Способ определения и отображения степени гигиенической чистоты белья и/или прибора для обработки белья в приборе для обработки белья и прибор для обработки белья для осуществления данного способа



Способ определения и отображения степени гигиенической чистоты белья и/или прибора для обработки белья в приборе для обработки белья и прибор для обработки белья для осуществления данного способа
Способ определения и отображения степени гигиенической чистоты белья и/или прибора для обработки белья в приборе для обработки белья и прибор для обработки белья для осуществления данного способа

 


Владельцы патента RU 2560267:

БСХ ХАУСГЕРЕТЕ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к способу определения и отображения степени гигиенической чистоты белья 7 в приборе 1 для обработки белья и/или прибора 1 для обработки белья, который содержит бак 3 для приема обрабатываемого белья 7, управляющее устройство 12, рассчитанное на выполнение нескольких выбираемых программ обработки белья, и устройство 29 индикации, причем степень Hres гигиенической чистоты, спрогнозированную после выбора программы обработки белья и/или степень Hres гигиенической чистоты белья 7, полученную после завершения выбранной программы обработки белья, выводят на устройство 29 индикации в виде сигнала S1. Кроме того, способ включает этапы определения спрогнозированной или полученной степени Hres гигиенической чистоты белья 7 с учетом заданной или рассчитанной исходной степени Horig гигиенической чистоты и/или выбранной программы обработки белья. Кроме того, изобретение относится к прибору 1 для обработки белья, пригодному для осуществления этого способа. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Область техники

Изобретение относится к способу определения и отображения степени гигиенической чистоты белья в приборе для обработки белья, а также к прибору для обработки белья для осуществления данного способа.

Уровень техники

В последнее время наблюдается тенденция к стирке белья при низкой температуре. Усовершенствованные моющие средства и стиральные машины позволяют качественно устранять загрязнения даже при низких температурах. Кроме того, текстильная промышленность выпускает все больше изделий, которые должны стираться при низкой температуре, в частности, не выше 30°C или 40°C. Кроме того, стирка при низкой температуре расходует меньше энергии и сберегает окружающую среду. Многих пользователей интересует, обеспечит ли стирка при низкой температуре достаточно высокую степень очистки. Микроорганизмы, в отличие от грязи, не видны невооруженным взглядом и могут угрожать здоровью пользователя. Если стиральная машина работает преимущественно при низких температурах и используются щадящие моющие средства, то может произойти заражение и формирование биопленки в стиральной машине. Кроме того, если сильно зараженное белье стирается совместно со слабо зараженным бельем, может происходить перекрестное заражение, причем после стирки количественное содержание бактерий на ранее слабо зараженном белье будет выше. Хотя многие микроорганизмы, присутствующие на бытовых текстильных изделиях, не патогенны в отношении человека, необходимо соблюдать особую осторожность при наличии в семье заболевших людей, при уходе за людьми преклонного возраста, младенцами и детьми младшего возраста, а также при обработке белья с сильной степенью заражения, например, кухонных салфеток. В таких случаях требуется повышенная мощность гигиенической обработки, обеспечивающая усиленное обеззараживание во время стирки.

Из уровня техники известны разнообразные модификации приборов для обработки белья, позволяющие достичь максимально высокой степени гигиенической обработки. В частности, при профессиональной стирке, например, при очистке спецодежды (например, операционных халатов), используются процессы стирки с высокой специализацией, вплоть до стерилизации. В прачечных и домах престарелых применяются, например, специальные гигиенические стиральные машины. В быту, с учетом растущего спроса на высокие стандарты гигиены, например, при наличии в семье аллергиков или маленьких детей, используются специальные стиральные машины, имеющие программы с дополнительными циклами полоскания.

Кроме того, при использовании приборов для обработки белья, в частности, водопроводящих приборов для обработки белья, степень гигиенической чистоты ухудшается, в частности, в результате образования отложений и биопленок. Биопленки содержат иммобилизированные бактериальные клетки, которые погружены в полимерную матрицу микробиологического происхождения и могут, помимо клеток микроорганизмов, содержать в большом количестве абиотические или неорганические составляющие, причем все это удерживается вместе слизью, образованной бактериями. Содержание воды относительно высоко и составляет от 80 до 95%. Это обстоятельство также является фактором, влияющим на степень гигиенической чистоты белья в приборе для обработки белья.

Для улучшения степени гигиенической чистоты прибора для обработки белья иногда используется специальная гигиеническая программа, которая очищает соответствующие части прибора для обработки белья, например, с помощью пара и/или жидкостей или газов с биоактивными добавками. Разумеется, гигиенические программы не оптимально соответствуют гигиеническим требованиям приборов для обработки белья, так как время запуска, продолжительность и интенсивность мероприятий, выполняемых в рамках гигиенической программы, не согласовано с фактической степенью гигиенической чистоты прибора для обработки белья. Поэтому было бы желательно получать качественную и, в частности, количественную информацию о степени гигиенической чистоты прибора для обработки белья и, в частности, о степени гигиенической чистоты находящегося в нем белья.

Патентная заявка DE 10237854 А1 описывает способ стирки, согласно которому определенное количество озона добавляется в часть моющей жидкости, пропускается через него и выводится из него, затем количество выведенного озона измеряется и сравнивается с количеством введенного озона. На основании этих данных принимается решение о том, можно ли завершить процесс очистки.

Патентная заявка US 20050268404 А1 описывает способ стирки, согласно которому после обработки озоном проводится измерение содержания озона, на основании которого определяется степень гигиенической чистоты белья и, в зависимости от обстоятельств, блокируется дальнейшее использование машины.

Патентная заявка DE 19620512 А1 описывает стиральную машину с индикатором, посредством которого пользователю может подаваться сигнал о том, производился ли при выполнении последней программы нагрев моющей жидкости до минимальной температуры или рекомендовано ли выполнение гигиенической программы.

Кроме того, патентная заявка ЕР 2108726 А2 описывает стиральную машину с индикатором, который служит для того, чтобы в зависимости от различных параметров выполняемой рабочей программы порекомендовать выполнение программы стерилизации.

