Устройство для подачи поперечной проволоки к машине для сварки сеток"

 

О П И" С, ;A -Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (i ц 460 60 9

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Зависимый от патента (51) М. Кл, В 23k 11/10

В 211 23/00

Е 04с 5!01 (22) Заявлено 22.02.71 (21) 1623475/25-27 (32) Приоритет 31.07.70 (31) А 7000/70 (33) Австрия

Опубликовано 15.02.75. Бюллетень № 6

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР (53) УДК 621.791.763.039 (088.8) Дата опубликования описания 15.05.75 (72) Авторы нзобретвния

Иностранцы

Ханс Гетт, Клаус Риттер, Иозеф Риттер и Герхард Риттер (Австрия) Иностранная фирма

«ЕВГ Энтвиклюнгс унд Фервертуигсгезельшафт мбХе (Австрия) (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОПЕРЕЧНОИ ПРОВОЛОКИ

К МАШИНЕ ДЛЯ СВАРКИ СЕТОК

Изобретение относится к области производства проволочных сеток и может быть использовано при изготоцлении сеток на машинах контактной точечной сварки.

Известно устройство для подачи поперечной проволоки к машине для сварки сеток, содержащее систему управления подающими роликами, связанную с главным валом машины, и датчик фактической длины поперечной проволоки, Повышение надежности предлагаемого устройства и точности регулирования длины поперечной проволоки обеспечивается за счет того, что система управления подающими роликами выполнена в виде связывающих главный вал машины с подающими роликами двух вспомогательных валов, соединенных между собой гидромуфтой, а с подающими роликами тормозом. В линии питания гидромуфты и тормоза установлен гидравлический насос и электрогидравлический сервоклапан, связанный с одной стороны с датчиком фактической длины поперечной проволоки и установленным на главном валу тактовым датчиком и с другой стороны с регулируемым счетным и управляющим прибором.

Кроме того, система управления снабжена магнитной головкой записи и расположенной на заданном расстоянии от нее магнитной считывающей головкой, подающей сигнал счетному управляющему прибору при считывании записанного на поперечную проволоку магнитного сигнального символа.

На фиг, 1, 2 и 3 схематически показана ме5 ханическая часть предлагаемого устройства, три варианта; на фиг. 4 показан пример реализации электронного управляющего контура устройства; на фиг. 5 изображена часть электронного управляющего контура с нескольки10 ми счетчиками; на фиг. 6 показаны формы реализации датчиков фактических значений, которые непосредственно воздействуют на поперечную проволоку; на фиг. 8 — диаграмма для пояснения фактических управляющих

15 процессов.

Главный вал 1 машины для сварки сеток (см. фиг. 1) приводит в действие гидравлический насос 2. Насос подает из резервуара масло в маслопровод, в котором регулируе20 мым дроссельным вентилем 3 поддерживается постоянное давление масла. Подача и удаление масла из резервуара обозначены стрелкой А.

Через масляный фильтр 4 электрогидравли25 ческий сервоклапан 5 соединяет насос 2 с масляным мотором 6. Масляный мотор приводит во вращение при помощи передачи 7 и зубчатой пары 8 и 9 подающие ролики 10 и 11, между которыми фрикционной связью подает30 ся поперечная проволока 12. Давление, кото460609

3 рое производят ролики на поперечную проволоку, регулируется посредством установочного винта 13.

На главном валу машины расположен ротор, например, фотоэлектрического или индуктивного датчика 14 тактов, который служит для того, чтобы во взаимодействии с располо>кенным на оси масляного мотора 6 импульсным датчиком 15, представляющим часть счетного и управляющего прибора для длины поперечной проволоки, управлять электрогидравлическим сервоклапаном 5.

Главный вал 1 машины для сварки сеток (см. фиг. 2) через передачу 16 приводит в действие вал 17, который расположен в одном ряду с валом 18. Валы 17 и 18 соединены один с другим через гидромуфту 19. На валу 18 расположен действующий гидравлический механический тормоз 20, соединенный с гидромуфтой 19 через маслопровод 21, в который встроены электрогидравлический сервоклапан 5 и масляный фильтр 4.

Если электрогидравлический сервоклапан принимает положение, при котором устанавливается соединение между гидромуфтой 19 и тормозом 20, то в обоих этих элементах и маслопроводе 21 приводного ротора гидромуфты давление масла поддерживается до тех пор, пока не достигнет установленного на регулируемом дроссельном вентиле значения. Тормоз, который в состоянии покоя поддер>кивается пружиной, освобождается от ее действия поршнем сжатия. Одновременно корпус гидромуфты 19 захватывается находящимся под давлением маслом, благодаря чему осуществляется соединение главного вала

1 машины через передачу 16, вал 17, гидромуфту 19, вал 18, передачу 7 с зубчатой парой 8 и 9, которые приводят в действие ролики 10 и 11.

