Узел регулировки зазора между направляющими блока штампа

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЙЬСТВУ

«»428828 ьвюэ Свветскнх ьвциаливтическнх реснублии (б1) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 25.08.72 (21) 1824582/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № 1О

Дата опубликования описания 15.07.75. (51) М. Кл. В 21Ь 37/10

ГвсчдарствеииыЙ квчитвт

Сввета Мииистроа СССР ие делам изебретеиий . и еткрььтий (53) УДК 62.541 (088.8) (72) Авторы изобретенатя

Л. Д. Ткаченко и В. А. Полищук (71) Заявитель (54) УЗЕЛ РЕГУЛИРОВКИ ЗАЗОРА 11ЕЖДУ

HAПРАВЛЯ1ОЩИМИ БЛОКА ШТАМПА

Изобретение касается обработки металлов давлением.

Известен узел для регулировки зазора между направляющими блока штампа, содержащий размещенные между направляющими колонками и втулками сухари с конической наружной поверхностью, взаимодействующей с конической внутренней поверхностью напргвля.ощих втулок, механизм перемещения сухарей в осевом относительно направляющих напра влении и по меньшей мере один iMexaнизгл фиксации сухарей в заданном поло>кении

Для обеспечения установки равномерного зазора между направляющими механизм осевого перемещения сухарей выполнен в виде стакана, смонтированного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в осевом относительно направляющих направлении и вязкой среды, в частности гидропласта, заключенной в стакане и контактирующей с торцами сухарей, а узел снабжен заданным количеством механизмов фиксации, соответствующим количеству сухарей, причем каждый сухарь связан с индивидуальным механизмом фиксации.

На чертеже дана схема предлагаемого узла.

Он содержит стакан 1 с внутренней резьбой, которой он навинчивается на втулку 2, запрессованную в верхнюю плиту штампа 3.

Внутри стакана находится вкладыш 4 с гидропластом а и четыре стержня 5. Последние контактируют с торцовыми поверхностями сухарей б, которые фиксируются посредством гаек 7 и контргаек 8.

1О При завинчнв":íèï стакана 1 на втулку 2 происходит подъем вкладыша 4, в котором находятся вязкая среда, в частности гидропласт а, и стержни 5, передающие одинаковые усилия ня сухари б, в результате чего сухари прижим".þòñÿ и роликам 9 и колонке Л со всех сторон с одинаковым усилием и зазором. Вкладыш 4 имеет в центре квадратное отвер стие, которым он надет на колонку 10. что обеспечивает поступательное перемещение х0 его без вращения вместе со стаканом. Прп неравномерном износе сухари подаются ввер . на разную величину. Их фиксация производится гайками 7 и контргайками 8. Каждая гайка завинчивается до соприкосновения с крышкой 11 колонки, и затем поворачивается на определенный угол по шкале, нанесенной на буртах гаек и риске на крышке. Стакан 1 после окончательной регулировки несколько отвинчивается во избежание перегрузок гпдЗО ропласта во время работы направляющих.

428828

Предмет изобретения

Составитель И. Леонов

Техред Т. Курилко

Корректор И. Симкина

Редактор Т. Шагова

Заказ 423/905 Изд. № 946 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Узел регулировки зазора между направляющими блока штампа, содержащий размещенные между направляющими колонками и втулками сухари с конической наружной поверхностью, взаимодействующей с конической внутренней поверхностью направляющих втулок, механизм перемещения сухарей в осевом относительно на правляющих на правлении и,по ,меньшей мере один механизм фиксации сухарей в заданном положении, отлачаюш,ийся тем, что, с целью обеспечения установки равномерного зазора между направляющими, механизм осевого перемещения сухарей выполнен в виде стакана, смонтированного с возмож5 ностью возвратно-поступательного перемещения в осевом относительно направляющих направлении и вязкой среды, в частности гидропласта, заключенной в стакане и контактирующей с торцами сухарей, а узел снабжен заЮо данным количеством механизмов фиксации„ соответствующим количеству сухарей, причем каждый сухарь связан с индивидуальным механизмом фиксации.