательной ручки 108 (ориентирована ли вспомогательная ручка 108 вертикально вниз или вбок от цилиндрической части 106), так что можно рационально предотвратить помехи между вспомогательной ручкой 108 и соединительным рукавом. Кроме того, можно предотвратить нарушения в работе, вызванные соединительным рукавом в соответствии с окружающими условиями во время работы. Таким образом, удобство перфоратора может быть повышено.

Кроме того, в состоянии, в котором пылесборный стакан 151 прикреплен к цилиндрической части 106, предотвращено перемещение пылесборного стакана 151 по периферии за счет зацепления выступов 165 для зацепления с выемками 167 для зацепления цилиндрической части 106. Следовательно, можно предотвратить вращение пылесборного стакана 151 вместе с ударной насадкой 119, когда пыль (частицы бетона) захватывается между ударной насадкой 119 и пылесборным стаканом 151 во время операции сверления.

В перфораторе 101, который может переключаться в режим молотка, в котором ударная насадка 119 принудительно выполняет только ударное движение, расположен механизм установки угла насадки (механизм регулируемого блокирования), который используется для предотвращения вращения ударной насадки 119 (для принудительной блокировки держателя 141 инструмента устройства 104 для закрепления инструмента с корпусом 107 шестерни) для сохранения постоянным угла ударной насадки 119 (для предотвращения перемещения ударной насадки 119 по периферии) во время работы в режиме молотка. Механизм установки угла ударной насадки 119 выполнен таким образом, что ударная насадка 119 освобождается от предотвращения вращения частично посредством операции переключения рабочего режима ударной насадки 119, например, из режима перфоратора в режим молотка при помощи рычага переключения рабочего режима, и когда операция переключения в режим молотка завершена, снова предотвращается вращение ударной насадки 119. Следовательно, установка угла ударной насадки 119 может быть выполнена посредством поворота втулки 145 инструмента устройства 104 для закрепления инструмента по периферии пальцами пользователя в половине диапазона переключения, в котором ударная насадка 119 не предотвращена от вращения механизмом установки угла. Конкретно, в случае пылесборного устройства 150 в соответствии с данным вариантом осуществления установка угла ударной насадки 119 может выполняться через отверстия 169 для доступа для удаления насадки в случае пылесборного устройства 150, прикрепленного слева к корпусу 103.

Второй вариант осуществления

Второй вариант осуществления настоящего изобретения описан со ссылкой на фиг.8-13. В данном варианте осуществления пылесборное устройство 250 используется на электрическом перфораторе 201 типа, в котором ось вращения приводного электродвигателя проходит в направлении, поперечном к осевому направлению ударной насадки 219 (в вертикальном направлении). Как показано на фиг.8, перфоратор 201 в соответствии с данным вариантом осуществления в основном включает в себя корпус 203, который образует наружный кожух перфоратора 201, ударную насадку 219, соединенную с возможностью съема с концевым участком (передней концевой частью) корпуса 203 при помощи устройства 204 для закрепления инструмента, и ручку 209, которая выполнена в качестве основной ручки и расположена на стороне (задней концевой части) корпуса 203 напротив ударной насадки 219. Ударная насадка 219 удерживается устройством 204 для закрепления инструмента таким образом, что она может перемещаться относительно устройства 204 для закрепления инструмента в его осевом направлении и предотвращено от вращения относительно устройства 204 для закрепления инструмента по его периферии. Корпус 203 и ударная насадка 219 являются элементами, которые соответствуют «корпусу инструмента» и «насадке инструмента», соответственно, в соответствии с настоящим изобретением.

Корпус 203 в основном включает в себя корпус 205 электродвигателя, который вмещает приводной электродвигатель (не показан), и корпус 207 шестерни, который вмещает внутренний механизм, связанный с ударным движением и вращением ударной насадки 219. В данном варианте осуществления приводной электродвигатель расположен таким образом, что его ось вращения проходит в направлении, поперечном осевому направлению ударной насадки 219. Следовательно, как показано на фиг.8, корпус 203 имеет обычно L-образую конструкцию корпуса, образованную корпусом 205 электродвигателя и корпусом 207 шестерни. Кроме того, ручка 209, расположенная на заднем конце корпуса 203, выполнена обычно в виде D-образной ручки, проходящей в вертикальном направлении, поперечном осевому направлению ударной насадки 219, и имеющей верхний и нижний концы, соединенные с корпусом 203. Цилиндрическая часть 206 расположена на передней стороне корпуса 207 шестерни, и вспомогательная ручка в виде вспомогательной ручки 208 прикреплена с возможностью съема к цилиндрической части 206. Закрепление вспомогательной ручки 208 описано ниже.

