Способ производства крупы быстрого приготовления из риса карго


 


Владельцы патента RU 2588157:

Хечоян Вачаган Сергеевич (RU)

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве пищевых продуктов быстрого приготовления, пищевых полуфабрикатов из риса карго. Способ производства крупы быстрого приготовления из риса карго включает замачивание риса в воде температурой 50-55°С до достижения зернами риса влажности 42-45%. После замачивания проводят замораживание риса при температуре -40°С до достижения зернами риса температуры (-3)-(-4)°С. Далее рис размораживают посредством воздействия теплого воздуха температурой 40-45°С. После этого рис высушивают до достижения зернами риса влажности 14,5-15,0% и выдерживают в течение 10-12 часов при температуре 20-25°С. Затем осуществляют шелушение риса. Замачивание риса может быть проведено под давлением в закрытой емкости. Замораживание риса может быть осуществлено с помощью поточного морозильного туннеля. Заявленное изобретение позволяет получить крупу быстрого приготовления из риса карго, обладающую полезными свойствами и хорошими вкусовыми качествами. 2 з.п. ф-лы.

 

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве пищевых продуктов быстрого приготовления, пищевых полуфабрикатов из риса карго (коричневого (бурого), красного и черного риса).

Как известно, рис является второй злаковой культурой после пшеницы, больше всего потребляемой человечеством земного шара в пищу.

В состав риса входят следующие компоненты, необходимые для правильного функционирования организма человека:

- витамины: В1 (тиамин), В6; (пиридоксин), В2 (рибофлавин), В9 (фолиевая кислота), В3 (ниацин), РР (никотиновая кислота), А (каротин), С, Е;

- минералы: ванадий, цинк, кальций, кремний, селен, фосфор, калий, железо, никель, литий, медь, магний, йод, марганец;

- аминокислоты: аргинин, метионин, глицин, триптофан, изолейцин, лецитин, валин и глютаминовая кислота;

- другие микроэлементы (такие, как линолевая кислота, щавелевая кислота, фитостеролы, пектин, клетчатка, крахмалы).

Основным продуктом из риса, потребляемым в пищу, является крупа рисовая. Крупу рисовую получают путем шелушения и шлифования зерна риса. После удаления шелухи или лузги (научно-цветковой и колосковой чешуи), путем обработки абразивными камнями ядра зерна риса, удаляется оболочка зерна и зародыш, остается только эндосперм, который после термической обработки потребляется в пищу.

Вышеуказанные витамины, минералы, аминокислоты и микроэлементы содержатся в оболочке и в зародыше зерна риса, однако они удаляются при обычном производстве крупы рисовой белой.

Исследования, проведенные в разных странах (Китае, Японии, Австралии, США и др.) показали, что ежедневное употребление 150 г белого риса в день у здорового человека на 11% повышается риск возникновения заболеваний, таких как сахарный диабет, гипертония и т.д. А при наличии наследственной предрасположенности риск возникновения тяжелых заболеваний у человека существенно возрастает.

В отличие от шлифованного (белого) риса, рис карго - это необработанный рис, получаемый после удаления цветковой и колосковой чешуи риса (лузги или шелухи). Рис карго бывает трех видов - коричневый (бурый), красный и черный.

Рис карго предназначен для диетического питания, поскольку обладает следующими качествами:

- прекрасно утоляет голод, обеспечивая полноценный «заряд» энергии, насыщает организм полноценными белками;

- эффективно справляется с повышенным уровнем кислотности желудочного сока;

- благодаря витаминам группы В и большому содержанию клетчатки легко переваривается в организме;

- не содержит глютен (в отличие от других круп), следовательно, не вызывает аллергических реакций;

- снижает в крови уровень сахара и холестерина;

- выводит из организма вредные ферменты (шлаки и токсины).

Рис карго может применяться также и в лечебных целях, поскольку употребление риса карго в пищу:

- предотвращает появление стрессов и бессонницы;

- эффективно снижает давление и уровень сахаров в крови;

- в умеренных дозах благоприятно влияет на ЖКТ;

- улучшает кровообращение, работу сердца и почек;

- активизирует мозговую деятельность;

- способствует оздоровлению кожи и укреплению всего организма.

