Патент ссср 416188

 

4l6$88ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 09.111.1972 (№ 1757414125-8) М. Кл. В 23f 5 02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

УДК 62 i.925.83.002,54 (088.8) Опубликовано 25.11.1974. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 9Л 11.1974

Авторы изобретения

В. H. Кедринский и Н. С. Кирюшина

Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков

Зая витель

ЛЮЛЬКА ЗУБОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА с присоединением заявки №

Приоритет

Изобретение касается станкостроения.

Известны люльки зубошлифовальных станков для обработки конических зубчатых колес, .вы полненные .в виде барабана, на торцовой поверхности кото|рого закреплены сегменты с инструментальными суппортами. Однако таки м,конструкциям присущи ви брации, что снижает качество обрабатываемых колес.

Для повышения жесткости конструкции направляющие сегментов имеют кольцевую фор- 10 му и размещены внутри барабана, а направляющие инструментального суппорта вьвполнены прямоугольной формы и расположены под углом к оси люльки внутри сегментов, ца торце каждого из .которых установлены салаз- 15 ки, несущие опорные поверхности и механизм компенсации износа шлифовального круга, выполненный в виде цилиндра с поршнемрейкой, приводящего в д вижение шестерню, на валу которой расположены храповой ме- 20 ханизм с подпружиненным фиксатором, западающим в пазы, диска, и червяк, при водящий в движение через червячную шестерню ходовой винт, перемещающий опорную поверхность. 25

На фиг. 1 изображена предлагаемая люлька, продольный разрез; на фиг. 2 — схематический разрез одного из,IIQIBopOTHbIx сегментов люльки iso линии, проходящей через шлифовальный суппорт. 30

В барабане лк льки 1 смонтированы два сегмента 2, которые можно поворачивать относительно оси Π†-О барабана 1 и закреплять в требуемом положении в зависимости от угла конусностп зуба. Каждый из сегментов состоит из двух основных, скрепленных между собой деталей, между наклсш ымп плоскостя-" ми 3 и 4 .которых подвижно смонтированы шлифовальные суппорты 5. Плоскости 3 и 4 наклонны к оси люльки н составляют с ней угол преимущественно равный 15 . На суппортах 5 смонтированы в подшипниках шпиндели 5, несущие шлифовальные круги, а также электродвигатели 7, связанные со шпинделями прн помощи ременной передачи 8.

Прп работе станка суппорты 5 приводятся в движение прп помощи электродвигателя 9 через зубчатые передачи 10 — -11, криво пни 12, шатун 13, серьгу !4, качающийся вал 15,,кривошипы 6 и рамы 17, движущиеся .в направляющих 18 и связанные с суппсртами 5 при помощи пальцев 19. Для того, чтобы можно было регулировать положение суппортов 5 в зависимости ст средней д. пины образующей делительного конуса обрабатываемого колеса, опорная пчта 20 каждого пз двух суппортов 5 смонтирована на салазках 2!, которые можно перемещать в направлении образующей и закреплять болтами 22. Для той же цели рамы

17 можно перемещать относительно их веду416188 щих частей, а vо окончании регулировки соединять прп помощи болтов 23. Люлька снабжена механизмом компенсации износа шлифовального круга, установленным на салазках, выполненным.в.виде гидроцилиндра 24 с поршнем-рейкой 25, приводящей в движение шестерьпо 26, на валу которой расположен храповый механизм 27 с подпружиненным фиксатором 28, западающим в пазы диска 29, и чер,вяк 30, приводящий в движение через червячную шестерню 31 ходовой винт 32, перемен.ающий опорную поверхность.

Предмет изобретения

1. Люлька зубошлифовального станка для обработки конических зубчатых колес, выполненная в виде барабана с направляющими по которым перемещаются два сегмента, несущие направляющие инструментальных суппортов, отличающаяся тем, что, с целью повышения жесткости конструкции, направляющие сегментов имеют кольцевую форму ;и размещены внутри барабана, а направляю5 щие инструментальных суппортов выполнены прямоугольной формы и расположены под углом к оси люльки внутри сегментов, на торце каждого из которых установлены салазки, несущие опорные элементы и механизм компен10 сации износа шлифовального круга, представляющий собой цилиндр с поршнем-рейкой, при водящий в движение шестерню, на валу которой расположены храповой механизм с подпружиненным фиксатором, западающим в

1 пазы диска, и червяк, приводящий в д вижение через червячную шестерню ходовой винт, перемещающий опорный элемент.

2. Люлька по п. 1, отлич ающа яся тем, что угол наклона направляющих сегментов к оси люльки равен 15 .

416188

Фиг. Р

Составитель В. Слиткова

Корректор Т. Гревцова

Техред А. Камышникова

Редактор Т. Шагова

Типография, пр. Сапу". ва, 2

Заказ 1632/11 Изд. ¹ 537 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5