Скребок для сошникового узла



Скребок для сошникового узла
Скребок для сошникового узла
Скребок для сошникового узла
Скребок для сошникового узла
Скребок для сошникового узла
Скребок для сошникового узла

 


Владельцы патента RU 2602181:

СиЭнЭйч БЕЛДЖИУМ Н.В. (BE)

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к скребку для сошникового узла. Сошниковый узел включает в себя скребок, имеющий верхнюю секцию передней кромки, расположенную смежно центральному участку дискового ножа и выполненную с возможностью контактирования с дисковым ножом, когда дисковый нож по существу не отклонился, и нижнюю секцию передней кромки, расположенную смежно наружному участку дискового ножа и выполненную с возможностью контактирования с дисковым ножом, когда дисковый нож по существу не отклонился. Верхняя секция передней кромки и нижняя секция передней кромки выполнены с возможностью поддержания контакта с дисковым ножом при отклонении наружного участка дискового ножа относительно центрального участка дискового ножа вдоль дугообразной траектории. Такое конструктивное решение направлено на повышение эффективности работы скребка. 3 н. и 17 з.п. ф-лы. 6 ил.

 

Уровень техники

[0001] Настоящее изобретение, в общем, относится к сельскохозяйственному орудию, а более конкретно к скребку для сошникового узла.

[0002] В сельскохозяйственных установках дисковые сошники обычно буксируют за рабочим транспортным средством, таким как трактор, посредством установочного кронштейна, прикрепленного к жесткой раме дисковой сеялки. Дисковые сошники, в общем, выполнены с возможностью вскапывания борозды в почве и доставки семян, удобрений или других продуктов в борозду. А именно, некоторые дисковые сошники включают в себя диск, такой как сошник, который врезается в почву, при перемещении дискового сошника по местности. Глубина проникновения диска обычно регулируется посредством копирующего колеса, которое обычно расположено смежно диску и вращается по поверхности почвы. Диск расположен ниже копирующего колеса, так что диск проникает в почву. Расстояние вертикального смещения между диском и копирующим колесом определяет глубину проникновения (например, глубину семян, глубину борозды) диска.

[0003] Такие сошники часто включают в себя скребок, расположенный смежно диску, чтобы удалять скопившуюся почву. В некоторых конфигурациях скребок расположен вдоль взаимодействующего с почвой участка диска. Такие конфигурации скребков служат для удаления почвы, которая может в противном случае скапливаться на диске, для обеспечения профиля борозды, выполненной диском и для увеличения постоянства глубины посадки. В некоторых конфигурациях диск может быть наклонен относительно направления перемещения, чтобы увеличить ширину вскопанной борозды. Вследствие этого, контакт между стороной диска и почвой будет приводить к усилию на плоский диск, тем самым отклоняя наружный участок диска относительно центрального участка диска вдоль по существу дугообразной траектории. Следовательно, контакт между наружным участком диска и нижним краем скребка будет отводить скребок от диска, таким образом, создавая зазор между скребком и диском. В результате эффективность скребка может быть существенно уменьшена и/или остатки могут забиваться между скребком и диском.

Раскрытие изобретения

[0004] В одном варианте осуществления настоящего изобретения сошниковый узел включает в себя скребок, выполненный с возможностью поворота вокруг оси, продолжающейся через центральный участок дискового ножа. Скребок включает в себя переднюю кромку, при этом вершина передней кромки расположена смежно оси и центральному участку дискового ножа.

[0005] В другом варианте осуществления настоящего изобретения сошниковый узел включает в себя опорную конструкцию и дисковый нож, установленный с возможностью вращения на опорной конструкции. Сошниковый узел также включает в себя установочный кронштейн, соединенный с возможностью поворота с опорной конструкцией с образованием оси поворота, продолжающейся через центральный участок дискового ножа. Сошниковый узел включает в себя скребок, имеющий установочный участок и переднюю кромку. Установочный участок скребка жестко соединен с установочным кронштейном, при этом вершина передней кромки расположена смежно оси поворота и центральному участку дискового ножа.

[0006] В другом варианте осуществления настоящего изобретения сошниковый узел включает в себя скребок, имеющий верхнюю секцию передней кромки, расположенную смежно центральному участку дискового ножа и выполненную с возможностью контактирования с дисковым ножом, когда дисковый нож по существу не отклонился, и нижнюю секцию передней кромки, расположенную смежно наружному участку дискового ножа и выполненную с возможностью контактирования с дисковым ножом, когда дисковый нож по существу не отклонился. Верхняя секция передней кромки и нижняя секция передней кромки выполнены с возможностью поддержания контакта с дисковым ножом при отклонении наружного участка дискового ножа относительно центрального участка дискового ножа вдоль по существу дугообразной траектории.

