Способ шлифования зубчатых колес

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 429907

Союз Советских

Социьлистимюских

Уеспубттик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.06.71 (21) 1671883/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.05.74. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 31.10.74 (51) М, Кл, В 23f 5, 02

Государственный комитет

Саавта:Министров СССР

lIo делам изабретений и атирытий (53) УД К 621.924.6: 621. .833 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. С. Ицкович, Г. В. Чайка и В. Г, Тверской

Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт синтетических сверхтвердых материалов и инструмента (71) Заявитель (54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к области металлообработки и может найти применение при шлифовании зубчатых колес.

Известны способы шлифования зубчатых колес обкаткой шлифовальным кругом с кольцевыми витками. В процессе обработки инструменту сообщают качательное движение.

Цель изобретения — нарезание цилиндрическ их колес.

Для этого обкатку осуществляют посредством сообщения шлифовальному кругу, который имеет в осевом сечении профиль зубчатого колеса с наружным диаметром, равным наружному диаметру круга, качательного движения относительно оси, параллельной оси заготовки.

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

Инструмент 1 совершает два движения: движение обката А — Б, достигаемое качением круга в осевой плоскости относительно оси, параллельной оси обрабатываемого колеса, и движение резания В, достигаемое вращением xð Yòà относительно своей горизонтальной оси.

Заготовка 2 обкатывается по поверхности круга и входит с ним в зацепление как шестерня с зубчатым колесом. При этом в каждый момент времени в зацеплении участвуют и, следовательно, производят обрабопку несколько витков круга, Благодаря этому, в зацепление с обрабатываемым колесом по мере качательного движения круга входят все новые его витки, нагрузка резания распределяется на всю рабочую поверхность круга.

5 После поворота круга на полный угол до выхода из зацепления с обрабатываемым колесом последнее поворачивается на определенное число зубьев, равное числу витков круга, которое приближенно можно определить из

10 выражения Z =, где Р— ширина круга.

P хт

Предлагаемый способ особенно эффективен при обработке мелкомодульных зубчатых колес, так как скорость вращения изделия не

15 связана кинематической зависимостью со скоростью вращения круга.

Профиль на круге может быть получен путем накатывания стальным роликом.

20 П,редмет изобретения

Способ шлифования зубчатых колес путем обкатки заготовки шлифовальным кругом с кольцевыми витками, отличающийся тем, 25 что, с целью обеспечения возможности обработки цилиндрических колес, ее производят кругом, имеющим в осевом сечении профиль зубчатого колеса, а обкатку осуществляют при сообщении кругу качательного движения

30 вокруг оси, параллельной оси заготовки.

429907

Редактор О. Юркова

Корректор 3, Тарасова

Заказ 2798/6 Изд. № 1700 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )Ê-35, Раушская наб„д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2 в

РСоставитель В. Слиткова

Техред 3. Тараненко

Способ шлифования зубчатых колес Способ шлифования зубчатых колес 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу точной обработки зубчатых венцов на станке, причем обрабатываемое зубчатое колесо, находящееся в контакте с вращающимся вокруг своей оси абразивным инструментом, вращают вокруг своей оси, за счет чего происходит снятие стружки на обрабатываемых боковых сторонах зубьев зубчатого колеса, а вращательное движение оси зубчатого колеса и вращательное движение оси абразивного инструмента электронно связаны между собой
Наверх