Устройство для обработки пленочного материала

 

Союз Советских

Социалистических

Республнн

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<» 426852 (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 27.10.69 (21) 1373918/23-5 с присоединением заявки— (32) Пр иоритет—

Опубликовано 05.05.74. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 21.01.75 (51) М. Кл. В 29d 7/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР ов делам изобретений м открытий (53) УДК 678.029.7-416(088.8) (72) Автор изобретения

Н. T. Печенкин

Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к обработке пленочных материалов и предназначено для обработки пленки в различных жидких средах.

Известно устройство для обработки пле- 5 ночного материала, содержащее емкость с расположенной в ней системой неподвижных и подвижных стержней и механизмы перемещения подвижных стержней. Перемещение обрабатываемого материала в известном уст- l0 ройстве происходит за счет поочередного колебательного движения подвижных стержней, а траектория подвижного стержня представляет собой дугу окружности. Величина перемещения материала за каждый ход стержня 15 определяется длиной хорды этой дуги. Скорость перемещения материала в известном устройстве определяется величиной амплитуды колебания стержней и частотой поочередного движения стержней.

Для свободного движения стержней величина суммарного зазора между подвеской стержня и отверстием в плите, через которую она проходит, должна быть больше горизонтальных смещений соответствующих участков 25 подвески. При увеличении скорости перемещения пленки за счет увеличения хода (амплитуды стержня) отверстия в плите также должны быть увеличены, что приводит к увеличению габаритов всего устройства.

Увеличение скорости перемещения пленочного материала за счет повышения частоты колебаний стержней приводит к потере мощности на преодоление инерционных снл, а также увеличивает динамические нагрузки на пленку, которь|е могут нарушить ее структуру и ухудшить качество.

1Яелью изобретения является устранение указанного недостатка. Поставленная цель достигается тем, что подвижные стержни смонтированы в емкости с возможностью возвратно-поступательного перемещения в перпендикулярном движению обрабатываемого материала направлении. Механизм перемещения каждого подвижного стержня выполнен в виде установленного kIB ножевой опоре коромысла, шарнирно связанного одним плечом с подвижным стержнем и взаимодействующе-о другим плечом с гидравлическим толкателем.

На фиг. 1 показан продольный разрез предлагаемого устройства, на фиг. 2 — разрез по 1 — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел соединения траверсы "коромыс,лом,,на фнг. 4— схема перемещения пленки.

Устройство содержит герметично закрытую крышкой 1 емкость 2, в которой расположены неподвижные стержни 3 и 4 и подвижнь|е стержни 5. Концы стержней 3 закреплены в планках 6, которые посредством

426852 четырех тяг 7 подвешены к крышке 2. Неподвижные стержни 4 прикреплены к крышке

2 посредством тяг 8. Подвижные стержни 5 жестко связаны со штангами 9, которые проходят через установленные в крышке 1 направляющие втулки 10 и уплотнены сильфонами 11. Штанги 9 прикреплены к траверсе 12, В средней части траверсы 12 имеется выступ с пазом, в котором с помощью пальца

18

3 шарнирно установлен, винт 14. Посредством винта 14 и гайки 15 траверса 12 прикреплена к коромыслу 1б. Таким образом, каждый подвижный стержень 5 через штангу 9 и траверсу 12 шарнирно связан с коромыслом 15.

Все коромысла 15 опираются на одну ножевую опору 17, вставленную в брус 18, расположенный вдоль корпуса 1. На концах коромысел 1б имеются регулировочные винты

19

9, в которые упираются штоки 20 мембранных гидравлических толкателей 21, закрепленных на плите 22, смонтированной на вертикальных стойках 28, Подача жидкости в мембранные толкатели и слив ее производится по трубкам 24 с помощью гидрораспределительного устройства обычного типа, на пример клапанного или золотникового (не показано).

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая пленка огибает неподвижные и подвижные стержни. При подаче давления от гидрораспределительного устройства па мембранный толкатель 21 коромысло поворачивается, увлекая за собой вверх стержень 5. При этом стержень перемещается до тех пор, пока натяжение пленки не уравновесит давление жидкости в мембранном толкателе 21 или шток 20 мембранного толкателя не достигнет упора. Свое нижнее положение стержни 5 занимают при снятии давления и мембранных толкателях под действием собственного веса и силы натяжения пленки.