Краткое описание чертежей

[0007] Эти и другие признаки, аспекты и преимущества настоящего изобретения станут более понятными при прочтении приведенного ниже подробного описания со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых одинаковыми ссылочными позициями обозначены одинаковые детали на всех чертежах, и на которых:

[0008] Фиг.1 представляет собой вид в перспективе буксируемого сельскохозяйственного орудия, включающего в себя множество дисковых сошников;

[0009] Фиг.2 представляет собой подробный вид в перспективе варианта осуществления сошника, который может быть использован внутри буксируемого сельскохозяйственного орудия по фиг.1;

[0010] Фиг.3 представляет собой вид сбоку дискового сошника по фиг.2, на котором показан вариант осуществления скребка;

[0011] Фиг.4 представляет собой вид дискового сошника по фиг.3 с разнесенными в пространстве элементами;

[0012] Фиг.5 представляет собой вид спереди дискового сошника по фиг.3, иллюстрирующий перемещение скребка при отклонении диска; и

[0013] Фиг.6 представляет собой вид сбоку варианта осуществления скребка, который может быть применен внутри дискового сошника по фиг.3.

Подробное описание изобретения

[0014] Фиг.1 представляет собой вид в перспективе буксируемого сельскохозяйственного орудия 10, включающего в себя множество дисковых сошников 12. Как подробно описано ниже, каждый дисковый сошник включает в себя диск (например, сошник), выполненный с возможностью вскапывания борозды в почве. Узел доставки продукта, расположенный за диском, может затем вводить продукт (например, семена, удобрение и т.д.) в борозду. Как проиллюстрировано, параллелограммные навесные узлы 16 прикрепляют дисковый сошник 12 к рабочему брусу 18. В данном варианте осуществления настоящего изобретения рабочий брус 18 включает в себя 36 дисковых сошников 12. Дополнительные варианты осуществления настоящего изобретения могут включать в себя больше или меньше дисковых сошников 12. Например, некоторые варианты осуществления настоящего изобретения могут включать в себя 30, 36, 40, 48, 60, 64, 72, 80, 96 или больше дисковых сошников 12. Рабочий брус 18 соединен с буксирной тягой 20, включающей в себя сцепку 22. Сцепка 22 может быть в свою очередь соединена с трактором или тележкой с баллонами сжатого воздуха, так что буксируемое сельскохозяйственное орудие 10 может буксироваться через поле.

[0015] Как подробно описано ниже, скребок расположен смежно взаимодействующему с почвой участку каждого диска, чтобы удалять с диска скопившуюся почву. В некоторых конфигурациях скребок служит для поддержания борозды, образованной диском, и для содействия доставке продукта в почву. В подобных конфигурациях скребок выполнен с возможностью поворота вокруг оси, которая продолжается через центральный участок диска. Кроме того, скребок включает в себя переднюю кромку, при этом вершина передней кромки расположена смежно оси и центральному участку диска. В такой конфигурации верхняя секция передней кромки и нижняя секция передней кромки скребка будут обеспечивать контакт с диском при отклонении наружного участка дискового ножа относительно центрального участка дискового ножа вдоль по существу дугообразной траектории. В качестве примера, контакт между стороной диска и почвой будет вызывать усилие на плоский диск, тем самым отклоняя наружный участок диска относительно центрального участка диска вдоль по существу дугообразной траектории. Как только наружный участок диска отклоняется, контакт между наружным участком диска и нижней секцией передней кромки скребка будет заставлять скребок поворачиваться вокруг оси. Поскольку ось продолжается через центральный участок дискового ножа и расположена смежно вершине передней кромки скребка, верхняя секция передней кромки и нижняя секция передней кромки скребка будут поддерживать контакт с диском во время отклонения. В результате, зазор между диском и скребком будет значительно меньше, чем зазор, образованный между скребком, имеющим только одну точку контакта с диском. Вследствие этого возможность скапливания остатков в зазоре будет существенно уменьшена.