Как только электрогидравлический сервоклапан 5 перейдет в положение, при котором подаваемое ротором гидромуфты 19 масло может перетекать в резервуар (по стрелке

А), в маслопроводе 21 и во всех связанных с ним элементах давление исчезает. Предусмотренная в тормозе 20 пружина притягивает тормоз, и в гидромуфте вращающие моменты не могут больше передаваться ротором на корпус.

Соединение главного вала 1 машины для сварки сеток с подающими роликами 10 и 11 на фиг, 3 осуществляется принципиально так же, как и на фиг. 2. Разница состоит лишь в том, что на фиг. 3 связь 22 и тормоз 20 находятся под действием пружины и поршня сжатия, а для получения давления масла предусмотрен гидравлический насос 2, который приводится в действие специальным мотором 23, преимущественно электрическим.

Электрогидравлический сервоклапан 5 управляет потоком масла таким образом, что оно поступает или через маслопровод 24 на связь 22 или через маслопровод 25 на тормоз

20. Соответственно загруженный элемент не

1О

25 зо

4 выполняет предназначенных ему функций: так, если загружен тормоз 20, то он в это время отпускает и подающие ролики могут своводно вращаться, а если загружена связь 22, то соединение между валами 17 и 18 прерывается.

Чтобы в зависимости от поданного на магнитную катушку электрогидравлического сервоклапана 5 тока возбуждения достичь переменного действия дросселирования в сервоклапане и таким образом надежно установить мягкое соединение или жесткое торможение, в маслопроводах 24 и 25 между электрогидравлическим сервоклапаном и связью

22 или тормозом 20 предусмотрены снабженные дросселями обратные маслопроводы 26 и

27 к резервуару, обеспечивающие постоянное протекание потока масла через электрогидравлический сервоклапан.

Управляемый главным валом 1 датчик 14 тактов соединен через усиливающую схему

«И» 28 (см. фиг. 4) с магнитной катушкой сервоклапана 5. Индуктивный или фотоэлектрический датчик тактов при каждом полном повороте главного вала 1 в определенном угловом секторе, например в 300, выдает длительный импульс, а во время оставшегося углового сектора, например в 60, не выдает импульса. Выбор величины углового сектора, в котором выдается импульс, зависит от требуемой длины поперечной проволоки, которая должна быть подана, и от переводного соотношения между поворотом главного вала и вращением подающих роликов. Передний фронт длительного импульса образует при этом первый тактовый сигнал, включающий привод подающих роликов, а задний фронт этого импульса образует второй тактовый сигнал, воздействующий на возврат в исходное положение счетного и управляющего прибора.

На фиг. 8 на абсциссе отражен полный поворот главного вала 1, па ординате — охватывающий угловой сектор в 300 поворота главного вала длительный импульс Т с передним фронтом F< и задним фронтом F>. Длительный импульс открывает схему «И» 28, так что счетный и управляющий прибор 29 может воздействовать на электрогидравлический сервоклапан 5 через эту схему. Через сервоклапан в устройстве на фиг. 1 включается масляный мотор, а в устройстве на фиг. 2 через гидромуфту 19 осуществляется соединение между главным валом 1 и подающими роликами 10, 11; подающие ролики начинают вращаться, благодаря чему подается поперечная проволока. Одновременно импульсный датчик 15 фактических значений начинает выдавать импульсы, плотность которых по времени пропорциональна скорости подачи.

Поступающие с датчика 15 импульсы считаются в счетном и управляющем приборе 29, который выдает на схему «И» 28 при определенном установленном числовом моменте управляющие напряжения, благодаря чему току возбуждения на магнитной катушке сервокла460609

15

5 пана 5 разрешается проходить вначале по кривой, превышающей максимальное значение, а затем по убывающей кривой.

Например, ток возбуждения Е на магнитной катушке сервоклапана каждый раз после определенного числа импульсов повышается ца одну ступень до тех пор, пока не достигнет после ряда ступеней своего максимального значения, при котором сервоклапан полностью открывается и через него начинает протекать масло с минимальным сопротивлением.