Патентная заявка US 2003/0106164 А1 описывает способ измерения загрязненности стирального раствора в бытовом приборе по уходу за бельем. На основании измеренной степени загрязненности стирального раствора и алгоритма расчета можно определить загрязненность белья и дозу моющего средства.

Раскрытие изобретения

Таким образом, задачей изобретения является разработка способа определения и отображения степени гигиенической чистоты белья в приборе для обработки белья, который позволит определять и показывать степень гигиенической чистоты удобным для пользователя образом, причем пользователю, предпочтительно, выгодным образом может быть дана возможность учитывать различные исходные ситуации, включающие, например, степень поражения белья микроорганизмами, наличие болезней или чувствительность владельца белья. Кроме того, задачей изобретения является разработка прибора для обработки белья, особенно пригодного для осуществления этого способа.

Задача изобретения решается способом и прибором для обработки белья с признаками, раскрываемыми в соответствующих независимых пунктах формулы изобретения. Предпочтительные варианты исполнения изобретения раскрыты в соответствующих зависимых пунктах формулы, признаки которых могут применяться в произвольных сочетаниях в рамках изобретения. Предпочтительные варианты исполнения прибора для обработки белья, описываемого изобретением, соответствуют предпочтительным вариантам исполнения описываемого изобретением способа, даже если на это не дано явных указаний.

Таким образом, изобретение относится к способу определения и отображения степени гигиенической чистоты белья в приборе для обработки белья и/или прибора для обработки белья, который содержит бак для приема обрабатываемого белья, управляющее устройство, рассчитанное на выполнение нескольких выбираемых программ обработки белья, и устройство индикации, причем на устройстве индикации в виде сигнала S1 отображается степень Hres гигиенической чистоты, спрогнозированная после выбора программы обработки белья, или степень Hres гигиенической чистоты белья, достигнутая по завершении выбранной программы обработки белья. В дальнейшем под спрогнозированной степенью Hres гигиенической чистоты будет пониматься, в том числе, итоговая степень Hres гигиенической чистоты. Предпочтительно, итоговая степень Hres гигиенической чистоты белья определяется с учетом заданной или найденной исходной степени Horig гигиенической чистоты и/или выбранной программы обработки белья. В предпочтительном варианте исполнения изобретения на устройство индикации в виде сигнала S1 выводится разность ΔН между итоговой степенью Hres гигиенической чистоты белья и желательной степенью Htar гигиенической чистоты белья, причем, в частности, разность ΔН отображается, если разность ΔН=(Hres-Htar)≥0.

Согласно изобретению, степень гигиенической чистоты тем выше, чем ниже количество микроорганизмов на белье. Таким образом, под степенью гигиенической чистоты в смысле предлагаемого изобретения понимается мера загрязнения белья микроорганизмами. В остальном определение степени гигиенической чистоты не ограничивается.

Таким образом, степень гигиенической чистоты белья может указываться, например, в виде количества микроорганизмов на см2, то есть, бактерий/см2, на поверхности белья и определяться различным образом. Поэтому в предпочтительном варианте способа в качестве меры степени гигиенической чистоты используется количество n микроорганизмов на 1 см2 поверхности белья, причем в рамках изобретения при указании количества под микроорганизмом понимается известная в микробиологии величина, так называемая колониеобразующая единица.

В зависимости от способа определения для указания степени гигиенической чистоты могут использоваться и другие параметры.

Так, например, для определения степени гигиенической чистоты можно использовать биодатчик, который, предпочтительно, может показывать наличие и количество микроорганизмов. Измерение может осуществляться путем помещения определенного количества белья, находящегося в приборе для обработки белья, в водосодержащую жидкость и исследования образовавшегося раствора биодатчиком.

В качестве альтернативы или дополнения степень гигиенической чистоты можно определять путем изменения концентрации или количества дезинфицирующего средства, например, озона. При этом имеет смысл исключить или свести к минимуму возможное влияние неорганических или органических неживых загрязнений. Этого можно достигнуть, например, за счет того, что степень загрязнения таким неорганическими или органическими веществами, визуально определяемая пользователем, может быть задана пользователем или определена при помощи датчиков, которые могут иметься в приборе для обработки белья.

Кроме того, исходная степень гигиенической чистоты прибора для обработки белья может быть оценена на основании истории ранее выполненных программ обработки белья. При этом исходят из того, что, например, при последовательном выполнении так называемых программ холодной стирки в приборе для обработки белья со временем скапливаются микроорганизмы, так как эти программы в меньшей степени снижают количество микроорганизмов по сравнению с программами, для которых задана температура обработки выше 60°C. Под программой холодной стирки понимается программа обработки белья с температурой обработки, меньшей или равной 30°C. На степень гигиенической чистоты прибора для обработки белья влияет не только температура обработки, но и такие параметры предыдущих программ обработки белья, как длительность обработки и использующиеся обрабатывающие средства, в частности, моющие средства. Таким образом, для определения степени гигиенической чистоты стиральной машины анализируются сохраненные в управляющем устройстве установочные и рабочие параметры, например, выбор программы, температура обработки, длительность программы, количество воды, используемое количество воды, при необходимости, выбранные специальные функции и/или вид и/или количество используемого обрабатывающего средства. Степень гигиенической чистоты прибора для обработки белья, найденная или полученная на основании установочных и рабочих параметров, служит, например, мерой для исходной степени Horig гигиенической чистоты.

Кроме того, степень гигиенической чистоты белья и/или прибора для обработки белья может быть определена при помощи датчика озона, который измеряет уменьшение количества озона, подготовленного в приборе для обработки белья для контакта с бельем, с течением времени, например, в качестве меры исходной степени Horig гигиенической чистоты. Для этого, например, в бак прибора для обработки белья, в котором находится белье, вводят некоторое количество озона, и, по истечении заданного времени tset, датчик (b) озона и/или датчик (с) озона измеряет уменьшение ΔМ количества M1 озона. При этом, предпочтительно, устанавливают заданную концентрацию cset озона в баке прибора для обработки белья, а снижение концентрации с озона с течением времени, измеренное датчиком (с) озона, находящимся в этом баке, анализируют в качестве меры степени гигиенической чистоты белья. При этом, выгодным образом, в качестве меры степени гигиенической чистоты белья используют константу λ распада озона, с поправкой на естественное разложение озона.