[0016] Фиг.2 представляет собой подробный вид в перспективе дискового сошника 12 по фиг.1. Дисковый сошник 12 (например, сошниковый узел) соединен с рабочим брусом 18 посредством параллелограммного навесного узла 16. Параллелограммный навесной узел 16 образован верхним звеном 23 и нижним звеном 24. Как проиллюстрировано, противоположный конец верхнего звена 23 соединен с возможностью поворота с опорной конструкцией 26 посредством крепежного средства 28. Крепежное средство 28 и параллелограммный навесной узел 16 позволяют дисковому сошнику 12 подниматься и опускаться относительно рабочей рамы в ответ на препятствия или изменения в местности. Дисковый сошник 12 также включает в себя диск 30 (например, дисковый нож, сошник и т.д.), соединенный с возможностью поворота с опорной конструкцией 26 посредством подшипникового узла 32. Подшипниковый узел 32 позволяет диску 30 свободно вращаться при взаимодействии диска с почвой и вскапывании борозды. Диск 30 включает в себя центральный участок 34 и наружный участок 36. Кроме того, центральный участок 34 включает в себя область диска 30, которая соединяется со ступицей или подшипниковым узлом. Как проиллюстрировано, наружный участок 36 имеет заостренную кромку для проникновения в почву.

[0017] Дисковый сошник 12 включает в себя пружинный узел 37. Пружинный узел 37 включает в себя болтовой/трубчатый узел 38, который соединяет нижнюю цапфу 40 с верхней цапфой 42. Болтовой/трубчатый узел 38 и нижняя цапфа 40 окружены пружиной 44 сжатия. Гидравлический исполнительный механизм (не показан) выполнен с возможностью сжатия пружинного узла 37 всей группы сошников 12. Давление, приложенное гидравлическим исполнительным механизмом, может изменяться для того, чтобы отрегулировать сжатие пружины 44 и, таким образом, отрегулировать усилие, приложенное к дисковому сошнику 12. Следует понимать, что при приложении гидравлическим исполнительным механизмом усилия пружина 44 может все еще деформироваться и позволять сошнику 12 перемещаться в ответ на условия местности. Кроме того, давление на пружину 44 может быть уменьшено до тех пор, пока пружина не достигнет своего ограничения перемещения. Когда давление на пружину 44 достаточно уменьшится, диск 30 будет отведен от почвы. Пружинный узел 37 соединен с возможностью поворота с нижним звеном 24 посредством крепежного средства 50, чтобы позволить пружинному узлу 37 поворачиваться относительно нижнего звена 24. Кроме того, нижнее звено 24 соединено с возможностью поворота с опорной конструкцией 26 посредством крепежного средства 52, чтобы содействовать повороту нижнего звена 24 относительно опорной конструкции 26.

[0018] Опорная конструкция 26 включает в себя узел 53 регулирования заглубления, имеющий метки 54 для регулирования заглубления и рычаг 58 для регулирования заглубления. Узел 53 регулирования заглубления выполнен с возможностью регулирования положения копирующего колеса 58 относительно диска 30. Рычаг 56 для регулирования заглубления может быть перемещен к любой из меток 54, чтобы изменить положение копирующего колеса 58. Из-за того, что копирующее колесо 58 перемещается по поверхности почвы, изменение положения копирующего колеса 58 изменяет глубину проникновения диска 30 в почву. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения копирующее колесо 58 располагается у диска 30, чтобы удалять почву с боковой стороны диска 30 во время работы. Рычаг 56 регулирования заглубления соединен с возможностью поворота с опорной конструкцией 26 посредством шпинделя 60 и крепежного средства 61, которые вместе обеспечивают регулирование стержня 56 для регулирования заглубления между метками 54 для регулирования заглубления. Кроме того, шпиндель 60 соединяет стержень 56 для регулирования заглубления с копирующим колесом 58. Кронштейн 62 соединен с возможностью поворота с опорной конструкцией 26 посредством крепежного средства 64. Прикатывающий каток 66 соединен с кронштейном 62 и выполнен с возможностью закрытия борозды, образованной диском 30, таким образом, закапывая продукт, помещенный в борозды. Усилие, приложенное к прикатывающему катку 66, может быть отрегулировано посредством регулировочного узла 68. Регулировочный узел 68 включает в себя пружину 70 кручения, которая может быть перемещена между выемками 72 для того, чтобы задать требуемое усилие, которое прикладывается к прикатывающему катку 66.

[0019] Дисковый сошник 12 также включает в себя скребок 74, расположенный смежно диску 30, и выполненный с возможностью удаления скопившейся почвы с диска 30. В данном варианте осуществления настоящего изобретения установочный участок 76 скребка 74 жестко соединен с установочным кронштейном 78 посредством крепежных средств 80. В альтернативных вариантах осуществления настоящего изобретения скребок 74 может быть соединен непосредственно с опорной конструкцией 26, или может быть установлен с использованием любой установочной конструкции, которая образует соответствующую ось поворота. Установочный кронштейн 78 соединен с возможностью поворота валом 82 с опорной конструкцией 26. Дисковый сошник 12 также включает в себя трубку 86 для семян. Продукт направляется к бороздам через трубку 86 для семян.