Таким же образом может осуществляться снижение потока в соответствии с предварительной установкой счетного и управляющего прибора на желаемую длину подачи ступенчато, так что открывание и закрывание сервоклапана и поэтому начало и окончание движения подающих роликов 10, 11 осуществляется постепенно, как это показано на фиг. 8.

По достижении предварительно установленного числа импульсов, соответствующего желаемой длине подачи, ток возбуждения магнитной катушки сервоклапана 5 в схеме «И»

28 полностью прекращается.

Главный вал 1 машины поворачивается дальше, но подающие ролики 10, 11 останавливаются, так как (по фиг. 1) соединение между насосом 2 и масляным мотором 6 или (по фиг. 2 и 3) соединение между главным валом 1 и подающими роликами разрывается.

Как только главный вал повернется таким образом, что датчик 14 прекратит выдачу импульса задним фронтом по проводнику 30, связывающему датчик 14 со счетным и управляющим прибором 29, счетчик прибора 29 опять сбрасывается в нуль, может начинаться новый процесс счета.

В зависимости от предварительной установки счетного и управляющего прибора кривая тока Е может распространяться через меньшую или большую часть длины длительного импульса Т, т. е. длина этого импульса является определяющей для максимальной длины подачи.

Если датчик 15 фактических значений или прибор 29 должны прекратить свое действие относительно функций отключения подачи по дости>кенни желаемой длины подачи, то в конце длительного импульса Т датчиком тактов 14 подача останавливается, так как в момент появления заднего фронта F длительного импульса на одном из двух вхолов схемы

«И» 28 напряжение отсутствует. Тогда сервоклапан 5 прерывает подачу.

Импульсный датчик 15 может быть связан непосредственно с приводными средствами роликов 10 и 11 (см. фиг. 1, 2 и 3) или можно (см. фиг. 6) проводить поперечную проволоку между измерительным колесом 31 и опорным роликом 32. В этом случае измерительное колесо и опорный ролик: ахватываются движущейся поперечной проволокой 12, а непосредственно связанный с измерительным колесом импульсный датчик выдает импульсы в соответствии с движением подачи поперечной проволоки.

Для измерения фактического значения величины подачи поперечной проволоки могут быть предусмотрены магнитная головка 33 записи и на заранее установле ном от нее расстоянии а магнитная головка 34 считывания. Причем обе эти головки так взаимодействуют одна с другой, что каждый раз при считывании магнитного сигнального знака с поперечной проволоки головкой 34 выдается счетный сигнал на прибор 29 и одновременно головкой 33 осуществляется запись нового магнитного сигнального знака на поперечную проволокч. Головка 34 считывания выдает тогда каждый раз после подачи части прово-. локи длиной а счетный импульс.

Вместо единого счетного и управляющего прибора 29 может быть предусмотрено несколько приборов (29a, 29б и 29в), которые могут соединяться по отдельности и по выбору с импульсным датчиком 15. При этом соединение осуществляется от руки клавишами или автоматически управляющим механизмом.

В каждом счетном и управляющем приборе предлагаемого устройства может накапливаться любое число импульсов, соответствующее определенной длине попепечной проволоки. У разработанной таким образом машины для сварки сеток можно изменять длину подаваемой поперечной проволоки по заранее заданной программе или нажатием клавиш в соответствии с заданными в счетных и управляющих приборах значениями.

Предмет изобретения

Устройство для пода .и поперечной проволоки к машине для сварки сеток, содержащее систему упоавления подающими роликами, связанную с главным валом машины, и датчик фактической длины поперечной проволоки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства и точности регулирования длины поперечной проволоки, система управления подающими роликами

BbIIIoJIHpHB в виде связывающих главный вал машины с подающими роликами двух вспомогательных валов, соединенных между собой гидромуфтой, а с подающими роликами тормозом, при этом в линии питания гидромчфты и тормоза предусмотрены гидравлический насос и электрогидравлический сервоклапан, связанный с одной стороны с датчиком фактической длины поперечной проволоки и установленным на главном валу тактовым датчиком и с другой стороны с регулируемым счетным и управляющим прибором, при этом система управления снабжена магнитной голов460609 и кой записи и расположенной на заданном от нее расстоянии магнитной считывающей головкой, подающей сигнал счетному и управляющему прибору при считывании записанного на поперечную проволоку магнитного сигнального символа, 460609

Фиг. 7

Фиг В

Составитель Л. Комарова

Техред Т. Миронова

Корректор Л. Котова

Редактор Л. Василькова

ТипограФия, пр. Сапунова, 2

Заказ 1109/9 Изд. № 1233 Тираж 1069 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5