Устройство для улавливания сварочного аэрозоля



Устройство для улавливания сварочного аэрозоля
Устройство для улавливания сварочного аэрозоля
G01N1/24 - Исследование или анализ материалов путем определения их химических или физических свойств (разделение материалов вообще B01D,B01J,B03,B07; аппараты, полностью охватываемые каким-либо подклассом, см. в соответствующем подклассе, например B01L; измерение или испытание с помощью ферментов или микроорганизмов C12M,C12Q; исследование грунта основания на стройплощадке E02D 1/00;мониторинговые или диагностические устройства для оборудования для обработки выхлопных газов F01N 11/00; определение изменений влажности при компенсационных измерениях других переменных величин или для коррекции показаний приборов при изменении влажности, см. G01D или соответствующий подкласс, относящийся к измеряемой величине; испытание

Владельцы патента RU 2664382:

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" (RU)

Изобретение относится к устройствам по аспирации сухого аэрозоля и предназначено для использования в вентиляционной технике электросварочных работ. Устройство для улавливания сварочного аэрозоля при ручной электросварке металла содержит пылегазовый приемник, выполненный в виде трубки, закрепленной совместно с электродом в электрододержателе с рабочей рукояткой, через которую полость держателя соединена с гибким шлангом. Новым является то, что трубка выполнена несгораемой и изготовлена из металла с высокой температурой плавления. На конце трубки закреплен перфорированный двухсторонний углеродный скотч, используемый в качестве материала для отбора проб. Трубка разнесена от электрода на расстояние 10-20 мм, а длина трубки меньше длины электрода на 30-40 мм. Изобретение обеспечивает возможность эффективного отбора образцов аэрозоля различных электродных покрытий при зажигании дуги с минимальными продолжительностью отбора и энергозатратами, что значительно расширяет технологические возможности устройства. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к устройствам по аспирации сухого аэрозоля и предназначено для использования в вентиляционной технике электросварочных работ. Более конкретно - в отборе образцов сварочного аэрозоля различных электродных покрытий при зажигании дуги для последующего анализа их морфологии и физических свойств, с использованием электронных микроскопов.

Одной из основных задач при проектировании подобных устройств является снижение воздухообмена и организация эффективного отбора проб сварочного аэрозоля.

Известен местный отсос, содержащий вытяжную камеру с перфорированными стенками и размещенное в ней технологическое сопло (авт.свид. СССР 547593, кл. F24F 7/06, 1977).

Указанное устройство имеет различного вида оголовки воздухоприемника и предполагает существенное усложнение конструкции сварочной горелки. Кроме того, устройство рассчитано на стационарный сварочный пост для сварки в защитных газах с использованием сварочной проволоки, автоматически подаваемой к сварному шву. Это исключает использование подобного вида отсосов при отборе аэрозоля различных электродных покрытий.

Наиболее близким устройством к заявленному изобретению по совокупности признаков является устройство для улавливания сварочного аэрозоля (патент РФ на изобретение №2185575 от 20.07.2002 г.), содержащее пылегазовый приемник в виде трубки, в верхней части которой вмонтирован металлический насадок (оголовок), закрепленный совместно с электродом в электрододержатель с рабочей рукояткой, через которую полость держателя соединяется с гибким шлангом. Трубка прикреплена к обмазке электрода и выполнена сгорающей в процессе испарения электрода с обмазкой, обеспечивая минимальное расстояние от очага выделения вредностей. Данное устройство принято за прототип.

Признаки прототипа, совпадающие с существенными признаками заявляемого изобретения, - устройство для улавливания сварочного аэрозоля при ручной электросварке металла, содержащее пылегазовый приемник, выполненный в виде трубки, закрепленной совместно с электродом в электрододержателе с рабочей рукояткой, через которую полость держателя соединена с гибким шлангом.

Недостатком известного устройства, принятого за прототип, является то, что оно предполагает сгорание трубки-отсоса в процессе плавления электрода. В результате сгорания трубки-приемника повышаются энергозатраты системы аспирации, аэрозоля и газов при ручной рассеянной электросварке из-за необходимости всасывания дополнительных газов от плавящегося газового приемника. Кроме того, отсутствие у прототипа средства улавливания аэрозоля для его последующего анализа, не позволяет использовать его для отбора образцов.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является расширение технологических возможностей устройства, а именно обеспечение возможности эффективного отбора образцов аэрозоля различных электродных покрытий при зажигании дуги при снижении энергоемкости системы аспирации, аэрозоля и газов при ручной рассеянной электросварке, снижение затрат на расходные материалы.

