Запорный клапан

Изобретение относится к криогенной технике, и предназначено для перекрытия при вакуумировании и для заправки газообразным криоагентом охладителей. Запорный клапан содержит корпус с двумя присоединительными патрубками, шток с выполненным на его конце ключом, сальниковое уплотнение штока, кольцо уплотнительное, запирающий элемент с резьбой и углублением под ключ, устанавливаемый в резьбовое заправочное отверстие охладителя. Один присоединительный патрубок выполнен в виде муфты, второй - в виде штуцера, часть штока и корпуса выполнена в виде резьбового соединения с шагом резьбы, равным шагу резьбы заправочного отверстия охладителя, а резьба штуцера, равная резьбе заправочного отверстия охладителя, выполнена соосно резьбовому соединению. Такое выполнение изобретения позволяет уменьшить габаритные и внутренние размеры запорного клапана, что, в свою очередь, дает возможность повысить рабочее давление. 1 ил.

 

Изобретение относится к криогенной технике и предназначено для перекрытия при вакуумировании и для заправки газообразным криоагентом охладителей.

Известен запорный клапан - вентиль запорный (каталог «Микрокриогенная техника», М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1972, стр. 26), содержащий корпус с седлом, шток, выполненный заодно с конусным запирающим элементом, сальниковое уплотнение штока (манжета).

Основной недостаток такого вентиля заключается в том, что его нельзя отсоединять после заправки от заправляемого объекта, т.к. запирающий элемент и седло расположены в корпусе самого вентиля.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному техническому решению является запорный затвор фирмы Leybold (DE), применяющийся для перекрытия откачанного объекта (А. Рот. Вакуумные уплотнения. - М, 1971, стр. 381-382, рис. 6-90), основными частями которого являются корпус и патрубок с фланцем, герметично монтируемый на откачиваемый объект. Корпус затвора имеет два присоединительных патрубка с фланцами (один - для подключения к вакуумному посту, другой - для присоединения к откачиваемому объекту через монтируемый на нем патрубок с фланцем), шток с выполненным на его конце ключом, сальниковое уплотнение штока.

В смонтированный на откачиваемый объект патрубок с фланцем вворачивают имеющую углубление под ключ резьбовую втулку с установленным на ней запирающим элементом, ключ осевым усилием на шток вдвигают в углубление втулки, фланцы патрубков корпуса и объекта соединяют между собой через уплотнительное кольцо хомутом, обеспечивая их соосность, проводят операцию вакуумирования, затем, завернув до упора штоком резьбовую втулку, перекрывают запирающим элементом проходное сечение в патрубке объекта, после чего корпус запорного затвора со штоком отсоединяют от объекта.

К недостаткам данной конструкции относятся:

- применение фланцевых соединений, которые препятствуют миниатюризации как самого затвора, так и объекта, к которому затвор присоединяется;

- малое рабочее давление ~0,25 МПа (www.oerlikon.com, Catalog Part Leybold Worldwide, Edition 2013, p. 40), которое не позволяет использовать подобные затворы для заправки охладителей;

- необходимость вручную прилагать осевое усилие на шток для преодоления трения штока в сальниковом уплотнении при совмещении ключа штока с углублением втулки.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является уменьшение размеров запорного клапана, а также повышение рабочего давления.

Поставленная задача решается тем, что в запорном клапане, содержащем корпус с двумя присоединительными патрубками, шток с выполненным на его конце ключом, сальниковое уплотнение штока, кольцо уплотнительное, запирающий элемент с резьбой и углублением под ключ, устанавливаемый в резьбовое заправочное отверстие охладителя, один присоединительный патрубок выполнен в виде муфты, второй - в виде штуцера, часть штока и корпуса выполнена в виде резьбового соединения с шагом резьбы, равным шагу резьбы заправочного отверстия охладителя, а резьба штуцера, равная резьбе заправочного отверстия охладителя, выполнена соосно резьбовому соединению.

На фиг. изображен предложенный запорный клапан.

Запорный клапан содержит корпус 1 с двумя присоединительными патрубками, один из которых выполнен в виде муфты 2 для присоединения к заправочному стенду (на чертеже не показан), а второй - в виде штуцера 3 для присоединения к заправочному отверстию А охладителя (на чертеже не показан), шток 4 с выполненным на его конце ключом 5, сальниковое уплотнение 6 штока, кольцо уплотнительное 7. В резьбовое заправочное отверстие А охладителя ввернут имеющий углубление под ключ 5 запирающий элемент 8. Вакуумирование и заправка охладителя криоагентом осуществляется по зазору в резьбе запирающего элемента 8 и заправочного отверстия А. Часть штока 4 и корпуса 1 выполнена в виде резьбового соединения с шагом резьбы, равным шагу резьбы заправочного отверстия А охладителя, при этом резьба штуцера 3 равна резьбе заправочного отверстия А охладителя и выполнена соосно резьбовому соединению. На фиг. также изображены гайка 9, кольца 10 и проходное сечение В заправочного отверстия А охладителя.

