Центробежная мельница

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДйтТЙЛЬСТВУ (11), 445466

Союз Советских

Социалистических

Ресаублик (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.03.72 (21) I763009/29-33 с присоединением заявки

Государственный квинтет

Соввтв Инннстров СССР по делам нзооретеннй

N OTKPb1TNII (32) Приоритет

Опубликовано 05ЛО. 74Бюллетень № 37 (45РДата опубликования описания 5.12.7×(53) a.K 621.926.9 (088.8) (72) Автор. изобретения

А.И.Га ращенк о

Криворожский горнорудный институт (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА вращается с определенной скоростью, причем поверхность верхнего конуса, соприкасающаяся с шарами, покрыта упругим материалом, который обеспечивает передачу независимого прижимного усилия на каждый шар.

Помольная йоверхность нижнего конуса выполнена гладкой, и шары располагаются на ней в произвольном порядке.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Корпус мельницы 1 опирается на фундаментную плиту 2, на которой установлен привод, состоящий

1I1s электродвигателя 3, редуктора 4 и приводного вала 5.

В верхней части корпуса закреплен помольный конус 6, к которому прикреплен отводной желоб 7. Ннутри помольного конуса установлен с возможностью перемещения вдоль

Изобретение относится к области переработки хрупких минералов большой твердости, измельчаемых в и омышленных мельницах. звестны центробежные мельницы, содержащие помольную и прижймную части, между которыми заключен один слой шаров .

Однако такие мельницы не обес- 1с печивают в достаточной мере независимого прижимающего усилия для каждого шара и компенсации неравномерного износа шаров.

Целью изобретения является повышение производительности и степени измельчения.

Это достигается тем, что прижимная и помольная части мельницы выполнены в виде усеченных конусов, вставленных друг в друга, между которыми заключен один слоИ шаров, и нижний конус закреплен нейодвижно, а верхний—

« 25 (51) М Кл. В 02с I5/.

/ra

3 М оси приводного вала прижимной ионус 8" покрытый упругим материалом 1. Прижимным ионусом через упругий материал и помольному ионусу прижат слой шаров IO. Прижимающее усилие на прижимной ионус передается от пружин II через болты I2, прижимную плиту 13, сферичесйий подпятник I4, пяту I5 и упорный подшипник I6. К нижней части прижимного ионуса прииреплен цилиндричесиий обтекатель Г7, препятствующий пронииновению измельченного материала из рабочего пространства на привод. Для предотвращения попадания частиц из мельчаемого материала в подшипник служит цилиндр IB. Кольцо I9 предназначено для изоляции рабочего пространства. Измельчаемый материал выводится в мельницу через окна

20, а измельченный продуит выходит через отверстия 2I, Мельница работает следующим обоазом. Через сина 20 измельчаемыВ материал в сухом виде или в виде пульпы подается на верхнее основание вращающегося прижимного ионуса 8. Под действием центробежных сил материал отбрасывается и периферии, где пад действием силы тяжести падает на рабочую поверхность помольного ионуса 6 и перемещается по ней вниз. Одновременно по рабочей поверхности помольного

Ч59И ,йонуса под воздействием вращающегося прижимного ионуса, иоторый ,приводится в движение йриводным валом 5, переиатываются шары IO, . раздавлйвающие частицы перемещающе. гося вниз измельчаемого материала. . По мере износа шаров и рабочей поверхности помольного конуса 6 прижимной ионус под воздействием пру о: жин II перемещается вниз, сохпаняя постоянное давление на шары. ерав номерный износ отдельных шаров иом. пенсируется упругим материалом 9.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Центробежная мельница для минералов большой твердости, например го железистых иварцитов, содержащая помольную и прижимную части, смонтированные одна внутри другой с возможностью вращения относительно друг друга, между которыми размеще м ны в один слой измельчающие шары, отличающаяся тем,что, с целью повышения производительности и степени измельчения, помольная и прижимная части вйполнеао йй в виду усеченных конусов, при этом внешняя поверхность прйжимного ионуса выполнена из упругого материала для передачи независимого прижимного усилия на каждый зь шар.

Составитель А. ЙЦЭОЩИЙЙО

Редактор Г ИуЬМЦН0 Техред ЙРР7 МРО - КорректорР 1 рдр ЕВа

Заказ ВАЯЯ 1 603 Тирам ВЯф Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открыrsk

Москва, 113036, Раушская наб„4

Преднрнятяе <Патент», Москве, Г-69, Бережковская иаб., 24