Поставленная задача была решена за счет того, что в известном устройстве для улавливания сварочного аэрозоля при ручной электросварке металла, содержащем пылегазовый приемник, выполненный в виде трубки, закрепленной совместно с электродом в электрододержателе с рабочей рукояткой, через которую полость держателя соединена с гибким шлангом, согласно изобретению трубка изготовлена из металла с высокой температурой плавления, на конце которой закреплен перфорированный двухсторонний углеродный скотч, используемый в качестве материала для отбора проб, при этом трубка разнесена от электрода на расстояние 10-20 мм, а длина трубки меньше длины электрода на 30-40 мм.

В качестве металла с высокой температурой плавления могут быть использованы сталь, чугун.

Признаки заявляемого технического решения, отличительные от прототипа, - трубка изготовлена из металла с высокой температурой плавления; на конце трубки закреплен перфорированный двухсторонний углеродный скотч, используемый в качестве материала для отбора проб; трубка разнесена от электрода на расстояние 10-20 мм; длина трубки меньше длины электрода на 30-40 мм; в качестве металла с высокой температурой плавления использованы сталь, чугун.

Выполнение пылегазового приемника в виде несгораемой трубки, изготовленной из металла с высокой температурой плавления, позволит разместить перфорированный углеродистый скотч в непосредственной близости от места наплавки экспериментальных валиков, т.е. на конце трубки, что обеспечит эффективный отбор образцов аэрозоля различных электродных покрытий при зажигании дуги.

Кроме того, выполнение пылегазового приемника в виде несгораемой трубки позволит сократить энергозатраты на всасывание дополнительных газов от плавящегося газового приемника и за счет многократного использования приспособления, независимо от типа электрода снизить затраты на расходные материалы.

Наличие перфорированного углеродного скотча в качестве поверхности оседания частиц сварочного аэрозоля обеспечит возможность эффективного отбора проб сварочного аэрозоля за счет электропроводности скотча, а следовательно, возможности применения методов электронной микроскопии при исследовании физических свойств анализируемого объекта. В результате обеспечивается максимальная эффективность измерений и до минимума сокращается время отбора проб и, следовательно, снижается энергоемкость системы аспирации, аэрозоля и газов при ручной рассеянной электросварке. Выполнение побудителя тяги в виде пылесоса создаст разрежение в зоне сварки, которое позволит уловить весь объем сварочного аэрозоля, что также повысит эффективность забора проб.

Наличие зазора между трубкой пылегазового приемника и электродом в 10-20 мм в совокупности с выполнением длины трубки меньше длины электрода на 30-40 мм обеспечивает достаточное расстояние для защиты трубки приемника и углеродного скотча от оплавления и возникновения окислов на поверхности, что позволит снизить затраты на расходные материалы за счет многократного использования. Кроме того, зазор обеспечивает защиту от электрического тока при случайном прикосновении.

При зазоре между трубкой и электродом менее 10 мм и разнице их длин менее чем 30 мм происходит оплавление углеродного скотча. Наличие между трубкой и электродом зазора более 20 мм и разницы их длин более чем 40 мм нецелесообразно из-за того, что часть сварочного аэрозоля не засасывается в область воздухоприемника.

Отличительные признаки в совокупности с известными обеспечивают возможность эффективного отбора образцов аэрозоля различных электродных покрытий при зажигании дуги при снижении энергоемкости системы аспирации, аэрозоля и газов при ручной рассеянной электросварке. Кроме того, за счет многократного использования пылегазового приемника снижаются затраты на расходные материалы. Благодаря этому расширяются технологические возможности устройства и достигается высокая экономическая эффективность его использования.

Заявителю неизвестно использование в науке и технике отличительных признаков устройство для улавливания сварочного аэрозоля с получением указанного технического результата.

Предлагаемое устройство иллюстрируется чертежами, представленными на фиг. 1-5.

На фиг. 1 представлено схематическое решение заявленного устройства.