Однако, несмотря на то, что рис карго имеет намного больше полезных качеств и свойств по сравнению с белым рисом, потребление в пищу шлифованного (белого риса) несоизмеримо больше, чем риса карго. В лечебных целях рис карго практически не применяется.

Это объясняется тем, что белая крупа рисовая не требует много времени при тепловой обработке и имеет хорошие вкусовые качества. Рис карго требует варку в течение 40-50 минут (даже после предварительного замачивания в воде), при этом после варки продукт получается жестким, что требует тщательного прожевывания, а приготовленный рис имеет плохие вкусовые качества.

Задачей предлагаемого изобретения является получение крупы из риса карго с максимальным сохранением полезных свойств, быстро приготовляемой и обладающей хорошими вкусовыми качествами.

Известен способ приготовления быстроразвариваюшихся продуктов из зерна с высоким содержанием грубых пищевых волокон (Авторское свидетельство SU №1692519 A1, A23L 1/20, опубл. 11.04.1989 г.). Зерна крупяных и бобовых культур замачивают при условиях, обеспечивающих достижение влажности внутри зерен крупяных культур 30-40% и влажности внутри зерен бобовых культур 50-60%, перед замораживанием зерна крупяных и бобовых культур распределяют слоем 2-6 см, а замораживание подготовленного слоя проводят при (-18)-(-30)°С до достижения температуры внутри слоя (-1)-(-5)°С. Данный способ содержит часть операций, алогичных операциям заявленного способа.

Недостатками известного способа является то, что замачиванию и замораживанию подвергается не первоначальное сырье, а полученная из него ранее крупа, при этом получают полуфабрикат в замороженном виде, и для сохранения продукта требуется его хранение в морозильной камере. К тому же, перед проведением термической обработки необходимо разморозить продукт. Все это уменьшает полезные свойства и ухудшает вкусовые качества получаемого продукта.

Наиболее близким к предложенному является способ производства крупы быстрого приготовления из риса (авт. св. SU №1449096 A1, A23L 1/10, опубл. 07.01.1989 г.), включающий замачивание риса в воде. При этом замачивание в воде осуществляют при температуре на 3-5°С ниже температуры клейстеризации крахмала и до достижения зернами риса влажности 20-25%.

Недостатком известного способа является получение продукта быстрого приготовления посредством экструзии. Под влиянием высоких давлений и температур при экструзии получаемый продукт теряет полезные свойства, в частности, многие кислоты превращаются в сахар.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является получение крупы быстрого приготовления из риса карго, обладающей полезными свойствами и хорошими вкусовыми качествами.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе производства крупы быстрого приготовления из риса карго, включающем замачивание риса в воде, согласно предложенному изобретению замачивание риса осуществляют в воде температурой 50-55°С до достижения зернами риса влажности 42-45%, после чего проводят замораживание риса при температуре -40°С до достижения зернами риса температуры (-3)-(-4)°С, далее рис размораживают посредством воздействия теплого воздуха температурой 40-45°С, высушивают до достижения зернами риса влажности 14,5-15,0% и выдерживают в течение 10-12 часов при температуре 20-25°С, а затем осуществляют шелушение риса.

При этом замачивание риса может быть произведено под давлением в закрытой емкости с целью ускорения процесса замачивания.

Замораживание риса может быть осуществлено с помощью поточного морозильного туннеля.

Наличие таких операций, как замачивание риса в воде с температурой 50-55°С до достижения зернами риса влажности 42-45%, замораживание риса при температуре -40°С до достижения зернами риса температуры (-3)-(-4)°С, размораживание риса посредством воздействия теплого воздуха температурой 40-45°С, высушивание риса до достижения зернами риса влажности 14,5-15,0%, выдерживание риса в течение 10-12 часов при температуре 20-25°С позволяет получить продукт (рис карго) с максимальным сохранением в нем полезных свойств и качеств, требующий более чем в два раза меньше времени (17-20 минут) для тепловой обработки (без предварительного замачивания) и обладающий хорошими вкусовыми качествами, сравнимыми с продуктом, полученным из белого риса. Получаемый продукт быстрого приготовления из риса карго может быть употреблен не только для диетического питания, как используется сейчас, но и для повседневного питания (вместо использования шлифованной крупы рисовой). Затраты на производство 1 килограмма предлагаемого продукта из риса карго соизмеримы с затратами на изготовление 1 килограмма шлифованного белого риса.