Установка заданной концентрации cset озона в баке прибора для обработки белья может означать, в частности, что в бак вводится смесь газов с содержанием озона или жидкость с содержанием озона в неизвестной концентрации, после чего датчик (с) озона измеряет концентрацию cset озона.

В следующем предпочтительном варианте способа при заданной скорости vset потока смеси газов с содержанием озона или жидкости с содержанием озона на входе бака прибора для обработки белья задают концентрацию cin, на выходе бака при помощи датчика (b) озона измеряют концентрацию cout, а для определения степени гигиенической чистоты используют разность концентраций Δс=cin-cout-Δcdec, причем Δcdec является мерой естественного разложения озона.

Выражение «на входе бака прибора для обработки белья задают концентрацию cin озона» может, в частности, означать, что на вход подана смесь газов с содержанием озона или жидкость с содержанием озона в неизвестной концентрации, и концентрация cin озона предварительно измерена датчиком (а) озона.

Эти методы могут использоваться, например, для определения исходной степени Horig гигиенической чистоты. Поэтому в предпочтительном варианте способа, описываемого изобретением, при помощи, по меньшей мере, одного датчика, в частности, биодатчика или датчика озона, определяют исходную степень Horig гигиенической чистоты.

В качестве альтернативы или дополнения можно брать за основу эмпирические значения исходной степени Horig гигиенической чистоты, например, среднее значение степени гигиенической чистоты обрабатываемого белья 108 бактерий/см2. При этом также можно учесть, что степень гигиенической чистоты кухонных салфеток и нижнего белья обычно ниже, чем у верхней одежды.

При необходимости, для определения исходной степени Horig гигиенической чистоты можно также использовать комбинацию различных способов.

В упомянутом ранее варианте способа, описываемого изобретением, степень Hres гигиенической чистоты, спрогнозированную после выбора программы обработки белья, или степень Hres гигиенической чистоты белья и/или прибора для обработки белья, достигнутую по завершении выбранной программы обработки белья, определяют с учетом заданной или найденной исходной степени Нorig гигиенической чистоты и выбранной программы обработки белья, причем, предпочтительно, на устройстве индикации в виде сигнала S1 отображают разность ΔН между итоговой степенью Hres гигиенической чистоты белья и/или прибора для обработки белья и желательной степенью Htar гигиенической чистоты белья. Предпочтительно, сигнал S1 отображают, если разность ΔН=(Hres-Htar)≥0.

При этом программа обработки белья зависит от вида прибора для обработки белья. В стиральной машине, как правило, речь идет о программе стирки, а в сушильной машине - о программе сушки.

При выполнении программы стирки, как правило, после увлажнения обрабатываемого белья, в частности, подлежащего стирке белья, белье стирается с использованием моющего средства и заданного количества воды при заданном температурном графике в течение определенного периода времени. Кроме того, могут быть предусмотрены различные этапы полоскания. Кроме того, бак с бельем, как правило, вращающийся барабан, совершает движения определенного рода во время выполнения программы стирки, которая, по существу, содержит также этапы полоскания. При этом, в частности, можно выбирать различную частоту вращения, направление вращения, длительность состояния покоя и/или движения барабана. По существу, влияние этих факторов на исходную степень Horig гигиенической чистоты либо известно, либо может быть определено опытным путем, то есть, для различных программ стирки можно определить итоговую степень Hres гигиенической чистоты.

То же самое справедливо в отношении сушильной машины, причем в этом случае итоговая степень Hres гигиенической чистоты определяется, прежде всего, температурой и длительностью сушки, выбранной для программы сушки.

Поэтому в предпочтительном варианте способа в управляющее устройство прибора для обработки белья для заданных значений исходной степени Нorig гигиенической чистоты заложена взаимосвязь между итоговой степенью Hres гигиенической чистоты и выбираемыми программами обработки белья.

При этом предпочтителен вариант, в котором, в случае стиральной или стирально-сушильной машины, в выбираемые программы обработки белья закладывается взаимосвязь между видом и количеством используемого моющего средства, видом температурного графика и/или видом запрограммированного движения бака и итоговой степенью Hres гигиенической чистоты.

В смысле изобретения бак для укладки обрабатываемого белья представляет собой, по существу, барабан, который может вращаться вокруг горизонтальной или вертикальной оси, предпочтительно, вокруг горизонтальной оси.

Под «запрограммированным движением бака» понимается, по существу, последовательность фаз вращения и состояний покоя барабана. При этом скорость вращения барабана может быть различной в разных фазах вращения барабана. Кроме того, может изменяться направление вращения барабана. В частности, возможны фазы реверса, во время которых барабан сначала вращается в одном направлении, а затем, возможно, после короткой паузы, продолжает вращаться в другом направлении, причем этот процесс может повторяться многократно.

По существу, после выполнения программы обработки белья должна быть достигнута желаемая степень Htar гигиенической чистоты. Желаемая степень Htar гигиенической чистоты может быть различной, в зависимости от того, предназначается ли обрабатываемое белье, например, для больных людей, людей преклонного возраста или детей. Поэтому, соответственно, прибор для обработки белья, предпочтительно, устроен таким образом, чтобы пользователь прибора для обработки белья мог задавать степень Htar гигиенической чистоты. Поэтому, в зависимости от степени Htar гигиенической чистоты, может получаться различная разность ΔН=(Hres-Htar).

Поэтому в предпочтительном варианте способа, описываемого изобретением, при установленной разности ΔН=(Hres-Htar)<0 выбранную программу обработки белья модифицируют с целью увеличения итоговой степени Hres гигиенической чистоты таким образом, чтобы было справедливо выражение ΔН=(Hrestar)≥0.

