Станок для закалки деталей с нагревом токами высокой частоты

Авторы патента:

C21D1/12 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

Союз Советских

Социалистических

Республик (13) 447 - - 4 .3 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено14.08.72 (21) 1758549101 (51) N. Кл,-з

С 21 о 1уУ12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.10.74Бюллетень № 39 (53) УДК 621.785

Государственный комитет

Сонета Министров СССР по делам изобретений н открытий.545 .002, 5 (45) Дата опублииоваиия описавия06.05.77 (088 8 1 (72) Авторы изобретения

Э, М. Соловьев и В, И. Таравков (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ С НАГРЕВОМ ТОКАМИ

ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ

Цель изобретения вЂ” обеспечение регулирования зазора между индуктором и нагреваемой поверхностью разли ных по диаметру 10 деталей.

Достигается это тем, что в станину вмонтирован переварнутый вверх дном стакан с направляющими, на которых установлены плита и каретка, выполненные с возможностью 1 перемещения.

На чертеже изображен описываемый станок.

Станок состоит из станины 1, в которой через упорный подшипник 2 вмонтирована гайка 3, на которой закреплена шестернч

4, входящая в зацепление с шестерней 5, сидящей на выходном валу редуктора 6, предназначенного для вертикального подъема и опускания стола. На подвижном стакане (стой-25

Станок работает следующим образом.

Станок устанавливается около закалочного поста в определенном положении относительно индуктора. Закаливаемая деталь крепится непосредственно на столе 16 (или в специальном приспособлении, пентрирующемся на столе). Для сохранения требу-емаго равномерного зазора между индуктором и закаливаемой поверхностью, в случае закалки криволинейных поверхностей, оператор управляет перемещением вращающегося стола в продольном и поперечном направлениях посредством выдвижных телескопических рукояток 21, а в вертикальном направлении - электродвигателем 22 с помощью пусковой кнопки, установленной на переносном электропульте.

Изобретение относится к области термической обработки.

Известен станок для закалки деталей с нагревом токами высокой частоты, содержащий станину, стол, механизм вращения и вертикального перемещения стола. ке) 7 механизма подъема закреплена плита

8, на которой смонтированы направляющие

9 и механизм 10 поперечного перемещения смонтирован корпус 14, в катером на валу

15 установлен с возможностью вращения рабочий стол 16, приводимый в движение через шестерни 17 и 18 редуктором 19 от электродвигателя постоянного тока 20, 447448

Формула изобретения

Станок для закалки деталей с нагревом токами высокой частоты, содержащий станину, стол, механизм вращения и вертикального перемещения стола, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью регулирования зазора между индуктором и нагреваемой поверхностью различных по диаметру деталей, в станину вмонтирован перевернутый вверх дном стакан с направляющими, на которых установлена плита и каретка, выполненные с возможностью перемещения.

Способ обработки нержавеющих мартенситно-стареющих сталей // 445705

Способ термической обработки рельсов // 444822

Способ очистки отливок от остатков керамики // 444820

Способ термической обработки углеродистых аустенитных сталей // 444819

Способ нагрева стали // 444818

Способ термической обработки стальных двуслойных труб // 443928

Способ восстановления деталей из высокопрочных сталей // 443081

Способ термической обработки движущейся металлической ленты // 441308

Способ изготовления прокатных изделий из быстрорежущей стали // 441307

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820