Центробежная мельница

Авторы патента:

B02C15/12 - мельницы с двумя и более дисками и шаровыми органами или вальцами, расположенными между дисками подобно шариковым или роликовым подшипникам

ОП ИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

< i9390

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Допол нител ьное к а вт. с вид-вувЂ” (22) Заявлено 05.03.80 (21) 2890196/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” (51) М. Кл.з

В 02 С 15/12

Гесудэрстэеннык кемитет

СССР

Опубликовано 30.06.82. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 05.07.82 (53) УДК 621.926..9 (088.8) пв делам взебретеккй и еткрмткй

1 г..

И. Ф. Дун и П. И. Круппа 1 - - * &)?"."::, g

Специальное конструкторское бюро по конструйрЬванщо " ",:э технологического оборудования для обогащения ру Всесо(ознбто4:; 1 ."<> ордена Трудового Красного Знамени научно-исслддоватйльр ого „, и проектного института механической обработки йбяеэны ., ископаемых «МЕХАНОБР» г==« Э:., Р (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ MEJIbHHIJA

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено .в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.

Наиболее близкой к предлагаемой является центробежная мельница, включающая помольную камеру в виде тарели, в которой установлено регулируемое по высоте прижимное приспособление, выполненное в виде футерованного усеченного конуса, направленного вниз меньшим основанием, помольные шары, загрузочное приспособление и разгрузочные отверстия (1).

Недостатком такой мельницы является низкая эффективность помола.

Цель изобретения вЂ” повышение эффективности помола.

Указанная цель достигается тем, что в центробежной мельнице, включающей помольную камеру в виде тарели, в которой установлено регулируемое по высоте прижимное приспособление, выполненное в виде футерованного усеченного конуса, направленного вниз меньшим основанием, помольные шары, загрузочное приспособление и разгрузочные отверстия, рабочая поверхность конуса наклонена к рабочей поверхности тарели под углом 15 вЂ” 60, при этом разгрузочные приспособления расположены в верхней части помольной камеры.

На чертеже показана предлагаемая мельница, общий вид.

Она состоит из корпуса 1 с крышкой 2, прижимного конуса 3, установленного в крышке на резьбе и закрепленного стопорными болтами 4. Конус имеет футеровку 5, закрепленную гайкой 6. Тарель 7 с футеровкой 8 закреплена на вертикальном валу 9, который установлен в корпусе на подшипниках 10 с возможностью вращения от привода через клиноременную передачу 11. В верхней части тарели имеются разгрузочные отверстия 12, а снаружи она охватывается кожухом 13 для отвода пульпы через отверстия 14. Изношенные шары удаляются через отверстия 15 в корпусе.

Мельница работает следующим образом.

При вращении тарели 7 и подаче материала через загрузочное приспособление 16, а также шаров и воды через отверстие в корпусе 3, шары отбрасываются центробежной силой на коническую футеровку 8 и под

939075

Формула изобретения

Составитель О. Церенина

Редактор С. Тараненко Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Заказ 4537/16 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нимаются по ней до упора в футеровку 5 прижимного конуса. При этом мелкие шары расталкивают крупные и каждый из них занимает место соответственно своему раз меру. Шары между рабочими поверхностями совершают планетарное движение: вращение относительно центра и обкатывание вокруг конуса. Усилие измельчения создается за счет центробежной силы, возникающей при обкатывании шаров. Пульпа, содержащая измельченный материал, проходит через отверстия 12 и по стенке кожуха 13 и наклонному дну корпуса 1 сливается из отверстий

14. Шары по мере износа продвигаются вверх, а изношенные шары отбрасываются к стенке корпуса и удаляются через отверстия 15. Компенсация износа футеровок осуществляется опусканием конуса по резьбе и стопорением болтами 4. Угол между рабочими поверхностями принят в пределах

15 вЂ” 60 с целью исключить заклинивание или неравномерный износ шаров. Угол наклона рабочего пространства принят в пределах 15 вЂ” 45, что обеспечивает необходимую силу прижатия шаров и достаточную производительность мельницы.

Применение указанной центробежной мельницы позволяет повысить эффективность процесса помола.

Центробежная мельница, включающая помольную камеру в виде тарели, в которой

10 установлено регулируемое,по высоте прижимное приспособление, выполненное, в виде футерованного усеченного конуса, направленного вниз меньшим основанием, помольные шары, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности помола, рабочая поверхность конуса наклонена к рабочей поверхности тарели под углом 15 вЂ” 60 при этом разгрузочные отверстия расположены в верхней части помольной камеры.

Источники информации, зо принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мв 445466, кл. В 02 С 15/12, 1972.