Пресс для горячей вулканизации низа обуви

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

373164

Союз Соввтскит

Сеаиалистичесииз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. В 2911 5/1,2

А 43д 65/00

Заявлено 11.Ч111.1969 (№ 1357517/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 12.Ill.1973. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 28.VI. 1973

Комнте1 по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.058.39.06:685.3 (088.8) Авторы изобретения Я. Ф. Чередниченко, И. В. Колесник, 3. Н. Диденко, В. А. Егорычева, Е. С. Ольшевская, А. Т. Спивакова, В. Д. Штрамбранд, П. Е. Тарасюк, А. И. Аноп, Г. Г. Краснопольский, Г. И. Лаевская, Е. Я. Резниченко и Е. Ш. Дардикер

Заявитель Украинский научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности

Еэ L.:t:. ОтОЗН А Я

ПРЕСС ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ НИЗА ОБУВИ

БйБЛИОТЕНА

Известны прессы для горячей вулканизации низа обуви, содержащие узел сдвоенных обогрев аемых колодок, механизм перемещения колодок, вулканизационную пресс-форму с обогреваемыми подвижными от привода полуматрицами и пуансоном.

В известных прессах не предусмотрено применение узла горячего формования следа обуви, что приводит к снижению производительности труда.

Предлагаемый пресс по сравнению с известным отличается тем, что с целью повышения производительности труда, за счет совмещения операций вулканизации низа обуви и горячего формования следа заготовки, пресс снабжен узлом горячего формования следа заготовки, выполненным в виде обогреваемой матрицы, шарнирно закрепленной на оси рычага, снабженного подпружиненными толкателями и связанного с ползуном, подвижным в направляющих от привода перемещения матрицы.

Пресс отличается также тем, что привод перемещения матрицы выполнен в виде подвижного корпуса силового цилиндра, связанного посредством сухаря с ползуном рычага крепления и перемещения матриц.

На фиг. 1 показана пневмокинетическая схема пресса; на фиг. 2 — пресс, вид спереди; на фиг. 2а — пресс, вид по стрелке Б.

На станине 1 смонтированы все механизмы пресса. Узел 2 сдвоенных обогреваемых колодок расположен в направляющих 3 и связан с цилиндром 4 перемещения колодок.

Узел 5 вулканизационной обогреваемой пресс-формы расположен под узлом колодок

2 и снабжен пневмоцилиндром б.

Узел горячего формования следа заготовки

10 состоит из матрицы 7, снабженной термоэлементом и закрепленной шарнирно на оси о рычага 9. Рычаг снабжен двумя подпружиненными толкателями 10 и связан с ползуном 11, расположенным в направляющей 12, Через

15 сухарь 18 ползун ll связан с силовым цилиндром 14, шток 15 которого укреплен на станине 1.

Для регулировки нижнего положения силового цилиндра 14 на станине закреплен pery20 лировочный болт 1б.

Пресс для горячей вулканизации низа обуви содержит узел сдвоенных обогреваемых колодок, механизм перемещения колодок, вулканизационную пресс-форму с обогреваемыми

25 подвижными от привода полуматрицами и пуансоном.

Пресс снабжен двумя рабочими секциями, на которых обрабатываются правая и левая полупары обуви.

30 Пресс работает следующим образом, 373164

3

В исходном положении узел сдвоенных ооогреваемых колодок 2 поднят над узлом вулканизационной пресс-формы 5, узел горячего формования следа заготовки поднят над узлом колодок 2.

На верхнюю колодку узла 2 одевают заготовку обуви. При помощи узла горячего формования формуют след заготовки одетой на колодку. По окончании процесса формования матрицу 7 поднимают, а узел колодок 2 поворачивают на 180 так, чтобы колодка с отформованным следом расположилась над узлом вулканизационной пресс-формы 5. В прессформу 5 загружают резиновую смесь, посредством пневмоцилиндра б смыкают полуматрицы и при помощи цилиндра 4 опускают узел колодок 2 на пройму пресс-формы 5. Начинается процесс вулканизации низа обуви. На верхнюю колодку узла колодок 2 одевают заготовку и при помощи силового цилиндра 14 через сухарь 18,. ползун 11 вместе с рычагом 9 матрицу 7 опускают на след заготовки. Начинается процесс формирования следа заготовки.

Поскольку время формирования следа заготовки меньше времени, необходимого для протекания процесса вулканизации, то по окончании формования, матрицу 7 поднимают в верхнее положение.

По окончании процесса вулканизации низа обуви полуматрицы вулканизационной прессформы 5 посредством пневмоцилиндра б раздвигают, а узел сдвоенных колодок 2 при помощи цилиндра 4 поднимают в верхнее положение.

Узел колодок 2 поворачивают на 180, с верхней колодки снимают готовую обувь, в

4 вулканизационную пресс-форму 5 помещают резиновую смесь, полуматрицы вулканизационной пресс-формы 5 смыкают, узел колодок 2 снова опускают в нижнее положение, на верхнюю колодку одевают новую заготовку и т.д.

Цикл работы пресса таким образом непрерывно повторяется. Этот пресс обеспечивает повышение производительности труда за счет совмещения операций вулканизации низа обуви и горячего следа заготовки.

Предмет изобретения

1. Пресс для горячей вулканизации низа обуви, содержащий узел сдвоенных обогреваемых колодок, механизм перемещения колодок, вулканизационную пресс-форму с обогреваемыми подвижными от привода полуматрицами и пуансоном, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, за счет совмещения операций вулканизации низа обуви и горячего формования следа заготовки, пресс оснащен узлом горячего формования следа заготовки, выполненным в виде обогреваемой матрицы, шарнирно закрепленной на оси рычага, снабженного подпружиненными толкателями и связанного с ползуном, подвижным в направляющих от привода перемещения матрицы.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что привод перемещения матрицы выполнен в виде подвижного корпуса силового цилиндра, связанного посредством сухаря с ползуном рычага крепления и перемещения матрицы.