Кроме того, внутренний механизм в основном включает в себя кривошипный механизм (не показан) в качестве механизма преобразования движения, ударный механизм 215 и механизм передачи энергии (не показан). Кривошипный механизм преобразует вращение на выходе приводного электродвигателя в прямолинейное движение. Ударный механизм 215 линейно перемещается в продольном направлении корпуса 203 посредством элементов линейного движения кривошипного механизма и, таким образом, ударяет по ударной насадке 219. Механизм передачи энергии соответственно уменьшает скорость вращения на выходе приводного электродвигателя и передает ее ударной насадке 219 и, таким образом, заставляет ударную насадку 219 вращаться по периферии. Ударный механизм 215 в основном включает в себя ударный элемент в виде ударника 235, который перемещается линейно, и промежуточный элемент в виде ударного стержня 237, который передает ударную силу ударника 235 ударной насадке 219. Кроме того, конкретная конструкция, заставляющая ударную насадку 119 выполнять ударное движение и вращение при помощи внутреннего механизма, известна, и, следовательно, не описана подробно.

Как показано на фиг.9, устройство 204 для закрепления инструмента в основном включает в себя цилиндрический держатель 241 инструмента с отверстием 241a для вставки насадки, имеющим круглое сечение, в которое вставляется с возможностью съема хвостовик ударной насадки 219, элемент для предотвращения съема в виде множества выступов 243 для зацепления, которые предотвращают съем ударной насадки 219, вставленной в отверстие 241a для вставки насадки, и обычно цилиндрическую втулку 245 инструмента, которая может приводиться в действие для расцепления ударной насадки 219 с выступами 243 для зацепления. Втулка 245 инструмента расположена спереди цилиндрической части 206 корпуса 107 шестерни, так что пользователь может ее перемещать в осевом направлении ударной насадки 219. Втулка 245 инструмента обычно смещается вперед пружиной 249 смещения и удерживает выступы 243 для зацепления в положении, предотвращающем съем, посредством стопорного кольца 247. Предотвращение съема насадки, обеспечиваемое выступами 243 для зацепления, снимается, когда втулка 245 инструмента перемещается назад (по направлению к ручке). Втулка 145 инструмента является элементом, который соответствует «рабочему элементу для съема насадки инструмента» в соответствии с настоящим изобретением. Конкретно, устройство 204 для закрепления инструмента имеет ту же конструкцию, что и устройство 104 для закрепления инструмента в первом варианте осуществления за исключением того, что выступы 243 для зацепления используются на месте стальных шариков 134 устройства 104 для закрепления инструмента, как описано в первом варианте осуществления.

В перфораторе 201, выполненном как описано выше, при приведении в действие приводного электродвигателя посредством нажатия на пусковое устройство 209a, вращение на выходе приводного электродвигателя преобразуется в линейное движение с помощью механизма преобразования движения, и, затем, передается в виде линейного движения в осевом направлении ударной насадке 219 при помощи ударного механизма. В результате, ударная насадка 219 принудительно выполняет ударное движение. Кроме того, вращение передается устройству 204 для закрепления инструмента при помощи механизма передачи энергии, приводимого в действие за счет вращения на выходе приводного электродвигателя, так что ударная насадка 219, удерживаемая устройством 204 для закрепления инструмента, принудительно вращается по периферии. Конкретно, ударная насадка 219 выполняет работу перфоратора (сверление) на обрабатываемой детали (бетоне) посредством ударного движения в осевом направлении и вращения по периферии.

Подобно первому варианту осуществления перфоратор 201 может переключаться не только в режим перфоратора, в котором ударная насадка 219 принудительно выполняет ударное движение в осевом направлении и вращение по периферии, как описано выше, но и в режим сверления, в котором ударная насадка 219 принудительно выполняет только вращение, или режим молотка, в котором ударная насадка 219 принудительно выполняет только ударное движение. Данное переключение режимов является известным способом и не относится непосредственно к настоящему изобретению, и, следовательно, его описание опущено.

Пылесборное устройство 250 в соответствии с данным вариантом осуществления установлено на вспомогательной ручке 208. Следовательно, вспомогательная ручка 208 описана перед описанием пылесборного устройства 250. Вспомогательная ручка 208 установлена на цилиндрической части 206. С этой целью, часть 281 для установки ручки образована на наружной поверхности цилиндрической части 206, образованной периферийной поверхностью, имеющей заданную ширину и проходящую параллельно продольному направлению корпуса 203. Как показано на фиг.10, вспомогательная ручка 208 выполнена в виде стержнеобразного элемента, проходящего в направлении, поперечном осевому направлению ударной насадки 219 в целом.

