Способ шлифования дисковых кулачков

 

ОП ИС

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

ЙИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 555000

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено29.99.75 (21) 2175120j08 (51) М. Кл.е

В 24 B 19/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и OTKpbiTHH (43) Опубликовано25.04.77.Бюллетень №15 (53) УДК 621.924. .6 (088.8) (45) Дата опубликования описания 1 1. 05. 77 (72) Авторы изобретения

И. И. Дашевский, А,. М. Закревский и П, В. Ахмелкин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ДИСКОВЫХ КУЛАЧКОВ

Изобретение этносится к машиностроению и приборострэению и может быть использовано в технологических процессах изготовления кулаков к механизмам систем автоматического управления возвратнс -поступательными перемешениями отдельных органов и узлов.

Известен способ шлифования дисковых кукулачкэв кинематическим методом, при zoтором профиль обрабатываемого кулачка образуется за счет настроенных определенным образом кинематических цепей (13 .

Кулачок и инструмент перемешают прямолинейно один относительно другого, а кулачку сэобшают кинеметически связанное с прямолинейным перемешением поворотное движение.

Для шлифования дисковых кулачков известным способом требуется спепиальное приспособление достаточно сложной .конструкции.

Цель изобретения — упрошение кинематики способа.

Для этого при обработке кулачков, имеюших прэфильную поверхность, образованную архимедовэй спиралью, шлифование производят поверхностью шлифовальнэго круга, имеюшего форму усеченного конуса, при этом прямолинейное перемешение осушест5 вляют вдоль эси вращения инструмента, а ось поворота обрабатываемого кулака разворачивают к оси шлифовальнэго круга пэд углом, равным половине угла хонусности шлифовального круга.

10 Угол разворота оси пэвэрта кулачка х оси шлифовального круга определяют из соотношения где 11 — шаг архимедовой спирали обрабатываемого кулачка;

S — величина продольного перемещения изделия за один его оборот, 20 причем высота шлифовальнэг0 круга должна быть не меньше величины $

На чертеже дана схема шлифования кулачков предлагаемым спэсобом.

Шлифовальный круг 1 профилируют пэд углом cL . Нижний стол 2 станка настраи555000 вают с помощью шестерен, связанных с ходовым винтом, проходящим через маточную гайку, на определенный хэд 6, Верхний стол 3 поворачивается на тот же угол *> соотвествующий углу профиля шлифовального круга, Установленная в центрах верхнего стола шлифуемая деталь 4 за время одного эбэрэта перемешается относительно шлифовальнэгэ круга на величину 5 . о

Профиль кулачка шлифуют по архимедовой спирали без применения специального устройства на резьбошлифовальном станке типа Зксцелло" модели 35. У этих станков стол состоит из двух частей — нижней и верхней. Последняя мэжет поворачиваться относительно нижней части в эбе стороны о на угол дэ 4 45, Используя шлифовальный круг шириной 40 мм и настроив ход стола на шаг 36 мм, т,е. на шаг несколь- 20 ко меньший ширины круга, можно шлифовать кулачки шириной до 10 мм с шагом спирали до 3 мм.

Глубина врезания шлифовального круга зависит от скорости вращения изделия, ха- 25 рактеристики круга, а также материала кулачка и колеблется в пределах от 0,1 мм и больше за эдин проход.

Предлагаемый способ шлифования профиля дисковых кулачков по спирали Архиме- ЗО да обеспечивает возможность бескопирного шлифования кривой пэ архимедовой спирали с любым требуемым шагом и с очень высокой тэчнэстью.

Ф ормула из обретения

1. Способ шлифования дисковых кулачков кинематическим методом, при котором кулачок и инструмент прямолинейно перемещают один относительно другого, а кулачку сообщают кинематически связанное с этим перемещением поворотное движение, отличающийся тем, что, с целью упрощения кинематики способа при обработке кулачков, имеющих профильную поверхность, образованную архимедовой спиралью шлифование осуществляют конической поверхностью шлифовального круга, при этом прямолинейное перемещение осуществляют вдоль оси вращения инструмента, а ось поворота обрабатываемого кулачка разворачивают к оси шлифовального круга под углом, равным половине угла конусности шлифо-вального круга

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что угол разворота оси поворота кулачка к оси шлифовальногэ круга выбирают из соотношения где Ъ вЂ” шаг архимедовой спирали обрабатываемoro кулачка; — величина продольного перемещения изделия за один его оборот, причем высота шлифовальнэго круга не

t меньше величины Ь

Источники информаций, принятые во внимание при экспертизе

1, Карелин Н. М. Бескэпирная обработка цилиндрических деталей с криволинейными поперечными сечениями", N. "Машиностроение"., 1968., с, 112, рис. 89.

555000

Составитель И. Тихомиров

Редактор В. Дибобес Техред М, Левиикая Корректор E. I0»©

Заказ 389/7 Тираж 1122 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

lID делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4