Способ пропитки электротехнических изделий в поле ультразвуковых колебаний

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 61 О 1 88

r ъ" /б. (61). Дополнительное к- авт. свид-ву (22) Заявлено 26.0177 (21) 2446609/24-07

Н 01 В 19/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Говударвтввнный номнтвт

Свввта Ннннвтров СССР но двлав нвоорвтвннн н отнрытни (43) Опубликовано 05067 Бюллетень № 21 (53) УДК 621.315 (088.8) (45) Дата опубликования описания 150578 (72) Авторы изобретения

В.А. Федорцев и 10.Н. Козин (71) Заявитель

Минский радиотехнический институт

{54) СПОСОБ ПРОПИТКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

В ПОЛЕ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ

Изобретение относится к технологии пропитки радиотехнических изделий и может найти применение в электротехнической промышленности.

Известен способ пропитки изделий в электростатическом поле, который осуществляется путем электрофореза в ванне, выполненной из изоляционного материала, с расположенными в ней электродами, подключенными к источнику питания (lj..

Недостатком данного способа является ограниченная глубина проникновения пропитывающего состава в изделие, зависящая от многих факторов, а главное от вязкости пропитывающих составов.

Известен способ пропитки в поле. ультразвуковых колебаний изделий, размеры которых больше половины используемой длины волны ультразвуковых ко:лебаний 12) .

Недостаток этого способа состоит в необходимости проведения пропитки в несколько приемов, что увеличивает время действия ультразвуковых колеба- ний на пропитывающий состав и само изделие. Продолжительное же действие ультразвука на некоторые виды пропитывающих составов приводит к значительному увеличению их вязкости, а в некоторых случаях и коагуляций этих составов.

Целью изобретения является повыше5 ние качества пропитки.

Поставленная цель достигается тем, что при пропитке в ультразвуковом поле изделий, например электрических катушек, размеры которых больше поло-

1р вины длины волны ультразвуковых колебаний, на пропитывающий состав дополнительно воздействуют электростатическим полем, при этом процесс пропитки производят циклически, чередуя дейст15 вие на пропитывающий состав поля ультразвуковых колебаний и электростатического поля.

В начале процесса под действием ультразвуковых колебаний происходит

93 уменьшение вязкости состава вследствие повышения температуры и частичной деполимеризации олигомерных соединений, входящих в пропитывающий состав. В момент снижения вязкости пропитывающего

25 состава включают электростатическое поле, которое за счет пониженной вязкости состава способствует более глу бокому его проникновению в пропитыва- . ,емое изделие. Длительность воздействия

ЗО электростатического поля определяет610188

t0

Формула изобретения

Составитель A. Кругликов

Редактор M. Васильева Техред С-.Беца Короектоо А. ак"да

Заказ 3022/42 Тираж 960 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035с Москва Ж-35с Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ся .временем восстановления исходной вязкости, которое в основном зависит от времени восстановления температуры пропитывающего состава.

При восстановлении исходной вязкости состава вновь выключают ультра- . " звуковое поле и при необходимости процесс пропитки повторяют в описанной последовательности.

Способ пропитки электротехнических изделий в поле ультразвуковых ко— лебаний, например, электрических ка- 18 тушек, размеры которых больше половины используемой длины волны ультразвуковых колебаний, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения ка- . чества пропитки, на пропитывающий состав дополнительно воздействуют электростатическим полем, при этом процесс пропитки производят циклически, чередуя действие на пропитывающий состав поля ультразвуковых колебаний и электростатического поля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Р 345521, кл. H 01 B 19/04, 1971.

2. Авторское свидетельстве СССР

Р 390582, кл. H 1973.