Как показано на фиг.10, вспомогательная ручка 208 в основном включает в себя ленту 283, намотанную вокруг наружной поверхности части 281 для установки ручки цилиндрической части 206, основание 285, имеющее обычно U-образную поверхность 285a зацепления, которое расположено на конце ленты 283 и зацеплено с наружной поверхностью части 281 для установки ручки, ручку 287, которая соединена с основанием 285 и может вращаться вокруг своей продольной оси, и резьбовой рабочий стержень 289 для затягивания ленты 283. Рабочий стержень 289 свободно вставляется через центральные части ручки 287 и основание 285 и проходит в продольном направлении ручки. Один конец рабочего стержня 289 соединен с концом ленты 283, а другой конец соединен резьбой с гайкой 286, расположенной внутри ручки 287. Гайка 286 предотвращена от вращения относительно ручки 287. Следовательно, посредством вращения ручки 287 по часовой стрелке или против часовой стрелки вокруг ее продольной оси, резьбовой рабочий стержень 289, соединенный резьбой с гайкой 286, перемещается вперед или назад в продольном направлении, так что лента 283 может затягиваться или ослабляться. Вспомогательная ручка 208 прикрепляется к части 281 для установки ручки посредством затягивания ленты 283. В данном варианте осуществления вспомогательная ручка 208 установлена на корпусе 203 и выступает, по существу, горизонтально в поперечном направлении корпуса 203.

Далее описано пылесборное устройство 250. В вышеописанном первом варианте осуществления пылесборное устройство 150 установлено на цилиндрической части 106, но в пылесборном устройстве 250 в соответствии с данным вариантом осуществления пылесборный стакан 251 установлен на вспомогательной ручке 208. В остальных вопросах пылесборное устройство 250 имеет ту же основную конструкцию, что и пылесборное устройство 150 первого варианта осуществления. Как показано на фиг.9, пылесборное устройство 250 в основном включает в себя пылесборный стакан 251, который имеет цилиндрическую форму, оба конца которого открыты, и закрывает передний концевой участок корпуса 203, и соединительный рукав 273, который соединяет пылесборный стакан 251 с пылесборником. Пылесборный стакан 251 является элементом, который соответствует «пылесборному элементу» в соответствии с настоящим изобретением. Пылесборный стакан 251 включает в себя растяжимый сильфонный корпус 253 стакана и цилиндрическую часть 255 для установки стакана, которая соединена с задним концом корпуса 253 стакана. Кроме того, сопло 259 для выпуска пыли и уплотняющий элемент 263 расположены на части 255 для установки стакана на его участке соединения с корпусом 253 стакана. Сопло 259 для выпуска пыли открыто во внутреннее пространство части 255 для установки стакана, и уплотняющий элемент 263 используется для заполнения зазора между частью 155 для установки стакана и хвостовиком ударной насадки 219. Сопло 259 для выпуска пыли является элементом, который соответствует «отверстию для соединения рукава» в соответствии с настоящим изобретением.

Как показано на фиг.12, две опоры 265, имеющие круглое сечение, расположены на заднем конце части 255 для установки стакана (на стороне корпуса 203) для установки части 155 для установки стакана на вспомогательной ручке 208. Опоры 265 проходят назад параллельно друг другу и расположены на угловом расстоянии 180 градусов друг от друга по периферии. Соответственно, как показано на фиг.10, два отверстия 267 для зацепления, которые обращены к части 255 для установки стакана, образованы в основании 285 вспомогательной ручки 208. Как показано на фиг.9, конец (задний конец) каждой из опор 265 вставляется в соответствующее отверстие 267 для зацепления, так что часть 255 для установки стакана устанавливается на основании 285 вспомогательной ручки 208 таким же образом, чтобы быть обращенной к основанию 285 на заданном расстоянии в осевом направлении ударной насадки 219.

В данном варианте осуществления посредством образования двух опор 265, выступающих назад от части 255 для установки стакана, два обычно U-образных зазора, окруженных задней поверхностью части 255 для установки стакана и двумя опорами 265 и имеющих открытый задний конец, образованы сзади части 255 для установки стакана. При установке части 255 для установки стакана на вспомогательную ручку 208 на заданном расстоянии в осевом направлении ударной насадки 219 с помощью опор 265 образуются два зазора 269 для доступа за счет задней поверхности части 255 для установки стакана, передней поверхности основания 285 и двух опор 265 между основанием 285 вспомогательной ручки 208 и частью 255 для установки стакана. Таким образом, пользователь может приводить в действие втулку 245 инструмента устройства 204 для закрепления инструмента пальцами через зазоры 269 для доступа. Зазор 269 для доступа является элементом, который соответствует «отверстию» в соответствии с настоящим изобретением. Кроме того, длина зазора 269 для доступа в продольном направлении может соответствующим образом быть установлена посредством изменения длины опор 265.

