Способ получения симметричных алкокси(органо)дисилоксанов



Способ получения симметричных алкокси(органо)дисилоксанов
Способ получения симметричных алкокси(органо)дисилоксанов
Способ получения симметричных алкокси(органо)дисилоксанов

 


Владельцы патента RU 2632465:

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт элементоорганических соединений им. А.Н. Несмеянова Российской академии наук (ИНЭОС РАН) (RU)

Изобретение относится к способам получения алкокси(органо)дисилоксанов, которые могут найти применение в качестве мономеров для получения полиорганосилоксанов линейного, циклического, разветвленного, лестничного или кубического строения, а также в качестве модификаторов полимеров и сшивающих агентов. Предложен способ получения симметричных алкокси(органо)дисилоксанов общей формулы [R1aR2b(AlkO)3-(a+b)Si]2O из алкоксисиланов общей формулы R1aR2bSi(AlkO)4-(a+b), где R1 обозначает CH3, C2H5, CH=CH2, C6H5; R2 обозначает CH3, C2H5; Alk обозначает C1-C3 алкил; a равно 0 или 1; b равно 0 или 1, включающий последовательное взаимодействие указанного алкоксисилана с гидроксидом натрия и диоксидом углерода. Технический результат – предложенный способ обеспечивает повышение выхода целевых продуктов, не требует использования катализатора и растворителей, а также может быть проведен в одном реакторе без выделения промежуточного продукта. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 20 пр.

 

Изобретение относится к химической технологии кремнийорганических соединений, конкретно к способу получения алкокси(органо)дисилоксанов, которые могут найти применение в качестве мономеров при получении полиорганосилоксанов линейного, циклического, разветвленного, лестничного или кубического строения, а также для модификации полимеров и в качестве сшивающих агентов [G.В. Goodwin, М.Е. Kenney, Inorg. Chem., 1990, 29 (6), 1216-1220; L.С. Klein and A. Jitianu, Material Matters, 2012, 7 (2), 8-12].

Способ по изобретению позволяет получать алкокси(органо)дисилоксаны, содержащие различное количество алкоксигрупп, с высоким выходом и не требует применения органического растворителя и катализатора для образования целевых продуктов.

Известен способ получения симметричного тетра(трифторэтокси)дифенилдисилоксана взаимодействием трифтор-этилата цинка и фенилсилана (при мольном соотношении 3:1) в пентане при комнатной температуре. Наряду с низким выходом (38%) главным недостатком данного способа является необходимость использования дорогостоящего и пожароопасного фенилсилана и растворителя [V. Bette, А. Mortreux, D. Savoia, J.F. Carpentierc, Advanced Synthesis & Catalysis, 2005, 347 (2-3), 289-302].

Наиболее распространенным способом получения симметричных алкокси(органо)дисилоксанов является алкоголиз хлорсиланов, несмотря на то, что в этом случае целевые соединения образуются в результате побочных реакций [R. Nagel, С. Tamborski, Н.W. Post, J. Org. Chem., 1951, 16 (11), 1768-1771; С. Tamborski, H.W. Post, J. Org. Chem., 1952, 17 (10), 1400-1404]. Например, при кипячении винилтрихлорсилана с избытком соответствующего абсолютированного спирта в присутствии пиридина получают 1,3-дивинилтетраэтокси- и 1,3-дивинилтетрапентокси-дисилоксаны с выходами 20 и 18% [R. Nagel, С. Tamborski, Н.W. Post, J. Org. Chem., 1951, 16 (11), 1768-1771].

Известны способы получения симметричных алкокси(органо)дисилоксанов, основанные на модификации вышеуказанного способа, которые заключаются в получении недозамещенных органоалкоксисиланов с хлорным заместителем у кремния, дальнейшее взаимодействие последних с водным раствором гидроксида натрия приводит к образованию целевых продуктов [Н.J. Koetzsch, R. Buening, Patent Appl. GB 1218409 (A), 1971; R.C. Anderson, G.W. Cross, E.B. Burns, Patent Appl. GB 1008294 (A), 1965]. Например, кипячение винилтрихлорсилана с абсолютированным трет-бутанолом (при мольном соотношении 3:1) и пиридином в бензоле в течение 3-4 ч приводит к образованию винилтри-трет-бутоксисилана и винилди-трет-бутоксихлорсилана. Перемешивание последнего с раствором гидроксида натрия приводит к образованию целевого тетра-трет-бутоксидивинилдисилоксана [Н.J. Koetzsch, R. Buening, Patent Appl. GB 1218409 (A), 1971].

