Способ посола пищевых продуктов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1i!) 5444I2

Союз Ссеетскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.08.75 (21) 2168398/13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.77. Бкллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 09.02.77 (51) М. Кл."- А 23В 4/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 637.523.35 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. И. Литовко, В. А. Петрович, Г. С. Кабалдин и С. И. Буликов

Минское экспериментально-конструкторское бюро машиностроения для мясной и молочной промышленности (54) СПОСОБ ПОСОЛА ПИЩЕВЪ|Х ПРОДУКТОВ

Изобретение относится к технологии посола пищевых продуктов, например мясопродуктов, сыра и др., и может быть использовано в пищевой, в частности мясной и молочной, промышленности.

Известен способ посола мясопродуктов путем погружения продукта в рассол и воздействия на последний ультразвуковыми колебаниями (1).

Однако этот способ слишком длителен.

Целью настоящего изобретения является интенсификация процесса посола.

Поставленная цель достигается тем, что после погружения продукта в рассол на последний оказывают механическое давление, после чего одновременно воздействуют на рассол ультразвуковыми колебаниями, а продукту сообщают вибрационные колебания, а затем осуществляют сброс давления. При этом частота ультразвуковых колебаний составляет 4—

40 кгц, амплитуда вибрационных колебаний составляет 0,4 — 5 мм, а частота 5 — 25 гц. Механическое давление, оказываемое на рассол, составляет 3 — 100 ат, а обработку продукта осуществляют в течение 2 — 10 сек.

На чертеже изображена установка для осуществления предлагаемого способа.

Приготавливают рассол из водного раствора хлористого калия и заливают в камеру 1.

Обрабатываемый продукт 2 весом 2 — 16 кг помещают на подставку 3 и вводят в каме1 )

1 поршень 4. После погружения продукта в рассол оказывают механическое давлениЕ поршнем 4 на рассол в диапазоне 3 — 100 ат, а затем одновременно воздействуют на рассол ультразвуковыми колебаниями, а продукту сообщают вибрационные колебания с помощью вибратора 5 через эластичные опоры 6. Частоту ультразвуковых колебаний поддерживают

>0 в диапазоне 4 — 40 кгц, амплитуду вибрационных колебаний — 0,4 — 5 мм, а частоту—

5 — 25 гц. Обработку продукта ведут в течение

2 — 10 сек, затем осуществляют сброс давления до атмосферного. Это достигается с помощью автоматического клапана 7. Поршень

4 поднимают, а готовый продукт вынимают из камеры 1.

При осуществлении процесса необходимо, 20 чтобы прп небольшом механическом давлении, например 3 — 5 ат, поддерживались высокие частоты впбрационных и ультразвуковых колебаний, например, соответственно 25 гц и

40 кгц при амплитуде впбрационных колеба25 ний 0,4 мм, а время продолжительности процесса — в пределах б — 10 сек. Разность между давлением, создаваемым на продукт, и давлением, сбрасываемым в атмосферу илп вакуум, нс должна превышать предела разруше30 ния продукта.

544412

Формула изобретения

Составитель И. Кутукова

Техред И. Карандашова Корректор Л. Денискина

Редактор Е. Дайч

Заказ 28/15 Изд. № 141 Тираж 609 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, и

Положительный эффект по предложенному способу посола пищевых продуктов достигается за счет капиллярно-пористого насыщения продукта под давлением и воздействием на него вибрационных колебаний, а ультразвуковых — на рассол по всему объему с последующим осматическим поглощением рассола в продукте через полупроницаемые перегородки и стенки клетки. Использование способа позволяет интенсифицировать процесс посола и сократить потери белковых веществ (альбумина, глобулина) .

1. Способ посола пищевых продуктов, например мясопродуктов, путем погружения продукта в рассол и воздействия на последний ультразвуковыми колебаниями, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации процесса, после погружения продукта в рассол на последний оказывают механическое давление, после чего одновременно воздействуют на рассол ультразвуковыми колебаниями, а продукту сообщают вибрационные колебания, а затем осуществляют сброс давления.

2. Способ по п. 1, отл ич а ющи и ся тем, что частота ультразвуковых колебаний составляет 4 — 40 кгц, амплитуда вибрационных ко10 лебаний составляет 0,4 — 5 мм, а частота

5 — 25 гц.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что механическое давление, оказываемое на рассол, составляет 3 — 100 ат, а обработку про15 дукта осуществляют в течение 2 — 10 сек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Шерстюк В, Н. и Беляев П. Д. Физические методы обработки рыбы. М., изд-во «Пи20 щевая промышленность», 1971, с. 29.