Сушилка для сыпучих материалов



Сушилка для сыпучих материалов
Сушилка для сыпучих материалов

 


Владельцы патента RU 2576712:

Крутин Александр Николаевич (RU)

Изобретение относится к аппаратам для сушки (жарки) сыпучих материалов и может быть использовано в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, а также в других областях промышленного производства. Сушилка для сыпучих материалов содержит шкаф прямоугольного сечения, содержащий верхнюю и нижнюю секции, закрываемые дверцами, секции соединены в левой части воздуховодом, а в правой - газораспределительной решеткой. В правой части верхней секции установлен ротор на газораспределительной решетке, решетка выполнена в виде круга. Сушилка содержит бункер с тензодатчиками и охладитель, ротор выполнен двухлопастным с расстоянием между лопастями, равным зоне выгрузки. Газораспределительная решетка имеет две радиальные зоны, зону сушки и зону выгрузки, левая и правая части верхней секции разделены решеткой, а теплообменник соединен с верхней секцией трубой. Технической задачей изобретения является расширение функциональных возможностей сушилки. 2 ил.

 

Изобретение относится к аппаратам для сушки (жарки) дисперсных материалов в кипящем слое и может быть использовано в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, а также в других областях промышленного производства.

Известна сушилка для сыпучих материалов, содержащая шкаф прямоугольного сечения, содержащий верхнюю и нижнюю секции, закрываемые дверцами, причем секции соединены в левой части воздуховодом, а в правой газораспределительной решеткой, при этом в левой части верхней секции расположен вентилятор высокого давления, выход которого соединен с воздуховодом, а в правой части верхней секции установлен 16-лопастный ротор на газораспределительной решетке, при этом газораспределительная решетка выполнена в виде круга и имеет четыре радиальные зоны, каждая из которых соответствует одной или нескольким секциям ротора, зону выгрузки, зону предварительного нагрева, зону сушки и зону подготовки к выгрузке, при этом зона выгрузки представляет радиальный вырез, равный одной секции ротора, соединенный с люком выгрузки, зона предварительного нагрева равна двум секциям ротора и имеет 27 рядов отверстий диаметром 3 миллиметра, зона подготовки к выгрузке равна одной секции ротора и имеет хаотически расположенные отверстия диаметром 2 миллиметра, в нижней секции шкафа установлен теплообменник для нагрева воздуха с установленным в нем нагревателем, лоток загрузки выполнен в верхней секции шкафа над первой от зоны выгрузки секции зоны предварительного нагрева, в верхней секции шкафа находится отверстие для забора наружного и выхода увлажненного воздуха, отличающаяся тем, что зона сушки выполнена из 8 рядов отверстий диаметром 4 миллиметра каждое с расстоянием между центрами соседних отверстий 10 миллиметров, при расстоянии между рядами отверстий 12 миллиметров, при этом внешний и два внутренних ряда располагаются в непосредственной близости от соответственно внешней и внутренней кромок газораспределительной решетки (патент РФ на изобретение №2508514, м. кл. F26B 15/04, опубл. 27.02.2014).

Недостатком известной сушилки для сыпучих материалов является заниженная функциональная способность, не позволяющая осуществлять жарку материалов, например кофе. Жарка кофе требует выполнять процесс жарки при изменяемой температуре и временных участках жарки, т.е. в два (или несколько) этапов, отличающиеся как температурой жарки, так и временем жарки.

Технической задачей изобретения является расширение функциональных возможностей сушилки. Технический результат достигается тем, что сушилка для сыпучих материалов, содержащая шкаф прямоугольного сечения, содержащий верхнюю и нижнюю секции, закрываемые дверцами, причем секции соединены в левой части воздуховодом, а в правой газораспределительной решеткой, при этом в левой части верхней секции расположен вентилятор высокого давления, выход которого соединен с воздуховодом, а в правой части верхней секции установлен ротор на газораспределительной решетке, при этом газораспределительная решетка выполнена в виде круга, при этом зона выгрузки представляет радиальный вырез, равный одной секции ротора, соединенный с люком выгрузки, в нижней секции шкафа установлен теплообменник для нагрева воздуха с установленным в нем нагревателем, лоток загрузки выполнен в верхней секции шкафа, в верхней секции шкафа находится отверстие для забора наружного и выхода увлажненного воздуха, зона сушки выполнена из 8 рядов отверстий диаметром 4 миллиметра каждое с расстоянием между центрами соседних отверстий 10 миллиметров, при расстоянии между рядами отверстий 12 миллиметров, при этом внешний и два внутренних ряда располагаются в непосредственной близости от соответственно внешней и внутренней кромок газораспределительной решетки дополнительно, содержит бункер с тензодатчиками и охладитель, при этом ротор выполнен двухлопастным, с расстоянием между лопастями, равным зоне выгрузки, а газораспределительная решетка имеет две радиальные зоны, зону сушки и зону выгрузки, при этом лоток загрузки выполнен над зоной сушки, а управление процессом сушки осуществляется по заранее заданной программе управляемой микропроцессором или вручную, при этом левая и правая части верхней секции разделены решеткой, а теплообменник соединен с верхней секцией трубой.

