Устройство для отделения жира от мясного сырья

 

О П И Е (ii) 473364

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Зависимый от патента (22) Заявлено 09.06.72 (21) 1795166/28-13 (32) Приоритет (31) (33)

Опубликовано 05.06.75. Бюллетень № 21 (51) М. Кл, С 11Ь 1/06

Государственный комитет

Совета Ммммстров СССР по лелем изобретений и открытий (53) 1ДК 665.032(088.8) Дата опубликования описания 13.11.75 (72) Автор изобретения

Иностранец

Карл Дришель (ФРГ) Иностранная фирма

«Верле Верк Аг» (ФРГ) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛ ЕНИЯ ЖИРА

ОТ МЯСНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к мясной,промышленности, а более точно к устройствам для отделения жира из мясного сырья.

Известно устройство для отделения жира от мясного сырья, содержащее загрузочное приспособление, камеру для прессования с перфорированными стенками для выхода жира и расположенный внутри камеры приводимый в возвратно-поступательное движение поршень для прессования брикетов.

Для обеспечения возможности одновременного измельчения брикетов предложено на выходе спрессованных брикетов из камеры установить приводимый в возвратно-вращательное движение полый цилиндр с окнами для приема брикетов и их выгрузки, внутри которого установлен измельчающий механизм, а с торцовых сторон цилиндра расположить опорные диски с вырезами.

Измельчающий механизм выполнен в виде перпендикулярно расположенных один относительно другого ножей, лезвия которых обращены к камере прессования, а для направления движения измельченных брикетов в цилиндре установлен отклоняющий лоток.

Разгрузочный шнек установлен под измельчающим механизмом над отверстием для выгрузки измельченных брикетов, причем ось вращения шнека параллельна оси вращения цилиндра.

Камера для прессования установлена с наклоном по отношению к цилиндру.

Устройство имеет несколько камер прессования, расположенных параллельно одна относительно другой, а количество окон для приема брикетов в цилиндре соответствует количеству камер прессования. ! о Каждый поршень для прессования брикетов соединен с индивидуальным гидравлическим цилиндром для регулирования подводимого к нему давления жидкости.

Устройство снабжено концевым выключа-!

5 телем для одновременного отключения всех поршней, соединенным с поршнем, возвращающимся в исходное положение .последним.

На фпг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — полный ци20 линдр для приема брикетов в аксонометрии; на фиг. 3 — камера прессования, впд сверху; на фиг. 4 — то же, разрез по А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — полый цилиндр, камера прессования с режущим механизмом, вид сбоку; на

25 фиг. 6 — измельчающий механизм, вид спереди; на фиг. 7 — то же, вид сбоку.

Устройство для отделения жира от мясного сырья содержит загрузочное прпспособле = 7)Д :, > " 4а(ф

473364

i»(e 1, K»(ef>; 2 для прсссо(32ния с пс(зфо(з|1ровапными стенками 3 для Br(xoza жира и расположенный внутри камеры ? приводимый Б возвратно-поступательное движение порше: ь 4 для прессования брикетов.

Нл Bbixo:(е спрессованных брикетов п3 каме!>1.1 2 уcTH!IQB;IeH п(зиводимый (3 возв,зятновращытельное дви>кение полый цилиндр 5 с

oK;I,i%ill 6 +.15(г(риемя б()икеTÎB ll lix Быгpx 3ки. В: утри цилиндра 5 установле:!ы измельчяющпй механизм 7 и разгрузочный шнек 8. ось вращения когорого параллельна оси вран(ення цилипдр я 5, С Top LI OB bi% cTop or! Цилиндра 5 расположе.ll! опорные диски 9 с вырезами 10.

Измез(ьча!Ощий(механизм 7 выполнен Б Биде перпендикулярно расположенных од;tit относительно другого ножей, лезвия KOToptlx ооран(енi.i i(каме!)е 2 п(зессовянitsi, H:для i!аи(>аз 7(.lilisl дви>кени)I l(3xieль>(e(iirblx б(зикетс)!3

Б цилиндре 5 установлен отклоняю(цнй лоTOI(1 1.