Гидрораспределительное устройство обеспечивает движение стержней в последовательности, указанной на фиг. 4.

Находящийся в верх нем положении стержень 5 а начинает д|вижение вниз, ослабляя натяжение охваты вающих его ветвей пленки.

Одновременно стержень 5 б (ом. фиг. 4I) из нижнего положения начинает движение вверх, увеличивая на цряжение охватывающих его ветвей пленки и перетягивая ее со стороны опуокающегося стержня 5 а, так как с другой стороны стержня 5 б ряд остающихся в,покое стержней создает за счет трения сопротивлен ие пере тя гив а нию.

После того как стержень 5 а займет нижггее положение, а стержень 5 б верхнее (см. фиг. 4 О), гидрораспределительное устройство создает давление на мембранный толкатель стержня 5 в (см. фиг, 4 II), который начинает движение вверх, в свою очередь перетягивая пленку с опускающегося стержня 5б.

Далее система занимает последовательно положения, показанные на фиг. 4III и 4 IV. движных стержней к крышке 1 обеспечивает зарядку пленки над емкостью при поднятой крышке.

Предмет изобретения

1. Устройство для обработки пленочного материала, содержащее емкость с расположенной в ней системой неподвижных и по65

После положения, показанного на фиг. 4 IV стержни вновь приходят в положение, показанное на фиг. 4 I, — пленка переместилась вдоль корпуса на величину, примерно равную

5 двойной величине хода стержня, и цикл движения стержней повторяется.

Усилие перемещения пленки создается стержнями, перемещение которых направлено на увеличение натяжения охватывающих их ветвей пленки, независимо от величины коэффициента трения поверхностей стержня и пленки, так как стержень перемещается по нормали к поверхности пленки. Это усилие должно быть больше сил сопротивления пе15 ремещения пленки, основными из которых являются натяжение пленки, создаваемое опускающимся стержнем, и силы трения при проскальзывании пленки по поверхности находящегося между ними неподвижного ниж20 него стержня. ,Для уменьшения сил трения поверхность стержней выполняется из материала, имеющего низкий коэффициент трения (например, фторопласта) . Сопротивление опускающегося

25 стержня регулируется давлением слива жидкости из мембранного толкателя, в результате чего устанавливается определенное натяжение пленочного материала при его обработке.

Скорость перемещения пленочного матсЗ0 риала зависит от величины хода подвижных стержней и скорости их переключения. Скорость переключения мембранных толкателей, воздействующих на подвижные стержни, регулируется гидрораспределительным устрой.

35 ством. Величина хода стержня может ограничиваться с помощью регулировочных винтов, находящихся на коромысле.

В случае изменения линейных размеров пленки в процессе обработки величина натя40 >кения пленки и скорость ее перемещения поддерживаются автоматически. Например, если размеры пленки в процессе обработки уменьшаются, ход каждого последующего стержня будет меньше хода предыдущего, 4> так как по достижении определенной величины натяжения пленки, соответствующей максимальному усилию толкателей, движущийся стержень останавливается, не достигая максимально возможного верхнего положения, S0 При необходимости вход пленки в устройство и выход из него терметизируются путем присоединения к входному и выходному патрубка м различных уплотнительных устройств (например, гидрозатворов) .

55 Предложенная система крепления непо426852 движных стержней и механизмы перемещения подвижных стержней, отличающееся тем, что, с целью сокращения габаритов устройства, подвижные стержни смонтированы в емкости с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, пер пендикуля рном движению обрабатываемого материала, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм перемещения каждого подвижного стержня выполнен в виде установленного на ножевой опоре коромысла, шарнирно связанного одним плечом с подвижным стержнем и взаимодействующего другим плечом с гидравлическим толкателем.

426852

Фиг.З

Составитель В. Батурова

Техред Г. Васильева

Редактор Л. Ушакова

Корректор И. Скчкина

Заказ 1733/567 Изд. № 836 Тираж 651 Подписно"

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Ткп. Харьк. фил. пред. «Патент»

Ф4еаа

Ф4е

11

1 еФ1ее

Ъ elk