Установка для усталостных испытаний лопаток

 

О П И С А Н И Е 267984

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетокиа

Социалистическиа

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.Х.1968 (№ 1278700/24-6) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 02.1V.1970. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 22ХП.1970

Кл. 42k, 22/01

МПК б 01m

УДК 620.178.325 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Coeere Министров

СССР

Автор изобретения

В. П. Максимов и Ю. Н. Рождественский

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ УСТАЛОСТНЫХ ИСПЫТАНИЙ ЛОПАТОК

ТУРБОМАШИНЫ

Изобретение относится к установкам для испытаний деталей турбомашин, а именно к установкам для усталостных испытаний лопаток турбомашины.

Известны установки для усталостных испытаний лопаток турбомашины на резонансных частотах, содержащие подключенный к задающему генератору электродинамический вибратор с исследуемой лопаткой.

В известных установках при больших изменениях собственной частоты колебания лопатки, например свыше 4%, происходит нарушение автоколебаний, т. е. уменьшение амплитуды или даже срыв.

Цель изобретения — создать установку, автоматически настраивающуюся на резонансную частоту.

Для этого к генератору подключают блок управления частотой и фазовый детектор с двумя индукционными датчиками для регистрации отклонения частоты колебания лопатки от резонансной по изменению амплитуды колебания.

На чертеже представлена схема предлагаемой установки.

Установка содержит задающий генератор 1, усилитель 2, электродинамический вибратор

3 с захватом 4 и исследуемой лопаткой 5. К задающему генератору подключен блок управления б с фильтром 7 низких частот, фазовый детектор 8 с индукционными датчиками 9 и 10 и усилителями-ограничителями 11 и 12.

Сигнал от автоматически .перестраивающегося задающего генератора 1 с частотой, равной собственной частоте исследуемой лопатки

5, через усилитель 2 поступает на электродинамическип вибратор 8. Для преобразования механических колебаний захвата 4 и конца лопатки 5 в электрический сигнал, необходи10 мый для управления генератором 1, установлены два индукционных датчика 9 и 10. Выходные сигналы этих датчиков через усилигели-ограничители 11 и 12 поступают на фазовый детектор 8. При резонансе фазовый сдвиг

l> между сигналами двух датчиков равен 90, и на выходе фазового детектора 8 напряжение отсутствует. В случае изменения собственной частоты лопатки 5 фазовый сдвиг отличается от 90, и на выходе фазового детектора 8 появляется напряжение, которое через фильтр 7

:подается на блок управления б. В свою очередь блок управления б автоматически настраивает задающий генератор 1 на собственную частоту лопатки 5.

Использование двух однотипных датчиков 9 и 10, установленных вблизи захвата 4 и пера лопатки 5, обеспечивает при резонансе не за,висящий от абсолютного значения частоты фазовый сдвиг, равный .90, который необходим для нормального функционирования фазово267984

Предмет изобретения

Составитель С. Решедько

Редактор В. В. Фельдман Техред 3. Н. Тараненко

Корректоры: О. Б. Тюрина и В. А. Голоскер

Заказ 1822/16 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

zo детектора 8. Постоянство 90 фазового сдвига объясняется тем, что фазовый сдвиг между направлением возбуждающей силы, приложенной к захвату 4, и перемещением конца пера лопатки 5 при резонансе всегда равен 90 . При изменении собственной частоты лопатки 5 от частоты колебания захвата

4 фазовый сдвиг также отличается от 90 .

Усилители-ограничители 11 и 12 выполнены таким образом, что их фазовые характеристики в рабочем диапазоне частот практически идентичны.

Установка может использоваться для испытания лопаток и образцов из композиционных материалов, у которых собственные частоты стеклопластиковых лопаток в процессе испытаний изменяются до - 15 — 20, и металлических лопаток, когда необходимо определить их долговечность до полной поломки.

Установка для усталостных испытаний лопаток турбомашины на резонансных частотах, содержащая подключенный к задающему генератору электродинамический вибратор с исследуемой лопаткой, отличающаяся тем, что, с целью автоматической настройки установки на резонансную частоту, к генератору подключены блок управления частотой и фазовый детектор с двумя индукционными датчиками для регистрации отклонения частоты колебания лопатки от резонансной по изменению амплитуды колебания.

Установка для усталостных испытаний лопаток Установка для усталостных испытаний лопаток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технической физике, а более конкретно к испытаниям реактивных двигателей, и может быть использовано в способах и устройствах для измерения тяги для повышения их точности

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при контроле работоспособности элементов системы регулирования и защиты паровых турбин

Изобретение относится к области двигателестроения и может быть использовано в системах автоматического управления и диагностики дизельных и карбюраторных двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к области диагностики технического состояния машин, а конкретно, к способам диагностики и прогнозирования технического состояния машин, и может быть использовано для диагностики технического состояния машин, образующих машинные комплексы, путем анализа данных вибрации, потребления тока, его напряжения, расхода рабочего тела, температуры машины, обеспечивая своевременное отклонение действительного состояния машин от рабочего состояния и бесперебойную работу всего комплекса

Изобретение относится к испытаниям двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к обкатке и испытанию вновь изготовленных и отремонтированных двигателей внутреннего сгорания и может быть использовано для обкатки других механизмов, например, коробок передач, ведущих мостов автомобилей

Изобретение относится к ракетостроению и может быть использовано при стендовых испытаниях жидкостных ракетных двигателей (ЖРД)
Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано при усовершенствовании условий смазки и оптимизации конструктивных параметров деталей цилиндро-поршневой группы ДВС
Наверх