Известен способ получения симметричных алкокси(органо)дисилоксанов гидролизом алкокси(органо)хлорсиланов в присутствии акцептора хлористого водорода. Например, при добавлении воды, растворенной в тетрагидрофуране, к охлажденному до 0°C раствору метил-о,о1-дифеноксихлорсилана и пиридина в сухом эфире и последующем нагревании реакционной массы при 35°C получают 1,1,3,3-ди(о,о1-дифенокси)-1,3-диметилдисилоксан с выходом 32% [R.С. Anderson, G.W. Cross, Е.В. Burns, Patent Appl. GB 1008294 (A), 1965].

Общими недостатками известных способов получения симметричных алкокси(органо)дисилоксанов из хлорсодержащих алкокси(органо)силанов являются низкий выход целевых продуктов, образование солянокислых отходов и необходимость использования растворителей.

Описан способ получения симметричных алкокси(органо)дисилоксанов из алкоксиорганосиланов в присутствии катализаторов [А.Д. Кирилин, Л.О. Белова, В.Г. Лахтин, А.В. Лега, М.Ю. Петров, Е.А. Чернышев, Ж. общ. хим., 2005, 75 (9), 1474-1478; Z.X. Zhang, J. Нао, P. Xie, X. Zhang, C.C. Han, R.A. Zhang, Chemistry of Materials, 2008, 20 (4), 1322-1330].

Известен способ получения симметричных алкокси(органо)дисилоксанов из органотриалкоксисиланов частичным гидролизом органотриалкоксисилана в спирте в присутствии соляной кислоты [Z.X. Zhang, J. Нао, P. Xie, X. Zhang, C.C. Han, R.A. Zhang, Chemistry of Materials, 2008, 20 (4), 1322-1330]. Единственным примером использования этого способа является получение 1,3-дифенилтетраметоксидисилоксана из фенилтриметоксисилана, которое осуществляют следующим образом: к раствору 0,4 моль фенилтриметоксисилана в метаноле прибавляют по каплям смесь 0,15 моль воды и 0,3 мл 1 М раствора HCl в метаноле и перемешивают при 25°C в течение 24 ч. Дистилляцией реакционной массы выделяют целевой продукт (1,3-дифенилтетраметоксидисилоксан) с выходом 55%. Недостатками способа являются низкий выход продукта и необходимость использования кислотного катализатора и растворителя. Данный способ наиболее близок к заявляемому способу и может рассматриваться как прототип.

Задачей заявляемого изобретения является разработка эффективного способа получения симметричных алкокси(органо)дисилоксанов, обеспечивающего высокий выход целевого продукта и не требующего использования катализаторов и растворителей в процессе его образования.

Задача решается заявляемым способом получения симметричных алкокси(органо)дисилоксанов общей формулы [R1aR2b(AlkO)3-(a+b)Si]2O из алкоксисиланов общей формулы R1aR2bSi(OAlk)4-(a+b), где R1 обозначает CH3, C2H5, CH=CH2, C6H5; R2 обозначает CH3, C2H5; Alk обозначает C1-C3 алкил; а равно 0 или 1; b равно 0 или 1, включающим взаимодействие алкоксисилана с гидроксидом натрия и последующее действие диоксида углерода на образующийся продукт. Последнюю стадию проводят при температуре от 0 до 100°C, при этом диоксид углерода или барботируют через продукт взаимодействия алкоксисилана с гидроксидом натрия после отгонки образовавшегося спирта, или предварительно выделяют промежуточный силанолят натрия и проводят его взаимодействие с диоксидом углерода в автоклаве.

В общем виде синтез симметричных алкокси(органо)дисилоксанов может быть представлен следующей суммарной схемой:

В отличие от прототипа, где используют частичный гидролиз органотриалкоксисилана в спирте в присутствии соляной кислоты, который характеризуется низкой избирательностью по алкокси-группам и сложностью контроля за количеством гидролизованных групп; что приводит к образованию более конденсированного продукта и уменьшению выхода целевого продукта, в заявляемом способе на первой стадии осуществляют реакцию алкоксисилана A с гидроксидом натрия, которая, как известно, происходит селективно с образованием силанолята натрия B [E.A. Rebrov, A.M. Muzafarov, Heteroatom Chemistry, 2006, 17 (6), 514-541]. Последующее взаимодействие силанолята натрия B с диоксидом углерода можно проводить либо барботированием диоксида углерода через раствор соединения B в избытке исходного алкоксисилана A после удаления спирта без выделения силанолята натрия B (реализация «one-pot» процесса), либо реакцией диоксида углерода с предварительно выделенным силанолятом натрия B в автоклаве. Оба варианта универсальны для алкоксисиланов с различным типом и количеством органических заместителей, причем выходы целевых симметричных алкокси(органо)дисилоксанов выше, чем в прототипе, и в отдельных случаях достигают 100% (см. таблицу).