На фиг. 1 приведена схема сушилки, на фиг. 2 - схема газораспределительной решетки, где: 1 - бункер с тензодатчиками; 2 - охладитель; 3 - шкаф; 4, 5 - секции; 6 - воздуховод; 7 - газораспределительная решетка; 8 - вентилятор высокого давления; 9 - труба; 10 - ротор; 11 - зона сушки; 12 - зона выгрузки; 13 - люк выгрузки; 14 - теплообменник; 15 - лоток загрузки; 16 - решетка.

Сушилка для сыпучих материалов содержит бункер с тензодатчиками 1, охладитель 2 и шкаф прямоугольного сечения 3, содержащий верхнюю 4 и нижнюю 5 секции, закрываемые дверцами, причем секции соединены в левой части воздуховодом 6, а в правой газораспределительной решеткой 7, при этом в левой части верхней секции 4 расположен вентилятор высокого давления 8, выход которого соединен с воздуховодом 6, а в правой части верхней секции 4 установлен ротор 10 на газораспределительной решетке 7, левая и правая части верхней секции 4 разделены решеткой 16, при этом газораспределительная решетка 7 выполнена в виде круга, имеет две радиальные зоны, зону сушки 11 и зону выгрузки 12, при этом зона выгрузки 12 представляет радиальный вырез, равный одной секции ротора 10, соединенный с люком выгрузки 13, в нижней секции 5 шкафа установлен теплообменник 14 для нагрева воздуха с установленным в нем нагревателем, причем теплообменник 14, соединен с верхней секцией через трубу 9, лоток загрузки 15 выполнен в верхней секции 4 шкафа, над зоной сушки 11, в верхней секции 4 шкафа находится отверстие для забора наружного и выхода увлажненного воздуха, зона сушки 11 выполнена из 8 рядов отверстий диаметром 4 миллиметра каждое с расстоянием между центрами соседних отверстий 10 миллиметров, при расстоянии между рядами отверстий 12 миллиметров, при этом внешний и два внутренних ряда располагаются в непосредственной близости от соответственно внешней и внутренней кромок газораспределительной решетки 7, при этом ротор 10 выполнен двухлопастным с расстоянием между лопастями, равным зоне выгрузки 12, при этом управление процессом сушки осуществляется по заранее заданной программе управляемой микропроцессором или вручную.

Сушилка работает следующим образом. Транспортерная лента подает в бункер 1 определенное количество продукта, равное весу одной партии. Затем открывается шибер и продукт (кофейные зерна) ссыпается по лотку загрузки 15 в зону сушки 11, газораспределительной решетки 7. Процесс жарки происходит в потоке чистого горячего воздуха «в кипящем слое». При этом обжариваемый продукт активно очищается от посторонних примесей. Решетка 16, установленная между левой и правой частями верхней 4 секции шкафа 3, не допускает попадания посторонних примесей в левую часть верхней 4 секции. Воздух, из верхней секции 4, нагнетается вентилятором 8 высокого давления и через воздуховод 6 и теплообменник 14 поступает, через зону 11 сушки газораспределительной решетки 7, ротор 10, обратно в верхнюю секцию 4. При этом воздух нагревается до требуемой температуры. С целью повышения скорости нагрева, тепло от газовой горелки теплообменника 14, поступает через трубу 9 в верхнюю секцию 4. Положение отверстий и их диаметр в зоне сушки 11 газораспределительной решетки 7 обеспечивают полную ротацию продукта в процессе сушки. Температурный и временной режимы сушки регулируются микропроцессором или вручную.

Выгрузка готового продукта осуществляется из зоны выгрузки 12, через люк выгрузки 13 в охладитель 2.

Сушилка обеспечивает равномерность сушки, за счет обеспечения полной ротации сыпучего материала в зоне сушки.