Как показано на фиг.9-11, элемент 271 для зацепления образован на основании 285 вспомогательной ручки 208 и содержит обычно полукруглый выступ 271a для зацепления, который выступает радиально внутрь в отверстие 267 для зацепления. При вставке опоры 265 пылесборного стакана 251 в соответствующее отверстие 267 для зацепления, элемент 271 для зацепления упруго зацепляется с кольцевой канавкой 265a для зацепления, образованной на наружной периферийной поверхности опоры 265 и, таким образом, удерживает опору 265 во вставленном положении. Таким образом, элемент 271 для зацепления выполнен в качестве элемента для удержания опоры. При выталкивании опоры 265 вперед, элемент 271 для зацепления упруго деформируется радиально наружу, так что выступ 271a для зацепления расцепляется с канавкой 265a для зацепления. Таким образом, опора 265 может быть удалена из отверстия 267 для зацепления.

Соединительный рукав 273 для соединения сопла 259 для выпуска пыли с пылесборником может быть соединен с соплом 259 для выпуска пыли. Как показано на фиг.8, соединительный рукав 273, соединенный с соплом 259 для выпуска пыли, проходит от сопла 259 для выпуска пыли к корпусу 203 или к передней стороне корпуса 205 электродвигателя и проходит вниз вдоль передней поверхности корпуса 205 электродвигателя. Соединительный рукав 273 соединен с корпусом 205 электродвигателя и защитным кожухом 275 шнура, который проходит вниз от корпуса 205 электродвигателя и используется для защиты шнура питания, при помощи бандажных лент 277, так что соединительный рукав 273 предотвращен от свисания вниз и колебания во время работы.

Кроме того, ребро 279 для крепления рукава образовано на передней поверхности корпуса 205 электродвигателя и имеет вогнутую часть, которая соответствует наружной периферийной поверхности соединительного рукава 273. Как показано на фиг.13, наружная поверхность соединительного рукава 273 зацепляется с вогнутой частью ребра 279 для закрепления рукава, так что дополнительно предотвращено перемещение соединительного рукава 273, соединенного бандажными лентами 277. Таким образом, дополнительно повышена устойчивость соединительного рукава 273.

Пылесборное устройство 250, выполненное как описано выше, прикреплено к вспомогательной ручке 208 с помощью опор 265. При этом, в данном варианте осуществления, как показано на фиг.8 и 9, направление выступа сопла 259 для выпуска пыли пылесборного стакана 151 имеет угол сдвига около 90 градусов по периферии относительно направления выступа вспомогательной ручки 208, прикрепленной к корпусу 203. В случае такой конструкции, даже если пылесборный стакан 251 прикреплен к вспомогательной ручке 208, соединительный рукав 273, соединенный с соплом 259 для выпуска пыли, может быть предотвращен от сталкивания с рукой пользователя, удерживающей вспомогательную ручку 208. Кроме того, посредством закрепления соединительного рукава 273 вдоль корпуса 203 бандажной лентой 277, соединительный рукав 273 может быть предотвращен от свисания вниз и колебания. Следовательно, когда пользователь держит вспомогательную ручку 208 и выполняет работу, соединительный рукав 273 не мешает работе, так что возможность использования может быть повышена. Кроме того, когда приводной инструмент используется без соединения пылесборного стакана 251 с пылесборником, подобно первому варианту осуществления, сопло 259 для выпуска пыли может быть закрыто крышкой.

В данном варианте осуществления пылесборный стакан 251 установлен на вспомогательной ручке 208 при помощи двух опор 265, так что пылесборный стакан 251 и вспомогательная ручка 208 расположены напротив друг друга на заданном расстоянии в продольном направлении. При этом, два противоположных зазора 269 для доступа образованы двумя опорами 265 между пылесборным стаканом 251 и вспомогательной ручкой 208, так что пользователь может приводить в действие задний конец втулки 245 инструмента устройства 204 для закрепления инструмента или головку 245a пальцами через зазоры 269 для доступа. Следовательно, в состоянии, в котором пылесборное устройство 250 прикреплено слева к корпусу 203, пользователь может перемещать втулку 245 инструмента устройства 204 для закрепления инструмента назад пальцами через два зазора 269 для доступа. В результате ударная насадка 219 может расцепляться с выступом 243 для зацепления, предотвращающим съем, так что ударную насадку 219 можно удалить из отверстия 241a для вставки насадки держателя 241 инструмента устройства 204 для закрепления инструмента. Конкретно, ударную насадку 219 можно удалить с пылесборным устройством 250, прикрепленным слева к корпусу 203.

Кроме того, втулка 245 инструмента приводится в действие не только для удаления ударной насадки 219, но, как описано в первом варианте осуществления, для углового позиционирования и регулировки ударной насадки 219, когда перфоратор 201 используется для ударной операции в режиме молотка, в котором ударная насадка 219 принудительно выполняет только ударное движение.

Кроме того, в данном варианте осуществления пылесборный стакан 251 прикреплен к вспомогательной ручке 208, так что пылесборное устройство 250 может быть использовано на перфораторе 201, не изменяя или модифицируя сторону корпуса 203 перфоратора 201.

