Раструбный стержень
пп 5559 82
ОПИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских оциалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.07.75 (21) 2156666/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изооретеннй и открытий (53) УДК 621;74.042 . (088.8) Дата опубликования описания 19.05,77 (72) Авторы изобретения
И. К. Гончаров и А. А. Тихомиров (71) Заявитель (54) РАСТРУБНЪ|Й СТЕРЖЕНЬ
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию для центробежного литья.
Известен раструбный стержень для изложницы центробежной машины, включающий закрепленный на каретке вращаемый корпус, запорный фланец, подпружиненную крышку и клиновой механизм с радиальными штифтами (1 .
Недостаток известного стержня заключается в том, что жидкий металл попадает в зазоры раструбного стержня.
Предложенный стержень отличается тем, что он снабжен центральным стаканом с фланцем, подвижно установленным в корпусе стержня и подпружиненным относительно последнего, причем диаметр центрального ста-. кана меньше внутреннего диаметра раструба и больше внутреннего диаметра цилиндрической части отливаемой трубы. Это позволяет уменьшить воздействие центробежных сил на проникающую способность жидкого металла в зазоры раструбного стержня.
На фиг. 1 изображен предлагаемый раструбный стержень, общий вид; на фиг. 2— разрез по А — А-на фиг. 1.
Раструбный стержень состоит из телескопически установленных выполненного за одно целое с запорным фланцем 1 корпуса 2, на котором болтами 3 закреплена крышка 4, 2 поджатая пружиной 5 относительно вращаемого корпуса б, закрепленного на подвижной каретке 7, и центрального стакана 8 с фланцем 9, поджатого пружинами 10, установленными на болтах 11, относительно корпуса стержня.
Тел ескопически установленные детали стержня взаимодействуют с штифтами 12 клинового механизма, которые контактируют
10 с упорной шайбой 13, надетой на вращаемый шток 14.
Фланец центрального стакана устанавливается в нерабочем положении коническим гнездом 15 на коническом хвостовике 16 што15 ка
Разъем 17 подвижного соединения корпуса стержня и стакана выполнен по диаметру меньшим, чем внутренний диаметр раструба
18, но большим, чем внутренний диаметр ци2р линдрической части 19 отливаемой трубы.
В положении, изображенном на фиг. 1, раструбный стержень поступательным движением каретки установлен в изложнице 20 так, что закрывает фланцем торец 21 литейной формы, Торцы корпуса стержня и центрального стакана установлены заподлицо и образуют в форме место перехода 22 раструбной части в цилиндрическую часть отливки трубы, при этом связь элементов стержня с
30 вращаемым корпусом б осуществляется через
505982
1Р 22 _#_ 2 /8 2/ сжатую пружину, а между коническим гнездом 15 фланца 9 стакана 8 и коническим хвостовиком 16 вращаемого штока 14 образован зазор для компенсации несоосности между осями каретки и изложницы. Под действием пружин 10 центральный стакан 8 максимально втянут в корпус стержня 2, а штифты 12 отклонены влево.
Корпус 6 и раструбный стержень вращаются вместе с формой при заливке металла.
После образования корки металла на внутренней поверхности раструбной части 18 отливки трубы, не прекращая вращение изложницы 20 и заливку цилиндрической части 19 трубы, возвратным движением отводят каретку 7, при этом шайба 13, опираясь на
"выступ штока 14, входит в контакт с штифтами 12 и отклоняет их вправо. Штифты воздействуют на кольцевой выступ крышки 4, подрывая корпус 2 стержня из отливки на расстояние Б до посадки конусного хвостовика 16 штока 14 в конусное гнездо 15 фланца
9 стакана 8. Одновременно штифты 12,. поворачиваясь в прорезях кольцевого выступа крышки 4, воздействуют на -фланец 9, прижимая торец центрального стакана 8 к месту перехода 22 раструбной части 18 отливки, и удерживают отливку трубы в изложнице 20.
По окончании подрыва корпуса стержня каретка 7, продолжая возвратное движение, выводит при помощи штока 14 корпус стержня и центральный стакан 8 из отливки. При этом пружины 10 сжаты под действием пружин 5, и центральный стакан 8 выводится вперед торцом, которым он упирался в место перехода 22 раструбной части отливки, за торец корпуса стержня на расстояние Б, пружина 5 разжимается, а конусный хвостовик
16 штока 14 остается посаженным в конусном гнезде 15.
Извлеченный из изложницы 20 раструбный стержень занимает горизонтальное. положение. Отливка трубы остается в форме.
Повторение цикла начинают с установки
5 раструбного стержня поступательным движением каретки 7 в раструбную часть литейной формы. При этом раструбный стержень упирается фланцем 1 в торец 21 литейной формы и запирает ее, штифы 12 клинового ме10 ханизма под воздействием пружины 5 поворачиваются влево до исходного положения, как указано на чертеже (фиг. 1), а пружины
10, разжимаясь, втягивают стакан 8 внутрь корпуса 2, устанавливая торцы стакана 8 и
15 корпуса 2 стержня заподлицо и образуя в форме место перехода 22 раструбной части в цилиндрическую часть отливки трубы.
Формула изобретения
Раструбный стержень для изложницы центробежной машины, включающий закрепленный на каретке вращаемый корпус, запорный фланец, подпружиненную крышку и клиновой механизм с радиальными штифтами, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения воздействия центробежных сил на проникающую способность жидкого металла в зазоры раструбного стержня, он снабжен центральным стаканом с фланцем, подвижно установленным в корпусе стержня, и выполнен подпружиненным относительно последнего, причем диаметр центрального стакана меньше внутреннего диаметра раструба и больше внутреннего диаметра цилиндриче-. ской части отливаемой трубы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авт. св. Мю 469532, кл. В 22d 13/10, 1973
40 (прототип).
555982
Рыг. 2
Составитель Г. Кибовский
Техред О. Тюрина
Редактор Г. Борисова.
Корректор Л. Брахнина
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1056/2 Изд. № 398 Тираж 992 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5