Способ непрерывного эмалирования проводов

 

О П И С А Н И Е 277047

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Войта Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 07.1Ч.1969 (№ 1318043/24-7} с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 22.Н1.1970. Бюллетень Л" 24

Дата опубликования описания 28.Х.1970

Кл. 21с, 7/01

ЧПК Н 01Ü 13/30

У 2К 621.315.32.045 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

С. Д. Холодный

Московский ордена Ленина энергетический институт

Заявитель

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЭМАЛИРОВАНИЯ ПРОВОДОВ

Изобретение относится к технологии изготовления эмал IpoBBIIkIbIx проводов.

Известны способы непрерывного эмалирования проводов лаками, содержащими растворитель, путем нанесения слоя лака на эмалируемый провод с последующим нагревом для удаления растворителя и отверждения.

Предлагаемый способ отличается тем, что растворитель удаляют при температуре на

10 — 15 С ниже точки его кипения до достижения удельного содержания сухой основы в лаке порядка 0,7 — 0,75 по весу. Это обеспечивает высокое качество изоляции при высокой скорости эмалирования.

Ниже приведены примеры эмалирования проводов лаками «винифлекс» и полиэфирным № 124 по предлагаемому способу.

На чертеже показана температура проволоки при движении ее вдоль печи, а также температура в печи в различных точках по высоте печи h. (Полная высота печи — H). Кривые 1 (а, б, в) и 2 (а, г, д) соответствуют существующим режимам нагрева провода в печи. При нагревании по режиму, соответствующему кривой 1, температура провода достигает точки кипения растворителя т,р в точке

hg. Для получения качественной изоляции провода к этому моменту времени необходимо удалить большую часть растворителя, в противном случае при дальнейшем нагреве в. изоляции появятся газовые включения.

Для удаления растворителя необходимо определенное время, что ограничивает скорость

5 эмалирования. Увеличение высоты /тз до h„.ð позволяет увели шть скорость эмалирования.

Однако увеличение высоты h,ð (зоны сушки) приводит к уменьшению зоны печи, предназначенной для отверждения эмали, которая

10 не должна быть, как показала практика, меньше 0,5 — О,б общей высоты печи Н, как это изображено IIa кривой 2.

Как известно, повышение температуры приводит к резкому увеличению скорости удаления растворителя. Поэтому скорость эмалирования можно увеличить, если нагревать провода согласно кривой 8 (а, б, г, д) и путем быстрого повышения температуры провода в зоне предварительного нагрева до высо20 ты hI, удаления основной части растворителя при температуре, несколько меньшей точки кипения растворителя, с дальнейшим повышением температуры для отверждения.

Высота печи Н условно разделена на три

25 зоны. Зона предварительного нагрева ограничена высотой h,. Зона сушки плп зона испарения основной части растворителя расположена между hI и!т„р.

Выше Ь,р расположена зона отверждения

30 эмаль-слоя.

277047

Таблица предварительного нагрева отверждения эмали сушки

О, 10 — 0,15

ПЭВ ПЭТВ

110 190 †2

115

0,15 — 0,40

ПЭВ ПЭТВ

135 205

0,40 — 1

ПЭВ ПЭТВ

220 300

300 380

Относительная высота печи

Марка провода

Температура провода в конце зоны

Температура:термопары в среднем в зоне

Отношение мощности нагревателей в зоне к"полйой мощности печи

400 500

280

200

600

550

0,3 — 0,4 0,3 — 0,4 0 — 01 0,1

0,6 0,6 — 0,5

08 ои аг

h2

h, 71 7Н„

Составитель М. Кроль

Техред 3. Н. Таранепко

Корректоры: В. Петрова и Л. Корогод

Редактор Т. Фадеева

Заказ 2907/9 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Экспериментальные исследования и практика эмалирования показали, что качественную изоляцию можно получить, удаляя растворитель при температуре в пределах от т1 до т,р на 10 — 15 С ниже точки его кипения до достижения удельного содержания сухой основы в лаке порядка 0,7 — 0,75 по весу.

Дальнейшее нагревание провода в этом случае не приводит к появлению газовых включений в эмали, так как при таком высоком содержании сухой основы точка кипения лака существенно возрастет.

П р е д м.е т - и з о б р е т е н и я

Способ непрерывного эмалирования проводов лаками, содержащими растворитель, путем нанесения слоя лака с последующим нагревом для удаления растворителя и отверждения, отличающийся тем, что, с целью поДля обеспечения нагрева провода в соответствии с кривой 8 необходимо поддерживать характер температуры зон печи в соответствии с кривой 4. В зоне предварительного нагрева следует поддерживать высокую температуру. Температура зоны сушки снижается до величины, несколько превышающей точку кипения растворителя. В зоне отверждения температура должна повышаться для обеспечения отверждения эмали. Численные значения реткимов, рекомендуемых для эмалирования проводов ПЭВ и ПЭТВ, приведены в таблице. вышения качества изоляции при увеличении производительности, растворитель удаляют при температуре на 10 — 15 С ниже точки его кипения до достижения удельного содержания сухой основы в лаке порядка 0,7 — 0,75 по весу.