Способ получения диметакриловых эфиров алкиленгликолей

 

Союз Советсннн

Социалистммескин

Республик (11) 567718 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено25.09.75 (21) 21 75588/04 е присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.08.77,Бюллетень Мг 29 (45) Дата опубликования описания 09,09,77

Государственный номнтет

Совета Мкннстроа СССР ео делам наобретеннй я открытей (53) УДК 547.391.1 е26.422.07 (овз.e) (72) Авторы Г. B. Мойкин, E. Н. Кром, В, Р, Карташов, нзобРетениЯ И. М. Сорокин и И. М. Гавр,в (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИМЕТАКРИЛОВЫХ ЭФИРОВ

АЛКИЛЕНГЛИКОЛЕИ

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения диме такриловых эфиров алкиленгликолей, используемых при получении светлых лаков, красок, светопрозрачного стеклопластика. 6

Известно получение указанных эфиров зтерифнкацией метакриловой кислоты гликолями в среде бензола при температуре кипения {80оС) в присутствии кислотногокатализатора - сернойкислотыииигибито д ра - соедииениймедивтечение 15 20час (1).

Выход целевого продукта 82%, а чистота невысокая (цветность 10-20 единиц иодной шкалы, до 3% растворителя, а также другие примеси). 16

Другой способ получения диметакри ловых эфиров гликолей (выход 80%) зтерификацией кислоты гликолем на гетерогенном катализаторе — полифениле»сульфохнноне в 20 среде толуола при 110оС менее продолж»теле» (5-6 час), »о не позволяет получить целевой продукт хорошего качества (цвет»ость 5-10 единиц иод»ой шкалы, до 3% растворителя, а также другие «римесн) Г2). 26

Известен также способ получений гликолевых эфиров метакриловой кислоты перезтерификацией низших эфиров метакриловой кислоты алкиленгликолями в среде бе»зола или циклогексана при 80 С в присутствии щелочного катализатора и ингибйтора полимеризации с применением очистки реакционной смеси соляной кислотОй ГЭ ° !

Выход целевого эфира до 90%, времй ре акции 1-3 час; не считая побочных продук тов синтеза полученное вещество содеркит. до 0,5% растворителя и 1% непрореагировавшего эфира метакриловой кислоты (цвейность 5 единиц иодной шкалы). При получении днметакриловых эфй ров алкиленгликолей этерификацией послед. них метакриловой кислотой в присутствии кислотного катализатора, например серной или п-толуолсульфоновой кислоты, многоатомного фенола, например гидрохинона, при

82 С без растворителя с последующей об работкой целевого продукта щелочью образуется целевой эфир высокого качества (цветность 0-2 единицы иодной шкалы),но с выходом 75% в течение 15-20 час Nl567718

С целью интенсификации процесса и повышения выхода целевого продукта предлагается взаимодействие метакриловой кисло ты с алкиленгликолем вести при 90-150оС в присутствии кислотного катализатора и ннгибитора,, состоящего из 0,05-2,0 вес.% многоатомного фенола, 0,05-5,0 вес.% оки си или соли меди и 0,5-10,0 вес.% воздуха, считая на вес метакриловой кислоты. . Время реакции 1,5-6 час, выход целев го эфира 79-90% цветность 0-2 единицы . иодной шкалы, содержание кислоты 0,05—

0,1? мг КОН/г.

В качестве кислотного катализатора этерификации могут быть использованы серная, соляная, фосфорная и другие кислоты в количестве 0,5-20 вес %.

Пример. В реактор, снабженный термометром, холодильником,, сифонной трубкой для подачи воздуха и приемником для отгоняемого в ходе реакции азеотропа воды и исходной кислоты, загружают 150 г (1 гмоль) триэтиленгликоля 0,11 г (0,05% от веса кислоты) гидрохинона, 215 r (2,5 гмоль) метакриловой кислоты, 0,11 r (0,05 вес.%) однохлористой меди и 5 г (З,З вес.% в расчете на триэтиленгликоль) серной кислоты. Процесс ведут при 120 Ñ/80-100 мм рт.ст. с непрерывной подачей 1,1 (0,5 вес.%) воздуха. Через 2,5 час реакционную массу промывают (2-3) 100 мл 20 / ного раст4 вора щелочи и получают целевой продукт с выходом 89%.