Пылесборное устройство 250 в соответствии с данным вариантом осуществления имеет ту же конструкцию, что и описанный выше первый вариант осуществления за исключением того, что пылесборный стакан 251 прикреплен к вспомогательной ручке 208. Следовательно, те же эффекты, что и эффекты описанного выше первого варианта осуществления, могут быть получены. Например, может быть создано простое по конструкции и недорогостоящее пылесборное устройство 250, уплотняющий элемент 263 может легко заменяться, пыль, образуемая во время работы, может всасываться посредством использования пылесборника, и пылесборный стакан 251 может быть предотвращен от вращения вместе с ударной насадкой, когда пыль забивается между пылесборным стаканом и ударной насадкой.

Третий вариант осуществления

Третий вариант осуществления настоящего изобретения описан со ссылкой на фиг.14 и 15. В данном варианте осуществления пылесборное устройство 350 используется на электрическом молотке 301. Подобно перфоратору 201 в соответствии со вторым вариантом осуществления электрический молоток 301, изображенный на фиг.14, является типом инструмента, в котором приводной электродвигатель 311 расположен вертикально, так что его ось вращения проходит в направлении, поперечном осевому направлению ударной насадки 319. Кроме того, электрический молоток 301 имеет обычно L-образную конструкцию корпуса, образованную корпусом 305 электродвигателя и корпусом 307 шестерни. Электрический молоток 301 имеет ту же конструкцию, что и перфоратор 201 второго варианта осуществления за исключением того, что внутренний механизм для приведения в действие ударной насадки 319 не содержит механизм передачи вращения. Конкретно, внутренний механизм электрического молотка 301 включает в себя механизм 313 преобразования движения (кривошипный механизм), который преобразует вращение на выходе приводного электродвигателя 311 в линейное движение, и ударный механизм 315, который линейно перемещается в продольном направлении корпуса 303 посредством элементов линейного движения механизма 313 преобразования движения и, таким образом, ударяет по ударной насадке 319. Внутренний механизм известен, и, следовательно, он не описан более подробно.

Как показано на фиг.15, электрический молоток 301 в соответствии с данным вариантом осуществления содержит устройство 204 для закрепления инструмента для закрепления ударной насадки 319 и механизм 330 установки угла насадки (механизм регулируемого блокирования) для установки угла (позиционирование по периферии) ударной насадки 319, закрепленной устройством 204 для закрепления инструмента на переднем концевом участке корпуса 303. Кроме того, устройство 204 для закрепления инструмента имеет ту же конструкцию, что и описанный выше второй вариант осуществления, и, следовательно, его элементы обозначены подобными ссылочными позициями, что и во втором варианте осуществления, и не описаны.

Механизм 330 установки угла насадки в основном включает в себя обычно кольцеобразное стопорное кольцо 331, которое используется для предотвращения вращения устройства 204 для закрепления инструмента вокруг его продольного направления и обычно цилиндрическую втулку 333 для разблокирования для регулировки угла насадки, которая используется для расцепления устройства 204 для закрепления инструмента со стопорным кольцом, предотвращающим вращение 331. Втулка 333 для разблокирования является элементом, который соответствует «рабочему элементу для регулировки угла насадки» в соответствии с настоящим изобретением. Стопорное кольцо 331 расположено по середине держателя 241 инструмента, который является элементом устройства 204 для закрепления инструмента, в его продольном направлении и может перемещаться в осевом направлении ударной насадки 319. Стопорный выступ 331a образован на внутренней периферийной поверхности стопорного кольца 331 и зацепляется с выступом, образованным на наружной стороне держателя 241 инструмента. Кроме того, стопорный выступ 331b образован на заднем конце стопорного кольца 331 в продольном направлении и зацепляется с выступом, образованным на переднем конце закрепленной втулки 335 в продольном направлении. Закрепленная втулка 335 предотвращена от перемещения по периферии относительно цилиндрической части 306. В случае такой конструкции устройство 204 для закрепления инструмента предотвращено от вращения, так что ударная насадка 319 предотвращена от ненужного вращения по периферии во время ударной операции.

Втулка 333 для разблокирования расположена сзади втулки 245 инструмента для удаления насадки устройства 204 для закрепления инструмента и на наружной стороне стопорного кольца 331, так что она может перемещаться в продольном направлении вместе со стопорным кольцом 331. Когда пользователь держит головку 333a втулки 333 для разблокирования и перемещает ее вперед, стопорный выступ стопорного кольца 331 может расцепляться с выступом стопорной втулки 335, так что допускается вращение устройства 204 для закрепления инструмента.