В данном случае, в частности, под модификацией программы обработки белья понимается изменение одного из упомянутых выше параметров (например, температуры, запрограммированного движения барабана, длительности программы и ее этапов) таким образом, чтобы, по меньшей мере, достигалась желаемая степень Htar гигиенической чистоты.

В предпочтительном варианте способа датчик моющего средства в приборе для обработки белья определяет вид и/или количество моющего средства, и выбранная программа обработки белья модифицируется соответствующим образом.

В следующем предпочтительном варианте исполнения учитывается вид и/или количество белья, заданные пользователем прибора для обработки белья или определенные автоматически.

Предпочтительно, разность ΔН=(Hres-Htar)<0 между итоговой степенью Hres гигиенической чистоты и желательной степенью Htar гигиенической чистоты выводят на устройство индикации в виде сигнала S2, который отличается от сигнала S1 расположением, визуально и/или звучанием.

Устройство индикации может состоять, например, из одного или нескольких светодиодов, которые могут показывать степень Hres гигиенической чистоты путем свечения, несвечения, или индикации различных цветов. В качестве альтернативы или дополнения может быть также предусмотрен, например, жидкокристаллический индикатор.

Кроме того, изобретение относится к прибору для обработки белья, который содержит бак для приема обрабатываемого белья, управляющее устройство, предназначенное для осуществления нескольких доступных для выбора программ обработки белья, и устройство индикации, причем устройство индикации содержит по меньшей мере один элемент индикации, в частности, дисплей или по меньшей мере один светодиод, выполненный с возможностью отображения итоговой степени Hres гигиенической чистоты. Предпочтительно, управляющее устройство предназначено для осуществления описанного выше способа определения и отображения степени гигиенической чистоты белья в приборе для обработки белья, а прибор для обработки белья располагает средствами для этого.

По существу, прибор для обработки белья представляет собой стиральную, стирально-сушильную или сушильную машину.

Предпочтительно, прибор для обработки белья содержит в качестве подобного средства устройство для производства озона, в частности, генератор озона или отверстие или промежуточный накопитель для смеси газов с содержанием озона или жидкости с содержанием озона. Это позволяет определить степень гигиенической чистоты по расходу озона. Как правило, управляющее устройство прибора для обработки белья устроено таким образом, чтобы оно могло определять степень гигиенической чистоты, измеряя уменьшение количества введенного в прибор для обработки белья озона с течением времени и используя это значение в качестве меры для степени гигиенической чистоты.

Кроме того, средствами в смысле изобретения являются датчики, например, датчик моющего средства, датчик озона и/или биодатчик, насос или воздуходувное устройство для создания требуемого потока воздуха с содержанием озона или газа с содержанием озона, устройство разложения озона и/или различные регулируемые запирающие устройства. Для определения степени гигиенической чистоты в приборе для обработки белья может быть предусмотрен, например, биодатчик, который, по существу, может избирательно определять микроорганизмы.

Изобретение выгодно тем, что оно позволяет простым и эффективным способом определять и отображать степень гигиенической чистоты приборов для обработки белья. Наконец, способ, описываемый изобретением, позволяет усовершенствовать программы обработки белья и гигиенические программы, в частности, в целях повышения степени гигиенической чистоты. Тем самым, достигается общее улучшение гигиенического состояния белья, которое, кроме того, может быть целенаправленно улучшено для особых групп пользователей, например, для аллергиков. Изобретение позволяет учитывать, в том числе, болезнь или чувствительность пользователя белья.

Кроме того, пользователь прибора для обработки белья может более не сомневаться в том, соответствует ли определенная программа обработки белья, например, определенная программа стирки, его гигиеническим требованиям. Так, например, при выполнении программы стирки «Детская одежда» можно получить положительное подтверждение результата стирки. В итоге можно снизить необходимость вмешательства в процесс стирки и исключить нагрев до избыточно высоких температур. Это позволяет сберечь белье и снизить расход энергии. Наконец, демонстрируя «масштабированную» степень гигиенической чистоты, можно предоставить пользователю прибора для обработки белья положительное подтверждение даже для «менее» гигиеничных программ обработки белья.

Краткое описание чертежей

Вариант исполнения, не ограничивающий защищаемый объем изобретения, показан на чертежах, на которых изображено:

Фигура 1: схематичный вид стиральной машины, описываемой изобретением.

Фигура 2: пример взаимосвязи между степенью гигиенической чистоты и температурой обработки.

Осуществление изобретения

В качестве примера прибора для обработки белья, описываемого изобретением, взята стиральная машина. На фигуре 1 схематично показаны важные для иллюстрации изобретения части стиральной машины, в которой может осуществляться способ, пояснения по которому будут даны ниже. Стиральная машина 1, показанная на фигуре 1, содержит бак 2 для стирального раствора, в котором установлен барабан 3, выполняющий функции бака для белья 7, способный вращаться вокруг горизонтальной оси 4 вращения и могущий приводиться от приводного двигателя 14. Стрелка показывает направление вращения барабана 3. На внутренней поверхности обечайки барабана 3 расположены захваты 34 для белья и зачерпывающие устройства 5 для стирального раствора 6.

Кроме того, стиральная машина 1 содержит систему подачи воды, арматуру, расположенную в трубопроводе 8 подачи воды, не показанную на фигуре и предназначенную для подключения к бытовой водопроводной сети, клапан 9 с электрическим управлением и устройство 11 для смывания моющего средства (промывочный лоток).

Вода, поступающая через трубопровод 8 подачи воды, может транспортировать порции моющего средства, находящиеся в промывочном лотке 11, через этот лоток и соединительную трубку 10 в бак 2 для стирального раствора.

Стиральная машина, показанная на фигуре 1, позволяет определять степень гигиенической чистоты белья по расходу озона, уничтожающего микроорганизмы. Для этого в трубопроводе 8 подачи воды имеется сопло 26 Вентури, которое в представленном варианте исполнения соединено трубопроводом 25 подачи озона с генератором 32 озона. На генератор озона по подводящему каналу 30 подается воздух. Вода из бытовой водопроводной сети, протекающая по трубопроводу 8 подачи воды, всасывает через сопло 26 Вентури воздух с содержанием озона, находящийся в трубопроводе 25 подачи озона. В результате озон вместе с водой попадает в промывочный лоток 11 и далее в бак 2 для стирального раствора и на белье 7 в барабане 3. Разумеется, озон может также вводиться в виде газа.