[0020] Вал 82 продолжается вдоль оси поворота 84 скребка 74. В некоторых конфигурациях диск может быть наклонен относительно направление перемещения, чтобы увеличить ширину вскопанной борозды. Вследствие этого, при перемещении диска 30 через почву к диску 30 со стороны почвы прикладывается боковое усилие. Такое боковое усилие может изгибать по существу плоский диск 30, тем самым вызывая отклонение наружного участка диска относительно центрального участка диска вдоль по существу дугообразной траектории. Скребок 74 выполнен с возможностью удаления скопившейся почвы с диска 30 посредством отслеживания отклонения диска. За счет положения и ориентации оси 84 поворота верхняя секция 88 передней кромки 90 скребка 74 поддерживает контакт с диском 30 при отклонении диска. Кроме того, нижняя секция 92 передней кромки 90 также контактирует с диском 30 при изгибе диска 30. Таким образом, при отклонении диска под нагрузкой почвы верхняя секция 88 передней кромки и нижняя секция 92 передней кромки могут поддерживать контакт с диском 30. В результате зазор между диском и скребком будет значительно меньше, чем зазор, образованный скребком, имеющим только одну точку контакта с диском. Вследствие этого возможность скопления остатков в зазоре будет значительно уменьшена.

[0021] Ось 84 поворота продолжается от установочного кронштейна 78 через центральный участок 34 диска 30 к передней кромке 90 скребка 74. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения ось поворота продолжается непосредственно через центр диска 30, а в других вариантах осуществления настоящего изобретения ось поворота продолжается через область внутри или под подшипниковым узлом 32 или область установки ступицы диска 30. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения ось поворота продолжается от установочного кронштейна 78 к области ниже центра диска 30, такой, где диск 30 начинает изгибаться под нагрузкой почвы. Следовательно, центральный участок 34 диска 30 включает в себя центр, область подшипникового узла 32 и область установки ступицы, при этом центральный участок 34 продолжается наружу от центра диска 30 по меньшей мере к точке, где диск 30 начинает изгибаться при отклонении почвой. Следует понимать, что при ориентации оси поворота, как описано, зазор между диском 30 и участками передней кромки 90, которые не контактируют с диском 30, может быть меньше, чем в конфигурациях с осью поворота в отличном положении/ориентации.

[0022] Фиг.3 представляет собой вид сбоку дискового сошника 12 по фиг.2. Как проиллюстрировано, ступица 94 соединена с центральным участком 34 диска 30. Скребок 74, как описано выше, включает в себя верхнюю секцию 88 передней кромки и нижнюю секцию 92 передней кромки. Скребок 74 также включает в себя заднюю секцию 98. При перемещении через почву, секции 88 и 92 передней кромки взаимодействуют с почвой и контактируют с диском, чтобы удалить с диска скопившуюся почву. Верхняя секция 88 передней кромки и нижняя секция 92 передней кромки пересекаются с образованием точки 100, расположенной на передней кромке 90. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения передняя кромка 90 продолжается от вершины 102 верхней секции 88 передней кромки к нижней точке 104 нижней секции 92 передней кромки. Гребень 106 образуется на пересечении между секциями 92 и 98. Задняя секция 98 включает в себя скошенный нижний угол 108 и верхний угол 110, смежный установочному участку 76 скребка 74.

[0023] Установочный кронштейн 78 включает в себя отверстие 112, в которое может быть вставлена пружина сжатия, чтобы войти между установочным кронштейном 78 и опорной конструкцией 26. Пружина сжатия оказывает давление от опорной конструкции 26 к установочному кронштейну 78, чтобы прижимать кронштейн 78 к диску 30. Установочный кронштейн 78 включает в себя первый рычаг 114 и второй рычаг 116. Во время сборки первый конец 118 вала 82 вставляют через отверстие в первом рычаге 114 через опоры на кронштейне 26 и через отверстие во втором рычаге 116. Второй конец 120 вала 82 имеет диаметр больше, чем отверстие в первом рычаге 114, чтобы препятствовать прохождению второго конца 120 вала 82 через первый рычаг 114. Стопорный штифт 133 вставляют через отверстие в первом конце 118 вала 82, чтобы закрепить вал 82 на месте и препятствовать прохождению первого конца 118 через второй рычаг 116.

