Устройство для автоматического регулирования режима ректификационной колонны

 

(11) 567458

Союз Советских

Социалистических республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09,01. 76 (21) 2311111/26 (51) М. Кл, B 01 2 3/42 с присоединением заявки №Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано05.08.77.Бюллетень №29 (45) Дата опубликования описания 26.08.77 (53) УДК 66.012»52 (088.8) Н. П, Ушатинская, Н, П. Сафонова, А, Ф, Чеканов и В. Ф. Какоткина (72) Авторы изобретения

Филиал Специального конструкторского бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

РЕЖИМА РЕКТИФИКАБИОННОЙ КОЛОННЫ

Изобретение относится к устройствам для регулирования процесса ректификации и может быть использовано в нефтеперерабатываюшей, нефтехимической, коксохимичеокой, химической и других отраслях промышленности.

-Известно устройство для автоматического регулирования процесса ректификации, содержашее датчики давления, связанные с регуляторами и исполнительными механизмами, установленными на линиях отбора верхнего продукта колонны в паровой или жидкой фазе 1).

Известно также устройство для автома тического регулирования режима ректификационной колонны, содержашее датчик и регулятор давления, исполнительный меха« низм на линии подачи жидкой фазы в струйный подогреватель (2J.

Недостатком этого устройства является ттизкое качество регулирования ввиду отсутствия автоматической коррекции задания регулятору.

Бель изобретения — улучшение качества . регулирования.

С этой целью устройство снабжено взаи,мосвязанными между собой датчиком перепапа давления, вычислителем и ограничителем, выход которого связан с регулятором давления, а датчик давления связан с вычислителем.

Принципиальная схема устройства приведена на чертеже. Устройство имеет датчик

10 1 расхода сырья, установленный на линии

2 подачи сырья в колонну 3. Выход датчика 1 соединен с входом регулятора 4, второй вход которого соединен с датчиком

5 расхода орошения, а выход с исполнитель15 ным механизмом 6, установленным на линии 7 подачи орошения в колонну 3. lla чик 8 давления в колонне 3 соединен выходом с регулятором 9, второй вход которого соединен с выходом ограничителя 10, 20 а выход — с исполнительным механизмом

11, установленным на линии 12 подачи жидкой фазы в струйный подогреватель 13, куда по линии .14 поступает ректификат иэ колонны 3. Патчик 15 перепада давленья

25 соединен с входом вычислителя 16, вт .-рой

567458

15

25

ЦНИИПИ Заказ 2618/3 Тираж 947 По mrscgoe

Филиал ППП-"Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вход которого соединен с датчиком давления 8, а выход — с входом ограничителя 10.

Устройство работает следующим образом.

При изменении количества сырья, подаваемого в колонну 3, с помошью датчиков

1 и 5, регулятора 4 и исполнительного механизма 6 изменяется поток орошения, что обеспечивает постоянную кратность орошения. При этом меняется поток паров в колонне, вызывая изменение сигналов выхода датчиков 15 и,,8.

Таким образом в вычислитель 16 поступают измененные сигналы датчиков 8 и 15. Вычислитель 16 определяет фактор эффективности разделения, сравнивает с заданным и определяет величину давления, которую нужно поддержать в колонне. Затем выходный сигнал с вычислителя 16 поступает в ограничитель 10, где сравнивается с максимально допустимым давлением, определяемым конструктивными особенностями и являющимся для данной ко лониы постоянным и минимально допустимым. Проверенный в ограничителе 10, выходной сигнал поступает как задание регулятору 9. Выходной сигнал регулятора вызывает увеличение или .уменьшение открытия исполнительного механизма 11, что соответственно увеличивает или уменьшает поток жидкой фазы по линии 12 и приводит к восстановлению давления в колонне.

Формула изобретения

Устройство для автоматического регулирования режима ректификационной колонны, содержащее датчик и регулятор давления> исполнительный механизм на линии подачи жидкой фазы в струйный подогреватель, отличаюшееся тем, что, с целью повышения качества регулирования, оно снабжено взаимосвязанными между собой датчиком перепада, давления, вычисли- телем и ограничителем, выход которого связан с регулятором давления, а датчик давления связан с вычислителем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Голубятников В. А. и др. Автоматизация пооцессов в химической промышлен ности, М.,Изд., "Химия", 1972, с. 139.

2. Заявка Мо 2184022, 09.09.75, по которой принято решение о выдаче авт. св.

Устройство для автоматического регулирования режима ректификационной колонны Устройство для автоматического регулирования режима ректификационной колонны 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх