Гидравлическая установка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1i» 484039

Сома Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03,01.72 (21) 1734137/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.09.75. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 18.12.75 (51) М. Кл. В 2lj 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам наобретений и открытий (53) УДК 621.979.063:

:621.733.552. .1-82(088.8) (72) Автор изобретения

Л. Л. Рогано в (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в поточных линиях.

Известна гидравлическая установка, содержащая гидравлический пресс с рабочим цилиндром, жестко связанным с подвижной траверсой, несущей инструмент.

Однако энергия упругой деформации сжатой жидкости не используется, что снижает к. п. д. привода прессов. Накопленная энергия в конце рабочего хода достигает больших величин, иногда она соизмерима с работой, выполняемой прессом при рабочем ходе.

С целью использования энергии упругой деформации сжатой жидкости и повышения к. п.д. предлагаемая гидравлическая установка снабжена размещенным рядом с прессом гидропружинным молотом с подвижной рамой, на которой установлен рабочий цилиндр, соединенный телескопически связанными трубопроводами через дроссель с рабочим цилиндром пресса.

Предлагаемая гидравлическая установка изображена на чертеже.

Она состоит из гидравлического пресса 1, гидропружинного молота 2, трубопровода 3 с дросселем 4 и подвижным (например, телескопическим) соединением 5. Пресс 1 состоит из станины 6, рабочего цилиндра 7, плунжера

8, подвижной траверсы 9, на которой закреплена верхняя половина штампа 10.

Нижняя половина штампа 10 закреплена на неподвижной траверсе 11. Возврат траверсы 9 и плунжера 8 в исходное верхнее положение обеспечивает возвратные цилиндры 12.

5 Станина 6 снабжена виброизолирующими опорами 13.

Молот 2 состоит из неподвижной станины

14, в направляющих которой может перемещаться рама 15, установленная на амортиза10 торах 16, В раме 15 расположен рабочий цилиндр 17, внутри которого установлен шток 18 с торцовым уплотнением 19 клапанного типа. На штоке 18 на выходе из цилиндра 17 закреп15 лено уплотнение 20. При этом шток 18 соединен с бабой 21, на которой смонтирована верхняя половина штампа 22, а нижняя его половина — на раме 15, в которой установлены возвратные цилиндры 23.

20 В исходном положении плунжер 8 пресса 1 и баба 21 молота 2 подняты в верхнее положение возвратными цилиндрами 12 и 23. В штампе 10 укладываются заготовку, и в рабочий цилиндр 7 пресса 1 подают жидкость

25 под давлением. Траверса 9 движется вниз и штампует заготовку в штампе 10. Давление жидкости из цилиндра 7 пресса 1 передается по трубопроводу 3 в цилиндр 17 молота 2, За счет разности площадей уплотнений 19 и зо 20 и соединения полости над уплотнением 19 со сливом шток 18 прижимается к верхнему

484039

Предмет изобретения

Составитель О. Медведева

Редактор В. Смирягина Техред Т. Миронова Корректор Т. Добровольская

Заказ 3! 18/13 Изд. № 1807 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобоетений и открытий

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 днищу цилиндра 17 давлением жидкости, поступающей от пресс» 1. Возвратные цилиндры 23 опускаются вниз. В конце рабочего хода плунжера 8 в прессе 1 накапливается потенциальная энергия упругой деформации сжатой жидкости и металлических частей пресса.

B штамп 22 молота 2 укладывают заготовку, В полости над уплотнением 19 создается управляющее давление, разуплотняющее стык уплотнения 19. Энергия упругой деформации жидкости и металлических частей пресса в виде потока разжимающейся жидкости поступает о1 цилиндра 7 пресса 1 к цилиндру

17 молота 2 по трубопроводу 3 и разгоняет шток 18 с бабой 21. В конце хода бабы происходит удар и деформация заготовки в штампе 22 молота 2. Нагрузка со штампа 10 снимается, пресс 1 разгружается.

С помощью возвратных цилиндров 12 и 23 траверса 9 с плунжером 8 и баба 21 со штоком 18 возвращаются в исходное положение.

Заготовки вынимают из штампов 10 и 22 и цикл повторяется. Путем перекрытия дросселя 4 на трубопроводе 3 регулируется величина энергии, передаваемая от пресса 1 к мо лоту 2, и энергия удара молота 2. Во время разгона бабы 21 рама 15 молота 2 колеблется на амортизаторах 16. Эти колебания не передаются прессу из-за подвижного соединения 5.

Пресс 1 при быстрых разгрузк»х претерпевает динамические нагрузки, которые гасятся виброизолирующими опор»ми 13.

Гидравлическая установка, содержащая гидравлический пресс с рабочим цилиндром, 15 жестко связанным с подвижной траверсой, несущей инструмент, отличающаяся тем, что, с целью возможности использования энергии упругой деформации сжатой жидкости в рабочем цилиндре пресса и повышения

20 к. п.д., она снабжена размещенным рядом с прессом гидропружинным молотом с подвижной рамой, на которой установлен рабочий цилиндр, соединенный телескопически связанными трубопроводами через дроссель с рабо25 чим цилиндром пресса.