Разгрузочный шнек 8 уcTHI!OBëcí ((OJ, измсльчяющим механизмом 7 над отверстием

12 для выгрузки измельченных брикетов.

Для предотвраще|(ия попадания жиры B цилиндр 5 камеры 2 прессования у гл| озлсна с наклоном относительно цилиндра 5.

Устройство !(1(еет несколько камер 2 прессования, расположенных параллельно о.сна относительно другой, а количество окон 6 для приема брикетов в цилиндре 5 соответствует коlпчеству камер 2 прессования. Каждая камера 2 имеет загрузочное отверстие 13. Пори:ень 4 соединен со штоком 14 гид!)авлического цилиндра 15.

Поворачивается цилиндр 5 гидравлическим цилиндром 16, а приводится в действие устройство электродвигателем 7.

В загрузочном приспособлении 1 установлена крыльчатка 18, обеспечива|ощая Относительно равномерную загрузку млтериа7a в камеру 2.

Работает устройство следующим образом.

В загрузочное приспособление 1 непрерывllo загружается мясное сырье. Непрерывно !

)ран)а(оща яся Kpl>1 7 b (HTI H 18 ooeспе>(и выст поступление материала через загрузочные от|Зерс(и51 13 Бо Б е камеры 2. Под действием гндравл(гческiix !,IIëèí 7ðoB 1 поршни 4 перемещл(отся и закрывают загрузочные 0Тверстия 13, и материал .выпрессовывается в часть камеры 2 с перфорированными стенками, В результате (Зыдер>кки необходимого давления, например 150 атм, в течение 30 ——

40 сек вып(зессовывяется ра через отверстия перфорированны., стенок.

Этк параметры обеспечивают обезжиривание примерно до 7О(о остаточного жиросодср";1НИ5 .

Затем поршни 4 допрессовывают мятсрплл в небольшие твердые брикеты, Давление в цилиндрах 15 снимается, а цилиндр 16 по|30рачивает полый цилиндр 5 так, что и: отверстий 5 при дальнейшей подаче давления ira, I(п)Ill (i: I> :б()1(к(зтьl Зь! б () л el>i!3(110 I и I I л нож f! j(. X (ll 3XIi! > . J) p liKC ГЫ p3 ) 5! l < 51, П;) Xle(ll>ill(и . .(ср». Иы ш"cTI,, l(J)(lмерно, рл ÇIII IY ку ко«, коТо f) Ы< ;1(1.1»л «Ля(ОТC51 О I и, 101(яlощ(! М,(;)Т(ОМ 1 1

1|НИ > — — I P)l! Ic:IOP! ПОМ > 1(,lli Р23ГРМ.",ОЧНОМ > ш!|ску 8. После L(IIIJ «bi«o;Lит измельченный матс:р!« .л чср;3 с:гверсj 1((12. Поршни 4 В03«р;ILiL2i0i c5i -; iicx0:L:I0c 1(оложенис,:!ричем

,:loc,>e I!Ill!l J оршспь -1 ()озврл(нлстся

j! О:зж(. (IP f: «О 3(3!) 2(I((I I f! и -з I ОГО 10() н(ПЯ . 3 пс

x()д((Ос:!оложенпе срыоаты Бае г копне!Зой

I3 (>(lC .10 I H i P, > (11>! 1 f) TЕ>K)l II(. 10!(!I: H ll ) .

1(З Ч j! ((; Ill 1 ill I i(;l j: i! 13, | II>1 CСК>> Ю CÈÑTCXIX .

1 J J) (> < и 3 О (> p (. (> 11 II 51

1 . У С, р 0 . (1 « 0 ;(5| 5! () 1, (С . I (.> 1 i 1 1 я >Е I . 3 LI О I ) i 5>С—

I!0: 0 cI>1()b!l, с()7е(зжыЩСP. ЗЯГРх Зочпос Iljil(clloco() Ieilllc, >(H!>Ie:зc,7.1я п1>ессо|32:|н51 с пе ;зфо>)11 ЗОБ (1:1!1:>(М(1 С (Е:(К .1 М П "(,1 51 Б1>!ХО.(Ы >КI(„3 1 !1 расноло>кенный внутрli камеры, приводи(>IЫ|1 «Б0313р)1 ГПО-I!OCT",i(HTP. ll!Ioe 1БИЖСние (.0J)Øe:.:b, t,(ß ll;) CO!32!i f15! ОПП|(еfo(3, О T ..1 ич;:, 10 щ с е ся . см, что, с цел шо обеспечения

Бозмож с)ст|1 n;Liiоврез(с tr(огo измельчения с),;1! кетов, II, .I 3 ы "О,,е с! (3(ÎÁ 2 1! I «1x Оp l! ке1(: Б

li3 кяxle(зы Ус H!10(3, ie! I IIPI!130.(II>II>JЙ Б !303БРHT(.С) BP)lilt(IT .1! (1ОЕ,L:31IЖЕП П(. 1|О 11>l ll II li;I ll. 1.(P С ок«ыми для |,зисмл брикетов и ilx выгрузки, 30 Бн, т(з и к01 0 ð 0 Ãñ) > cT 2110!3.1 си (13 >(с>л ьч ((lo Ill и и механизм.

2. Ус.()ой тьо Ilo 1. 1, отли I ы ю (цееся . СЗ!, >1 (СЗ „ I OJ) fl013bl (СТO f) OH ЦИ,1 ИНДО 2 Р ЛСПО,:; il;C:i|>1 0I! i;!. (b1P;I IIÑÊÈ С IÇЫP(. ЗЯМИ.

3. Устройстзо по пп, 1 и 2, Отличаюп,ее с я тем, >ITO измельчаюнц(й механизм выпо1ireii в виде перпендикулярно располо"eii-!!bIx один о)7(осительно,7ругогo ножей, лезвия ко-.с)рых 0()pa!Ilelll i к камере прессова:!ия.

4. Устройство по пп, 1- -3, о т л и ч а ю щ ее с я тем, -!го ьнутри г(иг(":ндра под измель(5 iыющим механизмом 1!ыд отверстием для Bbiгрузки измельче:,гых брнкето« установлен ряз: J)xaowiib! f .|инск, Ocr Бра!цеппя которого !

12() l,!ЛСГIЫ! 2 ОСli Б J) Ы Щ(.1" И 51 I!11 Ill!i gP Ы.

5. Устройство по:rib 1 — 4, о тл и ч а ю ще30 (. С 51 ТОМ> IТО, С и(. . I I>(0 и IЗP..(01 Bp 2 щЕ!11151 iloÃI(l дания >кира Б цилиндр, камера прессования установлены с наклоном .10 0TII<)L((å!fè!0 к

ПЕЗ!»7

Гз() 6. Устройство по пп. 1 5, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что ош) имесзг несколько камер и ЗЕССОБЛНН51, ()2С;1010ЖЕПНЫХ !IHP2Ë. IP,1ЬН() ОТ:(<зс!Гге)(ь;io Од:ra другой, а коли (ество OKO, ( дг!51 г::)исма брикетов в пили!(д;зе соотвеге 1С0 Бусг коз(ичест«у кл lep прессования.

7. Устройство но пп. 1---6, о т л и ч а |о щ есся тем, что, с целью регулирования давления, подводимого к каждому поршню, пос,1е 7п ий имес1 fili Lir«1173 2 7hl!bi É Гид|зав,lичес-! () Кнй I(IJ I II IIÄP, 473364

1б

1 )

О Т °

1 ., л 1! 11;! 10 Iи е$ C I 001!С!BO рЕ 1ЕПНОГО 0

П(! II II Tl !"-!

ЕЛЬЮ ОДНОВ - Н ЕВЬ! .- ц ГЕМ, 1! ) " " " цдбжено Цонц

ШЦЕЦ, 0li0 ,1ЕЦЦЦ ВСЕ ПОР.,.! Юц ! Сл

Il, )I II

Б!) < .„НЯ ЮН!П)! -Ц нн)!. по ) н1це)1, возсвцз о„-ение послел !

1н!!Ь!

473364

Фиг

Фиг 6

Составитель Г. Субботина

Редактор В. Смирягина Техред Н. Ханеева

Корректор М Лейзерман

Заказ 2690/1 Изд. № 863 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2