Выбор температуры воды в диапазоне 50-55°С при замачивании обусловлен тем, что она должна быть ниже температуры клейстеризации (которая различна у разных сортов риса). Именно при указанной температуре максимально быстро достигается набухание зерен риса, без их повреждения. При температуре менее 50°С увеличивается время замачивания зерен риса, а при температуре более 55°С - возможно начало клейстерезации крахмала зерновки.

Параметры влажности (42-45%), которые необходимо получить для зерен риса при замачивании в воде, температура замораживания риса (- 40°С) и параметры температуры внутри зерновки (-3)-(-4)°С) при замораживании находятся в непосредственной зависимости между собой и были выбраны исходя из того, чтобы получить оптимальное время (17-20 минут) для термической обработки готовой продукции (крупы риса карго) и обеспечить улучшенные вкусовые качества по сравнению с белым шлифованным рисом. Так, например, при достижении зернами риса влажности менее 42% время приготовления готового продукта увеличивается, а вкусовые качества оставляют желать лучшего.

Выбор температуры теплого воздуха (40-45°С) при размораживании риса обусловлен тем, что это при данном диапазоне температур достигается оптимальное соотношение производительности сушки с наименьшим физическим воздействием от процесса сушки на зерновку. При температуре менее 40°С увеличивается время сушки, а при температуре более 45°С - зерна риса могут быть пересушены, что негативно скажется на качестве получаемого продукта.

Параметры влажности (14,5-15%), которые необходимо получить для зерен риса при высушивании, обусловлены требованиями ГОСТ 6292-93, предъявляемыми к крупе рисовой.

Время выдержки риса (10-12 часов) при температуре окружающей среды 20-25°С после сушки выбрано исходя из того, чтобы обеспечить равномерную влажность зерен (зерновки) риса снаружи и в середине. При выдержке риса менее 10 часов не достигается равномерного распределения влажности зерновки снаружи и в середине, а осуществление выдержки более 12 часов нецелесообразно, поскольку это не влияет на дальнейшее распределение влажности.

Заявленный способ может быть реализован с использованием стандартного оборудования, используемого в пищевой промышленности для приготовления круп из зерновых культур, в том числе, рисовых круп.

Способ производства крупы быстрого приготовления из риса карго осуществляется следующим образом.

Не шелушенный рис (рис-сырец) замачивают в теплой воде с температурой 50-55°С до достижения зернами риса влажности 42-45%. В целях ускорения процесса увлажнения замачивание риса можно производить под давлением в закрытой емкости. Рис-сырец может быть подвержен замачиванию в воде с температурой менее 50°С, однако это увеличивает время производства. После увлажнения осуществляют замораживание риса, например, в поточном морозильном туннеле, при температуре -40°С до достижения зернами риса температуры (-3)-(-4)°С. Далее рис размораживают посредством воздействия теплого воздуха температурой 40-45°С и высушивают до достижения зернами риса влажности 14,5-15,0%. После этого рис выдерживают в течение 10-12 часов при температуре окружающей среды 20-25°С. После выдержки в состоянии покоя не менее 10-12 часов, производят шелушение риса. Таким образом, после операции шелушения получают продукт (крупу) быстрого приготовления из риса карго.

Шелушение риса может быть проведено до замачивания риса в воде. Однако наиболее оптимально шелушение риса проводить в качестве последней операции, поскольку это обеспечивает более бережное механическое воздействие во время производства, зерновки риса, что в конечном результате сохраняет товарный вид полученной продукции.

Предлагаемое изобретение было проверено и испытано при соблюдении соответствующих требований, предъявляемых к производству круп, и с использованием стандартного оборудования, применяемого в пищевой промышленности. Ниже приведены примеры производства крупы быстрого приготовления из риса карго (полученные по результатам проведенных испытаний с использованием указанных параметров заявленного способа и иных параметров, выходящих за заявленные пределы).