В табл. 1 приведены условия этерификации и характеристика целевых эфиров.

567718

I ф фож

<оа.

Л Л

Я а

3 5 ф

„"фиа! ЖФО О.о erg 1 а ! ! . 1 ! t I

o o 1 11-! о о х

<3 х

О Л О С! л л

o o o o о со а

o o

o o o

:! «! лмо ойдо э и 2

O O О . 1 Л

CD n O CD Q 0) O

Ж сО CD Г сО 1-, сО д о

1 t 1 д со

cu cu о (О а о в

3, о о (Ч о Ф о о л

11 т-1

00 К о! Я о о

1-1

o o o (Ч р о о

СЧ (Ч о o o а о о о

Я Л

o o o no n n» г-1

o o

С ) Ñ )

o o о о 4

O О о К

o с1„

1-! О

Я

СЯ о

Я" Л !О о сч 8 ч

o o л о

f о о (Ч С о о

O О О О О

cu e О а О

O O ! О о

cU о

o o o о

o o o Ь ць о у ф >М VI. л m n Ä со с ca n cO O сЧ

С СО

С1 СО

0) 0) cQ

I ояк-" о одл

Д л м2.- 1 к а д

Я Я

I0. 10 (Ч а а а а !О с! о! < о о о о ч (Я о

o o ! о о о

1-1 а в

° 1 1-1

Ц

М о 1

1 !

Э ! (:( о и

Q) I о о о

0 ф

Л са

" С

Я gg

og3 о

f» а

С о tf ф о

e Q.

3 И

4 о a о ц М о о

1 о

1 ",„ и %

k я

Б 3

Е С ф

Ь

ЕkEL

< Й 0.У

567718,8

Таблица 2

Хлорид меди (2) 5,0

Гид рохи ион

0,15

Однохлористая медь 10,0

Мономе типовый эфир „гидрохинона

82 с:

0,21 е»> меди (2) 6,0

Однохлористая медь, 5,0

Гидрохинон

0,15

Пирогаллщ1

0,06

Гид рохин он

Окись меди

0,09 о

ЦНИИПИ Заказ 2686/17 Тираж 553 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из данных табл. 1, при исполу зовании известного 14) способа или при отсутствии одного из компонентов ингибитора выход и качество целевого эфира невысоки.

Использование только одного или смеси двух компонентов ингибитора не позволяет вести процесс при температуре выше 82оС, так каи наблюдается полимеризация реакционной массы. При уменьшении количества ингибиторов (0,2% гидрохинона, 4.0,25% однохлористой меди, < 0,5% воздуха от веса метакриловой кислоты) также наблюдает» ся частичная или полная цолимеризация.

При температуре ниже 90 С значитель% о р

Bo scex, опытах полимер в реакционной .смеси отсутствует.

Формула изобретения

Способ получения диметвкриловых эфиров алкиленгликолей путем взаимодействия метакриловой кислоты с алкнленгликолем при нагревании в присутствии кислотного катализатора и ингибитора полимеризации на осл нове многоатомного фенола с последуюшим выделением целевого эфира обработкой щелочью, отличающийся тем, что, с целью(интенсификации процесса и повыше ния выхода целевого эфира, в качестве инно увеличивается время синтеза (до 10 час и более).

При использовании других ингибиторов, таких, как ионол, фентиазин, дифенилолпропан, при температуре выше 82оС также наблюдается полимеризация реакционной мас сы.

Результаты, полученные при обработке

1,0 г -моль триэтиленгликоля 2,4 г-моль метакриловой кислоты в присутствии 3% (от веса триэтиленгликоля) серной кислоты и ингибитора (0,2% многоатомного фенола, 0,25% соединения меди от веса метакрило вой кислоты и воздух) при 120оС в тече ние 3,0 час приведены в табл. 2. гибитора используют смесь 0,05-2,0 вес,% многоатомного фенола, 0,0 5-5,0 вес.% оки. си или соли меди и 0,5-10,0 вес.% воздуха, считая на вес исходной метакриловой кислоты, и процесс ведут при 90-150оС.

Источники информации, принятые во внимщпц. при экспертизе:

i. Патент США № 3052714, кл. С 07 б 69/54, 1961.