Передняя концевая часть втулки 333 для разблокирования в продольном направлении проходит во втулку 245 инструмента для удаления насадки в продольном направлении. Кроме того, внутренний фланец выступающего конца втулки 333 для разблокирования зацепляется с передней поверхностью стопорного кольца 331 и соединяется с ней с помощью удерживающего кольца 337, так что втулка 333 для разблокирования выполнена как одно целое со стопорным кольцом 331. Задняя концевая часть втулки 333 для разблокирования установлена на периферии передней концевой части цилиндрической части 306, и эта задняя концевая часть выполнена в качестве головки 333a, которая приводится в действие пальцами пользователя. Таким образом, головка 245a втулки 245 инструмента и головка 333a втулки 333 для разблокирования расположены рядом на заданном расстоянии друг от друга в осевом направлении ударной насадки 319. Кроме того, пружина 249 смещения расположена между втулкой 333 для разблокирования и втулкой 245 инструмента для удаления насадки и упруго удерживает стопорное кольцо 331 в заблокированном положении, в котором стопорное кольцо 331 зацепляется с выступом стопорной втулки 335 при помощи втулки 333 для разблокирования.

Ниже описано пылесборное устройство 350. Пылесборное устройство 350 выполнено таким образом, что конец ударной насадки (также называемый пирамидальной насадкой) 319 для ударной операции выступает на заданное расстояние от переднего конца пылесборного стакана 351. Как показано на фиг.14, корпус 353 пылесборного стакана 351 имеет конусообразную форму (воронкообразную форму), так что его внутренний диаметр увеличивается к переднему концу. Конкретно, площадь отверстия корпуса 353 стакана максимизирована на переднем концевом участке. В случае такой конфигурации пылесборный стакан 351 может быть предотвращен от сталкивания с обрабатываемой деталью и, таким образом, не мешает ударной операции, и, одновременно, способность сбора пыли (легкость захватывания пыли) пылесборным стаканом 351 может быть повышена. Конкретно, пылесборное устройство 350 данного варианта осуществления соответственно выполнено для использования в ударной операции, в которой ударная насадка 319 принудительно выполняет только ударное движение.

Пылесборное устройство 350 в основном включает в себя цилиндрический пылесборный стакан 351, который имеет открытые оба конца и закрывает передний концевой участок корпуса 303, и соединительный рукав (не показан) для соединения пылесборного стакана 351 с пылесборником. Пылесборный стакан 351 включает в себя нерастягивающийся корпус 353 стакана, который имеет конусообразную форму (воронкообразную форму), так что его внутренний диаметр увеличивается к переднему концу, и часть 355 для установки стакана, которая устанавливается на заднем конце корпуса 353 стакана и соединяется с ним. Кроме того, конструкции за исключением описанных выше, или, конкретно, конструкция, в которой часть 355 для установки стакана содержит сопло 259 для выпуска пыли и уплотняющий элемент 263, и конструкция, в которой часть 355 для установки стакана установлена на вспомогательной ручке 208, идентичны конструкциям в пылесборном устройстве 250 для операции сверления, как описано во втором варианте осуществления. Следовательно, все элементы пылесборного устройства 350 для ударной операции, за исключением вышеописанной конструкции, обозначены подобными ссылочными позициями, что и элементы в пылесборном устройстве 250 для операции сверления и описаны только кратко.

Как показано на фиг.15, часть 355 для установки стакана установлена на вспомогательной ручке 208 при помощи двух опор 265, которые вставляются в отверстия 267 для зацепления основания 285. Кроме того, часть 355 для установки стакана удерживается в положении установки посредством упругого зацепления выступа 271a для зацепления элемента 271 для зацепления с канавкой 265a для зацепления опоры 265. В установленном состоянии части 355 для установки стакана два зазора 269 для доступа для удаления насадки образованы двумя опорами 265 по периферии между частью 355 для установки стакана и основанием 285. Головка 245a втулки 245 инструмента для удаления насадки и головка 333a втулки 333 для разблокирования для регулировки угла насадки, которые описаны выше, обращены к зазорам 269 для доступа.

В данном варианте осуществления в электрическом молотке 301, содержащем устройство 204 для закрепления инструмента для закрепления ударной насадки 319 на передней концевом участке корпуса 303 и механизм 330 блокировки угла насадки для блокировки угла ударной насадки 319, закрепленной устройством 204 для закрепления инструмента, пылесборное устройство 350 установлено на вспомогательной ручке 208, прикрепленной к цилиндрической части 306 при помощи двух опор 265. Кроме того, зазоры 269 для доступа образованы в пылесборном устройстве 350, так что головка 245a втулки 245 инструмента для удаления насадки в устройстве 204 для закрепления инструмента и головка 333a втулки 333 для разблокирования для регулировки угла насадки в механизме 330 установки угла насадки обращены друг к другу через пазы 269 для доступа. Следовательно, в соответствии с данным вариантом осуществления пользователь может удалить ударную насадку 319 и регулировать угол ударной насадки 319 в случае пылесборного устройства 350, прикрепленного слева к вспомогательной ручке 208, так что возможность использования может быть повышена.

