Способ автоматического управления процессом разделения смесей

 

О П И С А Н И Е (») 553983

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Реслублик г! (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.07.75 (21) 2164422/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 18,05.77 (51) М. Кл В OID 3/42

ГосударственныМ комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 66.012-52 (088.8) (72) Автор изобретения

А. П. Зайко (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ

Формула изобретения

Изобретение относится к способу управления процессом ректификации и может применяться в нефтехимической и химической промышленности, Известен способ автоматического управления процессом разделения смеси путем регулирования расхода дистиллята в зависимости от расходов исходных компонентов с учетом концентрации одного из потоков (1).

Известен способ автоматического управления процессом разделения смесей в последовательно соединенных массообменном аппарате и ректификационной колонне путем поддержания заданного соотношения расходов исходных компонентов (2). Но он не обеспечивает высокого качества разделяемых продуктов, С целью повышения качества разделяемых продуктов предлагают способ, в котором соотношение расходов исходных компонентов корректируют в зависимости от разности концентраций потоков на выходе из массообменного аппарата и в питательной части ректификационной колонны.

На чертеже представлена схема реализации способа автоматического управления процессом разделения смесей.

Способ осуществляется следующим образом.

В массообменный аппарат 1, например экстрактор, поступают исходная смесь и растворитель. Из экстрактора смесь целевого продукта вместе с растворителем направля5 ют в ректификационную колонну 2 на разделение. Регулирование подачи растворителя производится регулятором 3 соотношения, получающим сигналы от датчиков 4, 5 расходов растворителя и разделяемой смеси.

1о Корректирующий сигнал в регулятор 3 соотношения подают от преобразователя 6 разности концентраций, связанного с датчиком

7 состава экстрактного раствора и датчиком

8 состава в зоне питания колонны. Регулиру1 ющий сигнал от регулятора 3 поступает на регулирующий клапан 9.

Способ автоматического управления процессом разделения смесей в последовательно соединенных массообменном аппарате и ректификационной колонне путем поддержания заданного соотношения расходов исходных компонентов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделяемых продуктов, указанное соотношение корректируют в зависимости от разности концентраций потоков на выходе из массообменного

553983

Составитель Т. Чулкова

Техрзд М. Семенов Корректор И. Позняковская

Редактор Л. Новожилова

Заказ 919/4 Изд. № 364 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, нр. Сапунова, 2 аппарата и в питательной части ректификационной колонны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 3384053, кл. 202 — 160, 1968.

2. Авторское свидетельство № 217372, кл.

G 05D 27/00, 1968.

Способ автоматического управления процессом разделения смесей Способ автоматического управления процессом разделения смесей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх