Способ получения полиэтилена
аатентно-техническаа б NoTCCa МЬ5
26790 0
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 18.V!.1968 (№ 1248360/23 5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 02.!Ч.1970. Бюллетень ¹ 13
Дата опубликования описания 10,ЧП.1970
Кл 39с 25/01
МПК С 08f
УДК 678.742.2.02;(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Заявитель
А. Г. Иванова, Н. М. Коваленко и Ю. П. Бородина
Грозненский филиал Научно-исследовательского и проектного института полимеризационных пластмасс
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА
0,353
Изве:тен способ, получения полиэтилена высокой плотности на каталитической системе
TiCI4 — А!(С. Н.-)зСI, где катализаторный комплекс готовят из б% -ных растворов Т!С14 и
Аl(С2Н;,)кСI в углеводородном растворителе.
При осуществлении этого способа выход полиэтилена составляет 57 г/л растворителя/г TiC14/час.
Цель изобретения — значительно повысить выход полимера, увеличить насыпной вес и снизить налипаемость полимера на стенки реактора. Это достигается увеличением исходной концентрации растворов TICI4 и А! (СзН,-) CI до 30 — 40 вес. %. При этом выход полимера увеличивается почти вдвое, значительно повышается .насыпной вес полиэтилена-порошка и снижается налипаемость полимера на стенки реактора.
Приготовление комплекса рекомендуется вести в углеводородных растворителях при температуре 20 — 35 С (предпочтительно 25—
30 С) и времени выдержки 5 — 20 лин (желательно 8 — 12 лин) .
Пример 1. Каталитический комплекс готовят из 30%-,íûõ расгворов Аl(СзН.-)зСI и
TiC14 в бензине при температуре 25 C и време.ни выдержки 10 лин. Концентрация катализатора 0,5 г/л растворителя по TiC14. Соотношение Al: Ti= 1: 1. Время полимеризации
75 лин, температура 50 С. Выход полиэтилена
240 г.
Качество полиэтилена:
Насыпной вес, г/л 205
5 Индекс текучести расплава, г,/10 лин
Предел прочности при разрыве, кг/слт- 313
Относительное удлинение, % . 835
10 Налипание полимеров на стенки реактора не от м ечен о.
П р им ер 2. Условия те же, что и в примере 1, но каталитический комплекс готовят пз
5%-ных растворов Аl(СаН,-) С! и Т!С14 в беп15 зине. Выход полиэтилена 110 г.
Каче"тво полиэтилена:
Насыпной вес, г/л 110
Индекс текучести расплава, г/10 мин 0,254
Предел прочности при разрыве, кг/сл - 34б
Относительное удлинение, % 802
Отмечено налипание полимера на стенки реактора.
25 Пример 3. Условия те же, что и в примере 1. Каталитический комплекс готовят из
30",р-ных .растворов Al(C.Í-) CI и TICI4 в бензоле. Выход полиэтилена 325 г.
Качество полиэтилена:
30 Насыпной вес, г/л 210
267900
872 реактора
Предмет изобретения
0,261
Составитель В. Г. Филимонов
Редактор Л. К. Ушакова Техред Л. Я. Левина Корректор Л. И. Гаврилова
Заказ 1783/12 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2
Индекс текучести расплава, г 10 мин 0,222
Предел:прочности при разрыве, кг/см-
Относительное удл гнение, %
Налипание полимера на стенки не отмечено.
П,р им е р 4. Условия те же, что и в примере 1. Каталитический комплекс готовят из
5%-,ных растворов А1(СвН,)CI и Т1С1g в бензоле. Выход полиэтилена 235 г.
Качество полиэтилена:
Насыпной вес, г/л 140
Индекс текучести расплава, г/10 мин
Предел прочности при разрыве, кг/сме 309
Относительное удлинение, % 898
Отмечено налипание полимера на стенки реактора.
Способ получения полиэтилена высокой плотности .полимеризацией этилена в среде инертного углеводородного растворителя
10 в присутствии в качестве катализатора продукта реакции углеводородных, растворов четыреххлористого титана и хлористого диэтилалюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода полиэтилена, увеличения
15 его насыпного веса и снижения налипаемости полимера на стенки реактора, компоненты катализатора берут в виде растворов концентрации 30 — 40 вес, %.
