Способ получения катализатора для синтеза

 

"-—

О Л М -C A.::Í И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

405572

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 12.Ч.1968 (№ 1239457/23-4) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 05.XI.1973. Бюллетень 45

Дата опубликования описания 16.111.1973

М. Кл. В 011 1132

Государственный комитет

Совета Министров СССР о делам изобретений и открытий

УДК 66.097.3(088.8) Авторы изобретения

О. H. Горошко, 3. В. Комова, В. Э. Гааг, Д. В. Гернет и В. В. Лаврова

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА

МЕТАНОЛА

Изобретение относится к способу получения катализатора для синтеза метанола.

Известен способ получения катализатора для синтеза метанола путем смешения сухой окиси цинка с хромовым ангилрилом и Ilpoмотирующими добавками с постепенным доба,влением воды ло образования вязкой пасты.

Однако получаемый катализатор неоднороден по составу и недостаточно активен.

Цель изобретения — получение однородного, активного и механически прочного катализатора — достигается за счет тото, что при интенсивном перемешивании .к исходным компонентам добавляют волу в таком количестве, которое обеспечивает сильное разжижение массы в начале процесса и сыпучесть в конце его, и затем таблетируют:измельченную катализаторную массу.

Пример 1. В «бегуны» загружают 40 кг хромового ангидрила,,размалывают 40 мин, добавляют 67 кг окиси цинка, размешивают

20 яин и быстро (меньше, чем за 0,5 мин) приливают 40 л воды. Масса при этом сильно разжижается и через 2 мин становится однородной. .В результате химического связывания волы н интенсивного .испарения ее за счет тепла реакции в течение 15 наин масса превращается в густую пасту. через 30 яин начинает разваливаться на отдельные куски, а через 1 час представляет собой сыпучий порошок с влажностью 8 — 16%.

В процессе смешения, когда масса начинает разваливаться на куски, в нее вносят

2 кг графита, выгружают,из «бегунов», измельчают на дезинтеграторной мельнице и направляют пневмотранспортом на таблетирование, одновременно подсушивая до общей влажности 3 — 8%.

10 П р.и м е р 2. Проводят опыт, как в примере 1, но гра,фит не добавляют. После перемешивания в течение 1 «ас, когда масса стано вится порошкообразной, ее выгружают, пневмотранспортом направляют в реактор лля

15 восстановления в «кипящем» слое и таблетируют.

Полученный катализатор обладает высокой однородностью (данные рентгеноструктурного анализа), большой, механической прочностью при высокой пористостп, хорошо таблетируется как в невосстановленном. так,и в восстàновленном виде.

Способ легко осуществим на оооруловании, используемом в настоящее время в промышленности, Результаты испытания механических свойств катализаторов прнвелены в табл. 1, Результаты опрелеления активности катализатора с размером зерен 2 — 3 «.и в синтезе

405572 метанола при 250 ат, отношении H> . .СО, равном 2:1, объемной скорости 4ОООО час- u

Таблица 1

Механическая прочность при раздавливании по образующей

Каталпзаторная масса для таблетирования

Катализатор среднее разрушающее напряжение, кг/см2 объем транспортных пор, ммз/г давление таблетпрования, кг/см

Предлагаемый

Известный

Предлагаемый

Известны й

Невосстановленная

То же

Восстановленная

То же

8000

71

141

144

58

Таблица 2

Активность катализатора, мл СНзОН/г час, при температуре, С

Катализатор

380 400!

340

360

4,7 3,7

3,8 3,0!

49

3,95

5,2

4,1

Предлагаемый

Известный

Предмет изобретения

Составитель Е. Петухова

Техред Л. Богданова

Корректоры Л. Орлова и О. Тюрина

Редактор Л. Давыдова

Заказ 233/18 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раущская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фнл. пред. «Патент»

Способ получения каталгизатора для синтеза метанола путем смешения окиси цинка с хромовым ангидридом,и добавления,к смеси воды, отличающийся тем, что, с целью получения однородного по составу, активного и меразбавлении медью 1: 5 представлены в табл. 2. ханически прочного катализатора, воду добавляют при интенсивном перемешивании исходных компонентов в таком количестве, которое обеспечивает сильное разжижение массы

5 в начале процесса переме шивания .и сыпучесть в конце его, с последующим таблетированием измельченной катализаторной массы.