На фиг. 2 показан оригинал изображения частиц твердой составляющей сварочного аэрозоля (ТССА), использованные для оценки гранулометрического состава при сварке электродами ОК-46.

На фиг. 3 показаны обработанные изображения частиц ТССА в программе ImageJ-FiJi при сварке электродами ОК-46.

На фиг. 4 показан оригинал изображения частиц ТССА, использованных для оценки гранулометрического состава при сварке электродами 13/55.

На фиг. 5 показаны обработанные изображения частиц ТССА в программе ImageJ-FiJi при сварке электродами УОНИИ 13/55.

Устройство содержит пылегазовый приемник, выполненный в виде несгораемой трубки 1, изготовленной из металла с высокой температурой плавления. В качестве металла с высокой температурой плавления могут быть использованы сталь, чугун. Трубка 1 закреплена совместно с электродом 2 в электрододержателе 3 с рабочей рукояткой 4, через которую полость держателя соединяется с гибким шлангом 5.

На конце трубки 1 установлен перфорированный углеродный скотч 6, на который осаждаются частицы сварочного аэрозоля при всасывании воздуха в трубку 1, с помощью побудителя тяги в виде пылесоса 7. Пылесос 7 соединен со сборным коллектором 8, в который попадает поток запыленного газа по гибкому шлангу 5.

Приемник в виде трубки 1 и сварочный электрод 2 вставляются в электрододержатель 3 и фиксируются в нем зажимами. Между трубкой 1 и сварочным электродом 2 имеется зазор в 10-20 мм, причем вылет электрода 2 на 30-40 мм больше вылета несгораемой стальной трубки 1.

Электрододержатель 3 полый, разъемный из легких материалов. Полая ручка держателя 3 электрода титановая изолированная.

В способе использован двухсторонний углеродный скотч производства ООО «ТЕСКАН» (Чехия), представленный на сайте http://tescan.ru/products/bycategory/3/74/skotch-klej-kraska.

Одна сторона скотча представляет собой слой высокодисперсного углерода (0,5-1,0 μm), нанесенный на клейкую основу. Спектрометрический анализ показал наличие 91,81-94,02% углерода, остальное - кислород, натрий и сера.

Нижняя сторона скотча, а также клейкая основа углеродсодержащего слоя представляют собой липкую поверхность, которая обычно используется в разных скотчах, например марки 3М.

В двухстороннем углеродном скотче для всасывания и пропускания воздушного потока выполнена перфорация в виде отверстий диаметром 0,1-1,0 мм, расположенных от центра радиально в шахматном порядке с шагом 2,0-3,0 мм. Перфорация позволяет пропускать воздушный поток из зоны дыхания сварщика, а липкая поверхность между отверстиями перфорации улавливает частицы ТССА. Твердые частицы сварочного аэрозоля осаждаются на углеродсодержащую вскрытую липкую поверхность скотча и за счет клейкой основы удерживаются на ней.

Устройство работает следующим образом.

Твердые частицы запыленного газа, проходя через перфорированный углеродный скотч 6, оседают на нем, а остальной поток, попадая в трубку 1, поступает в полость электрододержателя 3 и по гибкому шлангу 5 попадает в сборный коллектор 8, с помощью побудителя тяги в виде пылесоса 7. После завершения процесса отбора проб скотч 6 снимают с трубки-отсоса 1 и помещают в герметичный контейнер, трубку 1 вынимают из электрододержателя 3, повышают мощность всасывания побудителя тяги 7 и продолжают процесс сварки.

Экспериментальные испытания показали, что предлагаемое устройство обеспечивает возможность эффективного отбора образцов аэрозоля различных электродных покрытий при зажигании дуги при малой продолжительности процесса отбора проб и малых энергозатратах.

Объектом исследования являлись частицы твердой составляющей сварочного аэрозоля (ТССА), осажденные на поверхность углеродного скотча при ручной дуговой сварке двумя различными сварочными электродами ОК-46 и УОНИИ-13/55. Сварка производилась на пластине из Сталь 20, толщиной 10 мм, электродами d=3 мм на сварочном токе 90 А с использованием сварочного выпрямителя ВД-306.

Время проведения отбора проб составило в среднем 15 секунд. Энергозатраты составили 0,4 кВт⋅ч.