2. Пластмассы, ¹. 1, 3, 1966.

3. Авторское свидетельство СССР

K 270725, кл. С 07 с 69/54, 1968.

4. Патент США № 363 94 5 9, кл. С 07 с 69/54, 1998.

Способ получения диметакриловых эфиров алкиленгликолей Способ получения диметакриловых эфиров алкиленгликолей Способ получения диметакриловых эфиров алкиленгликолей Способ получения диметакриловых эфиров алкиленгликолей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения высокочистых сложных эфиров метакриловой кислоты с достижением высокого выхода продукта

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения алкилакрилата с высоким выходом продукта и высокой чистотой

Изобретение относится к новым гетероцепным реакционноспособным олигомерам и способу и их получения

Изобретение относится к получению этиленненасыщенных кислот или их сложных эфиров

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения эфиров метакриловой кислоты, в частности, метилметакрилата безопасным способом, который включает (а) селективное удаление пропадиена из смеси, включающей пропин и пропадиен, растворенные в полярном органическом растворителе, с образованием концентрированной смеси пропина в растворителе; (b) отпаривание пропина в дистилляционной колонне из потока пара концентрированной смеси растворителя, содержащего пропин, с образованием потока газообразного пропина; (с) конденсацию потока газообразного пропина с образованием конденсированного потока пропина и (d) взаимодействие конденсированного потока пропина с окисью углерода и спиртом в присутствии катализатора карбонилирования; причем отпаривание пропина осуществляют в дистилляционной колонне, имеющей внутренний конденсатор, установленный для конденсации части потока пара для подачи орошения

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения метилметакрилата, включающему стадии (i) взаимодействия пропионовой кислоты или ее эфира с формальдегидом или его предшественником в реакции конденсации с образованием потока газообразных продуктов, содержащего метилметакрилат, остаточные реагенты, метанол и побочные продукты, (ii) обработки, по меньшей мере, одной порции потока газообразных продуктов с образованием потока жидких продуктов, содержащего практически весь метилметакрилат и, по меньшей мере, одну примесь, которая плавится при температуре выше температуры плавления чистого метилметакрилата, выполнения над потоком жидких продуктов, по меньшей мере, одной операции дробной кристаллизации, которая содержит стадии (iii) охлаждения указанного потока жидких продуктов до температуры между примерно -45oС и примерно -95oС так, что указанный поток жидких продуктов образует кристаллы твердого метилметакрилата и маточную жидкость, причем указанные кристаллы имеют более высокую долю содержания метилметакрилата, чем указанный поток жидких продуктов или маточная жидкость, (iv) отделение указанных кристаллов твердого метилметакрилата от указанной маточной жидкости, (v) плавление указанных кристаллов с образованием жидкого метилметакрилата, который содержит указанные примеси в более низкой концентрации, чем указанный поток жидких продуктов
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения акрилатов и метакрилатов третичных спиртов адамантанового ряда, используемых в качестве исходных соединений для полимерных материалов для 193 нм лазерной микролитографии в изготовлении полупроводниковых приборов

Изобретение относится к усовершенствованному способу удаления формальдегида или его аддуктов из жидкой органической смеси, полученной при производстве метилметакрилата, содержащей по меньшей мере карбоновую кислоту или сложный эфир карбоновой кислоты и формальдегид или его аддукты, которая образует двухфазную смесь с водой, включающему по меньшей мере одну экстракцию жидкой органической смеси в системе жидкость-жидкость с использованием воды в качестве экстрагента с получением потока органической фазы и потока водной фазы, при этом поток органической фазы содержит значительно уменьшенную концентрацию формальдегида или его аддуктов по сравнению с жидкой органической смесью

Изобретение относится к новым гетероцепным реакционноспособным олигомерам и способу и их получения

Изобретение относится к усовершенствованному способу обезвоживания раствора формальдегида, содержащего формальдегид, воду и метанол, включающему перегонку указанного раствора формальдегида в присутствие захватывающего воду соединения с получением формальдегид содержащего продукта, содержащего значительно меньше воды, чем указанный исходный раствор, причем используют раствор формальдегида, содержащий метанол при молярном отношении метанола к формальдегиду 0,3-1,5:1, с получением формальдегид содержащего продукта в виде комплекса с метанолом
Наверх