Пример 1

Рис-сырец замачивали в воде с температурой 20°С в течение более 36 часов. Замораживание после увлажнения осуществляли при температуре -45°С до достижения зернами риса температуры -4°С. Далее рис размораживали посредством воздействия воздухом с температурой 42°С, высушивали в течение не менее чем 30 часов до достижения зернами риса влажности 14,5% и выдерживали в течение 11 часов при температуре 25°С. После этого произвели шелушение риса.

В результате после приготовления такой крупы получили продукт, не отвечающий вкусовым качествам. Продукт получился сладковатым. Сладковатый вкус является последствием подготовки зерновки к прорастанию (крахмал начинает распадаться до растворимых углеводов, так называемых декстринов и демальтозы).

Пример 2

Рис-сырец замачивали в воде с температурой 53°С до достижения зернами риса влажности 45%. Замораживание после увлажнения осуществляли при температуре -40°С до достижения зернами риса температуры -3°С. Далее рис размораживали посредством воздействия воздухом с температурой 45°С, высушивали до достижения зернами риса влажности 15,0% и выдерживали в течение 12 часов при температуре 21°С. После этого произвели шелушение риса.

По результатам приготовления такой крупы получили продукт, полностью отвечающий предъявляемым к нему требованиям, максимально сохранивший полезные свойства риса и с улучшенными вкусовыми качествами. При этом время термической обработки сократилось более чем в два раза (по сравнению с известными способами приготовления продукта из риса карго).

Пример 3

Рис-сырец замачивали в воде с температурой 55°С до достижения зернами риса влажности 47%. Замораживание после увлажнения осуществляли при температуре -40°С до достижения зернами риса температуры -2°С. Далее рис размораживали посредством воздействия воздухом с температурой 50°С, высушивали до достижения зернами риса влажности 15,0% и выдерживали в течение 10 часов при температуре 22°С. После этого произвели шелушение риса.

В результате приготовления такой крупы получили продукт, не отвечающий предъявляемым требованиям. Продукт получается рыхлый, время термической обработки уменьшилось, но при этом вкусовые качества теряются, а полезные свойства продукта сохраняются минимально.

Из приведенных выше примеров следует, что только применение заявленного способа с указанными параметрами позволяет получить крупу быстрого приготовления из риса карго с улучшенными вкусовыми качествами и максимальным сохранением полезных свойств риса.

1. Способ производства крупы быстрого приготовления из риса карго, включающий замачивание риса в воде, отличающийся тем, что замачивание риса осуществляют в воде температурой 50-55°C до достижения зернами риса влажности 42-45%, после чего проводят замораживание риса при температуре -40°C до достижения зернами риса температуры (-3)-(-4)°C, далее рис размораживают посредством воздействия теплого воздуха температурой 40-45°C, высушивают до достижения зернами риса влажности 14,5-15,0% и выдерживают в течение 10-12 часов при температуре 20-25°C, а затем осуществляют шелушение риса.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что замачивание риса производят под давлением в закрытой емкости.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что замораживание риса осуществляют с помощью поточного морозильного туннеля.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов.

Изобретение относится к смесям для детского питания. Смеси содержат жиры, белки, углеводы, витамины и минералы, и, в готовом к употреблению виде, докозагексаеновую кислоту в количестве от приблизительно 72 до приблизительно 360 мг/л, и по меньшей мере приблизительно 50 мкг/л лютеина, где соотношение по массе лютеина (мкг) и докозагексаеновой кислоты (мг) составляет от приблизительно 1:2 до приблизительно 10:1, при этом смеси не содержат яичных фосфолипидов.
Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов.

Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способу производства компота из персиков с косточками. Плоды после расфасовки в банки заливают на 2-3 мин водой с температурой 85°C, затем повторно заливают на 2-3 мин водой с температурой 95°C.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способу получения полифункционального продукта из плодово-ягодного сырья. В качестве основы в рецептуре указанного продукта используют пюре из ягод земляники.
Изобретение относится к технологии производства консервированных концентратов первых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов.
Изобретение относится к технологии производства консервированных концентратов первых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов.
Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов.
Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов.
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к продуктам быстрого приготовления. Способ сушки лапши быстрого приготовления включает в качестве стадии сушки необжаренной лапши стадию помещения желатинизированных нитей лапши в удерживающую емкость для сушки лапши быстрого приготовления и подачи потока воздуха со скоростью 50 м/с или более сверху в удерживающую емкость к массе нитей лапши, с проведением, таким образом, сушки.
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к масложировой отрасли. Пищевой эмульсионный продукт содержащий масло растительное рафинированное дезодорированное, сахар, соль поваренную, уксусную кислоту 10%-ную, структурообразователь, порошок горчицы и воду. Дополнительно продукт содержит экстракт шпината. Все компоненты взяты при следующем содержании, мас. %: масло растительное рафинированное 20-80, сахар 0,01-3,0, соль поваренная 0,01-1,5, уксусная кислота 10% 1,5-4, порошок горчицы 0,1-0,2, структурообразователь 0,1-10, экстракт шпината 2-2,6, вода остальное. Изобретение позволяет создать пищевой эмульсионный продукт с повышенной биологической ценностью за счет введения компонентов, содержащих биологически-активные вещества, а также обладающих оригинальным вкусом и ароматом. 2 пр.

Изобретения предназначены для использования в пищевой промышленности для получения заменителей пищевых продуктов. Способы включают измельчение одного или более видов мяса с получением мясной массы, смешивание одного или более видов муки с получением порошковой смеси, смешивание мясной массы и порошковой смеси для получения теста, экструдирование теста с механической энергией сдвига в диапазоне от около 50 кДж/кг до около 500 кДж/кг и при температуре в пределах от около 60°C до около 120°C, которые дополнительно включают впрыскивание разрыхлителя в тесто в процессе его экструдирования, с получением заменителя пищевых продуктов. Краситель добавляют до, во время или после смешивания или экструдирования для достижения более натурального внешнего вида заменителя пищевых продуктов. Заменитель пищевых продуктов представляет собой заменитель мяса, имеющий внешний вид мяса, или немясной заменитель пищевых продуктов, такой как фрукт или овощ. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил, 11 табл., 8 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к фигурным пищевым продуктам и способу их изготовления. Формируют заготовки пищевых продуктов. Перемещают указанные заготовки в формовочную печь. Печь содержит транспортер с по меньшей мере одной выпуклой пресс-формой. Сушат заготовки в формовочной печи с получением фигурных заготовок, при этом в способе не предусмотрена стадия совмещения. Изобретение позволяет получить закусочные продукты, которые обладают улучшенной способностью зачерпывать соус, снизить затраты и сложность производственного процесса. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 пр.

Настоящее изобретение относится к функциональным композициям подсластителя. Функциональная композиция подсластителя содержит по меньшей мере один антиоксидант, ребаудиозид А и эритрит. Причем ребаудиозид А имеет чистоту выше чем примерно 80 масс.% на основе массы сухого вещества. Массовое отношение ребаудиозида А к эритриту составляет от примерно 1:4 до примерно 1:800. Также предложена функциональная подслащенная композиция. Изобретение обеспечивает более сахароподобный временной профиль, включая появление сладости и задержку сладости, и/или более сахароподобный вкусовой профиль подсластителя. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил., 7 табл., 108 пр.
Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов. Подготовленные морковь и репчатый лук нарезают и пассеруют в топленом жире. Подготовленные легкие нарезают, варят и измельчают на волчке. Подготовленное сердце нарезают и измельчают на волчке. Смешивают перечисленные компоненты с частью соли и частью перца черного горького с получением фарша. Разбирают на листья и бланшируют свежую декоративную капусту. Фарш формуют в капустные листья с получением голубцов. Осуществляют смешивание томатного пюре, питьевой воды, сахара, оставшейся части соли, оставшейся части перца черного горького и перца душистого и варку с получением соуса. Расфасовывают голубцы, топленый жир и соус, герметизируют и стерилизуют. Способ позволяет получить новые консервы с использованием нетрадиционного растительного сырья.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технологии производства соусов. Фруктовый соус содержит, мас. ч.: алычовое пюре, в пересчете на 11%-ное содержание сухих веществ - 338; пюре из ягод терна, в пересчете на 11%-ное содержание сухих веществ - 217; айвовое пюре, в пересчете на 13%-ное содержание сухих веществ - 103,5; пюре из ягод черноплодной рябины, в пересчете на 11%-ное содержание сухих веществ - 100; шрот семян тыквы - 27,4; сахар - 148; соль - 13; семена укропа - 1,1; кориандр - 2; гвоздику - 2; перец красный жгучий - 2; перец черный горький - 2; воду до выхода целевого продукта - 1000. Изобретение позволяет уменьшить привкус семян тыквы в соусе без изменения его адгезионных свойств.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технологии производства соусов. Фруктовый соус содержит, мас.ч.: алычовое пюре, в пересчете на 11%-ное содержание сухих веществ - 438; пюре из ягод терна, в пересчете на 11%-ное содержание сухих веществ - 217; айвовое пюре, в пересчете на 13%-ное содержание сухих веществ - 103,5; шрот семян тыквы - 27,4; сахар - 148; соль - 13; семена укропа - 1,1; кориандр - 2; гвоздика - 2; перец красный жгучий - 2; перец черный горький - 2; вода до выхода целевого продукта - 1000; CO2-экстракт листьев березы - 0,02-0,025; CO2-экстракт хрена - 0,02-0,025. Изобретение позволит уменьшить привкус семян тыквы в продукте без изменения его адгезионных свойств.