На фигуре 2 схематично показана взаимосвязь между степенью Н гигиенической чистоты, которая может быть достигнута при помощи программы обработки белья, и температурой Т обработки. Горизонтальная ось графика, представленного на фигуре 2, отражает температуру Т обработки в °С для программы обработки белья, а вертикальная ось - достигнутую степень гигиенической чистоты после выполнения программы обработки белья при температуре Т обработки, показанной на фигуре 2. При этом степень гигиенической чистоты указывается в процентах микроорганизмов, оставшихся на белье после обработки, по сравнению с обычным количеством микроорганизмов на загрязненном белье. При этом считается, что обычное количество микроорганизмов на загрязненном белье составляет 100000000 микроорганизмов на квадратный сантиметр поверхности белья. Показанная на фигуре 2 функциональная взаимосвязь между степенью Н гигиенической чистоты и температурой Т обработки описывает зависимость только качественно. Кроме того, на степень Н гигиенической чистоты, помимо температуры Т обработки, могут влиять и другие рабочие параметры, например, длительность обработки или вид и количество обрабатывающего средства.

Подобные принципиальные зависимости степени Н гигиенической чистоты, под которой в данном случае понимается заданная степень Horig гигиенической чистоты, и отдельных установочных и/или рабочих параметров заложены в управляющем устройстве 12. В зависимости от выбора программы обработки белья и, возможно, прочих дополнительных функций, на основании установочных и/или рабочих параметров, связанных с программой или функциями, делается прогноз итоговой степени Hres гигиенической чистоты, которая после выбора программы обработки белья отображается на устройстве 29 индикации прибора для обработки белья в виде сигнала S1. Таким образом, пользователь сразу после выбора и перед запуском программы обработки белья может проверить, соответствует ли прогноз итоговой степени Hres гигиенической чистоты его ожиданиям, и, при необходимости, выбрать другую программу обработки белья.

В следующем варианте исполнения стиральная машина содержит не показанный на фигуре 1 регулировочный элемент, при помощи которого пользователь может устанавливать степень Horig гигиенической чистоты обрабатываемого белья, или, возможно, при помощи еще одного регулировочного элемента может задавать желаемую степень Htar гигиенической чистоты, которая может отображаться на устройстве 29 индикации или на другом устройстве индикации.

В варианте исполнения, показанном на фигуре 1, промывочный лоток 11 соединен посредством соединительной трубки (промывочного шланга) 10 с баком 2 для стирального раствора. Кроме того, промывочный лоток 11 соединен первым воздухоотводящим каналом 18 с каналом 17 для отвода воздуха, а бак 2 для стирального раствора соединен вторым воздухоотводящим каналом 19 с этим же каналом. Кроме того, в первом воздухоотводящем канале 18 находится первое регулируемое запорное устройство 33, например, клапан.

Воздух с содержанием озона или жидкость с содержанием озона может попадать от генератора 32 озона через промывочный лоток 11 и соединительную трубку 10 в бак 2 для стирального раствора и в барабан 3. Микроорганизмы на белье 7, находящемся в барабане 3, уничтожаются озоном. В результате содержание озона в воздухе или водосодержащей жидкости уменьшается на величину, обусловленную естественным разложением озона, то есть, расход озона может использоваться как мера исходной степени Нorig гигиенической чистоты белья.

Перед промывочным лотком 11 находится датчик (а) 16 озона, с помощью которого в представленном здесь варианте исполнения при скорости vset потока, заданной всасывающим насосом 21, можно измерить концентрацию cin озона перед промывочным лотком 11, которая будет служить опорным значением для происходящего в дальнейшем уменьшения концентрации озона. Концентрация cout озона, измеренная датчиком (b) 27 озона, может использоваться для определения снижения концентрации озона вследствие уничтожения микроорганизмов. При этом положение датчика (b) 27 озона рассматривается в качестве выхода из барабана 3, содержащего исследуемое белье. После измерения концентрации cout на выходе 27 из барабана 3, выполненного при помощи датчика (b) 27 озона, рассчитывается разность концентраций Δс=cin-cout-Δcdec (в этой формуле Δcdec служит мерой естественного разложения озона) в целях определения степени гигиенической чистоты белья. Для этого, например, воздух с содержанием озона при открытом втором регулируемом запорном устройстве 35 и закрытом первом регулируемом запорном устройстве 33 попадает через бак 2 для стирального раствора и второй воздухоотводящий канал 19 в канал 17 для отвода воздуха. Концентрации озона измеряются датчиком (а) 16 озона и датчиком (b) 27 озона.

Вариант исполнения машины для обработки белья, показанный на фигуре 1, позволяет также задавать исходную степень Нorig гигиенической чистоты белья путем задания стандартного значения, возможно, с учетом вида уложенного белья (нижнее белье, кухонные салфетки и т.д.), который может быть задан пользователем на приборе для обработки белья.

Представленный вариант исполнения позволяет также определять степень гигиенической чистоты путем прямого измерения в барабане 3, содержащем белье 7. Для этого в барабане 3 предусмотрен датчик (с) 24 озона. В барабане 3 путем введения известного количества или концентрации озона может быть установлена заданная концентрация cset озона. Возможен альтернативный вариант, в котором датчик (с) 24 озона сначала принимает определенную концентрацию озона за опорное значение cset. В любом случае для определения степени гигиенической чистоты белья 7 анализируется снижение концентрации с озона с течением времени, измеренное датчиком (с) 24 озона. Поскольку озон может реагировать, в том числе, с неорганическими загрязнениями белья, следует, предпочтительно, учитывать загрязненность белья.

В барабане 3, помимо белья 7, находится водосодержащая жидкость 6, в которой находится биодатчик 15, предназначенный для количественного и качественного распознавания микроорганизмов.