[0024] Как проиллюстрировано, вал 82 продолжается к центральному участку 34 диска 30, тем самым задавая ось 84 поворота скребка 74. Как показано, точка 102 на передней кромке 90 расположена смежно оси поворота. В результате такой конфигурации точка 102 остается в контакте с диском 30 по мере того, как диск отклоняется под нагрузкой от почвы. Кроме того, точка 104 отслеживает диск 30, по мере того как диск 30 изгибается посредством поддержания контакта с наружным участком 36 диска 30. Следовательно, скребок 74 может эффективно удалять почву с диска 30, несмотря на отклонение наружного участка диска вдоль по существу дугообразной траектории. Из-за того, что точки 102 и 104 остаются в контакте с диском, зазор, образованный между скребком и диском, будет значительно меньше, чем зазор, образованный между скребком, имеющим только одну точку контакта с диском. Вследствие этого, возможность скопления остатков в зазоре будет значительно сокращена.

[0025] Фиг.4 представляет собой вид дискового сошника 12 по фиг.3 с разнесенными в пространстве элементами. Скребок 74 соединен с установочным кронштейном 78 посредством введения крепежных средств 80 через отверстия 124, продолжающиеся через установочный участок 76 скребка 74. Крепежные средства 80 затем вводят в отверстия 126 в установочном кронштейне 78. Крепежные средства 80 закрепляют на своем месте, чтобы жестко прижать скребок 74 к установочному кронштейну 78. Пружину 128 вставляют в отверстие 112 в установочном кронштейне 78, чтобы обеспечить усилие сжатия к установочному кронштейну 78, когда дисковый сошник 12 полностью собран.

[0026] Установочный кронштейн 78 соединен с возможностью поворота с опорной конструкцией 26. Во время сборки первый конец 118 вала 82 вставляют через отверстие 130 в первом рычаге 114. Первый конец 118 вала 82 также вставляют через отверстие в опорной конструкции 26 (из фиг.2) и через отверстие 132 во втором рычаге 116. Вал 82 закрепляют путем введения стопорного штифта 122 через отверстие 134 в первом конце 118 вала 82. Таким образом, вал 82 фиксируют внутри рычаги 114 и 116 установочного кронштейна 78. Корпус 136 вала может быть введен в пазы в трубке 86 для семян. Комбинированный узел, включающий в себя скребок 74 и установочный кронштейн 78, крепят к опорной конструкции 26 смежно диску 30. Следует понимать, что трубка 86 для семян удерживается на месте посредством вала 82, который служит для двух целей: работы в качестве оси поворота для скребка 74 и удержания трубки 86 для семян.

[0027] Со скребком 74, установленным на дисковом сошнике 12, как описано, скребок 74 имеет ось поворота, продолжающуюся через центральный участок 34 дискового 30 ножа. Кроме того, вершина 102 передней кромки 90 скребка 74 располагается смежно оси поворота и смежно центральному участку 34 дискового 30 ножа. Такая ось поворота позволяет скребку 74 поворачиваться и отслеживать, или следовать, за диском 30 при отклонении наружного участка диска под нагрузкой почвы. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения перемещение скребка 74 уменьшено по сравнению с обычными скребками за счет того, что ось поворота является по существу перпендикулярной передней кромке 90 нижней секции 92 передней кромки. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения форма скребка 74 может вызывать прижатие скребка 74 к диску 30 за счет давления почвы. В дополнение, ось поворота может быть наклонена к диску 30, так что ось поворота продолжается от установочного участка 76 скребка 74 к передней кромке 90 скребка 74, при этом ось поворота становится ближе к диску 30. Следует понимать, что в случае скопления остатков между скребком 74 и диском 30, почва будет стремиться удержать скребок 74 в положении у диска 30 вместо дальнейшего открытия зазора между диском 30 и скребком 74.

[0028] В настоящем варианте осуществления настоящего изобретения элементы дискового сошника 12 могут испытывать меньший износ, чем дисковый сошник 12 со скребками, которые не выполнены с возможностью следования отклонению диска 30. Например, положение и ориентация оси вращения может уменьшать износ скребка 74, позволяя скребку 74 лежать по существу плоско на диске 30 при его отклонении. Это уменьшает степень открытия скребка 74 почве и, таким образом, уменьшает эрозивный износ, действующий на скребок 74. Почва имеет меньший контакт со скребком 74, потому что скребок 74 удерживается на диске 30 по меньшей мере в двух местах (например, в точке на вершине и точке снизу передней кромки 90). Поэтому скребок 74 лежит плоско на диске 30 сошника и не подталкивается в почву. Поскольку усилие почвы способствует удержанию скребка 74 на диске 30, пружина 128 может быть также меньше, чем требуется в противном случае. Вследствие этого, существует минимальный износ на элементах, оказывающих усилие, чтобы удержать скребок на диске 30, и минимальный износ между скребком 74 и диском 30. Следует понимать, что скребок 74 может быть установлен с использованием других установочных конструкций. Эти другие конструкции могут закреплять скребок 74 на месте и обеспечивать ось поворота, чтобы удерживать верхний и нижний участок скребка 74 на диске во время вызванного отклонения. Например, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения четырехзвенный механизм или параллелограммное навесное устройство может быть использовано, чтобы закрепить скребок 74 на своем месте вместо использования вала 82. Кроме того, другие варианты осуществления настоящего изобретения могут включать в себя мягкие блоки сжатия, чтобы закрепить скребок 74.