Кроме того, настоящее изобретение не ограничивается данным вариантом осуществления, а скорее может быть соответствующим образом изменено или модифицировано по мере необходимости. Например, в первом варианте осуществления каждое из отверстий 169 для доступа описано, как образованное в виде прямоугольного отверстия, имеющего закрытый периметр, но отверстие 169 для доступа может иметь U-образную форму с открытой частью на своем периметре, например, на стороне просверленного отверстия части 355 для установки стакана. Кроме того, отверстия 169 для доступа в первом варианте осуществления и пазы 269 для доступа во втором варианте осуществления могут быть предназначены не только для удаления ударных насадок 119, 219, но и для установки угла ударных насадок 119, 219. Кроме того, пылесборные стаканы 151, 252 описаны как растягивающиеся, но они могут быть нерастягивающимися. В первом варианте осуществления выступ 165 для зацепления может быть образован на цилиндрической части 106, и выемка 167 для зацепления может быть образована на пылесборном стакане 151. Кроме того, количество отверстий 169 для доступа и пазов 269 для доступа не ограничиваются двумя.

В первом и втором вариантах осуществления перфоратор описан в качестве примера приводного инструмента, но настоящее изобретение может применяться к молотку, который заставляет ударные насадки 119, 219 выполнять только ударное движение в продольном направлении.

С учетом объема и сущности описанного выше изобретения могут быть обеспечены нижеследующие аспекты.

(Аспект 1)

«Пылесборное устройство по п.1, в котором два таких отверстия образованы напротив друг друга на обеих сторонах осевой центральной линии пылесборного стакана».

(Аспект 2)

«Пылесборное устройство по п.1, в котором пылесборный стакан включает в себя корпус стакана и часть для установки стакана, соединенную с корпусом стакана, и кольцеобразное отделение для накопления пыли образовано на участке соединения части для установки стакана с корпусом стакана и содержит отверстие на стороне, обращенной к внутреннему пространству корпуса стакана».

(Аспект 3)

«Пылесборное устройство по п.2, в котором отверстие для соединения рукава образовано в нижней части отделения для накопления пыли и соединяется с отделением для накопления пыли».

(Аспект 4)

«Пылесборное устройство по п.1, в котором пылесборный стакан установлен посредством установки на цилиндрической части на переднем концевом участке корпуса».

(Аспект 5)

«Пылесборное устройство по п.4, в котором множество выступов для зацепления образовано по периферии на одной из внутренней поверхности пылесборного стакана и наружной поверхности цилиндрической части, и множество выемок для зацепления образовано по периферии на другой из внутренней поверхности пылесборного стакана и наружной поверхности цилиндрической части, и положение установки пылесборного стакана может изменяться относительно цилиндрической части посредством селективного изменения положения зацепления между выступами для зацепления и выемками для зацепления по периферии».

(Аспект 6)

«Пылесборное устройство по п.1, в котором пылесборный элемент расположен напротив вспомогательной ручки, установленной на корпусе на заданном расстоянии в продольном направлении корпуса, и пылесборный элемент поддерживается множеством опор, которые проходят между пылесборным элементом и вспомогательной ручкой».

Описание ссылочных позиций

101 - перфоратор (приводной инструмент)

103 - корпус

104 - устройство для закрепления инструмента

106 - цилиндрическая часть

107 - корпус шестерни

109 - ручка

109a - пусковое устройство

111 - приводной электродвигатель

113 - механизм преобразования движения

115 - ударный механизм

117 - механизм передачи энергии

119 - ударная насадка (насадка инструмента)

123 - вспомогательный вал

125 - вращающаяся часть

127 - поворотное кольцо

129 - цилиндрический поршень

129a - воздушная камера

131 - шестерня малого диаметра

133 - шестерня большого диаметра

135 - ударник

137 - ударный стержень

141 - держатель инструмента

141a - отверстие для вставки насадки

143 - стальной шарик

145 - втулка инструмента (рабочий элемент)

145a - головка

147 - стопорное кольцо

149 - пружина смещения

150 - пылесборное устройство

151 - пылесборный стакан

153 - корпус стакана

153a - несильфонный участок

155 - часть для установки стакана

155a - наружная цилиндрическая часть

155b - внутренняя цилиндрическая часть

157 - отделение для накопления пыли

159 - сопло для выпуска пыли

161 - крышка (пробка)

163 - уплотняющий элемент

165 - выступ для зацепления

167 - выемка для зацепления

169 - отверстие для доступа (отверстие)

201 - перфоратор (приводной инструмент)

203 - корпус

204 - устройство для закрепления инструмента

205 - корпус электродвигателя

206 - цилиндрическая часть

207 - корпус шестерни

208 - вспомогательная ручка

209 - ручка

209a - пусковое устройство

215 - ударный механизм

219 - ударная насадка (насадка инструмента)