Для анализа частиц твердых составляющих сварочного аэрозоля (ТССА), осажденных на углеродный скотч, было использовано универсальное программное обеспечение ImageJ-FiJi.

Исследования образцов частиц ТССА, осажденных на углеродный скотч, проводилось на сканирующем электронном микроскопе высокого разрешения с рентгенофлуоресцентной приставкой S3400N «НIТАСНI» (Япония).

Для оценки проведенных исследований был взят наиболее доступный для оценки параметр - это гранулометрический состав частиц ТССА. Для этого могут использоваться неограниченное число цифровых изображений, полученных на различных увеличениях (фиг. 2-5).

Опыты определили высокую эффективность отбора проб. За время (равное 15 секундам) улавливается достаточное количество образцов для использования микроскопии и последующего анализа свойств аэрозоля.

Преимущество заявляемого устройства состоит в том, что возможность эффективного отбора образцов аэрозоля различных электродных покрытий при зажигании дуги с минимальными продолжительностью отбора и энергозатратами значительно расширяет технологические возможности устройства, существенно повышает экономическую эффективность использования заявляемого устройства.

1. Устройство для улавливания сварочного аэрозоля при ручной электросварке металла, содержащее пылегазовый приемник, выполненный в виде трубки, закрепленной совместно с электродом в электрододержателе с рабочей рукояткой, через которую полость держателя соединена с гибким шлангом, отличающееся тем, что трубка изготовлена из металла с высокой температурой плавления, на конце трубки закреплен перфорированный двухсторонний углеродный скотч, используемый в качестве материала для отбора проб, при этом трубка разнесена от электрода на расстояние 10-20 мм, а длина трубки меньше длины электрода на 30-40 мм.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве металла с высокой температурой плавления использованы сталь, чугун.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области медицины, а именно к способу прогнозирования ранних неонатальных пневмоний, заключающемуся в определении в сыворотке периферической крови как про-, так противовоспалительных цитокинов, способ отличается тем, что определяют гаплотипы в генах TNFA и IL-10 в сыворотке крови, исследуют связи между однонуклеотидными полиморфизмами G-308A и G4682A в гене TNFA и A-1082G и А-592С в гене IL-10 и патологиями плода, проводят гаплотипный анализ и при повышении частоты гаплотипа AGCC в гене IL-10 прогнозируют развитие ранних неонатальных пневмоний у новорожденных.

Изобретение относится к области медицины и предназначено для идентификации генетических маркеров поздней формы болезни Паркинсона. Осуществляют подготовку образцов ДНК из взятого у пациентов с болезнью Паркинсона биологического материала.
Изобретение относится к способу и устройству для изготовления таблетки, которая предпочтительно предусмотрена для последующего анализа с целью химического определения вещества предпочтительно в промышленности основных материалов.

Изобретение относится к способу автоматического отбора и упаковки микробиологических объектов, который может быть использован для работы с биологическими объектами размером от 0.1 мм до 0.5 мкм, находящимися в водной среде, такими, как хромосомы, сперматозоиды, бактерии, фрагменты растительных и животных тканей, споры грибов, пыльца и другие объекты, видимые в оптический микроскоп.

Предложенная группа изобретений относится к области фармакогеномики. Предложены способы и набор для прогнозирования чувствительности пациента со злокачественным новообразованием к лечению ингибитором Wnt посредством измерения дифференциальной экспрессии биомаркера Notch1 в образце злокачественного новообразования.

Изобретение относится к промышленной безопасности. Система постоянного контроля концентрации паров углеводородов нефти и нефтепродуктов в воздухе рабочей зоны при проведении огневых и газоопасных работ включает в себя передвижной газоанализатор, блок контроля и управления и блок исполнения радиокоманд.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к способам тестирования эффективности регуляторов роста растений с помощью оптических характеристик, поскольку количество метаболитов, образующихся в процессе прорастания семян, характеризует степень их прорастания.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Стандартные образцы для метрологического обеспечения методик выполнения измерений используются при оценке склонности автомобильных бензинов к образованию отложений в системах впрыска двигателя внутреннего сгорания и используют при контроле качества автомобильных бензинов в процессе их производства и эксплуатации.