Вероятный механизм взаимодействия силанолятов натрия B и диоксида углерода показан на схеме, приведенной ниже для органо(диэтокси)силанолята натрия:

Можно предположить, что сначала происходит внедрение молекулы CO2 по связи SiO-Na с образованием промежуточного органо(диэтокси)силилоксикарбоната натрия, который, по-видимому, легко вступает в дальнейшее взаимодействие с непрореагировавшими молекулами органо(диэтокси)силанолята натрия с образованием симметричного алкокси(органо)дисилоксана и карбоната натрия [М.N. Temnikov, М.I. Buzin, N.V. Demchenko, G.V. Cherkaev, N.G. Vasilenko, A.M. Muzafarov, Mendeleev Commun., 2016, 26, 121-123; Y.V. Fedotova, E.V. Zhezlova, T.G. Mushtina, A.N. Kornev, T.A. Chesnokova, G.K. Fukin, L.N. Zakharov and G.A. Domrachev, Russ. Chem. Bull., 2003, 52, 414-420; H. Yildirimyan and G. Gattow, Zeitschrift Anorg. und Allg. Chemie, 1980, 466, 188-194; H. Yildirimyan and G. Gattow, Zeitschrift Anorg. und Allg. Chemie, 1984, 519, 204-212].

После проведения взаимодействия силанолята натрия B с диоксидом углерода образовавшуюся гетерогенную смесь разбавляют диэтиловым эфиром и отделяют осадок карбоната натрия трехкратным центрифугированием. После отгонки растворителя полученный продукт анализируют хроматографическими и спектроскопическими методами (ГЖХ, ГПХ, ИК и ЯМР).

Заявляемым способом был получен ряд симметричных алкокси(органо)дисилоксанов с различными заместителями. Условия реакции с диоксидом углерода и содержание целевых соединений в полученных продуктах приведены в таблице.

Сравнение выходов симметричных этокси(органо)дисилоксанов с различным количеством C2H5O-групп (таблица) показывает, что электроотрицательные заместители у атома кремния повышают реакционную способность промежуточных алкокси(органо)силилоксикарбонатов натрия. Это приводит к их эффективному взаимодействию с алкокси(органо)силанолятами натрия B и более высокому выходу симметричных алкокси(органо)дисилоксанов C. При этом наиболее высокие выходы целевых продуктов наблюдаются в случае проведения взаимодействия силанолятов натрия B с диоксидом углерода при его барботировании в реакционную смесь.

Техническим результатом заявляемого изобретения является новый способ получения симметричных алкокси(органо)дисилоксанов, обеспечивающий увеличение выхода целевых продуктов и не требующий использования катализаторов и растворителей.

Заявляемый способ обладает следующими преимуществами:

- позволяет получать симметричные алкокси(органо)дисилоксаны с высоким выходом;

- допускает проведение двух стадий в одном реакторе без выделения промежуточного продукта (one-pot процесс);

- не требует применения катализаторов и растворителей для проведения реакций образования целевого продукта.

Изобретение иллюстрируется приведенными ниже примерами осуществления, результаты которых представлены в таблице.

Пример 1

Получение [CH3Si(OC2H5)2]2O (автоклав)

К 8 г (0,045 моль) метилтриэтоксисилана при температуре 5°C добавляют 0,6 г (0,015 моль) гидроксида натрия. Реакционную смесь перемешивают до полного растворения NaOH, после чего отгоняют выделившийся при реакции этанол при давлении 12 мбар. Полученный метилдиэтоксисиланолят натрия загружают в автоклав и закачивают в систему CO2 с расходом 20,0 мл/мин до достижения давления 150 атм. Перемешивают реакционную массу при комнатной температуре в течение 5 мин, затем сбрасывают давление. К образовавшейся гетерогенной смеси добавляют 50 мл сухого диэтилового эфира. Супернатант отделяют от осадка путем трехкратного центрифугирования при 9000 об/мин, затем эфир отгоняют. Содержание целевого диметилтетраэтоксидисилоксана в полученном продукте составляет 57%.

