Способ правки алмазного инструмента

Авторы патента:

B24B53/075 - для обрабатываемых изделий с желобчатым профилем, например зубчатых колес, шлицевых валов, резьбы, червяков (B24B 53/07 имеет преимущество)

356II2

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕт ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респтслик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.Ч.1970 (№ 1445190i25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.Х.1972. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 21.ХП.1972

М, Кл. В 24Ь 53/06

Комитет по делам аао0ретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.922.029 (088.8) Авторы изобретения

В. И. Гургаль, P С. Онуфрик, Е. Б. Ротштейн и Г. И. Шейка

Заявитель

Львовский завод алмазного инструмента

СПОСОБ ПРАВКИ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА

Известны способы, правки алмазного инструмента, например шеверов, по эвольвентной поверхности зубьев инструмента путем взаимного обкатывания в зацеплении двух инструментов вЂ” правящего и исправляемого, где правящий инструмент выполнен в виде зубчатого, колеса, рабочие поверхности, которого покрыты алмазоносной крошкой. Однако он предназначен только для односторонней правки стальных дисковых шеверов и не пригоден для правки алмазно-металлических шеверов, изготавливаемых на износостойких металлических связках.

Цель изобретения вЂ” получение высокоточных эталонных правящих инструментов, изготовленных на износостойких металлических связках. Для этого по предлагаемому способу правку осуществляют путем взаимного обкатывания двух сцепленных между собой алмазных шеверов, содержащих одинаковое количество алмазов и изготовленных по одной характеристике.

Из партии шеверов отбирают по два инструмента с одинаковой характеристикой и содержащие в качестве режущего элемента высокопрочные алмазы, например синтетические марки АСВ. Для создания условий резания (скольжения эвольвентных поверхностей) в процессе взаимной обкатки сцепленных между собой инструментов, один из них должен быть косозубым с углом наклона зуба 15вЂ”

23 и иметь отличительное количество зубьев.

Правку эталонных шеверов проводят в зацеплении на шевинговальных, токарных, фре5 зерных или других станках, имеющих приспособление для принудительного вращения каждого инструмента в отдельности, возвратнопоступательное движение суппорта вдоль осн направления зуба одного из инструментов и

10 реверсирующее устройство оборотов.

Взаимное обкатывание двух сцепленных между собой, одинаковых по характеристике алмазных инструментов, принудительно прп15 водимых во вращение, обеспечивает получение весьма точных параметров инструмента.

Обработанные эталонные алмазные инструменты служат в дальнейшем для партии алмазных шеверов, изготавливаемых на менее

20 стойких связках и содержащих меньшее количество алмаза с пониженной прочностью.

Так, например, эталонным алмазным шевером, содержащим алмазные зерна марки

АСВ 200/160 15 -ной,концентрации, можно

25 обрабатывать все виды алмазных шеверов, содержащих алмазные зерна марки АСП и марки АСВ 50, 100 -ной концентрации, При этом износ правящего инструмента составляет

0,01 вЂ” 0,02 мм на правку одного шевера;

30 Правку алмазных шеверов в обоих случаях

356112

Составитель А. Горцева

Техред 3. Тараненко

Корректоры: Н, Стельмах и Л. Чуркина

Редактор T. Горячева

Заказ 4103/3 Изд. Ке 1636 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-36, Раушская наб., д. 4/6

Типография, пр. Сапунова, 2 проводят в двухпрофильном зацеплении инструментов.

Для ускорения процесса правки алмазных шеверов в зону контакта обкатывающихся инструментов подают смесь абразива, например, карбида .кремния зеленого зернистостью на

1 вЂ” 2 номера выше, чем зерна, содержащиеся в обрабатываемом инструменте, перемешанного с солидолом при отношении б0:40.

Обработку алмазного инструмента, имеющего гладкую цилиндрическую, коническую, плоскую, профильную или другую поверхности, проводят аналогичным способом. При этом, применяют механизм, позволяющий проводить принудительное и реверсирующее вращение обкатываемых инструментов. Направление вращения при обработке инструмента с гладкими поверхностями применяют встречное.

5 Предмет изобретения

Способ правки алмазного инструмента, например шеверов, путем обкатки с зубчатым инструментом, отличающийся тем, что, с целью получения высокоточных эталонных правя= щих инструментов, изготовленных на износостойких металлических связках, правку осуществляют путем взаимного обкатывания двух сцепленных между собой алмазных шеверов, содержащих одинаковое количество алмазов и изготовленных по одной характеристике.

