Устройство для фланкирования зубчатых колес

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсних

Сопиалисти есних,Республин

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 22.1Х 1970 (№ 1472759/25-8) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 20.1V.1973. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 10Л 11,1973

М. Кл. В 231 5/02

Комитет по делам изобретений и отнрытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 621.924,6 (088.8) Автор изобретения

А. М. Саблин

Рижский политехнический институт

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФЛАНКИРОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение предназначено для фланкиро,вания зубчатых колес на станках, работающих по методу обката.

Известны станки для шлифования зубчатых колес с фланкированием. Механизм фланкирования выполнен в виде сменных копиров и гидравлического устройства, сообщающего дополнительное перемещение шлифовальному кругу на глубину фланка. Недостатком таких станков является сложность конструкции механизма фланкирования.

Предложенное устройство позволяет сократить время перенастройки кинематической цепи.

С этой целью в цепи обката параллельно установлены две гитары. Одна из них настроена на образование основного эвольвентного профиля, а другая — на образование эвольвенты фланка. Он и поочередно замыкают кинематическую цепь обката с помощью двусторонней муфты, обеспечивающей переключение только при определенном взаимном положении инструмента и обрабатываемого зубчатого колеса.

С целью обеспечения требуемого взаимного положения инструмента и обрабатываемого зубчатого колеса при переключении гитар обката на подвижной полумуфте имеются два синхронизирующих штифта (по одному с каждой стороны), а на сопряженных полумуфтах — по одному отверстию, которые позволяют производить переключения только при их совмещении.

Рычаг переключения передвижной полу5 муфты состоит из рукоятки, снабженной фиксатором, и вилки, соединенных шарнирно упругими элементами, позволяющими рычагу упруго изгибаться в обе стороны.

На фиг. 1 показана кинематическая схема

10 предлагаемого устройства. На фиг. 2 — устройство для переключения гитар обката.

В цепи обката, связывающей вращение стола 1 с поступательным перемещением инструмента 2, между валами 8 и 4 установлены па15 раллельно две гитары обката (abed и а b с d ). Одна из них настроена на образование эвольвенты ооновного профиля, другая— на образование фланкирующей эвольвенты.

Обе гитары постоянно связаны с валом 8.

20 Зубчатые колеса d и d, свободно вращающиеся на валу 4, соединяются с последним поочередно посредством подвижной зубчатой полумуфты 5, имеющей шпоночное (или шлицевое) соединение с валом 4. В левом и пра25 вом крайнем полохкениях полумуфты 5 установлены нормально разомкнутые контакты б ,и 7, замыкающие цепи лампочек 8 и 9.

К смежным зубчатым колесам d и d, свободно сидящим на валу 4, привинчены полу30 муфты 10 и П. Цилиндрические концы уста379341 новочных винтов 12, ввинченных в канавки, имеющиеся на валу 4, предотвращают осевое перемещение полумуфт 10 и 11. Подвижная полумуфта 5 перемещается в левое и правое положения рычагом, состоящим из рукоятки

18 и вилки 14, шарнирно соединенных на оси 15 и удерживаемых в нейтральном положении плоскими пружинами 1б, позволяющими рычагу упруго изгибаться в обе стороны.

Рукоятка 18 фиксируется в левом и правом положениях фиксаторами 17. На подвижной полумуфте 5 установлены два штифта, а на полумуфтах 10 и 11 просверлено по одному отверстию такого же диаметра и на таком же расстоянии от оси вращения, как и у шти фтов. На полумуфтах 10 и 11 имеются сегментные пазы для болтового соединения со сменными шестернями d и d, позволяющие плавно изменять их взаимное положение, Работает устройство следующим образом.

Перез зубона резанием (зубошлифонанием) устанавливают зубчатые колеса гитары обката abed, а инструмент ставят в такое положение, чтобы перпендикуляр, опущенный из центра вращения колеса (стола) на ось инструмента, делил профиль зуба инструмента (или профиль шлифовального круга) пополам. На вал 4 устанавливают полумуфту 10 и подвижную полумуфту 5 таким образом, чтобы штифт подвижной полумуфты 5 входил в отверстия полумуфты 10, и привинчивают в таком положении полумуфту 10 к,сменной шестерне d. Затем ставят вторую полумуфту

11 и сменные зубчатые колеса a b c d второй гитары обкатка и привиничивают (при том же положении вала, инструмента) полумуфту 11 к сменной шестер не dà таким образом, чтобы штифт полумуфты 5 входил в отверстие полумуфты 11, Включив (рукояткой 18) гитару, настроенную на на резание (шли фование) основной эвольвенты, обрабатывают основные эвольвентные профили. Затем отводят, инструмент и, не выключая станка, переключают рукоятку,18 .в положение, соответствующее образованию фланкирующей эвольвенты. Когда в ходе совместного вращения шестерен d и d (вращающихся с разной скоростью,из-за неоди5 накового передаточного отношения гитар abed и аЪ с d ) штифт подвижной пол умуфты 5 совмещается с отверстием в полумуфте 11, вилка 14 под действием пружин 16 соединяет полумуфту 5 с гитарой а b ñ d . Когда заго10 рается лампочка 9, сигнализирующая о переключении муфты, подводят инструмент на нужную глубину врезания и нарезают (шлифуют) эвольвенты фланков.

Предмет изобретен ия

1. Устройство для фланкирования, зубчатых колес на зубообрабатывающих станках, рабо20 тающих по методу обката, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени перенастройки станка, в цепи обката установлены параллельно две гитары обката, поочередно замыкающие кинематическую цепь с помо25 щью двусторонней муфты, и .предназначенн ые — одна для образованиия ocHQBIHQI эвольвентного профиля, другая — эвольвентного фланка.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 30 что, с целью обеспечения требуемого взаим= ного положения инструмента и обрабатываемого зубчатого колеса, двусторонняя муфта состоит из подвижной полумуфты, несущей два синхронизирующих штифта (по одному

35 с каждой стороны), и двух неподвижных сопряженных полумуфт,,имеющих по одному отверстию, позволяющих производить переключение только при их совмещении.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, 40 что подвижная полумуфта снабжена рычагом переключения, состоящим из рукоятки с фиксатором и вилки, соединенных шарнирно упругими элементами, позволяющими рычагу изгибаться в обе стороны.

Редактор Т. Ларина

Составитель В. Слиткова

Техред Т. Миронова Корректор Н. Прокуратова

Заказ 1901/8 Изд. № 1456 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобр теппй и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2