Пример 2

Получение [CH3Si(OC2H5)2]2O (барботирование CO2)

К 3,50 г (0,263 моль) NaOH добавляют 46,80 (0,875 моль) MeSi(OEt)3 и интенсивно перемешивают полученную смесь до полной гомогенизации при температуре 25°C. После этого образовавшийся в ходе реакции спирт удаляют отгонкой при остаточном давлении 12 мбар, реакционную смесь охлаждают до 0°C и барботируют CO2 в течение 1 ч с расходом 0,2 мл/мин при интенсивном перемешивании. После выпадения белого осадка реакционную смесь нагревают до комнатной температуры и добавляют к ней 50 мл сухого диэтилового эфира. Жидкую часть отделяют от осадка путем трехкратного центрифугирования при 9000 об/мин, затем растворитель отгоняют. Содержание целевого диметилтетраэтоксидисилоксана в продукте составляет 70%.

Примеры 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17, 19

Получение симметричных алкокси(органо)дисилоксанов в примерах 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17, 19 осуществляют по методике, аналогичной описанной в примере 1.

Примеры 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20

Получение симметричных алкокси(органо)дисилоксанов в примерах 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 осуществляют по методике, аналогичной описанной в примере 2.

1. Способ получения симметричных алкокси(органо)дисилоксанов общей формулы [R1aR2b(AlkO)3-(a+b)Si]2O из алкоксисиланов общей формулы R1aR2bSi(AlkO)4-(a+b), где R1 обозначает СН3, С2Н5, СН=СН2, С6Н5; R2 обозначает СН3, С2Н5; Alk обозначает С13 алкил; a равно 0 или 1; b равно 0 или 1, включающий взаимодействие алкоксисилана с гидроксидом натрия и последующую реакцию образующегося продукта с диоксидом углерода.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что диоксид углерода барботируют через продукт взаимодействия алкоксисилана с гидроксидом натрия после отгонки спирта.

3. Способ получения по п. 1, отличающийся тем, что продукт взаимодействия алкоксисилана с гидроксидом натрия выделяют и проводят его взаимодействие с диоксидом углерода в автоклаве.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что взаимодействие с диоксидом углерода проводят при температуре от 0 до 100°C.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способам очистки алкоксисиланов и касается получения высокочистого тетраэтоксисилана. Предложен способ очистки тетраэтоксисилана, включающий первоначальную обработку очищаемого продукта 0,3-1,5%-ным водным раствором аммиака, добавляемым при интенсивном перемешивании к очищаемому тетраэтоксисилану в объемном соотношении (4-6):1, последующую ректификацию предварительно очищенного продукта и его очистку дистилляцией без кипения со скоростью испарения с поверхности 0,5-1,5 мл/см2·час.

Изобретение относится к области катализа. Описан катализатор дисмутирования содержащих водород и галоген соединений кремния, содержащий в качестве носителя диоксид кремния и/или цеолит и по меньшей мере один линейный, циклический, разветвленный и/или сшитый аминоалкилфункциональный силоксан и/или силанол, который в идеализированной форме соответствует общей формуле (II) (R 2 )[ − O − (R 4 )Si(A)] a R 3 ⋅ (HW) w     (II) в которой A означает аминоалкильный остаток -(CH2)3-N(R1)2 с одинаковыми или разными R1, означающими изобутил, н-бутил, трет-бутил и/или циклогексил, R2 независимо друг от друга означают водород, метил, этил, н-пропил, изопропил и/или Y, R3 и R4 независимо друг от друга означают гидрокси, метокси, этокси, н-пропокси, изопропокси, метил, этил, н-пропил, изопропил и/или -OY, причем Y означает материал носителя, HW означает кислоту, причем W означает галогенид, остаток кремниевой кислоты, сульфат и/или карбоксилат, с a≥1 в случае силанола, a≥2 в случае силоксана и w≥0.

Изобретение относится к нетканым текстильным материалам на основе химических и натуральных волокон с антимикробными свойствами, которые могут быть использованы в качестве протирочных материалов в медицине.
Изобретение относится к способам очистки низших тетраалкоксисиланов, в частности тетраметоксисилана, который может быть применен в микроэлектронике и для шихт для волоконно-оптического стекловарения.
Изобретение относится к глубокой очистке алкилсилоксанов и алкилсилазанов, применяемых в производстве фоторезисторов и микроэлектронике. .

