Горелка для резки металлов плазменной дугой прямого действия
О П И С А Н И Е 365223
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Соаа Советскнх
Соцналнстнческнл
Респтблнн
Зависимое от авт. свидетельства ¹
М. Кл. В 23k 9/16
В 23k 17!00
Заявлено 07.V1.1971 (№ 1667462/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 08.1.1973. Бюллетень ¹ 6
Комитет оо делан наобретеннй н отнрытнй орн Совете Министров
СССР
УДК 621.791.755(088.8) Дата опубликования описания 19.111 1973
Авторы изобретения
Заявитель
Г. Л. Бенедиктов и В. М. Опре
Ленинградский электротехнический институт им. В. И. Ульянова (Ленина) ГОРЕЛКА ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ ПЛАЗМЕННОЙ
ДУГОЙ ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ
Изобретение относится к области обработки металлов плазменной дугой прямого действия, преимущественно для резки.
Известны горелки для плаз IPHHQ-дуговой резки, содержащие неплавящийся вольфрамовый электрод и формирующее водоохлаи;даемое сопло.
Серьезным препятствием на пути дальнейшего увеличения .плотности тока в канале плазмен1ного столба, а, следовательно, и производительности резки, является двойное дугообразование, заключающееся в разделении плазменного столба на два последовательно горящих участка: между электродом и соплом, соплом и изделием. При этом на сопле возникают катодное и анодное пятна дуги, в которых выделяется энергия, разрушающая горелку.
Целью настоящего изобретения является предотвращение двойного дугоооразования при плазменно-дуговой резке металлов. Поставленная цель достигается, путем выполнения внутреннего канала сопла из изолированных одно от другого металлических колец, внутренние поверхности которых после сборки образуют канал сопла, стабилизирующий плазменный столб, а внешние — омываемую водой поверхность внутри камеры охлаждения. Число колец выбирают исходя из неооходимого условия двойного дт гоооразова ия
Е> 1,+ U„, 5 где Š— падение напряжения в столбе плазмы на длине сопла;
V> — анодное падение напряжения дуги;
V,, — катодное падение напряжение дуги.
Двойная дуга может возникнуть и гореть в том случае, если анодное и катодное пятна будут располагаться на одном из колец, образующих сопло. Но для этого случая условие двойного дугообразования имеет вид — > V,-{-V„, Е
15 где n — число колец на длине сопла.
Выорав и достаточно большим, можно всегда добиться невыполнения этого неравенства.
20 Все это позволяет изготавливать кольца, имеющие малый внутренний диаметр и достаточно большую длину, что значительно улучшает стабилизацию плазменного столоа. позволяет увеличить плотность тока в нем, со25 ответственно уменьшив ширину реза и увсличив скорость резки на единицу потрсоляемой мощности. Все это приводит к повышению эффективности и увеличению производительности установок для плазмснно-дуговой
30 резки.
365223
Предмет изобретения д + 1 К и=
Е
Составитель Л. Суханова
Техред Л. Богданова Корректоры: Л. Царькова и Б.,Денисова
Редактор K. Шанаурова
Заказ 539/1 Изд. № 1117 Тираж 888 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4у5
Типография, пп. Сапунова, 2
На чертеже представлен,продольный разрез горелки. Горелка содержит вольфрамовый электрод 1, водоохлаждаемый корпус 2 с отверстием 8 для тангенциальной подачи газов, газоподводящую трубку 4, водоподводящую трубку 5, водоотводящую трубку 6, со пло 7. Сопло BhliIIQJIIIpII0 из металлических, изолированных одно от другого колец.
При резке дуга горит между электродом 1 и разрезаемым изделием. Плазмообразующий газ поступает через трубку 4 и отверстие
3 в газовую камеру. Вода поступает в камеру охлаждения .сопла 7 через трубку 5 и отводится через трубку б, омывая наружную поверхность сопла 7, образованную металлическими кольцами.
Сопло, вы полненное из изолированных одно от другого металлических колец, устраняет возможность двойного дугообразо вания.
Горелка для резки металлов плазменной дугой прямого действия, содержащая корпус, 5 неплавящийся электрод и формирующее металлическое водоохлаждаемое сопло, от,1ичаюи1аясл тем, что, с целью предотвращения двойного дугообразования, формирующее сопло выполнено из изолированных одно от
10 другого колец, число которых выорано в соответствии с соотношением
15 где и — число колец;
Уа — анодное падение напряжения дуги; и н — катодное падение напряжения дуги;
Š— падение напряжения в столбе плазмы на длине сопла.
