Лентопротяжное устройство

 

Союз Советекин

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЮЛЬСТВУ (11) 873233 (6!) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено04.12.75 (21) 2196259/2 7 (51) M. Кл, g

В 21Ю 43/11

В 23 К 28/00 с присоединением заявки №

Государственный квинтет

Совета Эйнннщюв СССР на делам наафивннй R втзцВпнн (23) Приоритет (43) Опубликовано25.09.7743юллетень №35 (4о) Дата опубликования описания 28.10.77 (53) УДК621 771 09

{088.8) (72) Автор изобретения

А. Л. Соболев (71) Заявитель (54) ЛЕНТОПРОТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО

Установка не позволяет обеспечить надежную протяжку ленты с постоянной скоростью сварки Gee проскальзывания н производить вальцовку усиления сварного шва {его выравнивания заподлицо с лентой).

Кроме того, необходимы дополнительные наг ревательные или другие устройства для усгранения серповидности ленты после сварки, возникающей вследствие разнородности материалов полос и их разнотолшинности в пре делах допусков на заготовки.

Наиболее близким и изобретению по технической сущности является устройство для обработки рулонной ленты, содержащее станину с шарнирно укрепленной на ней балкой, .приводные валки1 размещенные в пазах станины и балки, и механизм поджатия валков, выполненный в виде винтовой пары.

1.

Изобретение может быть использовано для вальцовки н протяжки биметаллической ленты прн сварке, например, заготовок ножовочных полотен н ленточных пил.

Известно устройство для непрерывной обработки полосового материала в вакууме, содеРкашее; сварочный узел и направляющие проводки, размещенные до и после сварочного узла.

Недостатком известного усТройства являад ется невозможность предотвращения серпоеациости полосы и ее проскальзывании при сваР ке.

Кроме того, это устройство не позволиет та производить вальцовку шва после сварки.

Известна также установка для сварки биметаллических полотен ленточных пил, содержащая разматыватели, формирующее и сварочное устройствв. 39

В этой установке две полосы с разматывателей подают в формируют устройство и выравнивают под лучом. Дли устранении коробления полотно с одной стороны разогревают при помощи индукционной катушки йо

Это устройство также не обеспечивает про тяжку ленты без проскальзывания и устранения ее серповидности.

Оельто изобретения является повьпцение качества обрабатываемого .изделия путем

573233 обеспеченяя протяжки ленты без проскаль зывания при сварке я предотвращения ее серповидности.

Для етого предлагаемое лентопротяжное устройство снабжено сухарями, закрепленными на шарнирных осях балки и имеющими возможность перемещения в пазах станины в направлении, перпендикулярном (направлению движения ленты, станина и балка в зоне последней пары валков подпружинены, а винты механизма поджатия валков жестко укреплены на станине и снабжены сферическими шарнирами.

На фиг. 1 изображено предлагаемое пентонротяжное устройство, общий вид; на фиг. 2 дан разрез А-А на фцГ. 1.

Лентопротяжное устройство содержит станину 1, йа которой закреплены четыре винта 2, нижние опорные валки 3 и фасонная балка 4 с верхними подьемными валками 5, щ

Для фиксации ленты -6 от смещения в поперечном направлении в паза® станины установлены сухари 7. Ца винтак 2 размещены поджатые к балке.4 гайками 8 и 9 сферичес кие шайбы 10,: Оба: расположенных- в зоне 2ц последних валков винта снабжены упругими элементами 1.1;.

На концах всех валек посажены шестерни 12. Одна пара валков соедиявна.с приводом 13 протяжки ленты 6, а остальные зо пары samoa связаны с первой через паразитные (промежутсяные) шестерни 14.

После сварки в сварочном узле 15 лента 6 поступает в лентопротяжное устройство.

Жестко установленные передние валки 3, 5 обеспечивают вальцовку "усиления сварного шва, а последующие пары валков гарантируют протяжку ленты без проскальзывания.

При перекосе балки 4 я.е. образовании клиновидного зазора между валками фиг. 2 плющению подвергается лишь внутренняя по отношению к центру серповидности (кривизны) часть ленты 6, благодаря чему сер повидность изчезает. формула изобре тения

Лентопротяжное устройство, содержащее станину с шарнирно укрепленной на ней балкой, приводные валки, размещенные в пазах станины и балки, и механизм поджатия валков, выполненный в виде винтовой пары о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого изделия путем .обеспечения нротюкки ленты беэ проскальзывания.при. сверке. и :предотвращения ее сервммщности., . orro снабжено сухарями, закрепленными, .на шарнирных осях балки и установленными в пазах стайины с возможностью перемещения в направлении, перпен дикулярном направлению движения ленты, станина и балка в зоне последней пары валков подпружинены, а винты механизма поджатия валков жестко укреплены на станине и снабжены сферическими шарнирами.

573233

Составитель С. Никулина

Редактор Г. Котельский :,Техред Н. Бабурка Корректор П. Макаревич

Закаэ 3470/6 . Тираж 1080 Подписное

Ц ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

ЦНИИПИ по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектиаи, 4

Лентопротяжное устройство Лентопротяжное устройство Лентопротяжное устройство 

 

Похожие патенты:

Штамп // 538766

Изобретение относится к механизации технологических процессов обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для подачи длинномерного проката к обрабатывающему оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к автоматической линии для штамповки крупногабаритных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на многопозиционных прессах с перекладчиком заготовок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для перемещения листовых заготовок в зону пресса

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и, в частности, к автоматизированным комплексам для штамповки тонкого листа из рулона, преимущественно, нержавеющей стали

Изобретение относится к области автоматизации горячего штамповочного производства деталей и может быть использовано при изготовлении автомобильных листовых рессор

Изобретение относится к производству сварных труб большого диаметра для поперечной передачи с линии трубосварочного стана на дальнейшую отделку, в частности к тележке для транспортирования труб на дальнейшую отделку

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности для изготовления гнутых изделий сложной криволинейной формы

Изобретение относится к устройствам для подачи дугообразной ленты, имеющей внутренний радиус и внешний радиус, расстояния перемещения которых отличаются друг от друга

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для многорядовой многопозиционной штамповки изделий (например, консервных банок) из штучных заготовок
Наверх