Лаконаливная машина

 

О П И С А Н И Е < >426715

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ !

Сотоз Соаетскик

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 03.04.72 (21) 1768392/29-33

1 (51) М. Кл. В 05с 5j02 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

Совета Министров СССР пе делам изобретений и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 05.05.74. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 30,12.74 (53) УДК 667.661 2 (088.8) 1

1 (72) Авторы изобретения

A. Я. Есипов, М. М. Рыбчинский и В. П. Вино;радов

Рыбинский завод деревообрабатывающих станков (71) Заявитель (54) ЛАКОНАЛИВНАЯ МАШИНА

Известны лаконаливные машины для нанесения отделочных материалов на поверхность деталей, содержащие станину, подаю1ц»й и приемный транспортсры, лаконаливные головки с приемным устройством,,снабженные экраном и плоти»ои, .приемные лотки, баки, насосную установку и механизм регулирования высоты головки.

Цель изобретения — обеспечить качестве» ное формирование пленки.

Для этого на задней стенке лаконаливных головок установлены пластины-успокоители, приемное устройство головок выполнено в виде съемной с фиксированным положением трубы с отверстиями, а внутренняя полость головок снабжена лабиринтной перегородкой, причем экран лаконаливных головок B зоне падения лаковой завесы снабжен направляющей пластиной и устройством для регулирования положения экрана относительно, снабженной направляющ|еми плотины лаконаливной головки, на которой установлен механизм углового регулирования ее относительно подающих транспортеров, приемные лотки машины снабжены пластинами-отражателями с криво.тинейным контуром.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. !

; на фиг. 4 — поливочная головка, поперечный разрез; на фиг. 5 — разрез по  — В»a фиг. 4; на фиг. 6 — приемный лоток системы циркуляции лака, поперечный разрез.

Устройство для нанесен»я лаков, эмалей, красок и других матерна IDB методом»ал»ва на поверхности деталей состоит из двух синхронно движущихся транспортеров 1 и промежуточного рольганга 2, смонтированных на станине 3, поливочных головок 4, шарнир»о закрепленных на механизме 5 регулировки высоты головок над плоскостью транспортеров, фильтров б, системы 7 циркуляции лака, насосных установок 8 с ре;улируемой подачей, механизма 9 угловой регулировки головок относительно плоскости подающих транспортеров и успокоителя .10 воздушных масс в районе завесы.

Механизмы 9 угловой регулировки поливочных головок относительно плоскости подающих транспортеров (фиг. 2) содержат кронштейн .11 механизма 5 регулировки высоты головок, в котором закреплен вал 12, кронштейны 18, смонтированные на поливочных головках 4, эксцентрические втулки 14 с рукояткам»

» стопорные винты 15 и 1б.

Устройство для равномерного распределения лака по длине головки (фиг. 3) имеет заливной патрубок 17, фиксатор 18, приемную трубу 19 с отверстиями, размеры и,расположение которых обеспечивают равномерный

4267!5 слив лака по длине емкости 20, конус 21, пружину 22, направляющую 28 и сальниковое устройство 24. Поливочная головка (фпг. 4) состоит из емкости 20, сливной плотины 25 с направляюшими 26, регулируемого наклонного экрана

27 с направляющими 28, основания 29 устройства регулировки экрана относительно плотины, лабиринтной перегородки 80, фиксатора 81 положения экрана, приемной трубы

19 и успокоителя 10 воздушных масс в районе завесы.

Устройство для регулирования положения наклонного экрана относительно плотины на величину 2е (фиг. 5) содержит основание 29, закрепленное на экране 7, ось 82, гайку 88 с эксцентричным отверстием и контргайку 84. Приемное устройство (фиг. 6) системы циркуляции лака представляет собой лоток

85, мостик 86 с отражателем 87, жестко соединенные между собой.

Наносимый материал, например лак, насосной установкой 8 через фильтр 6 подается в поливочную головку 4, шарнирно закрепленную на механизме 5 pcl óëèðoâêè высоты ее относительно .плоскости подающих транспортеров. Через приемный патрубок 17 лак подается в головку по трубе 19, положение которой относительно емкости 20 определено фиксатором 18, и равномерно распределяется по всей длине головки. Сливаясь из трубы 19, лак стекает по стенке емкости,20, заполняя ее объем. Установленная внутри емкости перегородка 80 делит ее обьем на две полости. Для того, чтобы попасть в другую полость, лак должен обогнуть перегородку, что создает благоприятные условия для удаления .пузырьков воздуха, находящегося в лаке. Лак, переливаясь через плотину 25, образует завесу, равномерная ширина которой обеспечивается

,"аправляющими 26, растягивающими пленку.

Толщина завесы определяется количество„ подаваемого лака. Разнотолщинность завесы по:ширине головки регулируется изменением угла между плоскостью подающих транспортеров и головкой. Регулировка осуществляется поворотом эксцентрической втулки 14, положение которой фиксируется винтом 16. Падая на экран 27 и проходя по нему, пленка лака растягивается (утоньшается), и,из нее удаляются пузырьки воздуха. Окончательную толщину, пленки завесы определяет путь падения завесы до экрана и движения ее по наклонному экрану. Эти пути регулируются положением экрана относительно .плотины с помощью эксцентрических резьбовых гаек 88, фиксируемых контргайкой 84. Аналогичная регулировка применена для фиксации положения экрана.

Сливаясь с экрана, лак ооразует падающую завесу, через которую перемещается обрабатываемая деталь. Падающая завеса попадает также в приемное устройство системы циркуляции на фигурный отражатель 87, находящийся выше зеркала лака. Отражатель

87, перекрывая путь падающей завесы (даже ,при отклонении завесы от номинального положения), одновременно обеспечивает плавный слив лака в лоток, что исключает прямое воздействие падающей завесы па лак, находящийся в лотке и, следовательно, образование воздушных пузырей в лаке.

Из приемных лотков лак поступает в баки насосных установок, откуда — снова в поливочные головки. Успокоители 10, установленные в зоне падения завесы, ограничивают движение воздушпых масс в этой зоне, что

23 способствует уменьшению колебания завесы.

Предмет изобретения

30 Лаконаливная машина для нанесения отделочных материалов на поверхность, деталей, содержащая станину, подающий,и приемный транспортеры, лаконаливные .головки с приемным устройством, снабженные экраном и

33 плотиной, приемные лотки, баки, насосную установку и,механизм регулирования высоты головки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения качественного формирования пленки, на задней стенке лаконаливных голо40 вок установлены пластины-успокоители; приемное устройство головок выполнено в виде съемной с фиксированным положением труоы с отверстиями, а внутренняя полость головок снабжена лабиринтной перегородкой, причем

43 экран лаконали вных головок в зоне падения лаковой завесы снабжен направляющей пластиной и устройством для регулирования положения экрана относительно снабженной направляющими плотины лаконаливной головки, 50 на которой установлен механизм углового регулирования ее относительно подающих транспортеров; приемные лотки машины снабжены пластинами-отражателями с криволинейным контуром.

426715

Фиг b

Составитель M. Никулина

Техред Е. Борисова

Корректор И. Симкина

Редактор В. Дибобес

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>

Заказ 1727/565 Изд. № 845 Тираж 722 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5