Вакуумный затвор с комбинированным приводом

 

ОП И4:А НИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЧДЙТЙЛЬСТВУ (»), 446709

Союз Советсюа

Социал нстинесват

Ресаублнк

{61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02 IQ+72 {21)Щ32790/26с присоединением заявки

{о1) М Кл. П6 3 /П) Гасударственный канитет

Секете И.:ннстрее СССР ее делам нзебретеннй н еткрытнй (32) Приоритет

Опубликованай IQ ° 74 Бюллетень ¹ 38

\ (4оо3Дата опубликования описания Юl2 ®

{53) УЙК )527 545,,486 982(088.8)

ИФЛМБЦВ я А ф КОПЫПОВ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВАКУУМНЫМИ ЗАТВОР С КОМБИНИРОВАННЫМ

ПРИВОДОМ

Изобретение относится к области вакуумной арматуры и может быть использовано в вакуумных коммутациях различного назыачвния.

Известны вакуумные затворй с поворотной заслонкоИ, связаыноИ с электромеханическим йриводом посредством шарнирно-рычажного механизма, где запиранив осуществляет-. ся прй переходе последнего через мертвую точку.

Недостатком известных затворов является жесткая связь между собой элементов шарнирно-рычажного механизма и привода, что вызывает их поломку при прорйве атмосферного давления внутрь вакуумной системы.

Для устранения указанного недостатка в кинематическую цепь привода между шарнирыо-рычажным приводом и тягой электропривода установлены дополнительныИ пружинный привод с компеысатором, азмещенные в закрепленном ыа ланце электропривода стакане, в котором между пружинами дополйительного привода и компвнсатора расположены подвижная тарелье скрепленная с гильзоИ штока шарнирно-рычажного механизма, гдв в гильзе штока по ве продольной оси выполывн канал для перемещения головки тяги электропривода-.

На фиг.l представлеы предлагаемыИ затвор в закрытом положе1О нии, продольный разрез; на фиг.2тарель пружинного привода (узел I на фиг.1); на фиг.3 — orðaíè÷èтельный уйор (узел П на фиг.I) на фиг.Ф - за вор перед выводом

15 шарнирно-Рычажного механизма из

"мертвого положения, продольный разрезе на фиг.5 — затвор в промежуточном положении заслонки, продольный разрез; ыа фиг.б - затвор в открытом положении, про®О дольный разрез.

Вакуумный затвор с приводом состоит из корпуса I, установлеыного в нвм электромеханичвского привода 2, поворотной заслонки 3, седла 4 и шарнирно-рычажного механизма 5, смонтированного ыа

Я 6709

3.. кронштейне 6.

В кинематической цепи между шарнирно-рычажным механизмом и электромеханическим приводом установлен пружинный привод, состоящий из пружины 7 привода и йружины 8 компенсатора, расположенных в стакане 9, укрейленном на сланце электромеханйческого привода.

Между пружинами расположена тарель 10; для регулировки пружин предусмотрены шайбы ХХ. Головка тяги I2 электромеханического привода размещена в полости канала гильзы штока I3, к которой крепится тарель I0. Перемещение головки ограничено шайбой I4.

Для ограничения величины первхода шарнирно-рычажного механизма через мертвую точку имеется упор

I5 (mr.3). ри включении электромеханического привода 2 {фиг.I) для закрытия затвора усилие от привода тягой I2 передается через шток I3 шарнирно-рычажному механизму 5.

По мере достижения заслонкой положения "закрыто" в конечный момент шарнирно-рычажный механизм переходит через мертвую точку, седло 4 деформируется на величийу, обеспечивающую герметичность, а упор I5 (фиг.3) ограничивает дальнейшее движен) е механизма. Электромеханический привод (фйг. I) автоматически выключается, фйксируя положение "закрыто", йри этом пружина

7 привода имеет большую силу сжатия, чем пружина 8 компенсатора.

При включении электромеханического привода для открытия затвора в начальный момент перемещается тяга I2 в полости гильзы штока 13 освобождая канал длиноИ (фиг.k), до соприкосновения головки тяги с шайбой I4 (фиг.Ц и несмотря на то, что пружина 7 привода стремится сдвинуть шток с гильзой вправо, шарнирно-рычажный механизм 5, будучи переведен через мертвое положение, сохраняет герметичное закрытие заслонки. Величина угла перехода мертвой точки и усилие пружины 7 и пружины 8 компенсатора рассчитываются на условия исключения самопроизвольного открытия заслонки.

При дальнейшем движении головка тяги упирается в шайбу I4, движение передается шарнирно-рычажному механизму и следует его выход из мертвого положения; в начальный

4 момент вывода прдина 7 привода ,автономно передвигает шарнирнорычажный механизм в пределах образованного канала в гильзе штока Е3, 5 в последующем уравновешиваясь пружиной 8 компвйсатора. Положение заслонки в этот момейт показано

"a Фиг.5.. После.вывола шапнианорычажного механизма из мертвого по1о ложения поворотную заслонку можно располагать с помощью электромеханического привода в любом положении между коначными положениями "открыто" — "закрыто".

Открытое положение затвора показано на фиг.б.

Если заслойеу необходимо открыть, когда над нею вакуум, а под ней атмосферное давление, вйвод

2о, шарнирно-рычажного механйзма не, сопровождается поломкой его элементов, так как в начальный момент после вывода шарнирно-рычажного механизма из мертвого положения npyq5 .жицный привод действует автономно от электромеханического привода.

Для предотвращения заклинивания в стакане 9 (фиг.I) поверхность тарели IQ выполнена сферической.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Вакуумный затвор с комбинироз5 ванным приводом, содержащий корпус, внутри которого установлены седло и поворотная заслонка с шарнирно-рычажным механизмом, соединенным с установленным на корпусе

40 затвора приводом, например электромеханическим, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью предохранения от йоломок элементов шарнирно-рычажного механизма при

45 прорыве в вакуумную систему атмосферного давления, в кинематической цепи приводц, между шарнирно-рычажйым механизмом и тягор электропривода установлены до олнителььо ный пружинный привод с компенса,тором, размещенные в закрепленном

isa фланце электропривода стакане, в котором между пружинами дополнительного привода и компенсатора

55 расположена подвижная тарель, скрепленная с гильзой штока шарнирно-рычажного механизма, где в гильзе штока по ее продольной оси выполнен канал для перемещающейся в ней головки тяги злектропривода.