Сушилка для сыпучих материалов, содержащая шкаф прямоугольного сечения, содержащий верхнюю и нижнюю секции, закрываемые дверцами, причем секции соединены в левой части воздуховодом, а в правой газораспределительной решеткой, при этом в левой части верхней секции расположен вентилятор высокого давления, выход которого соединен с воздуховодом, а в правой части верхней секции установлен ротор на газораспределительной решетке, при этом газораспределительная решетка выполнена в виде круга, при этом зона выгрузки представляет радиальный вырез, равный одной секции ротора, соединенный с люком выгрузки, в нижней секции шкафа установлен теплообменник для нагрева воздуха с установленным в нем нагревателем, лоток загрузки выполнен в верхней секции шкафа, в верхней секции шкафа находится отверстие для забора наружного и выхода увлажненного воздуха, зона сушки выполнена из 8 рядов отверстий диаметром 4 миллиметра каждое с расстоянием между центрами соседних отверстий 10 миллиметров, при расстоянии между рядами отверстий 12 миллиметров, при этом внешний и два внутренних ряда располагаются в непосредственной близости от соответственно внешней и внутренней кромок газораспределительной решетки, отличающаяся тем, что содержит бункер с тензодатчиками и охладитель, при этом ротор выполнен двухлопастным, с расстоянием между лопастями, равным зоне выгрузки, а газораспределительная решетка имеет две радиальные зоны, зону сушки и зону выгрузки, при этом лоток загрузки выполнен над зоной сушки, а управление процессом сушки осуществляется по заранее заданной программе управляемой микропроцессором или вручную, при этом левая и правая части верхней секции разделены решеткой, а теплообменник соединен с верхней секцией трубой.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сушки сыпучих (в сухом состоянии) материалов. Оно может быть использовано для сушки: муки, отрубей, сахарного песка, соли, зерен, семян, нарезанных ломтиками овощей и фруктов; сырья для строительных и дорожных материалов типа песка, глины, доломита, гравия и щебенки, минеральных и органических удобрений и т.д.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для сушки перговых сотов. Устройство для сушки перговых сотов содержит кожух, нагревательные элементы, воздуховоды, полки для сотов, загрузочную дверь, а также барабан, выполненный в виде цилиндра.

Изобретение относится к сушке растительных материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, преимущественно для материалов с низкой объемной массой. Способ сушки растительных материалов заключается в том, что материал загружают, перемещают противотоком агентом сушки, высушенную часть материала выгружают, а сверху загружают материал исходной влажности.

Способ сушки пиломатериалов относится к искусственной сушке древесины и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях в составе технологических линий на этапе обезвоживания пиломатериалов.

Изобретение относится к сушке пищевого сырья и может быть использовано в линиях производства сушеных продуктов в пищевой промышленности. В роторной сушилке, содержащей цилиндрическую рабочую камеру с расположенным внутри транспортером и формочками, загрузочное и разгрузочное устройства, новым является то, что внутри камеры по окружности расположены две параллельные направляющие, выполненные из уголков; на приводном валу расположены радиальные крестовины, на концах которых установлены вертикальные штыри, расстояние между которыми равно ширине формочек; штыри контактируют с пазами, выполненными в боковых стенках формочек, формочки, имеющие трапецеидальную форму, циклично с периодическими выстоями перемещаются по двум параллельным направляющим с помощью приводного вала через следующие зоны: зону загрузки, зоны сушки и зону выгрузки; причем под каждой зоной сушки снизу расположен патрубок для подвода теплоносителя с разными скоростями и температурами, а над ними - вытяжной зонт для отработанного теплоносителя, под зоной выгрузки установлен пневмоцилиндр, с помощью которого осуществляется подъем формочек из горизонтального в наклонное положение, а с внутренней стороны зоны выгрузки смонтирован выгрузочный бункер.

Изобретение относится к искусственному обезвоживанию древесины и может быть использовано на лесоперерабатывающих предприятиях. Способ, включающий в себя укладку пиломатериалов на гибкую ленту, формирование пакета пиломатериалов на внешней поверхности корпуса барабана путем наматывания гибкой ленты с уложенными на нее пиломатериалами на корпус барабана с внешней стороны, балансировку барабана с пакетом пиломатериалов и вращение его.

Изобретение относится к аппаратам для сушки дисперсных материалов в кипящем слое и может быть использовано в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, а также в других областях промышленного производства.

Изобретение относится к технике сушки, а именно к устройствам для сушки льняного вороха, семян льна, зерновых (рожь, овес, пшеница и т.д.), также может быть использовано для сушки мелких и крупных паковок льняной тресты.

Сушилка предназначена для сушки сыпучих материалов, например зерна. Карусельная сушилка содержит круглую раму с герметичным кожухом, образующим нагнетательную камеру, с окном для подачи сушильного агента, установленную на раме на роликах кольцевую сушильную камеру, загрузочное и разгрузочное устройства, привод сушильной камеры, согласно изобретению, ролики установлены с внешней стороны нагнетательной камеры и изолированы от нее уплотнением, выполненным из гибкого материала и консольно закрепленным на каркасе кольцевой сушильной камеры.

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов, в том числе для семян и зерна, и может быть использовано в сельском хозяйстве, пищевой промышленности и системе хлебопродуктов.
Наверх