В канале 17 для отвода воздуха находится устройство 20 разложения озона, содержащее фильтр 28 с активированным углем, и откачивающий насос 21. Воздух с содержанием озона, откачанный из промывочного лотка 11 и бака 2 для стирального раствора откачивающим насосом 21, попадает в устройство 20 разложения озона с целью удаления избыточного озона, а чистый воздух попадает через выпуск 22 воздуха в помещение, в котором установлена стиральная машина 1. Откачивающий насос 21 расположен в канале 17 для отвода воздуха между устройством 20 разложения озона и выпуском 22 воздуха. Датчик (d) 21 озона, предназначенный для измерения содержания озона, расположен между устройством 20 разложения озона и откачивающим насосом 21. Устройство 20 разложения озона работает качественно, когда датчик (d) 31 озона не может распознать озон или распознает лишь минимальную концентрацию озона.

Для осуществления способа, описываемого изобретением, в стиральной машине определяется итоговая степень Hres гигиенической чистоты, которая в виде сигнала S1 отображается на устройстве 29 индикации. Показания итоговой степени Hres гигиенической чистоты белья 7 могут определяться с учетом заданной или рассчитанной (как описано выше) исходной степени Horig гигиенической чистоты и/или выбранной программы обработки белья. Это происходит после выбора программы стирки и/или после завершения выбранной программы стирки. Сигнал S1 отражает спрогнозированную или рассчитанную итоговую степень Hres гигиенической чистоты. В одном из вариантов исполнения сигнал S1 может определяться как разность ΔН между итоговой степенью Hres гигиенической чистоты белья и предварительно заданной желательной степенью Нtar гигиенической чистоты белья, то есть, ΔН=Hres-Htar, причем, предпочтительно, под сигналом S1 понимается положительная разность ΔН (ΔН=(Hres-Htar≥0). Устройство 29 индикации служит для звуковой и/или визуальной индикации степени гигиенической чистоты.

Кроме того, в стиральной машине 1, показанной на фигуре 1, разность ΔН=(Hres-Htar)<0 между итоговой степенью Hres гигиенической чистоты и желательной степенью Htar гигиенической чистоты выводится на устройство 29 индикации в виде сигнала S2, который отличается от сигнала S1 локализацией, внешним видом и/или звучанием.

При установленной разности ΔН=(Hres-Htar)<0 выбранная программа обработки белья модифицируется с целью увеличения итоговой степени Hres гигиенической чистоты таким образом, чтобы было справедливо выражение ΔН=(Hres-Htar)≥0.

Кроме того, в баке 2 для стирального раствора находится нагревательное устройство 13. Клапан 9, равно как и нагревательное устройство 13, может активизироваться управляющим устройством 12 в зависимости от графика, который может быть привязан к времени и/или достижению известных измеренных значений параметров, например, уровня стирального раствора, температуры стирального раствора, частоты вращения барабана и т.п., внутри стиральной машины. Кроме того, на управляющее устройство 12 поступают сигналы от приводного двигателя 14, биодатчика 15, генератора 32 озона, откачивающего насоса 21, датчика (а) 16 озона, датчика (b) 27 озона, датчика (с) 24 озона и датчика (d) 31 озона, даже если это не показано на фигуре по соображениям наглядности.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 стиральная машина

2 бак для стирального раствора

3 барабан, бак для белья

4 ось вращения

5 зачерпывающее устройство

6 водосодержащая жидкость

7 белье

8 трубопровод подачи воды (от бытовой водопроводной сети)

9 клапан с электрическим управлением

10 соединительная трубка (наполняющий шланг для стирального раствора / воды)

11 устройство для смывания моющего средства (промывочный лоток)

12 управляющее устройство

13 нагревательное устройство

14 приводной двигатель

15 биодатчик

16 датчик(а) озона

17 канал для отвода воздуха

18 первый воздухоотводящий канал

19 второй воздухоотводящий канал

20 устройство разложения озона

21 откачивающий насос

22 выпуск для воздуха

23 насос для стирального раствора

24 датчик(с) озона

25 трубопровод для подачи озона

26 сопло Вентури

27 датчик(b) озона

28 фильтр

29 устройство индикации

30 канал подачи воздуха на генератор озона

31 датчик(d) озона

32 генератор озона, устройство для производства озона

33 первое регулируемое запорное устройство, клапан

34 захват для белья

35 второе регулируемое запорное устройство, клапан

1. Способ определения и отображения степени гигиенической чистоты белья (7) в приборе (1) для обработки белья и/или прибора (1) для обработки белья, который содержит бак (3) для приема обрабатываемого белья (7), управляющее устройство (12), предназначенное для выполнения нескольких выбираемых программ обработки белья, и устройство (29) индикации, отличающийся тем, что степень Hres гигиенической чистоты белья (7) и/или прибора (1) для обработки белья, спрогнозированную после выбора программы обработки белья на основании установочных и/или рабочих параметров, связанных с программой обработки белья, выводят на устройство (29) индикации в виде сигнала S1, причем под степенью гигиенической чистоты понимают меру зараженности микроорганизмами.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что итоговую степень Hres гигиенической чистоты белья (7) и/или прибора (1) для обработки белья определяют с учетом заданной или найденной исходной степени Horig гигиенической чистоты и/или выбранной программы обработки белья.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что на устройство (29) индикации в виде сигнала S1 выводят разность ΔН между итоговой степенью Hres гигиенической чистоты белья и желательной степенью Htar гигиенической чистоты белья (7) и/или прибора (1) для обработки белья.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в управляющем устройстве (12) сохраняют по меньшей мере один установочный и/или рабочий параметр предыдущих программ обработки белья, и на основании установочных и/или рабочих параметров предыдущих программ обработки белья оценивают исходную степень Horig гигиенической чистоты.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в управляющее устройство (12) для заданных значений заданной или исходной степени Horig гигиенической чистоты заложена взаимосвязь между итоговой степенью Hres гигиенической чистоты белья (7) и/или прибора (1) для обработки белья и выбираемыми программами обработки белья.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходную степень Horig гигиенической чистоты определяют с помощью по меньшей мере одного датчика (15).