235 - ударник

237 - ударный стержень

241 - держатель инструмента

241a - отверстие для вставки насадки

243 - выступ для зацепления

245 - втулка инструмента (рабочий элемент)

245a - головка

247 - стопорное кольцо

249 - пружина смещения

250 - пылесборное устройство

251 - пылесборный стакан (пылесборная часть)

253 - корпус стакана

255 - часть для установки стакана

259 - сопло для выпуска пыли

263 - уплотняющий элемент

265 - опора

265a - канавка для зацепления

267 - отверстие для зацепления

269 - зазор для доступа (отверстие)

271 - элемент для зацепления

271a - выступ для зацепления

273 - соединительный рукав

275 - защитный кожух шнура

277 - бандажная лента

279 - ребро для закрепления рукава

281 - часть для установки ручки

283 - лента

285 - основание

285a - поверхность зацепления

286 - гайка

287 - ручка

289 - резьбовой рабочий стержень

301 - перфоратор (приводной инструмент)

303 - корпус

305 - корпус электродвигателя

306 - цилиндрическая часть

307 - корпус шестерни

311 - приводной электродвигатель

313 - механизм преобразования движения

315 - ударный механизм

319 - ударная насадка

330 - механизм установки угла насадки

331 - стопорное кольцо

331a - стопорный выступ

331b - стопорный выступ

333 - втулка для разблокирования (рабочий элемент)

333a - головка

335 - закрепленная втулка

337 - удерживающее кольцо

350 - пылесборное устройство

351 - пылесборный стакан (пылесборный элемент)

353 - корпус стакана

355 - часть для установки стакана

1. Пылесборное устройство, которое используется в приводном инструменте, включающем рабочий элемент (145, 245), выполненный с возможностью смещения в осевом направлении переднего концевого участка приводного инструмента для съема и/или регулировки угла насадки инструмента, соединенной с передним концевым участком корпуса инструмента, содержащее пылесборный элемент, прикрепленный к переднему концевому участку корпуса инструмента, и установленный на указанном участке с возможностью окружения переднего концевого участка вокруг его продольной оси, при этом пылесборный элемент содержит два отверстия (169), выполненные на участке прикрепления пылесборного элемента к корпусу инструмента, обращенном к рабочему элементу, при этом отверстия (169) пылесборного элемента выполнены с возможностью приведения в действие пальцем пользователя рабочего элемента (145, 245) напротив друг друга на обеих сторонах осевой центральной линии пылесборного элемента.

2. Пылесборное устройство по п.1, в котором пылесборный элемент содержит отверстие для соединения рукава для пыли, выполненного с возможностью соединения с соединительным рукавом для соединения пылесборного элемента с пылесборником.

3. Пылесборное устройство по п.2, в котором пылесборный элемент содержит заглушку для закрытия отверстия для соединения рукава для пыли, при этом соединительный рукав не соединен с отверстием для соединения рукава для пыли.

4. Пылесборное устройство по п.2, в котором пылесборный элемент выполнен с возможностью прикрепления к приводному инструменту в более чем одном положении по периферии, а в закрепленном состоянии пылесборный элемент выполнен с возможностью удерживания от перемещения по периферии.

5. Пылесборное устройство по п.1, в котором пылесборный элемент выполнен с возможностью прикрепления к корпусу инструмента.

6. Пылесборное устройство по п.1, в котором пылесборный элемент включает корпус пылесборного стакана и часть для установки пылесборного стакана, соединенную с корпусом стакана, и кольцеобразное отделение для накопления пыли, образованное на участке соединения части для установки пылесборного стакана с корпусом пылесборного стакана и выполненное со стороной с отверстием, обращенной во внутреннее пространстве корпуса пылесборного стакана.

7. Пылесборное устройство по п.6, в котором отверстие для соединения рукава с отделением для накопления пыли образовано в нижней части отделения для накопления пыли.

8. Пылесборное устройство по п.1, в котором пылесборный стакан установлен на цилиндрической части переднего концевого участка корпуса.

9. Пылесборное устройство по п.8, в котором на периферии одной внутренней поверхности пылесборного стакана и наружной поверхности цилиндрической части выполнено множество выступов для зацепления, а на периферии другой внутренней поверхности пылесборного стакана и наружной поверхности цилиндрической части выполнено множество выемок для зацепления, причем пылесборный стакан выполнен с возможность изменения положения относительно цилиндрической части посредством селективного изменения положения зацепления между выступами и выемками.

10. Пылесборное устройство по п.1, в котором пылесборный элемент расположен напротив вспомогательной ручки, установленной на корпусе на заданном расстоянии в продольном направлении корпуса, и выполнен с возможностью поддерживания множеством опор, проходящих между пылесборным элементом и вспомогательной ручкой.

11. Приводной инструмент, содержащий пылесборное устройство по п.1.