Запорный клапан работает следующим образом.

Вращением штока 4 по часовой стрелке ключ 5 выдвигают из штуцера 3 на величину, равную глубине от торца заправочного отверстия А охладителя до дна углубления под ключ 5 запирающего элемента 8, устанавливают в это углубление, вворачивают штуцер 3 корпуса 1 в заправочное отверстие А, герметизируя их между собой кольцом уплотнительным 7, присоединяют муфту 2 к заправочному стенду, приоткрывают проходное сечение В заправочного отверстия А охладителя, повернув против часовой стрелки штоком 4 запирающий элемент 8, проводят операцию вакуумирования и заправки охладителя газообразным криоагентом, заворачивают до упора запирающий элемент 8, отсоединяют муфту 2 от заправочного стенда, после чего запорный клапан отсоединяют от охладителя, вывернув из заправочного отверстия А.

В соответствии с заявляемой формулой изобретения был изготовлен запорный клапан со следующими техническими характеристиками:

габаритные размеры запорного клапана, мм 30×65
резьбовое соединение, обозначение по ГОСТ М8×1
резьба штуцера, обозначение по ГОСТ М6
рабочее давление, МПа 4

Резьбовое соединение штока 4 и корпуса 1, выполненное соосно с резьбой штуцера 3, устраняет необходимость прилагать вручную осевое усилие на шток 4 при совмещении ключа 5 штока 4 с углублением под ключ 5 запирающего элемента 8, обеспечивая при этом соосность ключа 5 с углублением под ключ 8, а равенство шага резьбы резьбового соединения с шагом резьбы заправочного отверстия А охладителя обеспечивает равное осевое перемещение штока 4 и запирающего элемента 8 при их совместном вращении.

Выполнение патрубков в виде муфты и штуцера, части корпуса и штока в виде резьбового соединения, использование резьбового заправочного отверстия охладителя для установки запирающего элемента и присоединения запорного клапана в совокупности позволяют уменьшить габаритные и внутренние размеры запорного клапана, что, в свою очередь, дает возможность повысить рабочее давление, обеспечивая функцию заправки охладителей.

Запорный клапан, содержащий корпус с двумя присоединительными патрубками, шток с выполненным на его конце ключом, сальниковое уплотнение штока, кольцо уплотнительное, запирающий элемент с резьбой и углублением под ключ, устанавливаемый в резьбовое заправочное отверстие охладителя, отличающийся тем, что один присоединительный патрубок выполнен в виде муфты, второй - в виде штуцера, часть штока и корпуса выполнена в виде резьбового соединения с шагом резьбы, равным шагу резьбы заправочного отверстия охладителя, а резьба штуцера, равная резьбе заправочного отверстия охладителя, выполнена соосно резьбовому соединению.



 

Похожие патенты:

Съемная насадка для экономии и оздоровления водопроводной воды относится к хозяйственно-питьевому водоснабжению, в частности к устройствам для экономии и оздоровления водопроводной воды при эксплуатации водоразборной арматуры.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для снижения шума и вибрации в зоне перекрытия проходного канала. Поворотный клапан содержит корпус 1 с проходом 2 для текучей среды, протекающей через него вдоль центральной оси 3.

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к нормально закрытому трехходовому клапану, снабженному балансировочным устройством. Нормально закрытый трехходовой клапан включает в себя затворный элемент 3, который поджат со стороны входного отверстия Р к основному клапанному седлу 2 корпуса 1 в направлении закрытия клапана и который открывают посредством штока 5, содержащего выпускной канал 6.

Комбинированный уравнительный и регулирующий клапан, выполненный с возможностью его использования в жидкостной системе, содержит камеру, охватывающую затвор (6, 10, 16, 15), посадочное место (13) и регулировочные средства (20-28) для регулирования расстояния разделительного промежутка между затвором (6, 10, 16, 15) и посадочным местом (13), отслеживающие средства для отслеживания расхода текучей среды, протекающей через указанный промежуток.

Группа изобретений относится к регулирующим клапанам. Заявлен термокомпенсированный регулирующий блок клапана.

Группа изобретений относится к авиационной технике, а именно к клапану летательного аппарата для слива воды, и предназначена для предотвращения течи топлива при деформации конструкций клапана и топливного бака в случае нештатной жесткой посадки летательного аппарата.