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что исходную степень Horig гигиенической чистоты определяют при помощи датчика (16, 24, 27) озона, который измеряет уменьшение количества озона, подготовленного в приборе (1) для обработки белья для контакта с бельем (7) и/или деталями прибора (1) для обработки белья, с течением времени в качестве меры исходной степени Horig гигиенической чистоты.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в бак (3) прибора (1) для обработки белья, в котором находится белье (7), вводят некоторое количество M1 озона, и по истечении заданного времени tset, посредством датчика (b) (27) озона, расположенного на выходе из бака (3), и/или датчика (с) (24) озона, расположенного в баке (3), измеряют уменьшение ΔМ количества M1 озона.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что устанавливают заданную концентрацию cset озона в баке (3) прибора (1) для обработки белья и анализируют снижение концентрации с озона с течением времени, измеренное датчиком (с) (24) озона, находящимся в указанном баке (3), в качестве меры степени гигиенической чистоты белья и/или прибора (1) для обработки белья.

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что в качестве меры степени гигиенической чистоты белья используют константу λ распада озона, с поправкой на естественное разложение озона.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве меры степени гигиенической чистоты белья и/или прибора (1) для обработки белья используют количество n микроорганизмов на 1 см2 поверхности белья и/или прибора (1) для обработки белья.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что при установленной разности ΔН=(Hres-Htar)<0 выбранную программу обработки белья модифицируют с целью увеличения итоговой степени Hres гигиенической чистоты таким образом, чтобы было справедливо выражение ΔН=(Hres-Htar)≥0.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что разность ΔН=(Hres-Htar)<0 между итоговой степенью Hres гигиенической чистоты и желательной степенью Htar гигиенической чистоты выводят на устройство (29) индикации в виде сигнала S2, который отличается от сигнала S1, в частности, расположением, визуально и/или звучанием.

14. Прибор (1) для обработки белья, который содержит бак (3) для приема обрабатываемого белья (7), управляющее устройство (12), предназначенное для выполнения нескольких выбираемых программ обработки белья, и устройство (29) индикации, отличающийся тем, что устройство (29) индикации содержит по меньшей мере один элемент индикации, в частности, дисплей или по меньшей мере один светодиод, выполненный с возможностью отображения степени Hres гигиенической чистоты, спрогнозированной на основании заложенных в управляющее устройство (12) и связанных с программой обработки белья установочных и/или рабочих параметров, причем под степенью гигиенической чистоты понимают меру зараженности микроорганизмами.

15. Прибор (1) для обработки белья по п.14, отличающийся тем, что управляющее устройство (12) выполнено таким образом, а прибор (1) для обработки белья содержит по меньшей мере один датчик (15), что при помощи по меньшей мере одного датчика (15) обеспечена возможность определения исходной степени Horig гигиенической чистоты.

16. Прибор (1) для обработки белья по одному из пп.14, 15, отличающийся тем, что управляющее устройство выполнено таким образом, а прибор (1) для обработки белья содержит устройство (32) для производства озона в приборе (1) для обработки белья и по меньшей мере один датчик (16, 24, 27, 31) озона, что при помощи по меньшей мере одного датчика (16, 24, 27) озона обеспечено измерение уменьшения количества озона, подготовленного в приборе (1) для обработки белья для контакта с бельем (7) и/или деталями прибора (1) для обработки белья, с течением времени в качестве меры исходной степени Horig гигиенической чистоты.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам снижения уровня вибрации стиральных машин барабанного типа. Конструкция АБУ представляет собой устройство, совмещенное со стиральным барабаном, установленным коаксиально внутри бака с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси и состоящим из внутренней и наружной цилиндрических емкостей барабана, при этом вращающий момент наружной цилиндрической емкости барабана передается от двигателя через вал привода, а внутренней цилиндрической емкости - через шарнир, что обеспечивает синхронное вращение наружной и внутренней цилиндрических емкостей барабана, а также поперечное перемещение внутренней цилиндрической емкости барабана, зоны перфорации внутренней и наружной цилиндрической емкостей барабана совмещены и расположены напротив друг друга, а между боковыми стенками внутренней и наружной цилиндрической емкостей барабана, кроме зон перфорации, расположена неподвижно без зазоров герметичная эластичная емкость, заполненная без пустот рабочей жидкостью.

Стиральная машина содержит стиральный бак (1), подающий трубопровод (2) для подачи забираемой из водопроводной сети воды и устройство (3) для предотвращения обратного потока, выполненное с возможностью прерывания канала для потока воды, причем устройство (3) для предотвращения обратного потока соединено с по меньшей мере одной наружной стенкой бака (1).

Изобретение относится к стиральной машине, включающей бак, установленную в нем неподвижную цилиндрическую бельевую емкость с отверстиями, размещенную во внутренней полости вращающегося барабана с лопастями на его внутренней поверхности.

Изобретение относится к датчику мутности для использования, например, в стиральной машине (400) или посудомоечной машине, к способу измерения мутности жидкости с помощью указанного датчика, к машине для мойки предметов, которая содержит указанный датчик, и к компьютерному носителю данных.

Изобретение относится к стиральной машине, содержащей опору подшипника из формованного листового металла. .

Изобретение относится к бытовому прибору для текстильных изделий, в частности к сушильной или стиральной машине. .

Изобретение относится к способу определения уровня (L, L1, L2) моющей жидкости в моечной машине (10), в частности бытовой стиральной машине или посудомоечной машине, которая содержит: бак (11), где расположен барабан (12) для помещения в него определенного количества белья; связанное с баком (11) аналоговое реле (15) давления для определения давления моющей жидкости в указанном баке (11) и, следовательно, уровень (L, L1, L2) моющей жидкости в нем и средства управления и регулирования стиральной машины (10).