Изобретение относится к птицеперерабатывающей промышленности, к способу получения жидкого меланжа из обогащенных куриных яиц. Проводят санитарную обработку яиц. Разбивают скорлупу и извлекают содержимое. Фильтруют яичную массу, пастеризуют. Фасуют и маркируют меланж. Пастеризацию меланжа осуществляют при температуре 67-69°C в течение 4-5 мин. Изобретение позволяет сохранить качество меланжа, а именно содержание селена и витамина Е, увеличить срок хранения в 1,5-2 раза. 1 табл., 4 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения изомальтоолигосахаридной композиции и может быть использовано в пищевой промышленности. Предложенный способ включает стадии взаимодействия крахмальной суспензии, содержащей от 15% до 45% крахмала по весу, с 0,0001-10% (массовая доля твердых веществ) амилазного ожижающего фермента при температуре от около 95°С до около 125°С и pH около 5-7 в течение 60-210 мин; взаимодействия полученного продукта с 0,0001-10% (массовая доля) бета-амилазного мальтогенного фермента или грибкового альфа-амилазного мальтогенного фермента и 0,0001-10% (массовая доля) инвертазы, обладающей трансглюкозидазной активностью, при температуре выше 10°С и ниже 85°С и при pH выше 2 и ниже 10, где мальтогенный фермент и инвертазу вводят во взаимодействие одновременно с указанным продуктом, для получения изомальтоолигосахаридов. Предложен новый эффективный способ получения ценных углеводов. 12 з.п. ф-лы, 4 пр., 1 табл., 2 ил.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно композиции в форме геля для приготовления пищевого продукта. Композиция содержит, % от общей массы композиции: воду - 30-70; вкусоароматические добавки - 1-40; соль - 10-25; желирующие вещества - 0,15-12. Желирующие вещества содержат, по меньшей мере, агар и ксантан. Изобретение относится к композиции в форме геля для приготовления пищевого продукта, которая плавится при нагревании до температуры выше 90°C и растворяется при добавлении кипящей воды менее чем за 5 минут. Для получения указанной композиции добавляют желирующие вещества, включающие, по меньшей мере, агар и ксантан, к воде и перемешивают. Нагревают до температуры по меньшей мере 75°C, предпочтительно по меньшей мере 80°C. Вносят соли и вкусоароматические добавки и перемешивают. Нагревают при температуре по меньшей мере 75°C, предпочтительно по меньшей мере 80°C в течение времени, достаточного для пастеризации смеси. Охлаждают до комнатной температуры для образования геля. Изобретение относится к применению композиции в форме геля для приготовления пищевого продукта. Гелевая структура композиции является эластичной, не слишком жесткой и обладает определенной прочностью. Гель является стабильным на протяжении хранения продукта от нескольких недель до нескольких месяцев, а также при транспортировании. Он обладает низкой тенденцией к синерезису и является устойчивым к высоким солевым уровням. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 пр.
Наверх