Группа изобретений относится к клапанной системе, в частности к клапанной системе, содержащей клапанное седло с мелкозубчатой частью, направляющей поток в окружном направлении.

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для регулирования потока проходящей среды. Регулирующий клапан с равнопроцентной пропускной характеристикой содержит полый корпус (1).

Настоящее изобретение относится к устройству для регулирования расхода воздуха, движущегося в воздушном канале. Оно содержит: трубчатый корпус, вытянутый вдоль оси и выполненный с возможностью соединения по текучей среде с воздушным каналом; створку, вытянутую внутри корпуса и установленную с возможностью поворота вокруг оси, проходящей поперечно оси корпуса, для того, чтобы занимать множество положений, соответствующих множеству поперечных сечений воздуховода; обод, установленный с возможностью поворота на конце корпуса вокруг оси упомянутого корпуса; причем каждая створка оснащена охватываемым приводным средством, а обод оснащен охватывающим приводным средством, или наоборот, причем охватываемое приводное средство и охватывающее приводное средство расположены так, что при повороте обода на корпусе охватываемое приводное средство взаимодействует с охватывающим приводным средством для изменения положения каждой створки и, соответственно, поперечного сечения для прохождения воздушного потока.

Изобретение относится к воздухоплаванию. Устройство управляемого газового клапана дирижабля имеет корпус с отверстием и проточной частью для пропуска воздуха, седло клапана с герметичным посадочным поясом, элементы конструкции для совмещенного прямолинейного и вращательного возвратно-поступательного движения клапана.

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов. Способ охлаждения стальной заготовки в роликовой проводке включает периодическую подачу охлаждающей среды на заготовку через форсунку (2) посредством переключающего клапана (1), активное управление переключением клапана (1) с помощью бинарного управляющего сигнала (5). Управление осуществляется в зависимости от желаемой мощности охлаждения. В зависимости от управляющего сигнала (5)приводят переключательный элемент клапана (1) из закрытого положения в открытое положение для прохождения охлаждающей среды (21) через переключательный клапан (1) и подачи охлаждающей среды через охлаждающую форсунку (2) на заготовку (3) и наоборот. Обеспечивается регулирование интенсивности охлаждения в большом диапазоне простым, стабильным и энергетически эффективным образом. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к клапанам, и предназначено для использования в радиаторе или теплообменнике в системе подогрева или охлаждения. Клапан содержит корпус (2), впускное отверстие (3), выпускное отверстие (4), устройство седел (5, 6) клапана, расположенное между впускным отверстием (3) и выпускным отверстием (4), и клапанный элемент (7). Детекторные средства (А) для определения положения клапанного элемента (7). Устройство седел (5, 6) содержит первое седло (5) и второе седло (6). Одним из указанных седел (5, 6) образовано базовое седло клапана. Клапанный элемент (7) выполнен с возможностью перемещения для контакта с базовым седлом клапана. Клапанный элемент (7) имеет первую поверхность (11), взаимодействующую с первым седлом (5), и вторую поверхность (12), взаимодействующую со вторым седлом (6). Упомянутая первая поверхность (11) имеет отличие от упомянутой второй поверхности (12). Одна из указанных поверхностей (11, 12) является базовой поверхностью, взаимодействующей с упомянутым базовым седлом клапана. Одна из упомянутых базовых поверхностей является более твердой, чем другая поверхность. Изобретение направлено на упрощение способа определения положения клапанного элемента и определения точки закрытия. 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к регулирующим клапанам, а именно к составному устройству управления потоком для применения с клапанами для текучей среды. Элемент управления потоком для клапана содержит гильзу, имеющую первый и второй концы, причем первый конец включает в себя отогнутый край. Наконечник запорного элемента клапана, расположенный в гильзе, причем указанный наконечник имеет корпус и проходящую от этого корпуса посадочную поверхность, при этом указанный корпус содержит выступ, образующий заплечики, взаимодействующие с внутренней поверхностью отогнутого края; вставку, расположенную во втором конце гильзы и взаимодействующую с наконечником запорного элемента клапана для поджимания заплечиков наконечника запорного элемента клапана к внутренней поверхности отогнутого края, причем вставка включает в себя отверстие для размещения штока клапана. Выступ имеет диаметр больше, чем диаметр отогнутого края, а диаметр отогнутого края больше, чем диаметр посадочной поверхности. Изобретение направлено на уменьшение повреждений и/или износа, вызываемого жесткими эрозийными технологическими текучими средами. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для использования в гидравлических испытательных стендах и других устройствах. Пневмогидравлический клапан отсечной высокого давления содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками для подвода и отвода рабочей среды, подводными отверстиями 4, 5 для подачи воздуха, управляющего работой запирающего клапана. Внутри корпуса 1 расположен поршень 6 со штоком 7, внутри которого выполнен канал 8 для подвода рабочей жидкости. В шток 7 ввернут упор 9 с наружными каналами 10. Между штоком 7 и упором 9 имеется гарантированный зазор 11 для прохождения рабочей жидкости к изделию. Внутри корпуса 1 выполнена разгрузочная канавка 12. На запирающем конусе 13 с одной стороны выполнены наружные каналы 14, а с другой стороны запирающего конуса 13 имеется зацеп 15, на котором снята лыска 16. Разгрузочная канавка 12 выполнена для равномерного распределения рабочей жидкости по наружным каналам 14 запирающего конуса 13 и лыске 16 на зацепе 15. Внутри корпуса 1 установлено седло 17, образующее с запирающим конусом 13 запорную пару. Изобретение направлено на уменьшение общего габаритного размера клапана и на расширение области применения и функциональные возможности клапана. 4 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано на магистральных трубопроводах для регулирования расхода газа и перекрытия потока газа с заданной герметичностью. Клапан регулирующий содержит корпус 1 со штифтом 2, подвижный затвор 3 с ходовой резьбой 4 на наружной поверхности и пазом 5, взаимодействующим со штифтом 2, седло 6 с уплотнением и червячный привод подвижного затвора, включающий червяк 7, расположенный в корпусе 1 и связанный с источником движения (на чертеже не показан), а также червячное колесо 8 с ходовой резьбой 9, установленное в корпусе 1, причем ходовые резьбы 4 и 9 выполнены с гарантированным радиальным зазором 10. Благодаря размещению червячного колеса непосредственно в корпусе и наличию в ходовой резьбе взаимодействующих между собой червячного колеса и подвижного затвора гарантированного радиального зазора существенно снижаются силы трения и износ в подвижных соединениях, обеспечивается более герметичное уплотнение затвора, что позволяет увеличить надежность, точность и долговечность работы клапана регулирующего. 1 ил.