Устройство для обработки белья включает в себя барабан, поддерживаемый с возможностью вращения внутри корпуса и выполненный с возможностью вмещения в нем белья, соединительный канал, в который выпускается воздух, находящийся в барабане, и выпускной канал, который проходит в продольном направлении барабана и который соединен с соединительным каналом. Устройство для обработки белья также включает в себя узел фильтра, включающий в себя блок фильтра, расположенный в выпускном канале для фильтрации воздуха, и блок удаления загрязнений, сконфигурированный для удаления и сжатия загрязнений, оставшихся на блоке фильтра. 30 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к устройству управления и индикации для бытового прибора со средствами управления для настройки по меньшей мере одного параметра процесса эксплуатации бытового прибора, со светопроводящей деталью для прохождения света, с множеством функциональных символов, каждый из которых представляет одно из выбираемых значений параметра, и с осветительным устройством для подсвечивания функциональных символов, посредством которого возможно визуальное выделение функционального символа, соответствующего выбранному значению, по сравнению с другими функциональными символами, причем средства управления выполнены как емкостные средства управления, чувствительные к прикосновению, и имеют сенсорную поверхность воздействия, расположенную в совмещении с функциональными символами таким образом, что при касании поверхности воздействия в области ее перекрывания с одним из функциональных символов выбирается значение параметра, соответствующее этому функциональному символу. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу эксплуатации бытового прибора (1) с камерой (2, 4) для обработки, предназначенной для закладки обрабатываемых предметов (7), с накопительным резервуаром (16) для водосодержащей жидкости (6), с по меньшей мере одним насосом (22, 35) для транспортировки водосодержащей жидкости (6) между накопительным резервуаром (16) и камерой (2, 4) для обработки и с генератором (20) окисляющего средства, соединенным с резервуаром (38) для хранения водного раствора окисляющего средства, произведенного в генераторе (20) окисляющего средства, причем способ содержит следующие накладывающиеся друг на друга во времени этапы: (а) выполнение программы обработки предметов (7), находящихся в камере (2, 4) для обработки; (б) производство окисляющего средства в генераторе (20) окисляющего средства и (в) транспортировка окисляющего средства в резервуар (38) и его хранение в резервуаре (38). Кроме того, изобретение относится к бытовому прибору (1), подходящему для осуществления этого способа. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ усиления активизации моющего средства в белье в стиральной машине при введении моющего средства в барабан при его вращении в стиральном баке машины со скоростью V, заставляющей белье, по меньшей мере, частично распределяться внутри барабана, причем согласно способу вводят в бак заданное количество жидкости для растворения моющего средства, и осуществляют рециркуляцию этого количества моющей жидкости с моющим средством посредством отсоса жидкости из бака, и последующего введения ее таким образом, чтобы она проходила сквозь белье; при этом рециркуляцию осуществляют в течение периода T времени. Процесс вращения барабана с бельем включает, по меньшей мере, одну стадию вращения со скоростью V1≥KV в течение периода времени t, который меньше периода T времени, где K является коэффициентом, который может быть или может не быть целым числом в диапазоне от 2 до 4, включая экстремальные значения. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к стиральной машине с баком (1) для моющего раствора, барабаном (2) для белья, системой (8, 9) подвода воды, насосом (16) для моющего раствора, устройством (12) программного управления и по меньшей мере одним фильтрующим устройством (17, 29, 30), причем по меньшей мере одно фильтрующее устройство (17, 29, 30) расположено между баком (1) для моющего раствора и подводом (10) к баку (1) для моющего раствора, и стиральная машина выполнена таким образом, что обеспечена по меньшей мере временная фильтрация водосодержащей жидкости (6), имеющейся в баке (1) для моющего раствора, во время операции обработки белья с прохождением ее через по меньшей мере одно фильтрующее устройство (17, 29, 30) и возвратом в бак (1) для моющего раствора, причем предусмотрены по меньшей мере два фильтрующих устройства (17, 29, 30) с разным средним размером пор. Кроме того, изобретение относится к способу обработки белья в такой стиральной машине. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ загрузки моющей жидкости в стиральную машину, содержащую стиральное отделение, вмещающее вращающийся барабан. Способ содержит этап осуществления первого повторяющегося процесса, содержащего следующую временную последовательность по меньшей мере следующих этапов: загрузка моющей жидкости в барабан таким образом, что белье внутри барабана по меньшей мере частично впитывает загруженную в барабан моющую жидкость, причем загруженная в барабан и не впитанная бельем моющая жидкость, при наличии таковой, протекает сквозь указанное по меньшей мере одно отверстие в перфорированной боковой стенке в область стирального отделения снаружи барабана; проверка, посредством датчика уровня, выполнения первого условия, в соответствии с которым в результате вытекания из барабана не впитанной бельем жидкости в стиральном отделении имеется заранее заданное увеличение уровня жидкости по сравнению с заранее заданным контрольным уровнем; причем при отрицательном результате указанной проверки первый процесс повторяют до тех пор, пока не получат положительный результат указанной проверки. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к устройству (1) для обработки белья, включающему в себя кожух (10), имеющий отверстие (110) для белья, образованное в нем, дверь (20), установленную на кожухе (10) для открытия/закрытия отверстия (110) для белья, и панель (30) управления, расположенную на кожухе (10), причем панель (30) управления включает в себя корпус (310) панели управления, выступающий вперед от передней пластины (105), и передняя сторона корпуса (310) панели управления наклонена для обращения вверх, таким образом, позволяя повысить использование внутреннего объема кожуха (10), позволяя пользователю легко видеть отображаемую информацию на панели управления и легко управлять панелью (30) управления. 13 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к бытовому прибору с сенсорным устройством управления и индикации, который содержит индикатор для отображения рабочей информации и светопроницаемый несущий элемент, на котором расположен по меньшей мере один емкостной сенсорный электрод, являющийся частью сенсорного конденсатора и расположенный с наложением на индикатор и на чувствительную к прикосновениям рабочую поверхность устройства управления и индикации, причем по меньшей мере один сенсорный электрод изготовлен из прозрачного и электропроводящего лака и/или клея, содержащего углеродные нанотрубки. 14 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх