Люлька зубошлифовального станка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Севетскик

Социалистических

Рес убл (6l) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21,0373 (21) 1894690/25-08 (51) М. Кл.

В 23 Г 5/02 с присоединением заявки №

1ос1дарственный комитет сссР оо аелам изобретений и открытий (23} Приоритет (ÁÇ) УДК 621. 924. 6 г

:621.833.1 (088 . 8) Опубликовано 0501.79.Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 05.01.79

1; (72) Авторы изобретения

В.Н.Кедринский и И.И.Емельянова

Ордена Трудового Красного Знамени эксперйментальнйй научно-исследовательский институт металлорежущих станков"" (73) Заявитель (54) ЛЮЛЬКА ЗУБОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА

Изобретение относится к области металлообработки.

Известна конструкция люльки к зубообрабатывающему станку для обработки конических колес с круговыми зубья-5 ми. Люлька выполнена в виде корпуса, в котором эксцентрично смонтирован стакан, несущий барабан со шпинделем, . установленным с возможностью поворота вокруг своей оси, расположенной 10 под углом к оси люльки (1) .

Однако в известных устройствах трудно осуществлять подналадку станка для получения одного и того же приращения радиальной установки. 15

В предложенном устройстве ïîâûшается жесткость конструкции.

С этой целью люлька снабжена серь. гой, установленной с возможностью 20 поворота на оси. Серьга смонтирована в корпусе люльки и несет барабан со шпинделем, привод которого выполнен в виде зубчатых колес. Ось вращения одного колеса совпадает с осью поворота серьги.

На фиг. 1 показана люлька, снабженная устройством для наклона инструментального шпинделя в любой плоскости; на фиг. 2 -торец люльки; на фиг.3-8О инструментальный шпиндель, находящийся под наклоном к оси люльки.

Конструктивно предлагаемая люлька представляет собой основной барабан

1, имеющий на периферии ось 2, относительно которой может поворачиваться серьга 3, сбстоящая из корпуса 4 и щеки 5, прикрепленной к корпусу.

Таким образом, серьга смонтирована на двух опорах, что способствует жесткости конструкции. На наружном торце серьги имеется шкала 6, а на торце основного барабана указательное устройство 7. В подшипниках основного барабана смонтирован центральный вал 8, на внутреннем конце которого сидит шестерня 9, сцепляющаяся через промежуточные колеса 10, 11 и 12 с колесом 13, сидящем на валу 14.

Ось вращения колеса 11 совладает с осью поворота серьги. Внутри серьги смонтирован промежуточный барабан 15, поворачивающийся относительно оси 16 и закрепляемый в требуемом положении при помощи гаек 17. В промежуточном барабане выполнено цилиндрическое отве, стие 18. В этом отверстии смонтирован с возможностью поворота вокруг своей оси ба..ябан

640822

19,. несущий инструментальный шпиндель 20, ось которого наклонена к оси барабана так, что совпадает с осью промежуточного барабана. Наклонный барабан может закрепляться в требуемом положении при помощи гаек 21.

На валу 14 закреплена коническая шестерня 22, взаимодействующая с колесом 23, сидящим на валу, связанном со шпинделем зубчатой передачей 24

25 и редукционной передачей 26-27.

Шестерня 26 может быть сделана широкой, а шпиндель может быть смонтирован в гильзе 28, перемещающейся аксиально.

Радиальная установка осуществлена поворотом серьги относительно своей оси. Угол поворота отсчитывается по шкале 6. Наклон шпинделя производится путем поворота барабана 19 относительно его оси, при этом повороте колесо 25 обкатывается вокруг шестерни 24. Угол поворота отсчитывается по шкале 29. При повороте нак20 лонного барабана происходит изменение положения плоскости наклона шпинделя. Правильное положение этой плоскости достигается путем поворота про2г межуточного барабана 15 относительно его оси. При ртом повороте колесо

23 обкатывается вокруг шестерни 22, а угол поворота отсчитывается по шкале 30. На фиг. 3 наклонный и промежуточный барабаны повернуты каждый на 180 во взаимно противоположных направлениях, что соответствует углу наклона шпинделя, равному удвоенному углу <х. наклона оси барабана 19, причем плоскость наклона совпадает с плоскостью чертежа.

Если необходимо, чтобы наружный торец инструмента совпадал с плоскостью P-P, проходящей через точку пересечения осей 16 и 18 и перпендикулярной к оси шпинделя 20, достаточно передвинуть в осевом направлении гильзу 28.

Формула изобретения

Люлька зубошлифовального станка для обработки конических колес с круговым зубом, выполненная в виде корпуса, несущего барабан с размещенным в нем шпинделем, установленным с возможностью поворота относительно своей оси, расположенной под углом к оси люльки, и приводом шпинделя, отличающаяся тем, что, с целью повышения жесткости конструкции, люлька снабжена серьгой, установленной с возможностью поворота на оси, смонтированной в корпусе люльки и несущей барабан со шпинделем, привод которого выполнен в виде зубчатых колес, ось вращения одного из которых совпадает с осью поворота серьги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

/1. Патент Швейцарии Р 348856, кл. В 23 о 5/02, 1960.

640822

Фиг. 2

Составитель В.Слиткова

Техред Н.Андрейчук Корректор

Тираж ЮХ1 Подпксное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб.с д.4 5

Л. Василина

Редактор И. Карпас

Закаэ 7871/2

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4