Изобретение относится к запорной арматуре, применяющейся для газообразных сред, и может быть использовано, в частности, в пробоотборных емкостях. Клапан газоплотный содержит основание 1, корпус 2, по меньшей мере четыре уплотнительных кольца 5, 6, 7 и 8 из полимерного упругого материала и шпиндель 3 с золотником 3а. Шпиндель 3 выполняет также роль ручки 3в клапана для управления газовыми потоками и роль канала 3б для газовых потоков. На шпинделе 3 с золотником 3а сформированы два паза 3г и 3д для двух уплотнительных колец 7 и 8. Пазы 3г и 3д и части 1а и 2а основания 1 и корпуса 2 клапана, к которым прилегают уплотнительные кольца 7 и 8 шпинделя 3 с золотником 3а в открытом и в закрытом положении клапана, имеют форму, соответствующую форме этих уплотнительных колец. Между пазами 3г и 3д на шпинделе 3 находится резьба 3ж, посредством которой соединены основание 1 и шпиндель 3 и осуществляется перемещение золотника 3а при вращении ручки 3в клапана. Канал для газовых потоков 3б внутри клапана заканчивается выполненным перпендикулярно его оси отверстием 3е, через которое проходят в (из) канал(а) газовые потоки, в той части шпинделя, где находится резьба. В пазах 3г и 3д располагаются уплотнительные кольца 7 и 8 из полимерного упругого материала с низкой газопроницаемостью, обеспечивающие возможность «промывки» газом-носителем или отбираемым в пробоотборную емкость газом «мертвых» объемов клапана. Другие два уплотнительные кольца 5 и 6 из полимерного упругого материала размещаются между основанием 1 и корпусом 2 клапана по обе стороны стенки 4 пробоотборной емкости. Обеспечиваются повышение газоплотности клапана для пробоотборной емкости и возможность «промывки» газом-носителем или отбираемым в пробоотборную емкость газом «мертвых» объемов газоплотного клапана, а также увеличение срока службы клапана и пробоотборной емкости, используемой с ним. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, предназначенной для регулирования давления и расхода на нагнетательных трубопроводах, и может быть использовано в газовой, нефтяной химической и металлургической отраслях промышленности при регулировании процессов перекачки жидких и газовых сред. Выполнение кольцевой манжеты 15 с кольцевой конической канавкой 24 и установка в ней кольцевого клина 20 кольцевого вкладыша 17 с возможностью возвратно-поступательного перемещения клина 20 внутри конической канавки 24 обеспечивает радиальное перемещение уплотнительной губки 16 кольцевой манжеты 15, что позволяет уменьшить массу и габариты клапана, увеличить скорость его переключения, а также снизить вероятность повреждения манжеты 15 при переключении клапана и минимизировать утечки рабочей среды при высоких и низких давлениях. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 32 ил.