Изобретение относится к кремнийорганической химии и касается усовершенствованного способа выделения триметилхлорсилана Me3SiCl из азеотропной смеси триметилхлорсилан-тетрахлорсилан Me3SiCl-SiCl4.
Изобретение относится к химии кремнийорганических соединений, применяемых для получения полимерных кремнийсодержащих продуктов различных классов. .
Изобретение относится к химии кремнийорганических соединений, применяемых для получения полимерных кремнийсодержащих продуктов различных классов. .

Изобретение относится к новым сшитым кремнийорганическим полисульфидам. Предложен сшитый кремнийорганический полисульфид формулы (I), в которой Х3 и Х4 независимо друг от друга означают алкилен; Y означает фрагмент –(СН2-)а, где а=2-12, или –СН2СН2-(ОСН2СН2)b-, где b=1-4; у означает целое число от 1 до 6; m означает целое число от 0 до 20; R4, R5, R6, R7, R8 и R9 независимо друг от друга означают -ОН, -ONa, -OK, -O-(Mg/2), -O-(Ca/2), метокси или этокси, и по меньшей мере один из заместителей R4, R5, R6, R7, R8 и R9 означает остаток формулы (Ia), в которой заместители и индексы такие же, как указаны выше для формулы (I).

Изобретение относится к силансульфидным модифицированным соединениям, используемым для получения шин и их компонентов, ремней, шлангов, гасителей вибрации и обувных компонентов, и способам их получения.

Изобретение относится к способам получения кремнийорганических карбаматов. Предложен способ получения силилкарбаматов взаимодействием органохлорсиланов с тетракарбаматом олова в среде углеводородного растворителя при температуре кипения растворителя в присутствии третичного амина.

Изобретение относится к способам получения кремнийорганических эфиров метакриловой кислоты, содержащих алкоксигруппы у атома кремния. Предложен способ получения метакрилоксиметилалкоксисиланов формулы (I) по реакции метакрилата калия с хлорметилалкоксисиланами в среде N,N-диметилформамида в присутствии ингибиторов полимеризации с последующей фильтрацией и ректификацией реакционной смеси, отличающийся тем, что при проведении синтеза используют возвратный растворитель со стадии выделения целевого продукта ректификацией, а первоначальный растворитель и калиевую соль абсолютируют от влаги за счет дополнительного кипячения технической массы с отгонкой влажной фракции до добавления алкоксисилана, ввод которого с целью достижения максимального выхода осуществляют в интервале температур 150-155°C.

Изобретение относится к соединению согласно формуле Один, где R10 представляет собой замещенный пиридин, формулы (а), R1 выбирается из Н, F, Cl, Br, I или замещенного или незамещенного C1-С6 алкила, где каждый указанный R1, который является замещенным, имеет один или более заместителей, выбранных из F, Cl, Br или I; R2 представляет собой Н, F, Cl, Br, I или замещенный или незамещенный C1-С6 алкил, где каждый указанный R2, который является замещенным, имеет один или более заместителей, выбранных из F, Cl, Br или I; R3 представляет собой Н или незамещенный C1-С6 алкил; R4 представляет собой О, S; R5 представляет собой (С1-С12 алкил)S(О)n(С1-С12 алкил), R7 представляет собой Н, F, Cl, Br, I или замещенный или незамещенный C1-С6 алкил, где каждый указанный R7, который является замещенным, имеет один или более заместителей, выбранных из F, Cl, Br или I; R8 представляет собой Н, F, Cl, Br, I или замещенный или незамещенный C1-С6 алкил, где каждый указанный R8, который является замещенным, имеет один или более заместителей, выбранных из F, Cl, Br или I; и n представляет собой (каждый независимо) 0, 1 или 2.

Изобретение относится к биологически активным химическим веществам. Предложен кремнийборсодержащий глицерогидрогель, обладающий ранозаживляющей, регенерирующей и антимикробной активностью, состав которого отвечает формуле kSi(C3H7O3)4·НВ(С3Н6О3)2·xC3H8O3·yH2O, где 0,5≤k≤2, 2,5≤x≤12, 20≤y≤100, полученный взаимодействием тетраглицеролата кремния в избытке глицерина Si(C3H7O3)4·xC3H8O3, где 2,5≤x≤14, бисглицеролата бора НВ(С3Н6О3)2 и воды в мольном соотношении Si(C3H7O3)4:НВ(С3Н6О3)2:C3H8O3:H2O, равном (0,5÷2):1:(2,5÷12):(20÷100), при температуре 80°С и перемешивании.