Устройство для бескопирной правки шлифовальныхкругов // 282087

Способ шлифования накатников для правки абразивного круга зубошлифовального полуавтомата и других подобных инструментов // 107916

Способ шлифования рабочих поверхностей шлицев на валах и протяжках // 100346

Приспособление к зубострогальному станку для шлифовки зубьев конических шестерен с прямым зубом // 84916

Способ шлифования фасонных валиков и долбяков путем обкатки заготовки абразивным инструментом // 78685

Приспособление для правки шлифовального круга по теоретической кривой профиля шлицевого долбяка // 73314

Приспособление для правки кругов для шлифования червячных шлицевых фрез // 60070

Устройство для правки шлифовального круга // 2155128

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при профильном шлифовании шлицев валов

Правящий инструмент // 2208510

Изобретение относится к области изготовления конических зубчатых колес и может быть использовано для правки абразивного зубчатого инструмента, которым производится финишная обработка зубчатых колес

Устройство для правки шлифовального круга эвольвентного профиля // 1253765

Устройство для правки шлифовального круга // 1465283

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для правки абразивных шлифовальных кругов

Способ правки конического шлифовального круга // 1673416

Изобретение относится к металлообработке, в частности к производству зубчатых колес

Устройство для профилирования фасонного шлифовального круга // 1764975

Способ абразивной обработки // 1787102

Способ правки абразивного круга // 2538519

Изобретение относится к области обработки резанием и может быть использовано при правке абразивного круга для затылования червячных фрез на станке с ЧПУ. Осуществляют позиционирование правящего инструмента в виде алмазной иглы или карандаша относительно абразивного круга для затылования червячных фрез и установку правящего инструмента на упомянутом станке в зоне затылуемой фрезы. Перемещают его относительно упомянутого вращающегося абразивного круга по заданной криволинейной траектории в несколько проходов. Перемещение правящего инструмента в каждом проходе осуществляют по траектории, идентичной форме кромки затылуемой фрезы. После каждого прохода осуществляют подачу правящего инструмента путем его поворота вокруг продольной оси z затылуемой фрезы на угол δ=0,1÷1,5° с последующим его перемещением относительно поверхности упомянутого абразивного круга одновременно на величину u параллельно оси z и на величину w перпендикулярно оси z. Величины u и w перемещений правящего инструмента принимают равными величинам перемещения затылуемой фрезы относительно упомянутого абразивного круга в процессе затылования, соответственно, вдоль продольной оси z фрезы и перпендикулярно ей за время ее поворота вокруг оси z на угол δ. В результате повышается точность формы профиля абразивного круга для затылования червячных фрез и расширяются технологические возможности использования фрез с оптимальной геометрией. 4 з.п. ф-лы, 6 ил., 6 пр.

Устройство для профилирования шлифовального круга алмазным стержневым правящим инструментом // 2538531

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для профилирования шлифовального круга алмазным стержневым правящим инструментом. Устройство содержит исполнительный механизм правящего инструмента с исполнительным узлом, на котором зафиксирован правящий инструмент с возможностью возвратно-поступательного перемещения по двум ортогональным осям X и Z относительно шлифовального круга, пространственно ориентированным на горизонтальной поверхности, и исполнительный механизм шлифовального круга с установленным на нем с возможностью вращения шлифовальным кругом. Исполнительный механизм правящего инструмента выполнен в виде системы из по меньшей мере трех взаимно перемещающихся относительно друг друга оснований. Исполнительный узел правящего инструмента установлен на верхнем из упомянутых оснований с возможностью вращения вокруг оси, ортогональной к последнему, и поворота вокруг оси Z. Исполнительный механизм шлифовального круга выполнен в виде шпинделя, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения на вертикальной стойке и поворота и фиксации в двух ортогональных плоскостях. Упомянутые исполнительные механизмы программно организованы с обеспечением движения правящего инструмента по пространственной кривой. В результате повышается точность формы шлифовального круга. 2 ил.

Способ формообразующей правки шлифовального круга алмазными роликами на шлифовальных станках с автоматическим циклом обработки // 2619544

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при формообразующей правке шлифовального круга алмазным роликом. Осуществляет правку в два этапа с обеспечением формирования сначала чернового, а затем чистового профиля шлифовального круга с определенной глубиной правки. Первый этап проводят с окружной скоростью шлифовального круга, величина которой равна или больше величины окружной скорости алмазного ролика. На втором этапе снижают величину глубины правки и подачи алмазного ролика, при этом контролируют амплитуду и частоту колебаний шлифовального круга, возникающих в процессе правки и обеспечивающих его режущую способность, в зависимости от которой устанавливают время цикла правки на упомянутых этапах. Максимальное значение амплитуды и частоты колебаний соответствует времени правки на первом этапе, а минимальное значение - времени правки на втором этапе. В результате повышаются производительность и качество обработки изготавливаемых деталей и снижается расход шлифовальных кругов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.