Способ нарезания зубьев прямозубых конических колес

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союэ Советеиин

Социалистимесник

Реслу6лик (и 589093

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву2 (51) М. Кл, В 23 V 1/08 (22) Заявлено 25.06.76 (21)2396338Й5-08 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликояано25.01.78. Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания 18.01.78

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретоннй н открытий (5З) УДК6»»9:

:62 1,833(088. 8} (72) Авторы изобретения М. П, Пузырев, Б. А. Усов и В, И, Федорович

Саратовское специальное конструкторское бюро зубообрабатыввющих станков (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ ПРЯМОЗУБЫХ КОНИЧЕСКИХ

КОЛЕС

Изобретение относится к метвллообработ ке.

Известен способ нарезания зубьев прямозубых конйческих колес круговой протяжки методом дискретного деления, при котором 5 черновую обработку осуществляют беэ продольной подачи протяжки вдоль зуба, а чис товую — с продольной подачей Pi).

Бель изобретения — совмещение черновой и чистовой обработки с одной установки. 1О

Для этого протяжку устанавливают в rtoложение относительно заготовки колеса твк, чтобы вершинные кромки резцов проходили через образующую конуса впадин колеса на его .узком торце. 15

На чертеже изображена схема расположения инструмента и издел 1я.

Коническое колесо 1 обрабатывается резцами 2 и 3 протяжки.

Протяжка 4 вращается непрерывно во- 20 круг своей оси 0-0, после нарезания впадины зуба колеса 1 последним черновым резцом 2, впадина обрабатывается окончательно резцом 3, после чего происходит быстрый поворот колеса 1 на один зуб вокруг его 25

2 оси 0 -0 . Вершина чистового резца 3 опи> т сывает окружность вокруг оси 0-0 протяжки радиусом М

Протяжку располагают относительно колеса твк, чтобы окружность радиуса проходила через образующую О, В, С конуса впадин зубьев в точке В на малом торце колеса и ниже точки С образующей О, В, С на большом торце колеса.

Расстояния Х и У оси 0-0 протяжки соответственно от малого торца и от делительного конуса О, А, LI, находят из формул х Я ест тт V - 1, 2 и ; ь ?т

y-= -Icos@-0,Ьттт; ьти 2 где ф — нормальный модуль;

Ф о (ф — угол, лежащий в пределах от 80 до 88.

Формула изобретения

Способ нарезвния зубьев прямозубых конических колес методом дискретного деления круговой протяжкой, которой сообщают вра589093

Составитель Н, Колесов

Ре акто ед тор Л. Лашкова Техред А. Алатырев Корректор А, Власенко

Заказ 432/45 Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/S

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щение вокруг своей оси, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью совмещения черновой и чистовой обработки с одной установки, Ilpo" тяжку устанавливают в положение относителен но заготовки колеса так, чтобы вершинные кромки резцов протяжки проходили через образуюшую конуса впадин колеса иа его узком торце.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Известия вузов, Машиностроение, МВТУ М 7, 1972, с. 146.

Способ нарезания зубьев прямозубых конических колес Способ нарезания зубьев прямозубых конических колес 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения и может быть иснользовано для кругодиагонального протягивания зубьев цилиндрических зубчатых колес

Изобретение относится к металлообработке , в частности к механической обработке зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроительной промышленности, а именно к обработке зубчатых колес круговой протяжкой, работающей по методу копирования. Способ нарезания зубьев обеспечивает повышение точности и стабильности качественных показателей на всех зубьях обрабатываемого колеса, т.к. неравенство температурных условий резания первой впадины на заготовке, имеющей температуру окружающей среды и остальных зубьев нарезаемых в нагретой при резании впадины заготовки. С целью сближения условий обработки на инструменте и приспособлении установлены нагревательные устройства. 1 ил.
Наверх