[0029] Фиг.5 представляет собой вид спереди дискового сошника 12 по фиг.4, иллюстрирующий перемещение скребка во время отклонения диска 30. Как проиллюстрировано, диск 30 изгибается или отклоняется вдоль участка 138 диска 30. Когда происходит отклонение, нижний участок 140 диска 30 изгибается от своего по существу не отклоненного положения, а участок 142, более близкий к центру диска 30, остается по существу без отклонения. В некоторых конфигурациях участок 142 диска 30 является частью центрального участка дискового 30 ножа. При изгибании диска 30 контакт между диском 30 и точкой 104 на скребке 74 вызывает поворот скребка вокруг оси 84. Кроме того, точка 102 остается в контакте с диском 30 за счет положения и ориентации оси 84 поворота, которая продолжается вдоль линии через вал 82. Поэтому образуется зазор 144 между диском 30 и передней кромкой 90. Однако, зазор 144 уменьшен по сравнению с обычными скребками ввиду того что точка 102 располагается смежно оси вращения 84. Например, в конфигурациях, которые не включают в себя ось поворота, как описано в данном случае, точка 102 будет перемещаться от диска 30 при возникновении отклонения, образуя значительный зазор между диском 30 и скребком 74.

[0030] Фиг.6 представляет собой вид сбоку варианта осуществления скребка, который может быть использован в дисковом сошнике 12 по фиг.3. Как описано выше, скребок 74 разделен на верхнюю секцию 88 передней кромки, нижнюю секцию 92 передней кромки и заднюю секцию 98. Гребень 160 отделяет верхнюю секцию 88 передней кромки от нижней секции 92 передней кромки. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения верхняя секция 88 передней кромки наклоняется вниз от гребня 106 к точке 102. Например, верхняя секция 88 передней кромки может наклоняться вниз на от около 20 до 40 градусов (например, около 30 градусов) к точке 102. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения нижняя секция 92 передней кромки наклоняется вниз от гребня 106 к точке 100. Например, нижняя секция 92 передней кромки может наклоняться вниз на от около 10 до 20 градусов (например, около 14 градусов) к точке 100. Аналогичным образом, задняя секция 98 может наклоняться вниз от гребня 106 к задней кромке скребка 74 вдоль участка 162. Например, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения задняя секция 98 может наклоняться вниз от около 1 до 10 градусов (например, около 5 градусов) вдоль участка 162.

[0031] Передняя кромка скребка 74 имеет участок 164, который продолжается от точки 102 к точке 104. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения участок 164 может составлять приблизительно от 140 до 160 мм. Например, участок 164 может составлять приблизительно 153 мм. Кроме того, максимальный участок 166 задней секции 98 может составлять приблизительно от 170 до 200 мм. Например, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения участок 166 может составлять приблизительно 184 мм. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения участок 168 от угла 108 до угла 110 может составлять приблизительно от 140 до 160 мм (например, около 150 мм).

[0032] В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения задняя секция 98 имеет ширину 170, составляющую приблизительно от 100 до 130 мм. Например, ширина 170 задней секции 98 может составлять приблизительно 118 мм. Кроме того, нижняя часть скребка 74, продолжающаяся от точки 104 к углу 108, может иметь длину, составляющую приблизительно от 150 до 170 мм. Например, длина 172 может составлять приблизительно 160 мм. Кроме того, расстояние 174 между отверстиями 124 может составлять приблизительно от 70 до 80 мм (например, около 76 мм). Диаметр 176 отверстий 124 может составлять приблизительно от 10 до 15 мм (например, 14 мм). Угол 178 между задней кромкой и нижней частью скребка может составлять приблизительно от 90 до 95 градусов. Например, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения угол 178 может составлять приблизительно 92 градуса. Кроме того, скребок 74 может иметь толщину, составляющую приблизительно от 3 до 8 мм (например, около 5 мм). В дополнение, скребок 74 может быть выполнен из любого подходящего материала, такого как нержавеющая сталь, сплав, другой металл или полимерный материал.

