Способ гибки тонкостенных труб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тонкостенных гнутых труб. Перед гибкой в трубе размещают снег с последующим его уплотнением. Для размещения наполнителя используют трамбующее устройство, с условием уплотнения снега на величину, не вызывающую увеличение диаметра, а после гибки снег удаляют из трубы. Повышается качество внутренней поверхности трубы.

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении гнутых тонкостенных труб.

Уровень техники известен из способа изготовления гнутых отводов из тонкостенных труб, и заключается в том, что трубу с наполнителем, состоящим из воды и кварцевого песка замораживают при криогенной температуре -196°С, при этом распределение температур происходит таким образом, что сердцевина наполнителя охлаждается до 0°С, а наружные слои до -196°С, после чего трубу с наполнителем выдерживают при комнатной температуре и деформируют трубогибочным устройством (Патент на изобретение RU 2322320, опубликован 20.04.2008).

Недостатком способа является сложный и дорогостоящий процесс подготовки трубы с наполнителем для ее гибки, вследствие чего, возникает высокая степень переохлаждения трубы и сложность обеспечения температурных градиентов, наличие в наполнителе абразивного компонента, который, при гибке, неизбежно будет повреждать внутреннюю поверхность трубы.

Сущность изобретения заключается в разработке способа гибки труб с замораживаемым наполнителем, исключающим повреждения внутренней поверхности трубы, упрощающей и удешевляющей технологию подготовки трубы к ее гибке, а также исключающим формоизменение трубы до ее гибки.

Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в повышении качества, эффективности, и сокращении затрат на процесс гибки труб.

Существенные признаки, характеризующие изобретение.

Ограничительные: способ гибки тонкостенных труб с наполнителем, содержащим сыпучий компонент, который замораживается перед применением на трубогибочном устройстве.

Отличительные: в качестве сыпучего компонента используется искусственный или естественный снег. Для размещения наполнителя применяют трамбующее устройство, которое уплотняет снег в трубе, не допуская при этом изменения диаметра трубы.

Общеизвестно, что после замерзания воды и последующим охлаждением льда последний расширяется, т.е. увеличивается его объем, а растворение в воде солей, в значительной степени уменьшает его прочностные характеристики (пределы прочности на растяжение, скол и сжатие) и в меньшей степени влияет на его упругие свойства, т.е. на модуль упругости Юнга. Таким образом, можно более тонко варьировать свойства сыпучего наполнителя, в случае использования искусственного снега.

Изобретение осуществляется следующим образом.

Перед гибкой в трубе размещают снег с последующим его уплотнением. Для размещения наполнителя применяют трамбующее устройство, которое уплотняет снег в трубе, не допуская при этом изменения диаметра трубы. Наполнитель должен быть изначально охлажден до температуры порядка -20°С, для того, чтобы снег не успел преждевременно растаять (так же возможно предварительное охлаждение самой трубы до минусовых температур). После того как снег утрамбован до необходимой степени, труба устанавливается в трубогиб, и производится операция гибки. Далее, в зависимости от диаметра трубы, снег можно либо извлечь самостоятельно, либо дождаться, когда он самостоятельно растает. В случае применения искусственного снега, после таяния, жидкость можно собрать для последующего повторного использования. Среда не имеет абразивных включений и не приводит к повреждению внутренней стенки. Кроме того, если труба не была заранее охлаждена, то образуется тонкая прослойка жидкой составляющей, которая выполняет в процессе гибки роль смазки и сокращает трение.

Способ гибки тонкостенных труб с наполнителем, содержащим сыпучий компонент, включающий размещение в трубе перед гибкой наполнителя и его удаление после гибки, отличающийся тем, что в качестве сыпучего компонента наполнителя используют предварительно охлажденный до температуры ниже -20°С естественный или искусственный снег, который при размещении уплотняют с помощью трамбующего устройства без увеличения диаметра трубы, при этом трубу предварительно охлаждают до температуры ниже 0°С, а удаление снега после гибки производят вручную или путем нагрева до температуры перехода в жидкую фазу.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления стальной замкнутой кольцевой камеры, заполненной углекислотой под большим давлением из труб, изготовленных из легированных сталей.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой крутоизогнутых патрубков из особотонкостенных труб. При раздаче трубной заготовки в штампе внутренним давлением с одновременной формовкой выпуклых поверхностей, примыкающих к зоне минимального радиуса гиба, осуществляют приложение конечного значения давления наполнителя в соответствие с приведенной в формуле зависимостью.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении многоколенных гнутых изделий из труб. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении гнутых трубопроводов.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении гнутых трубопроводов.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении гнутых трубопроводов.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к трубогибочному производству. .
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тонкостенных гнутых трубопроводов. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления гнутых изделий из коротких толстостенных труб. .
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тонкостенных гнутых трубопроводов. .

Изобретение относятся к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении гнутых деталей из тонкостенных труб. Устройство содержит неподвижные опорные ролики, бустерное устройство для нагружения трубы осевым поджатием и вал с гибочным диском, установленным на валу со шпонкой, водило со шпоночным пазом, насаженное на вал гибочного диска.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления изогнутых труб. Подаваемую трубу фиксируют в поворотном круге и подают с помощью каретки в отверстие между гибочным шаблоном и гибочным роликом.

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности для гибки труб вручную, и может найти применение при ремонтно-строительных работах.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к трубогибочному производству. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и может быть использовано для изготовления труб многоколенной пространственной формы, в том числе с переменными радиусами изгиба.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению гибкой элементов трубопроводов сложной формы, содержащих установленные коаксиально трубы, в том числе для теплообменников и систем подачи топлива.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки труб. .

Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению гибкой элементов трубопроводов сложной формы, содержащих установленные коаксиально трубы, в том числе теплообменников и систем для подачи топлива.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к трубогибочному оборудованию, и конкретно направлено на усовершенствование привода зажимных устройств трубогибочных станков, позволяющее расширить технологические возможности таких станков.
Наверх