Сырьевая смесь для изготовления газобетона

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве газобетона. Сырьевая смесь для изготовления газобетона содержит, мас.%: портландцемент 25,0-32,0, каустическую соду 0,1-0,2, ферросилиций 0,05-0,1, молотую до прохождения через сито №2,5 пемзу 28,0-32,0, алюминиевую пудру 0,006-0,01, воду - остальное. Технический результат – снижение объемного веса газобетона. 1 табл.

 

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве газобетона.

Известна сырьевая смесь для изготовления газобетона следующего состава, мас.%: каолин 48,25-50,0; каустическая сода 13,0-17,0; ферросилиций 0,05-0,1; вода - остальное [1]. Объемный вес газобетона, полученного из такой смеси, составляет 0,9-1,0 г/см3.

Задача изобретения состоит в снижении объемного веса газобетона.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления газобетона, включающая вяжущее, каустическую соду, ферросилиций, воду, в качестве вяжущего содержит портландцемент и дополнительно пемзу и алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 25,0-32,0; каустическая сода 0,1-0,2; ферросилиций 0,05-0,1; молотая до прохождения через сито №2,5 пемза 28,0-32,0; алюминиевая пудра 0,006-0,01; вода - остальное.

Составы сырьевой смеси приведены в таблице.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Сухие компоненты смешивают, затем добавляют нагретую до 35-45°С воду и вновь смешивают. Полученной смесью заполняют предварительно смазанные маслом и нагретые до 35-45°С металлические формы. Газобетонный массив разрезают на изделия (плиты, блоки), которые подвергают обработке в автоклаве в течение 8-10 ч при температуре 180-190°С.

Источники информации

1. SU 620450, С04В 15/02, 1978.

Сырьевая смесь для изготовления газобетона, включающая вяжущее, каустическую соду, ферросилиций, воду, отличающаяся тем, что в качестве вяжущего содержит портландцемент и дополнительно пемзу и алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, мас.%:

портландцемент 25,0-32,0
каустическая сода 0,1-0,2
ферросилиций 0,05-0,1
молотая до прохождения через сито №2,5 пемза 28,0-32,0
алюминиевая пудра 0,006-0,01
вода остальное



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности к известковым штукатурным или кладочным сухим смесям, и может быть использовано для устройства кирпичной или бутовой кладки, а также для выравнивания стен и потолков по кирпичным и деревянным основаниям, известковым и известково-гипсовым штукатуркам.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства конструкционно-теплоизоляционных изделий и конструкций из ячеистого бетона.
Изобретение относится к производству газобетонов, используемых в малоэтажном строительстве. В способе изготовления газобетона, включающем дозирование и смешивание молотой извести, кварцевого песка, муки из известняка, алюминиевой пудры, воды, укладку полученной смеси в формы, затвердевание, извлечение массива из форм, тепловлажностную обработку, карбонизацию в среде углекислого газа, используют молотую негашеную известь, тепловлажностную обработку массива осуществляют в пропарочных камерах, а его карбонизацию - в течение 3 или 4 ч в среде углекислого газа в герметичных камерах, причем перед карбонизацией массива на решетчатых или сетчатых поверхностях в тех же герметичных камерах проводят его вакуумирование.

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий из ячеистых бетонов и может быть использовано для утепления ограждающих конструкций зданий и сооружений различного назначения.

Группа изобретений относится к промышленности строительных материалов и может быть использована для изготовления теплоизоляционных ячеистых бетонов неавтоклавного твердения различного назначения.

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий из ячеистого бетона, поризованного газом, и может быть использовано на заводах ячеистобетонных изделий и в монолитном строительстве.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов, используемых в малоэтажном строительстве. Сырьевая смесь для изготовления газобетона включает, вес.ч.: портландцемент 270-290, кварцевый песок или золу-унос 270-290, алюминиевую пудру 1-1,5, частицы пеностекла фракции 5-10 мм 30-60, 1 н раствор NaOH 4-6, воду с температурой 75-80°С 180-220.

Изобретение относится к технологии строительных материалов, более конкретно к подготовке шихты для производства пористого материала и изделий на его основе для промышленной и строительной индустрии.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам для производства теплоизоляционного автоклавного газобетона и изделий на его основе, которые могут применяться для теплоизоляции промышленных установок и ограждающих конструкций зданий и сооружений.

Изобретение относится к способу получения блочной стеклокристаллической пенокерамики. Техническим результатом изобретения является изготовление пенокерамических материалов толщиной до 200 мм с равномерно замкнутой мелкопористой структурой по всему объему материала и высокими физико-химическими свойствами.

Изобретение относится к производству изделий из газобетона и может быть использовано в домостроении для изготовления строительных блоков, а также в дорожном строительстве для изготовления бордюров, ограждений и плиток. Сырьевая смесь для газобетона содержит, мас.%: портландцемент 35 - 55, золу-унос ТЭЦ-4 г. Омска 10,1 - 33, строительный гипс ГП-6 0,25 - 0,37, алюминиевую пасту 0,06 - 0,1, моющий порошок "Зифа" 0,001 - 0,002, гидроксид натрия 0,18 - 0,4, хлорид кальция 0,14 - 0,2, фибру полиамидную длиной 12-14 мм, диаметром 0,3-0,35 мкм 0,04 - 0,14, воду 30,978 - 33,898. Технический результат – повышение прочности, морозостойкости, снижение теплопроводности изделий из газобетона. 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов, используемых в малоэтажном строительстве. Сырьевая смесь для изготовления газобетона включает, вес.ч: портландцемент 270-290, кварцевый песок 270-290, алюминиевую пудру 2-2,5, метасиликат натрия 0,1-0,15, 1 н. раствор NaOH 1-1,5, синтетический ванилин 0,01-0,03, воду с температурой 55-75оС 180-220. Технический результат – упрощение технологии приготовления газобетона, повышение его морозостойкости. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству мелкозернистых бетонов. Сырьевая смесь для изготовления мелкозернистого бетона содержит, мас.ч: портландцемент 24-26, кварцевый песок 74-76, замоченный до набухания в 3% водном растворе перекиси водорода и измельченный до образования гелевидной массы полиакрилат натрия 0,1-1,5, воду 12-14. Технический результат – повышение прочности мелкозернистого бетона. 1 табл.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве газобетона. Сырьевая смесь для изготовления газобетона содержит, мас.: портландцемент 25,0-32,0, каустическую соду 0,1-0,2, ферросилиций 0,05-0,1, молотую до прохождения через сито №2,5 пемзу 28,0-32,0, алюминиевую пудру 0,006-0,01, воду - остальное. Технический результат – снижение объемного веса газобетона. 1 табл.

Наверх