[0033] Проиллюстрированная геометрия скребка 74 может позволять обеим точкам 102 и 104 контактировать с диском 30 при отклонении диска под давлением почвы и без отклонения. Кроме того, углы между секциями скребка 74 могут содействовать удалению почвы с диска 30. Хотя на фиг.6 показан один конкретный скребок 74, скребок, используемый в дисковом сошнике 12 может быть отличным от проиллюстрированного. Например, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения скребок 74 может быть выполнен из плоского куска материала. Кроме того, форма и размеры скребка 74 или секций скребка могут изменяться в описанных выше вариантах осуществления настоящего изобретения. В любом случае скребок 74 располагается вдоль оси поворота, что позволяет верхней точке 102 передней кромки 90 оставаться в контакте с диском 30 при отклонении диска под давлением почвы. Кроме того, из-за того что ось поворота продолжается через центральный участок дискового ножа и располагается смежно верхней точке передней кромки скребка, верхняя секция передней кромки и нижняя секция передней кромки скребка будут поддерживать контакт с диском во время отклонения. В результате, зазор между диском и скребком будет значительно меньше, чем зазор, образованный скребком, имеющим только одну точку контакта с диском. Вследствие этого возможность скопления остатков в зазоре будет значительно уменьшена.

[0034] Несмотря на то что только некоторые признаки изобретения были проиллюстрированы и описаны здесь, специалистам в данной области техники будут очевидны многие модификации и изменения. Поэтому следует понимать, что приложенная формула изобретения охватывает все такие модификации и изменения как входящие в объем изобретения.

1. Сошниковый узел, содержащий:
скребок, выполненный с возможностью поворота вокруг оси, продолжающейся через центральный участок дискового ножа, при этом скребок включает в себя переднюю кромку, и вершина передней кромки расположена смежно оси и центральному участку дискового ножа, при этом ось продолжается ближе к вершине передней кромки, чем к нижнему участку установочного кронштейна, который устанавливает скребок на сошниковом узле, причем установочный кронштейн обеспечивает конструктивную опору для поворотного соединения скребка с сошниковым узлом.

2. Сошниковый узел по п. 1, в котором скребок содержит верхнюю секцию передней кромки и нижнюю секцию передней кромки, при этом верхняя секция передней кромки расположена смежно центральному участку дискового ножа и выполнена с возможностью контактирования с дисковым ножом, когда дисковый нож по существу не отклонился, а нижняя секция передней кромки расположена смежно наружному участку дискового ножа и выполнена с возможностью контактирования с дисковым ножом, когда дисковый нож по существу не отклонился.

3. Сошниковый узел по п. 2, в котором верхняя секция передней кромки и нижняя секция передней кромки выполнены с возможностью поддержания контакта с дисковым ножом при отклонении наружного участка дискового ножа относительно центрального участка дискового ножа вдоль по существу дугообразной траектории.

4. Сошниковый узел по п. 2, в котором нижняя секция передней кромки по существу перпендикулярна оси.

5. Сошниковый узел по п. 1, в котором ось продолжается к плоскости, образованной дисковым ножом.

6. Сошниковый узел по п. 1, в котором скребок содержит установочный участок, жестко соединенный с установочным кронштейном.

7. Сошниковый узел по п. 6, содержащий вал, выполненный с возможностью поворотного соединения установочного кронштейна с опорной конструкцией, при этом вал свободно удерживается в установочном кронштейне.

8. Сошниковый узел по п. 1, в котором скребок выполнен с возможностью перемещения через почву во время работы.

9. Сошниковый узел, содержащий:
опорную конструкцию;
дисковый нож, установленный с возможностью вращения на опорной конструкции;
установочный кронштейн, соединенный с возможностью поворота с опорной конструкцией с образованием оси поворота, продолжающейся через центральный участок дискового ножа и к плоскости, образованной дисковым ножом; и
скребок, имеющий установочный участок и переднюю кромку, при этом установочный участок жестко соединен с установочным кронштейном, а вершина передней кромки расположена смежно оси поворота и центральному участку дискового ножа, при этом ось поворота продолжается ближе к вершине передней кромки, чем к нижнему участку установочного кронштейна.

10. Сошниковый узел по п. 9, содержащий вал, выполненный с возможностью поворотного соединения установочного кронштейна с опорной конструкцией.

11. Сошниковый узел по п. 10, в котором вал свободно установлен в установочном кронштейне.

12. Сошниковый узел по п. 10, в котором ось продолжается в плоскость, образованную дисковым ножом.

13. Сошниковый узел по п. 9, в котором скребок содержит верхнюю секцию передней кромки и нижнюю секцию передней кромки, при этом верхняя секция передней кромки расположена смежно центральному участку дискового ножа и выполнена с возможностью контактирования с дисковым ножом, когда дисковый нож по существу не отклонился, а нижняя секция передней кромки расположена смежно наружному участку дискового ножа и выполнена с возможностью контактирования с дисковым ножом, когда дисковый нож по существу не отклонился.