Группа изобретений относится к биотехнологии, а именно к консервации клеток. Предложены раствор для консервации клеток и способ его получения, способ консервации клеток, способ изготовления фиксированных клеток и способ анализа клеток.

Настоящее изобретение относится к области биотехнологии, конкретно к пептидомиметикам эпитопа аполипопротеина А-I, и может быть использовано в медицине. Пептидомиметик эпитопа аполипопротеина А-I, способный специфично связываться с антителами против аполипопротеина А-I, используется в диагностическом иммунологическом методе анализа и позволяет выявить ряд сердечно-сосудистых заболеваний по образцу биологической жидкости.

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха в помещениях. Устройство очистки воздуха содержит по меньшей мере одну структуру удаления загрязняющих веществ из воздуха, имеющую соединение по текучей среде с главным отверстием и системой направленных отверстий, содержащей направленное впускное отверстие для всасывания воздуха в устройство очистки воздуха из некоторой области целевого пространства и направленное выпускное отверстие в дополнительном целевом направлении по направлению к упомянутой области.

Изобретение относится к области систем всасывания для промышленных работ, например, процессов сварки. Всасывающая стенка содержит коробчатый каркас с плоским основанием, внутренний отсек между задней панелью и передней проницаемой диафрагмой каркаса, возведенного перпендикулярно от основания.

Настоящее изобретение относится к интегрированному вентиляционному аппарату для подвальных помещений. Он включает в себя: приточный вентилятор, установленный в отверстии для подачи воздуха каждого яруса подвального помещения; вытяжной вентилятор, установленный в выпускном воздушном отверстии на каждом ярусе, направленный в воздухоотводящий канал подвального помещения; множество промежуточных вентиляторов, установленных на потолке каждого яруса подвального помещения; и контроллер, получающий электрические сигналы от датчиков, равномерно распределенных по потолку каждого яруса, для общего контроля вентиляторов; приточный вентилятор и вытяжной вентилятор, включающие цилиндрический вентилятор, установленный в полигональной колоннообразной раме, при этом по меньшей мере один из приточного вентилятора и вытяжного вентилятора дополнительно снабжен противопожарной заслонкой, которая открывается или закрывается в зависимости от того, работает вентилятор или нет, и которая может быть принудительно закрыта с помощью предохранителя, срабатывающего при определенной температуре, при этом по меньшей мере один из приточного вентилятора и вытяжного вентилятора дополнительно снабжен распылительными соплами, которые всасывают воду под действием разрежения создаваемого воздушного потока для мелкодисперсного распыления воды.

Изобретение относится к устройствам для предотвращения распространения пыли из мест, где она образуется. Всасывающее устройство включает открытую цилиндрическую камеру с торцевыми стенками, соединенную с воздуховодом.

Настоящее изобретение относится к устройству локальной очистки воздуха. Устройство локальной очистки воздуха включает приточный вентилятор, имеющий проходную поверхность для воздушного потока, через которую выдувается однородный поток очищенного воздуха, и воздуховод, расположенный со стороны приточного вентилятора, имеющей проходную поверхность для воздушного потока, и проходящий от этой стороны к выпускной стороне однородного воздушного потока с формированием проходной поверхности на концевой части выпускной стороны, причем приточный вентилятор выполнен так, что однородный воздушный поток очищенного воздуха, выдуваемый из проходной поверхности для воздушного потока, проходит через воздуховод внутри него, затем сталкивается с поверхностью столкновения воздушного потока на выпускной стороне проходной поверхности воздуховода; проходная поверхность воздуховода разнесена с поверхностью столкновения воздушного потока и расположена напротив нее с формированием открытой области между проходной поверхностью воздуховода и поверхностью столкновения воздушного потока; и однородный поток очищенного воздуха, выдуваемый из проходной поверхности для воздушного потока, сталкивается с поверхностью столкновения воздушного потока и проходит наружу открытой области, так что внутри воздуховода и внутри открытой области обеспечивается чистота более высокая, чем в других областях, при этом устройство локальной очистки воздуха также включает по меньшей мере одно из средства для измерения давлений внутри воздуховода и внутри приточного вентилятора, средства для измерения чистоты внутри воздуховода или открытой области и средства для измерения области промежутка между воздуховодом и поверхностью столкновения воздушного потока; и устройство локальной очистки воздуха выполнено с возможностью обеспечения чистоты на основе результата измерения посредством управления скоростью однородного потока очищенного воздуха, выдуваемого из проходной поверхности для воздушного потока, так что она может быть уменьшена или увеличена.

