Патент ссср 384584

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. В 21Ъ 37/08

Заявлено 02.Ч11.1971 (№ 1680480 22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 29.Ч.1973. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 3I V.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР

llo делам изаоретений и открытий

УДК 621.77,1.2.07 (088.8) А вторы изобретения

H. А. Трофимов и Л. В. Смолин

3аявител

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ГИДРОКОМП ЕНСАТОР ОТЖИМА

ИНСТРУМЕНТА

Изооретение относится к области обработки металлов давлением и может быть ис.пользовано в станах ротационного выдавливания и других машинах, в которых .имеется гидрав«яическое управление инструментом.

Известны устройства для репулирования толщины материала на станах ротационного выдавливания, имеющие .поперечный суппо|рт с силовым гидроцилиндром, сле дящим золот«ником и копиром.

Предлагаемый автоматический гидрокомг«енсатор отжима инструмента отличается от известных тем, что он выполнен в виде при«крепленного к корпусу подвижного следяще:ро золотника гидроц илин дp à, шток которого прикреплен пооредством кронштейна,к корпусу силового гидроцилиндра, с полостями которого соединены соответствующие полости гидроцилиндра-компенсатора,,а между корпусом гидроцилиндра-компенсатора,и крон«штейномм уста новлен на бор,регулируемых л ружин. Жесткость и усилие набора регули,руемых .пружинки подобраны таким образом, что характеристика отжима инструмента под воздействием .рабочих нагрузок совпадает с характеристикой от кима корпуса цилиндра тидрокомпенсатора в рабочем диапазоне нагрузок.

Это позволяет компенсировать отжим .инструмента изме««яющимся усилием прокатки и соответственно повышает точность размеров прокатываемого профиля.

На чертеже изображена схема автомати5 ческого гид рокомленсатора отжима .инструмента.

Поперечный суппорт стана ротационного выдавливания, имеет силовой гидроцилиндр

1, который может перемещаться в направля10 ющих (на чертеже не показаны),каретки 2, с поршнем и штоком 8, закрепленным в кронп«тейне каретки 2, деформирующий ролик (инструмент) 4, осу«цествляющий об|работку давлением заготовки 5:на вращающейся опра вке б. Копир 7 служит для управления леремещением силового гидроцилиндра 1 в поперечном направлении посредством следящего золот«тика 8, перемещающегося в,корпусе 9 и поджимаемого к копиру посредством пружины 10.

Корпус 9 золотника выполнен подвижным в направляющих силового пидроцилинл ра 1.

К корпусу 9 золотника прикреплен цилиндр

11 ги дрокомпенсатора с поршнем и штоком

12, хвостовик которого жестко закреплен s крон штейне 18. К ронштейн 18 жестко или:посредством винтового механизм а поперечной настройки (на чертеже,не показан) соединен с силовым г««дроцили««,дром 1.

384584

Предмет изобретения

Составитель А. Маслов

Редактор Е, Братчикова Техред А. Камышникова Корректор T. Гревцова

Заказ 633 Изд. № 630 Тираж 780 Подписное

LIHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К 35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. <Патент»

Между корпусом,цилиндра пидрокомпенсатора 11 и кронштейнам 18 установлен регулируемый набор пружин 14.

Каждая из полостей силового гидроцил|индра соединена со следящим:золотником и .соответствующей полостью цили н дра гидрокомпенсатора.

Автоматический гидрокомпенсатор отжима инструмента работает следующим образом.

При номинальных условиях зазор х между деформирующим роликом 4 и оправкой б равен толщине стенками,прокатываемого изделия. Пр и этом рабочее усилие Р,и отжим инструмента также имеют исходные номинальные значения. Рабочие кромки следящего золотника 8 .и корпуса 9 совладают, давление рабочей жидкости в,IIQJIocrIIx А и Б силового гсидроцилиндра и полостях А1 и ÁI пидрокомпенсатора |равны, и усилие от давления жидкости на корпус гидрокомпенсатора равно силе отрегулированной я|рыжины 14.

Если в процессе прокатки давления ж идкости в полостях А и Б начнут изие1няться (например,,за счет утолщения заготовки), то .корпус гидрокомпенсатора, а с ггим m корпус

9 золотника переместится в какую-либо сто|рону. Это смещение корпуса 9 опносительно золотника 8 вызовет изменение давлений в полостях А и Б силового гидроцилиндра суппорта, а также и гидрокомпвнсатора.

Это изменение давлений вызовет перемещение суппорта в сторону уменьшения отжима, если он увеличился, и в сторону увеличения отжима, есл и он стал уменьшаться (например,;за счет утонения заготов|еи).

Перемещение суппорта с инструментом, например, в сторону уменьшения отжима будет про исходить до тех пор, пока уравновесятся новое увеличенное усилие прокатки и повышенное давление в полостях А и А1.

Таким образом, гидрокомпенсатор автомаГ0 тически поддержлвает заданный зазор х между роликом 4 и оправкой б.

Автоматический гидрокомпенсатор отжима инструмента для станов ротационного

;выдавливания, содержащих поперечный суппорт с силовым тидроцилиндром, следящим

20 золотником и копиром, отличаюи1ийся тем, что, с целью исключения погрешностей, связанных с отжимом инструмента изменяющимся усилением прокатки,,гидрокомпенсатор выполнен в виде прикрепленного к корпусу

25 подвижного следящего зол о пи и ка гидр оци= линдера,,шток которого, прикреплен посредством кронштейна к корпусу силового гидроцил индра, с полостями которого соединены соответствующие полости гидроцилиндра-ком-:

30 пенсатора, а между;корпусом гидроц илиндракомпенсатора и кронштейном установлен набор регулируемых пружинки.