14. Сошниковый узел по п. 13, в котором верхняя секция передней кромки и нижняя секция передней кромки выполнены с возможностью поддержания контакта с дисковым ножом при отклонении наружного участка дискового ножа относительно центрального участка дискового ножа вдоль по существу дугообразной траектории.

15. Сошниковый узел по п. 13, в котором нижняя секция передней кромки по существу перпендикулярна оси.

16. Сошниковый узел, содержащий:
скребок, имеющий верхнюю секцию передней кромки, расположенную смежно центральному участку дискового ножа и выполненную с возможностью контактирования с дисковым ножом, когда дисковый нож по существу не отклонился, и нижнюю секцию передней кромки, расположенную смежно наружному участку дискового ножа и выполненную с возможностью контактирования с дисковым ножом, когда дисковый нож по существу не отклонился, при этом верхняя секция передней кромки и нижняя секция передней кромки выполнены с возможностью поддержания контакта с дисковым ножом при отклонении наружного участка дискового ножа относительно центрального участка дискового ножа вдоль по существу дугообразной траектории.

17. Сошниковый узел по п. 16, в котором скребок выполнен с возможностью перемещения через почву во время работы.

18. Сошниковый узел по п. 16, в котором скребок содержит установочный участок, жестко соединенный с установочным кронштейном.

19. Сошниковый узел по п. 18, содержащий вал, выполненный с возможностью поворотного соединения установочного кронштейна с опорной конструкцией.

20. Сошниковый узел по п. 16, в котором скребок выполнен с возможностью поворота вокруг оси, продолжающейся к плоскости, образованной дисковым ножом.



 

Похожие патенты:

Сошниковая секция точноглубинного посева включает дисковый нож в виде плоского кольца с режущей кромкой на внешнем диаметре и семяпровод. Нож снабжен бороздообразователем в виде оппозитно установленных большими основаниями полых усеченных конусов, сопряженных с ребордами в виде полых цилиндров.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к сельскохозяйственным орудиям с системой распределения его массы в рабочем процессе.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к складывающемуся вперед орудию и способу его применения. Орудие содержит телескопическое дышло, на конце которого расположена сцепка, а на втором - главная рама.

Способ заключается в том, что разбрасывание семян осуществляют подачей их по линии рядка перпендикулярно поверхности почвы со скоростью до 60 м/с в зависимости от ее влажности.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Секция включает дисковый нож в виде плоского кольца с режущей кромкой на внешнем диаметре, снабженный бороздообразователем, семяпровод.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к сеялкам для посева сельскохозяйственных культур. Сошник содержит соединенные с поводком секции, бороздообразователь со ступицей с подшипником в центре, семяпровод, чистик.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к сошникам сеялок для посева сельскохозяйственных культур. Однодисково-анкерный сошник содержит корпус (1), узел (2) крепления корпуса (1) к поводку бруса сеялки, установленный под углом к направлению движения плоский диск (3), семятуконаправитель (4), анкер-ложеобразователь.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сошникам для мелкой и равномерной по глубине заделки и равномерного распределения семян по строчкам посева.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для посева семян. Сошник включает раму, туковысевающий и семявысевающий аппараты, стойку со стрельчатой плоскорежущей лапой в нижней части, семяпровод и тукопровод, установленные за стойкой.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Сошник включает вертикальный дисковый нож, установленный на кронштейне, обеспечивающем совпадение направления силы тяги с направлением движения сошника.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к узлу регулировки глубины для дискового сошника или другого устройства нарезания борозд. За счет того, что эксцентриковый кулачок узла регулировки глубины наружной поверхностью входит в зацепление, таким образом, предотвращается вращение калибровочного рычага копирующего колеса. Так как поворачивание рычага копирующего колеса устанавливает относительное положение копирующего колеса относительно устройства нарезания борозд, ограничение поворачивания рычага устанавливает глубину нарезания для устройства нарезания борозд. Эксцентриковый кулачок может иметь гладкий наружный край, образующий недискретный диапазон положений, или профиль наружной поверхности, который задает дискретные положения, устанавливающие глубину. Эксцентриковый кулачок смещается в зацепление с приемным приспособлением посредством штифта и пружины, но преодоление смещения обеспечивает возможность мгновенного расцепления и вращения кулачка для переустановки эксцентрикового кулачка. Такое конструктивное решение направлено на повышение точности регулировки глубины дискового сошника, а также удобства такой регулировки. 3 н. и 13 з.п. ф-лы,6 ил.
Наверх