Настоящее изобретение относится к способу непрерывного получения модифицированных эластомерных полимеров, включающему стадии: (i) обеспечение наличия и полимеризация по меньшей мере одного сопряженного диенового мономера, выбираемого из 1,3-бутадиена, 2-алкил-1,3-бутадиена, 2-метил-1,3-бутадиена, 2,3-диметил-1,3-бутадиена, 1,3-пентадиена, 2,4-гексадиена, 1,3-гексадиена, 1,3-гептадиена, 1,3-октадиена, 2-метил-2,4-пентадиена, циклопентадиена, 2,4-гексадиена и/или 1,3-циклооктадиена, и, необязательно, одного или нескольких ароматических виниловых мономеров при температуре 110°С или ниже в органическом растворителе в присутствии активного инициатора и соединения в соответствии с формулой 1, где О в формуле 1 представляет собой кислород, группы R1 и R2 в формуле 1 каждая независимо представляют собой водород или алкильную группу, предпочтительно - водород или C1-C4 алкильную группу; группы R3, R4, R5, R6, R7 и R8, каждую независимо, выбирают из водорода или алкильной группы, предпочтительно - водорода или С1-С6 алкильной группы; n является целым числом, выбранным из 1, 2, 3 или 4, предпочтительно 1; и где активный инициатор представляет собой инициатор анионной полимеризации, содержащий металлорганическое соединение, имеющее по меньшей мере один атом лития и содержащее неполярную C1-C20 углеводородную группу, или их смесь, а молярное отношение соединения в соответствии с формулой 1 к активному инициатору составляет от 0,15 до 10; с получением живого анионного полимера; и (ii) добавление первого количества соединения в соответствии с формулой 2 к живому анионному полимеру в таком количестве, чтобы молярное отношение соединения в соответствии с формулой 2 к активному инициатору составляло от 0,21 или более, где S в формуле 2 представляет собой атом серы, Si представляет собой кремний, О представляет собой кислород; группы R каждую независимо выбирают из алкила, арила или аралкила, предпочтительно - из C1-C10 алкила, C7-C17 аралкила или C6-C16 арила; группы R′, R″ и R′″ независимо друг от друга выбирают из алкила, аралкила или арила, предпочтительно - из C1-С10 алкила, C6-C16 арила или С7-С17 аралкила; А представляет собой двухвалентную гидрокарбильную группу, предпочтительно - С1-С20 алкилен или С7-С25 аралкилен.

Настоящее изобретение относится к разлагаемому сшивающему средству, которое применимо при производстве полимеров, формул: (а) (b) (с) где Photo1 и Photo2 представляют собой фотореактивную группу, n является целым числом между 1 и 10; и R1-R4 в формуле (а) независимо обозначают бензофеноновую группу, гидроксильную группу или ее натриевую, калиевую или литиевую соль, R обозначает фотореактивную, гидроксильную группу или ее натриевую, калиевую или литиевую соль; Y представляет собой линкер, который отсутствует, или является амином, простым эфиром, линейным или разветвленным C1-C10алкилом, или их комбинацией; и R1 и R2 в формуле (с) являются независимо фотореактивной группой, алкилом, гидроксильной группой или ее натриевой, калиевой или литиевой солью, фотореактивная группа выбрана из остатка бензофенона, или остатка 3 гидроксибензофенона, или остатка 4 гидроксибензофенона.

Изобретение относится к области химии кремнийорганических соединений. Предложены натрийокси(аминопропил)диалкоксисиланы общей формулы (I), где Alk означает углеводородный радикал из ряда -CH3, -C2H5, -CH2CH2CH3, -CH2CH2CH2CH3; R означает заместитель из ряда -NH2, -NHCH2CH2NH2, -NHCH2CH2NHCH2CH2NH2.

Изобретение относится к способам получения хиральных соединений, в частности к способу получения хирального соединения формулы (II). Способ включает реакцию хирального соединения формулы (I) с H2N-NH-CHO в растворителе с получением соединения формулы (II).
Наверх