Устройство последовательного | включения гидромеханизмов агрегатногонь;!полуавтоматического станка4-в»ти-^

 

оциалистических ч426798

С

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 11.09.72 (21) 1826312/25-8 (51) Ч. Кл. В 23q 21, 02

G 05b 19/00 с присоединением заявки—

Гасударственный комитет

Сонета Министров СССР нв делам изобретений и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 05.05.74. Бюллетень . м 17

Дата опубликования описания 13.01.75 (53) УД1(62-503.62 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Е. Дамешек, Е. H. Федорко, В. И, Орловский и А. И. Маркушин

Подольский механический завод им. М. И. Калинина (71) Заявитель

1 (54) УСТРОЙСТВО ПОСЛЕДОВАTEЛЬНОГО

ВКЛЮЧЕНИЯ ГИДРОМЕХАНИЗМОВ АГРЕГАТНОГО1 т:.

ПОЛУАВТОМАТ ИЧ ЕСКОГО СТАН КА 4

Изобретение относится к станкостроению.

Известны полуавтоматические станки для одновременного сверления нескольких отверстий, в которых применяются реле времени, что увеличивает вспомогательное время на последовательное включение всех механизмов.

Цель изобретения — сокращение затрат вспомогательного времени при управлении агрегатным полуавтоматическим станком.

Достигается это тем, что применен распределительный механизм:одностороннего действия, выполненный в виде подвижного штока с закрепленной на нем пластиной, снабженной шарнирно установленной подпружиненной защелкой, взаимодействующей с перепускным клапаном через фигурную нажимную планку, причем для перехода через нейтральное положение защелка выполнена откидной только в одном направлении.

На фиг. 1 изображена схема агрегатного полуавтоматического станка; на фиг. 2 и 3— распределительный механизм одностороннего действия.

Станок состоит из пневмомеханизма зажима детали, пневмомеханизма пробивки детали, пневмосиловых головок для сверления отверстий, пневмомеханизма выброса детали, перепускного клапана, распределительного механизма, распределительного крана с воздухопроводами.

Пневмомеханизм зажима детали 1 состоит из пневмопривода 2 с полостями 8 и 4, клинового цггока 5, клина б и клещевых зажимов 7.

Пневмомеханнзм пробивки детали включает в себя пневмопривод 8 с полостями 9—

12, шток 13 с закрепленным на нем двуплечим рычагом 14, пуансонодержатель 15 и пуансон 1б.

Пневмосиловые головки 17 для одновременного сверления нескольких отверстий содержат корпус 18 пневмоцилиндра с рабочимн полостями 19 и 20, пиноли 21..шпиндельНЫХ ГОЛОВОК, 15 Пневмомеханизм вь|броса детали состоит и"-, пневмопривода 22 со штоком 28 и рабочими полостями 24 и 25. Шток 28 служит одновременно и выбрасывателем детали 1. Перепускной клапан 26 содержит штуцеры 27 — 29 для подвода воздуха, золотник 30, взаимодействующий через фигурную планку 31 с распределительным механизмом.

Распределительный механизм включает

25 в себя пластинку 82, жестко закрепленную на штоке 18. Пластинка 82 снабжена шарнирно установленной защелкой 38, подпружиненной пружиной 34, которая имеет скос, позволяющий ей преломляться только в одном направ30

426798

iB агрегатном полуавтоматическом станке применен двухходовой распределительный кран 85 с воздухопроводами 86.

Станок работает следующим образом.

Деталь I надевается на базовую матрицу

87 и включается двухходовой распределитель ный кран 85 нажатием ногой на педаль. Воздух одновременно поступает в полость 8 механизма зажима детали, полость 19 силовых головок и полости 10 и 12 механизма пробив- 1О ки детали. Происходит зажим детали, пробивка фигурного паза и сверление отверстий, после чего двухходовой кран переключается нажатием ноги на педаль, и,воздух поступает в полость 20 силовых головок 17, в полость 4 15 механизма зажима детали и в полости 9 и 11 механизма пробивки. В этот момент пиноли силовых .головок,21 выводят инструмент из детали 1. Шток И через .шарнирно связанный ,с ним двуплечий рычаг 14 выводит пуансо1н 16 20 из обрабатываемой детали. |При дальнейшем перемещении штока И вниз жестко закрепленная пластинка 82 с защелкой 83 вступает во взаимодействие с фигурной планкой 81 и золотником 80 перепускного клапана 26, перемещая золотник 80 в левое положение. Воздух через штуцер 28 поступает в полость 24, шток-выбрасыватель 28 перемещается в правое положение, осуществляя автоматический выброс детали I.

30 По мере опускания штока 18 в крайнее нижнее положение защелка 83 опускается ниже планки 81, прекращая взаимодействие с золотником 80, который возвращается в правое положение. Сжатый воздух через шту- з5 цер 27 поступает в полость 25 механизма выброса детали, тем самым перемещая этот механизм в нерабочее положение. Шток-выбрасыватель 28 находится в крайнем левом положении. !

При повторении цикла, .в момент пробивки фигурного паза, воздух через двухходовой кран 85 поступает в полости,10 и 12 механизма пробивки, а шток 18 перемещается вверх.

Защелка 88, соприкасаясь с планкой 81, начинает преломляться, так как давление сжатого воздуха на золотник 80 больше, чем усилие пружины 84 на защелку 88. Планка 81 остается неподвижной. Переключения подачи сжатого воздуха в полость 24 механизма выброса не произойдет. Шток-выбрасыватель 28 остается в крайнем левом положении и не мешает обработке детали.

Предмет изобретения

Устройство последовательного включения гидромеханизмов агрегатного полуавтоматического станка с распределительным механизмом, отличающееся тем, что, с целью сокращения затрат вспомогательного времени при управлении станком, его распределительный механизм выполнен в виде подвижного штока с закрепленной на нем пластинкой, снабженной .шарнирно установленной подпружиненной защелкой, взаимодействующей с установленным на .гидромеханизме перепускным клапаном через фигурную нажимную планку, причем для перехода через нейтральное положение защелка выполнена откидной только в одном направлении.

426798

Составитель И. Шумилов

Техред Г. Васильева

Редактор И. Бродская

Корректор И. Симкина

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1720/475 Изд. № 794 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5