Клапан // 2613796
Изобретение относится к арматуростроению, а именно к клапанам с пневматическим управлением, и предназначено для пуска и отсечки рабочего тела в широком диапазоне давлений, в том числе и в условиях низких температур. Клапан содержит корпус с центральным телом на ребрах, входную полость с седлом и внутренними проточками малой и большой ступенчатой, а также выходную полость с седлом, выполненным во внутренней проточке центрального тела корпуса. Во входную полость корпуса установлены переходник входа, кольцо и затвор, контактирующий с седлом и взаимодействующий большим наружным диаметром с меньшим диаметром, выполненным в большой ступенчатой проточке, а меньшим наружным диаметром с большим диаметром внутренней проточки переходника входа. Для герметичного разделения входной и выходной полостей клапана по меньшему наружному диаметру затвора и торцу кольца установлена манжета. При этом торец центрального тела затвора взаимодействует с торцом штока, который выполнен совместно с поршнем и установлен вместе с крышкой во внутреннюю проточку центрального тела корпуса. В поршне выполнены две проточки, в которые установлена манжета, предназначенная для снижения утечек по линии управления, и торцевое уплотнение. Наружный диаметр поршня взаимодействует с внутренней проточкой центрального тела корпуса, торцевое уплотнение поршня контактирует с седлом. Диаметр штока взаимодействует с внутренним диаметром малой проточки, в которую для герметичного разделения входной и управляющих полостей клапана установлена манжета, взаимодействующая со штоком и торцом малой проточки корпуса. Изобретение направлено на упрощение конструкции клапана и расширение возможностей его использования. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, предназначенной для регулирования давления и расхода на нагнетательных трубопроводах, и может быть использовано в газовой, нефтяной, химической и металлургической промышленности при регулировании процессов перекачки жидких и газовых сред. Выполнение манжеты 3 с кольцевой канавкой 17 и установка в ней клина 14 кольцевой вставки 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения клина 14 внутри кольцевой канавки 17 обеспечивают радиальное перемещение уплотнительной губки 2 манжеты 3, что позволяет снизить вероятность повреждения манжеты 3 при переключении клапана и минимизировать утечки рабочей среды при высоких и низких давлениях, а также уменьшить массу и габариты регулирующего клапана, увеличить скорость его переключения. 2 н. и 33 з.п. ф-лы, 38 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования при разработке устройств для систем перекрытия и сброса давления в коммуникациях. Клапан запорный игольчатый картриджного монтажа содержит корпус, состоящий из двух взаимодействующих между собой частей. Внутри корпуса выполнен проходной канал, имеющий подводящий и отводящий каналы. Одна часть корпуса содержит запорный орган в виде иглы, выполненный с возможностью осевого перемещения вдоль продольной оси клапана. Вторая часть корпуса содержит седло, расположенное в упомянутом проходном канале. Запорный орган взаимодействует с седлом своей рабочей частью. Часть корпуса клапана, содержащая седло, а также подводящий и отводящий каналы расположены в сплошной плите. Указанные каналы соединяются друг с другом через упомянутую часть корпуса, образуя проходной канал. Уплотнительная поверхность седла с уплотнительным кольцом между седлом и частью корпуса выполнена параллельно поверхности стыковки запорного органа и седла и взаимодействует с ответной поверхностью части корпуса своим торцом. Изобретение направлено на повышение герметичности клапана. 3 ил.

Изобретение относится к криогенной технике, и предназначено для перекрытия при вакуумировании и для заправки газообразным криоагентом охладителей. Запорный клапан содержит корпус с двумя присоединительными патрубками, шток с выполненным на его конце ключом, сальниковое уплотнение штока, кольцо уплотнительное, запирающий элемент с резьбой и углублением под ключ, устанавливаемый в резьбовое заправочное отверстие охладителя. Один присоединительный патрубок выполнен в виде муфты, второй - в виде штуцера, часть штока и корпуса выполнена в виде резьбового соединения с шагом резьбы, равным шагу резьбы заправочного отверстия охладителя, а резьба штуцера, равная резьбе заправочного отверстия охладителя, выполнена соосно резьбовому соединению. Такое выполнение изобретения позволяет уменьшить габаритные и внутренние размеры запорного клапана, что, в свою очередь, дает возможность повысить рабочее давление. 1 ил.

Наверх