Изобретение относится к производству вакцин с использованием патогенных биологических агентов (ПБА) и может быть использовано при проектировании асептических изолированных технологических помещений для медицинской, фармацевтической и микробиологической промышленности.

Изобретение относится к воздухонагревательным устройствам. Устройство для радиационного нагрева и дестратификации окружающего воздуха содержит герметизирующий воздуховод, через который проходит по меньшей мере один поток окружающего воздуха, горелку, закрепленную внутри герметизирующего воздуховода, предназначенную для сжигания горючей смеси, полученной при помощи по меньшей мере одного потока воздуха для поддержания горения, извлекаемого из потока окружающего воздуха, и по меньшей мере одного потока газа для вырабатывания продуктов горения при высокой температуре, радиационную трубную систему для обогрева окружающей среды при помощи радиации, способную перемещать продукты горения при высокой температуре, выработанные горелкой, по меньшей мере один вентилятор, расположенный внутри герметизирующего воздуховода выше по течению от горелки, приспособленный для дестратификации окружающего воздуха посредством забора, как правило, горячего воздуха сверху и направления его вниз и одновременной подачи к горелке указанного воздуха для поддержания горения, подвесы, прикрепленные к герметизирующему воздуховоду.

Настоящее изобретение относится к устройству выдувания очищенного воздуха. Оно содержит приточный вентилятор, имеющий поверхность выдувания воздушного потока, через которую обеспечивается выдувание однородного потока очищенного воздуха, при этом приточный вентилятор имеет поперечный выпуск воздуха для создания потока очищенного воздуха, наталкивающегося на наружную огораживающую конструкцию, обеспечиваемую при монтаже приточного вентилятора и проходящую у и вдоль периферийного направления поверхности выдувания воздушного потока приточного вентилятора, так что при сталкивании потока очищенного воздуха, выходящего из поперечного выпуска воздуха, с огораживающей конструкцией, образуется испытавший столкновение воздушный поток, направленный к передней и задней сторонам приточного вентилятора, препятствуя проникновению окружающего наружного воздуха у задней стороны приточного вентилятора в область между поперечным выпуском воздуха и огораживающей конструкцией.

Настоящее изобретение относится к приспособлению для вытяжной вентиляционной трубы. Вытяжная вентиляционная труба содержит вытяжную трубу (1) вентиляционного канала, снабженную головкой (2) и проходящую через наружную крышу здания, причем верхняя часть головки (2) содержит конический колпачок (3), предотвращающий прохождение дождевой воды в вентиляционный канал.

Изобретение относится к устройству локальной очистки воздуха. Оно содержит: пару приточных вентиляторов для выдувания однородного потока очищенного воздуха и пару воздуховодов для формирования проходной поверхности на концевой части с выпускной стороны воздуховодов.

Изобретение может быть использовано для разводороживания сварных швов магистральных газопроводов радиационными методами. При изготовлении сварного шва измеряют его температуру и при достижении в одной из точек шва температуры 200-240°С над ней устанавливают выпускное устройство ускорителя электронов.

Изобретение относится к устройствам по аспирации сухого аэрозоля и предназначено для использования в вентиляционной технике электросварочных работ. Устройство для улавливания сварочного аэрозоля при ручной электросварке металла содержит пылегазовый приемник, выполненный в виде трубки, закрепленной совместно с электродом в электрододержателе с рабочей рукояткой, через которую полость держателя соединена с гибким шлангом. Новым является то, что трубка выполнена несгораемой и изготовлена из металла с высокой температурой плавления. На конце трубки закреплен перфорированный двухсторонний углеродный скотч, используемый в качестве материала для отбора проб. Трубка разнесена от электрода на расстояние 10-20 мм, а длина трубки меньше длины электрода на 30-40 мм. Изобретение обеспечивает возможность эффективного отбора образцов аэрозоля различных электродных покрытий при зажигании дуги с минимальными продолжительностью отбора и энергозатратами, что значительно расширяет технологические возможности устройства. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Наверх